لوله بتنی

ﻟﻮﻟﻪ بتنی قطعه ای پیش ساخته از بتن است که شبیه به یک لوله در اندازه‌های مختلف به صورت لوله بتنی مسلح و ساده با کاربرد های مختلفی می باشد. لوله‌های بتنی همانند سایر محصولات بتنی دارای تاریخچه منحصر به فردی هستند.

لوله بتنی چیست؟

لوله بتنی، مقطعی استوانه ای از جنس بتن مسلح یا غیرمسلح است که برای انتقال سیالاتی مانند فاضلاب، آب باران یا آب های سطحی در زیر زمین یا روی زمین استفاده می شود. این لوله ها به دلیل مقاومت بالا در برابر فشارهای خاک و ضربات مکانیکی، در پروژه های عمرانی، شهری و صنعتی کاربرد گسترده ای دارند.

این نوع لوله با استفاده از فرآیندهای تخصصی ساخته شده است و منجر به تولید لوله ای می شود که استحکام، دوام و پایداری را فراهم می آورد و از آنها در شبکه‌های جمع آوری آبهای سطحی و خطوط انتقال فاضلاب استفاده می شود.

کاربردهای لو‌له بتنی

لوله بتنی یکی از مقاوم‌ترین و پرکاربردترین مصالح در پروژه‌های زیربنایی است. به دلیل دوام بالا، قابلیت تحمل بارهای سنگین و مقاومت در برابر خوردگی، این لوله‌ها در موارد زیر به کار می‌روند:

• استفاده از لوله بتنی در شبکه فاضلاب شهری و صنعتی برای انتقال فاضلاب خام یا تصفیه شده در زیرساخت‌های شهری و مناطق صنعتی.
• جمع‌آوری و هدایت آب‌های سطحی در پروژه‌های دفع آب باران و هدایت سیلاب در خیابان‌ها، بزرگراه‌ها و فرودگاه‌ها.
• در شبکه‌های آبرسانی روستایی و شهری، لوله بتنی نقش مهمی در انتقال آب ایفا می‌کند.
• زهکشی راه‌ها و مسیرهای ترافیکی جهت هدایت رواناب سطحی و جلوگیری از آسیب به بستر راه و زیرسازی.
• استفاده در خطوط انتقال نیروگاه‌ها برای جمع‌آوری پساب یا سیستم خنک‌سازی نیروگاه‌های حرارتی و سیکل ترکیبی.
• استفاهد از لوله بتنی در سیستم‌های آبیاری و زهکشی کشاورزی بمنظور انتقال آب آبیاری در مزارع بزرگ و زهکشی اراضی شور یا غرقابی.
• در خطوط ورودی و خروجی تصفیه‌خانه‌هاب آب و فاضلاب بمنظور انتقال پایدار و ایمن سیالات.
• در پروژه‌های مترو و تونل‌سازی، لوله بتنی در محافظت از مسیر تونل‌ها و هدایت آب‌های زیرزمینی نقش کلیدی دارد.
• استفاده در سازه‌های ساحلی و اسکله‌ها برای زهکشی، پایدارسازی خاک و انتقال سیالات در محیط‌های دریایی.
• استفاده از لوله بتنی در ساخت مخازن سپتیک و چاه‌های جذبی پیش ساخته
• پل‌های آبرو و ابنیه فنی راه بعنوان گذرگاه‌های آبی در زیر جاده‌ها، مسیر راه‌آهن و ابنیه سنگین.
• در پروژه‌های صنعتی و معدنی جهت انتقال دوغاب، پساب یا مواد شیمیایی غیرفرار با دمای معمولی بعنوان ایستگاه پمپاژ فاضلاب.

مزیت های لو‌له بتنی

لوله‌های بتنی به دلیل این که از بتن ساخته می شوند و دارای مقاومت مکانیکی فراتر از 128 کیلو نیوتن بر متر مربع می باشند، در برابر عوامل بیرونی و آسیب ها و مخصوصا فشارهای استاتیکی و هیدرو استاتیکی بسیار مقاوم هستند. از دیگر مزایای لوله‌های بتنی می توان موارد زیر را نام برد:

کنترل کیفیت: لوله‌های بتنی مورد استفاده در صنعت زهکشی و ساخت کانالهای زیر زمینی برای نجات شهر در هنگام جاری شدن سیل دارای بالاترین کیفیت می باشند.

انعطاف پذیری: لوله بتنی دارای انعطاف پذیری در اجرا و بادوام است.

عملکرد مشترک: ساختار سفت و سخت اتصالات لوله‌های کاروگیت و بتنی، امکان طراحی ‌های مختلف بمنظور جایگزینی سایر لوله های پلی اتیلنی با لوله‌های بتنی را به دست میدهد.

ملاحظات زیست محیطی: لوله بتنی با عمر طولانی، استفاده از محصولات طبیعی، قابل بازیافت بودن و در دسترس بودن بسیار سازگار با محیط زیست است.

غیر قابل اشتعال: بدلیل نوع خاص مصالح مصرف شده در ساختار لوله، نمی سوزد. همچنین در صورت استفاده از مصالح بتنی ضدسولفات دچار خوردگی زودرس نمی شود و عملکرد هیدرولیکی را منحرف یا کاهش نمی دهد.

پایداری: توانایی این لوله برای زیر بار رفتن، مطابق انتظار برای تمام عمر طراحی یک پروژه، یک ملاحظه اساسی مهندسی است؛ به ویژه در فضای اقتصادی امروز، که برای تأمین زیر ساخت های پایدار، شرایط لازم تعیین شده است.

قابل اعتماد بودن: عملکرد طولانی مدت لوله بتنی از نظر عملی اثبات شده است. نوآوری سبب شده است که لوله بتن بیش از هر زمان دیگری قابل اعتماد باشد. این نوآوری شامل پیشرفت در مخلوط بتن، طراحی لوله و فرآیند های تولید است.

قدرتمندی لوله بتنی: لوله بتنی قوی ترین لوله زهکشی موجود در سراسر جهان با توجه به قیمت مناسب آن، می باشد و برای مطابقت با استانداردهای ASTM و AASHTO ساخته شده است. لوله بتن آرمه یک ساختار ترکیبی است و به طور خاص برای استفاده از بهترین ویژگی های ترکیب بتن و آرماتور طراحی شده است. بتن برای نیروی فشاری و تقویت کننده برای نیروی کشش طراحی شده است.

سهولت در نصب و اجرا: مقاومت بالای لوله‌های بتنی، نصب موفقیت آمیز را تسهیل می کند. این امر مسئولیت مالک، مهندسین و پیمانکار را کاهش می دهد. با نصب و بازرسی مناسب، لوله بتنی کمترین هزینه نصب شده را نسبت به محصولات جایگزین دارد.

عملکرد جرم و هیدرولیک فوق العاده: لوله بتنی دارای ویژگیهای منحصر به فرد است. جرم لوله باعث دوام بیشتر در نصب و مقاومت در برابر رطوبت می شود. استحکام و جرم این لوله پیش ساخته باعث می شود تا از نظر هیدرولیکی عملکرد بسیار خوبی را نسبت به سایر سیستم های لوله‌های انعطاف پذیر داشته باشد.

ارزشمند و دارای قیمت مناسب: این لوله به راحتی خواسته‌های طراحان یک پروژه را برآورده می کند زیرا همچنان قوی ترین، دارای کارآمدترین عملکرد هیدرولیک، بادوام ترین و سازگار با محیط زیست است. به طور خلاصه، ویژگیهای این لوله برای بلند مدت، هزینه تعمیر و نگهداری طولانی مدت کمتر و ارزش افزوده بیشتری به دنبال دارد.

معایب لوله بتنی

لوله بتنی به عنوان عاملی موثر در انتقال آب و فاضلاب از یک نقطه به نقطه دیگر مورد استفاده قرار می گیرد که ممکن است به علت فرسودگی و خوردگی دچار آسیب شود. این امر هزینه بسیار بالایی را در بر خواهد داشت.

بر خلاف لوله کاروگیت، سنگین بودن وزن لوله‌های بتنی، احتمال شکستن آن ها در هنگام حمل و نقل، عدم سهولت عملیات نصب و خوردگی از جمله معایب این لوله‌ها به شمار می آیند.

لوله‌های بتنی مسلح در صورت مجهز شدن به پوشش های مناسب و مقاوم، عمر طولانی تری خواهند داشت و دچار خوردگی نمی شوند. دلیل اصلی تخریب و خوردگی لوله‌های فاضلاب بتنی، اسید سولفوریک است که می تواند در قسمت های مختلف از جمله تاج لوله باعث تخریب شود.

گرما و کم بودن شیب خط انتقال نیز می تواند خوردگی را تسریع بخشد و تخریب را افزایش دهد. به همین دلیل مهندسین به دنبال راه‌های مقاوم سازی لوله‌های آب و فاضلاب در برابر آسیب های ناشی از خوردگی و تخریب می باشند و توجه خاصی به این موضوع می نمایند.

از جمله آسیب هایی که ممکن است به لوله‌های بتنی آب و فاضلاب وارد شود می توان به شکستگی، لب پریدگی، سایش، خوردگی عنصر مسلح کننده، تخریب بر اثر سیکل انجماد و انقباض و خوردگی بتن اشاره کرد.

لو‌له بتنی ساده

لو‌له‌های بتنی ساده با قطر مشخص و خاصی طراحی و ساخته می شوند و که این قطر معمولا در ایران ۶۰۰ میلی متر است. طول این لوله‌ها یکسان است و این حمل آنها را راحت‌تر می کند. از این نوع لوله‌ها برای اجرای مجرای آبیاری، خطوط آبرسانی، فاضلاب بهداشتی، آبریزها و زهکشی‌های ناشی از طوفان استفاده می شود.

از آبریزها که معمولاً با بتن قوسی شکل ساخته می شوند، برای حمل آب در زیر بزرگراه‌ها در مناطق غیر شهری استفاده می شود. با بزرگتر شدن جوامع، سیستم های تخلیه سیلهای برق آسا برای شهرها از اهمیت بیشتری برخوردار می شوند. در سالهای اخیر، سیلابهای بزرگ و خسارات ناشی از آنها بر نیاز به سیستم های زهکشی کارآمد تأکید می کند.

زهکشی زیر سطحی آب را به زیر سطح روسازی خیابانها می رساند. سیلهای برق آسا، ظرفیت پشتیبانی جریان پایه و مواد زیرین را کاهش می دهد و سبب آسیب احتمالی به جاده ها، باند فرودگاه ها و پایه‌های ساختمان می شود.

توجه: لوله‌های بتنی فاضلابی ساده تا قطر 900 میلی متر قابل تولید است، اما استفاده از آن ها در اقطار بیش از 600 میلی متر معمول نیست. با توجه به شرایط نصب و تحمل فشار بدنه لوله‌های بتنی فاضلابی در هنگام حمل و نقل، طول هر شاخه لوله‌های بتنی ساده محدود به عدد 2 متری می باشد.

لو‌له بتنی مسلح

لوله بتنی مسلح شامل بتن و میلگرد فولادی می باشد. در این لوله‌ها، سیم فولادی، شبکه‌های جوشی فولادی و میلگردهایی که دارای مقاومت مشخصی بوده و به صورت قفسه ساخته و در موقعیت صحیح در جداره لوله جایگذاری می شوند و بتن و فولاد با هم استحکام لوله بتنی را بسیار بالا می برند و در مقابل تنش‌ها و خطرات مقاومت می کنند. همچنین در زمان حمل و نقل لوله‌ها به محل نصب و پروژه هم صدمه ای به آن ها وارد نمی شود.

لوله‌های بتنی فاضلابی مسلح با توجه به کلاس خود دارای یک یا دو لایه میلگرد می باشد. میلگردها در کارخانه‌ها به صورت قفس ساخته و در قالب نصب می شوند. ساخت سبد میلگردها توسط ماشین انجام می شود. طول هر شاخه لوله بتنی مسلح معمولا 2 و 5/2 متری تولید می شوند.

تولید لوله‌های بتنی مسلح از سایز 400 آغاز شده و تا 2400 میلی متر ادامه دارد. کاربردهای هر سایز لوله بتنی مسلح را در ادامه تشریح خواهیم نمود.

مسلح سازی لوله بتنی مسلح

در جریان مسلح سازی لوله‌های بتنی، در ابتدا با استفاده از فولاد به صورت سیم های پیوسته، شبکه‌های جوشی سیمی و میلگردهایی که در بتن مسغرق شده اند، صورت می پذیرد.

مقدار میلگرد مورد استفاده در ساخت لوله‌های بتنی مسلح فاضلابی بستگی به ضخامت و همچنین قطر لوله دارد. هر چه ضخامت و یا قطر لوله بیشتر شود باید میلگرد مورد استفاده در ساخت آن نیز بیشتر شود تا مقاومت لوله بتنی بالا رود.

میلگردها و سیم های مسلح سازی برای کاهش صدمات ناشی از جابجایی هنگام انبار و نصب پیش‌بینی می شود. لوله‌های بتنی مسلح تولید شده بر اساس ویژگیهای این استاندارد، در پنج کلاس یک، دو، سه، چهار و پنج طبقه بندی می شوند.

نحوه اتصال لوله‌های بتنی

انتهای لوله های بتنی باید بنحوی طراحی شوند که بهنگام اتصال با لوله بعدی براحتی این موضوع انجام پذیرد. انتهای لوله‌ها باید طوری شکل داده شوند تا بتوان آنها را به یکدیگر براحتی متصل کرد و یک خط لوله ممتد و یک دست و دارای سطح داخلی صاف و بدون انحراف و یکنواخت اجرا نمود.

عمل آوری لوله بتنی با بخار

عمل آوری لوله بتنی با بخار و به وسیله تزریق بخار انجام می شود. لوله را در اتاقک عمل آوری بخار برای مدت مشخص و در درجه حرارت معین تا زمانی نگهداری می کنند که مقاومت مورد نظر به دست آید. اتاقک عمل آوری باید طوری طراحی شود، که بخار در تمام اطراف و بدنه لوله بتواند به چرخش درآید و هرگونه مکش ناشی از جریان هوای خارجی بسته باشد.

قطر لوله‌های بتنی شرکت ناب ملل می تواند وابسته به فضای مورد نیاز برای میلگردها، سیم ها و بتن از 400 تا 2400 میلی متر متغیر باشد. بدلیل محدودیت وزنی، طول این قطعه طبق نیاز پروژه قابل طراحی و تولید است لیکن اندازه‌های استاندارد نیز برای لوله بتنی وجود دارد. برای رساندن آب و به عنوان خط انتقال آب می توان از لوله بتنی استفاده کرد. در محیط شهری برای فراهم نمودن محفظه و داکتهای عبور سیم و کابلها، لوله بتنی می تواند مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین در ساخت منهول ها و هندهول ها و سپتیک تانک‌های بتنی پیش ساخته از همین لوله استفاده می شود.

تاریخچه پیدایش لوله‌های بتنی

ساخت لوله‌های بتنی و مجراهای زیر زمینی به هزاران سال پیش بر می گردد و یکی از اولین اشکال ساخت و ساز مهندسی عمران است. لوله بتنی برای اولین بار توسط کشور آمریکا برای سیستم های فاضلابی مورد استفاده قرار گرفت اما بعدها به دلیل کارآمد بودن و استحکام بالای این نوع لوله‌ها از آنها برای لو‌‌له‌های آب نیز استفاده شد و امروزه استفاده از آنها بسیار متداول شده است و طرفداران خاص خود را دارند.

سیستمهای فاضلاب بتنی مدرن در اواسط قرن نوزدهم و هنگامی که مردم از نیاز به سرویس بهداشتی برای کنترل شیوع بیماری آگاه شدند، ظهور پیدا کردند. اولین استفاده از لوله بتنی در ایالات متحده، نصب در فاضلاب بود که در سال 1842 در نیویورک ساخته شده است. سایر شهرها نیز از این روش پیروی نمودند و خطوط لوله بتنی را در نیمه دوم قرن نوزدهم نصب کردند. بسیاری از این خطوط امروزه نیز مورد استفاده قرار می گیرند. از نقاط عطف توسعه لوله‌های بتنی می توان به تولید اولین لوله تقویت شده در سال 1905، اختراع لوله پیش تنیده در دهه 1930 و ساخت اولین لوله پیش تنیده استوانه ای بتنی در سال 1942 اشاره کرد.

لوله بتنی اندازه و قطرهای متفاوت و متنوعی دارد که شما می توانید هر کدام که برای پروژه شما نیاز بود را تهیه و خریداری نمائید.

تولید لوله بتنی

لوله‌های بتنی از اجزای اساسی همچون سیمان، سنگ دانه‌های ماسه و شن و آب تشکیل شده اند. همه این مواد در چند شکل متفاوت مخلوط می شوند و از این رو فرآیند تولید در پنج روش دسته بندی می شود. همچنین لوله‌های بتنی فاضلابی باید بر اساس یکی از استانداردهای معتبر و با تجهیزات و ماشین آلات مخصوص در کارخانه و همچنین با نظارت کیفی صحیح تولید شود و قبل از حمل به کارگاه محل نصب، تحت آزمایش‌های لازم قرار گیرد.

توجه داشته باشید ﺩﺭ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﻓﺎﺿﻼﺑﯽ حتما ﺑﺎﯾﺪ ﺳﯿﻤﺎﻥ ﺿﺪ ﺳﻮﻟﻔﺎﺕ ﻣﻮﺭﺩ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﯿﺮﺩ ولی این امر به منزله مقاومت کامل لوله‌ها در مقابل خوردگی نمی باشد و برای خوردگی آن ها باید حتما از پوشش های محافظتی استفاده کرد.

ﭘﻮﺷﺶ ﻣﺤﺎﻓﻈﺘﯽ ﺳﻄﻮﺡ ﺧﺎﺭﺟﯽ ﻟﻮﻟﻪ بتنی

در صورتی که خاک محل نصب لوله‌ها خاصیت خوردگی بالایی داشته باشد و یا لوله در تماس با آب های نیمه سطحی و زیر زمینی خورنده همچون فاضلابهای اسیدی قرار گیرد، استفاده از پوشش محافظتی ﺳﻄﻮﺡ ﺧﺎﺭﺟﯽ لوله امری ضروری می باشد. محافظت سطوح خارجی لوله‌های بتنی مسلح به منظور حفاظت از نفوذ مواد خورنده و تخریب لایه‌های میلگرد از اهمیت بیشتری برخوردار است.

حفاظت سطوح خارجی لوله‌های بتنی می تواند با توجه به قدرت خوردگی آب و خاک مسیر به صورت های مختلف انجام شود که از تعویض خاک اطراف لوله با خاک مناسب غیر خورنده، از قبیل مخلوط رودخانه ای و … تا اندود کردن سطوح خارجی لوله با مواد قیری و ایزوگام باشد. نوارپیچی و اندود کردن سطوح خارجی لوله‌های بتنی روش معمول نبوده و ضرورتی ندارد. ولی پیمانکار موظف است در صورت الزام به اجرای پوشش حفاظتی سطوح خارجی لوله در کارگاه، کلیه عملیات را بر اساس مشخصات طرح و دستور العمل های سازنده مواد مورد مصرف در پوشش حفاظتی اجرا نماید.

ﭘﻮﺷﺶ ﻣﺤﺎﻓﻈﺘﯽ ﺳﻄﻮﺡ داخلی ﻟﻮﻟﻪ

بهترین وسیله محافظت از سطوح داخلی لوله‌های بتنی فاضلابی در حال حاضر، استفاده از ورق های پلی اتیلن است که در حین تولید سطح داخلی لوله، درون آن قرار گرفته است. این ورق ها توسط شاخک هایی که در اطراف آن ها تعبیه شده، در بین قرار گرفته و مهار می شوند. در محل اتصالات، با پیش بینی لبه اضافی روی یک سر لوله و برش شاخک های پشت آن، قسمت اضافی لوله به روی لبه داخلی لوله جلویی، مرتبط و توسط دستگاه مخصوص جوش داده شده می شوند تا پوشش خط لوله به صورت یکپارچه عمل نماید.

بدلیل آدم رو نبودن سایزهای کمتر از 400 میمیلمتر، جوش ورق ها در محل اتصالات معمولا برای لوله‌های با قطر 400 میلی متر و بیشتر امکان پذیر بوده و لذا از این پوشش ها برای لوله‌های با قطر بیش از 400 میلی متر استفاده می شود.

افزودنی های بتن در لوله بتنی

مواد افزودنی برای استفاده در لوله بتنی عبارت است از: بتن، آب، سنگدانه ها، سیمان هیدرولیکی و الیاف تقویتی که بعنوان مواد تشکیل دهنده یک مخلوط سیمانی برای ساخت لوله‌های بتنی استفاده می شود.

برخی مواد دارای خواص سخت کنندگی می بایست حین مخلوط شدن اجزای بتن به آن اضافه می شود. توجه داشته باشید که هیچ نوع افزودنی تقویتی را نمی توان جایگزین عملکرد بتن خوب دانست لذا مواد افزودنی کاهش دهنده سختی آب (نرم کننده ها)، مواد افزودنی تسریع کننده سفتی حلقوی، بازدارنده‌های خوردگی، مواد افزودنی از بین برنده هوای درون بتن، جذب کننده های مواد روان کننده یا سورفاکتانت انواع مختلفی از مواد افزودنی شیمیایی می باشند که می توانند به روشهای مختلفی برای اصلاح خواص شیمیایی و فیزیکی بتن عمل کنند.

سایزبندی لوله بتنی

نکات فنی در انتخاب سایز لوله بتنی عبارتند از:

• دبی جریان (لیتر بر ثانیه): حجم آبی که باید عبور داده شود، اصلی ترین معیار انتخاب قطر است.
• شیب زمین و نحوه نصب: در سیستم های ثقلی، قطر باید به گونه ای انتخاب شود که با شیب زمین، سرعت جریان حفظ شود.
• نوع سیال: برای سیالات خورنده یا دارای ذرات معلق، ممکن است ضخامت بدنه یا پوشش داخلی ویژه ای موردنیاز باشد.
• بار ترافیکی و عمق نصب: هر چه عمق دفن یا بار وارده بیشتر باشد، به لوله ای با مقاومت بالاتر و گاهاً با دیواره ضخیم تر نیاز است.

ادامه جدول سایزبندی لوله های بتنی را تولید این شرکت را ارائه مینمائیم:

ردیف	نام کالا	طول شاخه (برحسب متر)	وزن میلگرد	وزن لوله (برحسب گیلوگرم)	ضخامت لوله (برحسب میلی متر)
1	400	2	5 کیلوگرم در متر طول	623	65
2	500	2.5	6 کیلوگرم در متر طول	840	70
3	600	2.5	7 کیلوگرم در متر طول	1140	80
4	800	2.5	14.5 کیلوگرم در متر طول	1878	100
5	1000	2.5	22.5 کیلوگرم در متر طول	2378	110
6	1200	2.5	30 کیلوگرم در متر طول	130	130
7	1400	2.5	38 کیلوگرم در متر طول	4473	150
8	1600	2.5	60 کیلوگرم در متر طول	2282	165
9	2000	2.5	78 کیلوگرم در متر طول	8882	215
10	2200	2.5	100 کیلوگرم در متر طول	10600	235

مشخصات فنی لوله بتنی

لوله بتنی به عنوان یکی از اجزای اصلی در سامانه های انتقال فاضلاب، آب های سطحی، زهکشی و زیرساخت های صنعتی، بر اساس استانداردهای دقیق طراحی، تولید و کنترل کیفیت می شود. مهمترین مشخصات فنی این لوله‌ها به شرح زیر است:

1. لوله های بتنی در قطرهای 300 تا 2400 میلی متر (و در صورت سفارش تا بیش از 3000 میلیمتر) تولید می شوند. قطر اسمی بر اساس شرایط هیدرولیکی و دبی عبوری انتخاب می شود.
2. طول هر شاخه لوله معمولاً 2.4 تا 3 متر است، اما در پروژه های خاص می توان طبق نیاز تا 5 متر نیز تولید کرد. اتصال اغلب به صورت نری-مادگی با آب بند لاستیکی است.
3. ضخامت جداره لوله بتنی تابعی از قطر و کلاس باربری است. به طور معمول، ضخامت دیواره بین 40 تا 250 میلیمتر متغیر است. جدول استاندارد AASHTO M170 یا ISIRI11890 می تواند مرجع طراحی باشد.
4. لوله های بتنی بر اساس مقاومت در برابر بارهای وارده به سه کلاس اصلی تقسیم می شوند:
   • کلاس A (برای بارهای سبک و دفن کم)
   • کلاس B (بار متوسط، دفن معمولی)
   • کلاس C (بار سنگین، زیر معابر پرتردد یا صنعتی) با بار شکست استاندارد حدود 6 تن بر متر
5. نوع بتن و مقاومت فشاری
   • بتن مصرفی معمولاً از نوع C35 تا C50 با عیار 350 تا 450 کیلوگرم سیمان در متر مکعب است.
   • مقاومت فشاری مکعبی بتن پس از 28 روز باید حداقل 35 مگاپاسکال باشد.
6. آرماتورگذاری (در لوله های مسلح): لوله های بتنی مسلح با استفاده از میلگردهای فولادی با قطر ۶ تا 12 میلیمتر و شبکه مارپیچی یا طولی تولید می شوند. مشخصات میلگرد مطابق با استاندارد ASTM A615 یا 3132 ISIRI است.
7. نوع اتصال: نری-مادگی با حلقه لاستیکی EPDM یا NBR و یا اتصال دسته دار فلنچی برای لوله بتنی تحت فشار. دقت نمائید درزهای اتصال باید آب بند کامل باشند، طبق استاندارد DIN EN 1916 یا ISIRI 11890.
8. بسته به ضخامت و آرماتورگذاری، وزن مخصوص لوله بتنی بین 2.4 تا 3.5 تن بر متر طول است.
9. برای استفاده در محیط های اسیدی یا فاضلابی، سطح داخلی لوله بتنی ممکن است با پوشش هایی نظیر رزین اپوکسی، پلی یورتان، پلی اتیلن مقاوم یا ملات ضد اسید پوشانده شود. جذب آب لوله بتنی استاندارد باید زیر 6% باشد.
10. تولید لوله بتنی تابع استانداردهای زیر است:
    • ISIRI11890 (استاندارد ملی ایران برای لوله بتنی)
    • ASTM C 76 (برای لوله مسلح)
    • EN1916 (استاندارد اروپا)
    • AWWA C302 (در برخی کاربردهای خاص تحت فشار)

قیمت لوله بتنی

قیمت لوله بتنی بر اساس چند عامل کلیدی تعیین می شود که مهمترین آنها وزن لوله (کلاس مقاومتی)، قطر داخلی، نوع مسلح یا غیرمسلح بودن و هزینه مواد اولیه مانند میلگرد و سیمان است. همچنین سفارش های خاص نظیر عایق کاری داخلی، پوشش ضد اسیدی یا تولید در ابعاد سفارشی می تواند بر قیمت نهایی تأثیرگذار باشد. عوامل مؤثر بر قیمت لوله بتنی عبارتند از:

1. نوع لوله (مسلح یا غیرمسلح): لوله های بتنی مسلح به دلیل استفاده از شبکه آرماتور در ساختارشان، قیمت بالاتری نسبت به نوع ساده دارند.
2. قطر لوله (سایز): با افزایش قطر داخلی، وزن و حجم بتن مصرفی بیشتر می شود و در نتیجه قیمت نیز افزایش می یابد.
3. کلاس مقاومتی لوله: کلاس بالاتر به معنای ضخامت بیشتر، آرماتور قوی تر و مقاومت بالاتر در برابر بارهای وارده است، که طبیعتاً هزینه بیشتری خواهد داشت.
4. نوع اتصال و عملیات جانبی: وجود اتصال نر و مادگی، استفاده از درزگیر، یا انجام پوشش داخلی ویژه مثل پوشش پلی اتیلن یا اپوکسی موجب افزایش قیمت خواهد شد.
5. نوسانات قیمت مصالح: تغییرات قیمت میلگرد و سیمان، به طور مستقیم بر هزینه تولید لوله های بتنی تأثیرگذار است.

قیمت لوله بتنی در حال حاضر از 180.000 تومان برای هر متر با قطر 400 میلیمتر آغاز و تا 13 میلیون تومان برای لوله بتنی مسلح با قطر 2.4 متر ادامه دارد.

جلوگیری از خوردگی لوله بتنی

1. حرفه ای ترین کار در این زمینه استفاده از سیمان تیپ 5 تحت عنوان سیمان ضدسولفات می باشد.
2. چنانچه لوله بتنی برای نگهداری یا انتقال فاضلاب استفاده می شود می توانید با اضافه کردن مواد سمی به فاضلاب، باکتری‌ های هوازی از بین برنده لوله‌های بتنی کاهش پیدا می ‌کند.
3. سطح داخلی لوله‌های بتنی باید با پلی یورتان پوشش ‌دهی شود. ضمن این که ترکیب گروت سیمان، مواد ضد میکروبی و اپوکسی را نیز به سطح داخلی می‌ توانید اسپری کنید. بدین منظور از مخلوط نمک فلزات سنگین و اپوکسی استفاده کنید.
4. علاوه بر این، می ‌توانید با کمک نانو رسوب‌ های الکتروکینتیک، سطح داخلی لوله‌ها را پوشش دهید.
5. آماتور های ضد زنگ یا دارای روکش پلاستیکی نیز از خوردگی لوله‌های بتنی جلوگیری می ‌کند.