فیلتر شنی

فیلتر شنی یا صافی شنی (Sand filter) مخزن تحت فشار یا اتمسفریکی است با جنس بدنه فلزی، فولادی یا گالوانیزه، فایبر گلاس یا FRP (اف آر پی) ساخته شده و شامل بستری از شن و ماسه خالص با شکل تقریبی استوانه ای یا مربع می‌باشد. قیمت فیلتر شنی تحت فشار وابسته به برخی پارامترهاست که در ادامه به آنها خواهیم پرداخت.

فیلتر شنی بعنوان اولین مرحله تصفیه در سیستمهای تصفیه آب صنعتی جهت حذف ذرات معلق فیزیکی و بیولوژیکی موجود در آب تا قطر 50 ميكرون می‌باشد. فیلتر كربنی معمولاً بعد از سیستم فیلتراسیون شنی در فرآيند تصفيه آب قرار می گيرد. این سیستم رایج ترین نوع فیلتر مورد استفاده برای استخرها می‌باشد که با ایجاد سرعت مناسب برای فیلتراسیون، تصفیه ای ایده آل را فراهم می سازد.

فیلتر شنی چیست؟

فیلتر شنی دستگاهی است كه با صاف نمودن (فیلتر اسیون) فیزیكی آب باعث حذف ذرات معلق موجود در آن نظیر گل، رنگ، مواد آلی، پلانكتون، باكتری‌ها و ذرات حاصل از خوردگی می‌شود به بیان دیگر دستگاه فیلتر شنی دستگاهی است جهت تصفیه آب دارای ذرات معلق در حدی که کدورت آب از بین رفته و آبی شفاف تحویل کارفرما گردد.

در این سیستم ها، آب حاوی ذرات معلق را از بستری از ذرات یك ماده كه می‌تواند شن و یا ذغال آنتراسیت (كربن اكتیو) باشد عبور می‌دهند. در اثر عبور آب از خلل و فرج بین ذرات شن، مواد معلق آب گیر كرده و آب تقریباً عاری از مواد معلق، بدست می‌آید. البته جمع شدن ذرات معلق در خلل و فرج فیلتر، باعث افزایش افت فشار می‌گردد كه اگر این افت فشار از حد معینی تجاوز نماید، باید دستگاه را شستشو داد. فیلترهای شنی را بر اساس نوع گردش آب به چهار دسته تقسیم بندی می کنند که رایج ترین آن در استخرها، فیلتر شنی تحت فشار است.

فیلتر شنی تحت فشار در اشکال، سایزها و جنسهای متفاوتی ساخته می‌شود که رایج‌ترین آن سیستم تصفیه آب عمودی با دو سر عدسی است. قطر مخزن، ضخامت بدنه، ضخامت عدسی فوقانی و تحتانی فیلتر شنی تماما در استاندارد ASME مورد بررسی دقیق قرار گرفته اند.

کاربردهای فیلتر شنی

• تصفیه آب رودخانه‌های با كدورت بالا پس از واحدهای انعقاد، لخته سازی و ته نشینی جهت تهیه آب شرب، بهداشتی و صنعتی
• تصفیه آب استخر برای جلوگیری از كدر شدن آب و زلال سازی آن
• تصفیه نهایی فاضلابهای صنعتی و انسانی
• تصفیه آب برجهای خنك كننده از مواد معلق نفوذی از هوا مانند گرد و خاک.
• تصفیه آب در حال گردش درون استخرهای شنا بواسطه گرفتن ذرات جامد درون آب استخر
•  تصفیه آب در گردش درون حوضچه‌های خنک سازی در صنایع شیشه

سایر کاربردهای فیلتر شنی

• تصفیه اب صنایع رنگ
• صاف نمودن آب صنایع غذایی
• تصفیه آب صنایع نساجی
• تصفیه اب صنایع شیمیایی
• تصفیه پساب صنایع کاغذ سازی
• تمیز نمودن آب در صنایع فولاد و فلزات
• فیلتر نمودن آب صنایع لاستیک و پلاستیک
• تصفیه نمودن پساب خروجی از تصفیه خانه‌های آب و فاضلاب
• فیلتراسیون کلیه سیستمهای حرارتی و برودتی
• تصفیه آب نیروگاهها، پتروشیمی و پالایشگاهها

انواع فیلترهای شنی

• سریع یا گرانشی
• فیلتر شنی با جریان رو به بالا
• سند فیلتر آهسته

هر سه نوع این صافی ها در سراسر جهان در صنعت آب به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. دو مورد اول نیاز به استفاده از مواد شیمیایی فلوکولانت دارند تا بتوانند با راندمان بالا کار کنند، در حالی که فیلتر شنی آهسته می تواند آب بسیار با کیفیتی با حذف عوامل بیماری زا و میکروبی از 90% به 99% (بسته به فشارها)، طعم و بوی نامطبوع آب را بدون نیاز به مواد شیمیایی حذف نمایند.

فیلتر شنی کند

در فیلتر شنی کند یا آهسته، آب شیرین اما کثیف و آلوده از میان لایه‌هایی از شن و ماسه که دارای یه لایه نازک میکروارگانیسم است عبور میکند و آب هم از لحاظ فیزیکی و از لحاظ بیولوژیکی به مقدار زیادی تصفیه میشود. فیلتراسیون شنی کند روشی میباشد که نیاز به فضای زیاد با تجهیزات کم میباشد.

همانطور که از عنوان پیداست، سرعت تصفیه در فیلتر شنی کند تغییر می‌کند. اما بزرگترین تفاوت بین سیستمهای آهسته و سریع، این است که لایه بالایی بستر شنی از نظر بیولوژیکی فعال است، زیرا در اینجا مباحث میکروبی مد نظر قرار دارد. عمق توصیه شده و معمول در فیلتر شنی آهسته 0.9 تا 1.5 متر است. لایه میکروبی در طی 10-20 روز از شروع عملیات تشکیل می‌شود.

در طی فرآیند فیلتراسیون، آب خام می تواند از طریق محیط متخلخل شن و ماسه نفوذ کند و مواد آلی، باکتری ها، ویروس ها و کیستهایی مانند Giardia و Cryptosporidium را متوقف و به دام بیندازد.

روش احیاء دستگاه فیلترشنی کند، خراش دادن نامیده می‌شود و برای از بین بردن ذرات خشک شده روی فیلتر بصورت مکانیکی استفاده می‌شود. با این حال، بسته به سیستم نوعی، این روند می‌تواند در زیر آب انجام شود. یکی دیگر از عوامل محدود کننده آب فیلتر شده، کدورت است که برای فیلترهای شنی آهسته، به 10 NTU (واحدهای کدورت نفومتریک) محدود شده است.

فیلترهای شنی کند گزینه مناسبی برای عملیات با بودجه مالی محدود هست زیرا این روش تصفیه از هیچ ماده شیمیایی استفاده نمی‌کند و به تجهیزات مکانیکی کمی احتیاج دارد. با این حال، به دلیل رشد مداوم جمعیت در جوامع، فیلترهای شنی آهسته در حال جایگزینی برای فیلترهای شنی تند هستند که بیشتر به دلیل طول دوره سرویس آن است.

فیلتر شنی تند

فرایند فیلتر شنی سریع آب بر خلاف فیلتراسیون شنی کند با عبور از میان لایه‌های شنی فقط از لحاظ فیزیکی فیلتر میشود و هیچ دخالتی از لحاظ بیولوژیکی و شیمیایی بر روی آب انجام نمیشود. به هیچ وجه برای فیلتراسیون آب آشامیدنی صرفا از روش فیلتر شنی سریع استفاده نمیشود. در فیلتراسیون سریع از پیش تصفیه قبل از انجام عملیات فیلتراسیون و کلر زنی، ازن زنی و گندزدایی نهایی استفاده میشود.

معایب سیستم فیلتراسیون شنی تند

1. سرعت جریان بالا باعث میشود ذرات آلوده عمیق تر از آنچه که سیستم طراحی شده در شن فرو روند، در نتیجه نیاز به پس شویی بیشتری دارد تا آلودگی را خارج کند و این باعث هدر رفتن وقت و انرژی می‌شود.
2. در بعضی موارد سرعت بالای جریان باعث می‌شود که ذرات آلوده کاملا در شن فرو رفته و دوباره وارد استخر گردند. وقتی این اتفاق می افتد تصفیه ناقص خواهد بود و یا هیچ تصفیه ای صورت نمی گیرد.
3. جریانهای سرعت بالا همچنین باعث فرسودگی شن و ماسه خواهند شد و زبری سطحشان را کم می کنند. در نتیجه شن ها باید سریعتر عوض شوند.

برای بهترین نتیجه، سرعت جریان آب را تا حد ممکن پایین نگه دارید. پمپهای دور متغیر جدید راندمان خوبی برای ایجاد جریان در سیستم تصفیه آب فیلتر شنی استخری دارند. با افزایش نرخهای انرژی، این پمپ ها امروزه رایج شده اند و به شما این امکان را می دهند تا با فشار یک دکمه جریان را کنترل کنید.

تفاوت فیلتراسیون شنی تند و کند

• فیلترهای شنی تند در مقایسه فیلتر شنی کند به محیط و فضای کمتری نیاز دارد
• در سیستم فیلتراسیون تند سرعت انجام فیلتراسیون بسیار بیشتر از فیلتر شنی کند میباشد
• هزینه تعمیر و نگهداری فیلترهای تند در مقایسه با فیلترهای کند بسیار بالاتر میباشد.

فیلتر شنی مخلوط (چند لایه)

فیلتر شنی را می توان با مخلوط نمودن چند لایه مختلف طراحی و تولید نمود که به فیلتر شنی مخلوط معروف می‌باشند. استفاده از شن و ماسه بعنوان بستر تصفیه اکثرا متداول می‌باشد. در کنار این دو ماده منعقد کننده ی ذرات جامد در فیلتر شنی از موادی دیگر همچون آنتراسیت، ذغال کربن(GAC)، گارنت و ایلمنیت نیز استفاده می‌گردد. گارنت و ایلمنیت خیلی سنگین تر از شن می‌باشند و آنتراسیت ماده ای سخت تر از ذغال کربن است و کمتر از فیلتر شنی فرار می‌کند.

گارنت ترکیبی از چند ماده معدنی بوده و موجب تغییر رنگ می‌شود. ایلمنیت متشکل از آهن و تیتانیوم می‌باشد. از ذغال کربن می توان هم در فرآیند جذ و هم فرآیند فیلتراسیون استفاده نمود.

تمامی این مواد یا می توانند به تنهایی در فیلتر شنی استفاده گردند یا بصورت ترکیبی. بسته به تعداد لایه‌های بستر تصفیه کننده انواع فیلتر شنی به قرار زیر است:

فیلتر شنی یک لایه (Monomedia)

این نوع فیلتر شنی تنها از شن و ماسه جهت فیلترینگ استفاده می‌کند. مونومدیای بستر عمیق نیز یک فیلتر تک لایه است که از دو نوع آنتراسیت و یا ذغال کربن استفاده می‌کند. از فیلتر شنی مونومدیای عمیق جهت تصفیه آبهایی استفاده می‌گردد که کیفیت یکسان و ثابتی دارند و در این نوع از فیلتر شنی ها مدت زمان زیادی صرف تصفیه می‌شود.

فیلتر شنی دو لایه

در این نوع از فیلتر شنی ها اصولا یک لایه شن و ماسه در پایین و یک لایه آنتراسیت یا ذغال در بالا وجود دارد.

صافی شنی سه لایه (Trimedia)

در فیلتر شنی میکس یا تری مدیا بستر متشکل از سه لایه شن و ماسه، آنتراسیت، گارنت یا ایلمنیت می‌باشد و چینش این مواد بدین صورت است: گارنت یا ایلمنیت در لایه زیرین، شن و ماسه در لایه وسط و آنتراسیت در بالای بستر

دانه بندی سیلیس یا شن درون فیلترهای شنی

درون فیلتر شنی گروه صنعتی ناب چهار لایه مختلف از سیلیس با ضريب يكنواختي 35/1، با دانه بندي ریز از نوع سنگهاي مخصوص و درجه خلوص بالای 95% به شرح زیر وجود دارد.

• نمره يك از قطر 0/5 تا 1/5 ميليمتر.
• نمره دو از قطر 2 تا 3/5 میلیمتر.
• نمره سه از قطر 4 تا 8 میلیمتر.
• نمره چهار از قطر 8 تا 12 میلی متر.

ارتفاع کلیه سیلیسهای ریخته شده درون فیلتر شنی جمعاً يك متر می‌باشد که این عدد به ظرفیت دستگاه ربطی ندارد. چون پس از آزمایشاتی که روی دستگاه فیلتراسیون شنی انجام شده است این موضوع به اثبات رسیده که از یک ارتفاعی به بعد مواد بکار برده شده در فیلترها توانایی تصفیه بیشتر آب را ندارند و ماکزیمم ارتفاع 1/5 متر برآورد شده است و با در نظر گرفتن بستر فیلتر و پخش کننده آب ارتفاع دستگاه به 1/5 متر میرسد. شن ها با دانه بندی ریزتر سطح بیشتری را فراهم میکنند و درنتیجه بیشتر آلودگی آب را میگیرند.

اما به انرژی پمپاژ بیشتری برای انتقال سیال نیاز دارند. در اکثر فیلترهای شنی تحت فشار از رنج دانه‌های 0/2 تا 1/2 میلیمتر استفاده می‌شود. ذرات بزرگتر از 100 میکرومتر تمایل به بستن منافذ فیلتراسیون دارند که دانه‌های بزرگتر ماسه می توانند بر این مشکل غلبه کنند. به همین دلیل عمق بستر شن حدودا 60 سانتیمتر تا 1/5 متر بسته به کاربرد مختلف می‌باشد.

طراحی فیلتر شنی

طراحی فیلتر شنی باید به نحوی باشد که باید با حداکثر سرعت جریان 10gpm/ft2 کار کنند. با استفاده از توان مورد نیاز و حداکثر دبی، مساحت سطح لازم را می توان محاسبه کرد. نکته نهایی طراحی این است که مطمئن باشید مایع به درستی در بستر جریان دارد و هیچ مقدار از مایع توسط شن و ماسه از مسیر جریان منحرف نمی‌شود. عمق بستر شن و ماسه توصیه می‌شود بدون توجه به نوع کاربرد در حدود 0.6 الی 1.8 متر (2-6 فوت) باشد.

این مورد به حداکثر توان مورد نیاز دستگاه مرتبط می‌باشد. آیین نامه در مورد طراحی فیلترهای سریع بستر شن و ماسه نشان می دهد که آنها باید با حداکثر سرعت 9 متر مکعب در مترمربع در ساعت (220 آمپر در گالن / فوت 2 در ساعت) کار کنند. با استفاده از توان مورد نیاز و حداکثر سرعت جریان، ظرفیت فیلتر شنی طراحی می‌گردد. نکته اصلی طراحی فیلتر شنی این است که اطمینان حاصل کنید که سیال به درستی در بستر توزیع شده و مسیرهای خروجی برای مایع وجود نداشته باشد که ماسه‌ها در آن شسته شوند و عملکرد فیلتر مختل شود. فیلتر شنی سریع معمولاً با فشار کاری 2 تا 5 بار (28 تا 70PSI) عمل می کنند. افت فشار در بستر شن و ماسه تمیز معمولاً بسیار کم است. با تشکیل مواد جامد روی بستر، این افت فشار اتفاق خواهد افتاد.

افت فشار صافی شنی

تشکیل ذرات جامد در بستر علت افت فشار و سرعت جریان در فیلترهای شنی می‌باشد. برای بستر تغذیه شده هنگام فشار ثابت، سرعت جریان کاهش پیدا می‌کند. هنگامی که در فیلتر افت فشار یا کاهش سرعت جریان در حد غیرقابل قبول باشد، فیلتر دیگر به طور موثری کار نخواهد کرد، بستر برای شستن ذرات جمع شده شستشو داده می‌شود یا به عبارتی باید بکواش صورت گیرد. این مورد هنگامی صورت می گیرد که افت فشار در حد 0/5 بار باشد.

جریان شستشوی معکوس از طریق پمپ ها از بستر وارد فیلتر می‌شود تا حدی که 30 درصد دانه‌های شن و ماسه شروع به مخلوط شدن نمایند. مواد جامد ایجاد شده در عملیات بکواش شست و شو شده و از طریق منهول موجود در پایین به بیرون هدایت می‌شوند. جریان سیال مورد نیاز برای بکواش بستر معمولاً 3 تا 10 متر مکعب در ساعت است اما مدت طولانی (چند دقیقه) اجرا نمی‌شود. در فرآیند شستشو مجدد مقادیر کمی ماسه از بین می رود و ممکن است بستر به صورت دوره ای نیاز به بهسازی داشته باشد.

بکواش فیلتر شنی

هنگامی که شستشو انجام شد پس از مدتی ذرات جمع شده در شن ها، اجازه عبور آب کمتری را می دهد. این در حالی است که مواد زائد موجود در فیلتر بجای می مانند، که باید از آن خارج شوند. حال زمان back wash فیلترهای شنی است.

وقتی فیلتر شنی مقدار زیادی از خاک را انباشته می‌کند فشار افت کرده و آب نمی تواند آزادانه از فیلتر خارج شود. back wash آب را به عقب می فرستد تا از طریق فیلتر گرد و خاک به دام افتاده بیرون رود. پس از بکواش، افزایش فشار برگشت به استخر کاملا مشخص است و اگر گیج فشار روی فیلتر نصب شده باشد، مشاهده می‌شود که فشار بیش از 0.5 bar بهبود می یابد.

back wash یا همان پس شویی در فیلتر شنی به سادگی و از طریق برگشت جریان آب استخر صورت می گیرد. بدین صورت که با عبور بالعکس جریان از پایین به سمت بالا، مواد زائدی که در بین شنهای فیلتر، گیر کرده است به فاضلاب انتقال می یابد. برای پس شویی باید پمپ را خاموش کرد و شیرِ فیلتر را در حالت “back wash” قرار داد و سپس پمپ را دوباره روشن کرد.

معمولا پس شویی در استخرها 2 تا 3 دقیقه به طول می انجامد. پس از پایان بکواش پمپ را خاموش کرد و شیر را درحالت “close” قرار داد، سپس پمپ را 30 تا 60 ثانیه روشن کرد تا مطمئن شوید که تمام آب کثیف در پس شویی به فاضلاب رفته و وارد استخر نمی‌گردد.

پمپ را برای آخرین بار متوقف کرده و شیر را در حالت “Filter” قرار می دهیم. حال پمپ را روشن کرده و فیلتر دوباره به تصفیه کردن آب استخر مشغول می‌شود. گیج فشار در ورودی و خروجی به اپراتور استخر می فهماند که مسیر عبور آب در فیلتر شنی در حال بسته شدن میباشد. اگر گیج، فشار خیلی بیشتری را در ورودی نسبت به خروجی نشان دهد اپراتور متوجه میشود که آشغال زیادی در بین شن ها جمع شده. این به معنی این است که هم اکنون زمان “بک واش” فیلتر است. برای “بکواش” اپراتور، شیرها را برای تغییر مسیر آب تنظیم میکند، لوله برگشت به استخر را میبندد و لوله خروجی را باز میکند که آب وارد سیستم فاضلاب شود.

انواع فیلتر شنی به لحاظ جنس بدنه

سیستمهای فیلتراسیون شنی با توجه نوع موادی که در ساخت بدنه مورد استفاده قرار می گیرد به چند دسته تقسیم می‌شوند که ذیلا به تشریح آنها خواهیم پرداخت.

فیلتر شنی فلزی یا گالوانیزه

فیلتری که در ساخت بدنه از فلز استفاده شده است اعم از گالوانیزه، استیل 304 و یا حتی استیل 316 به ابن نوع دستگاه فیلتراسیون آب، فیلتر شنی فلزی اطلاق می‌شود. جنس گالوانیزه در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاوم است، اما مقاومت کمتری نسبت به استیل دارد. جنس استیل مقاومت بیشتری نسبت به زنگ زدگی و خوردگی دارد، اما قیمت بالاتری نیز دارد.

فیلتر شنی فلزی برای تصفیه آب در استخرها، جکوزی ها، دستگاه های تصفیه آب شهری و صنعتی و سایر کاربردهای مشابه استفاده می شود. همچنین در نظر داشته باشید که فیلترهای شنی گالوانیزه نسبت به مدلهای فایبرگلاس دارای قیمت پایین تری است.

فایبرگلاس یا frp

صافی شنی که در ساخت بدنه آن از کامپوزیت تحت فشار استفاده شده است اعم از فیلتر شنی فایبرگلاس یا FRP، فیلترهای فایبرگلاس به سه دسته کوچک یا خانگی، متوسط و بزرگ تقسیم بندی می‌شوند. بدلیل استاندارد بودن سایز و اندازه مخازن اف آر پی و وارداتی بودن آنها صرفا ابعاد خاصی از فیلترهای شنی فایبرگلاس قابل تولید می‌باشد.

از جمله ویژگی های مهم فیلتر شنی فایبرگلاس می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• قیمت مناسب: فیلتر شنی فایبر گلاس نسبت به فیلترهای فلزی، قیمت مناسبی دارد.
• وزن کم: فایبرگلاس وزن کمی دارد و به راحتی قابل حمل است.
• مقاومت در برابر خوردگی: فایبرگلاس در برابر خوردگی مقاوم است و در محیط های خورنده قابل استفاده است.
• قابلیت استفاده در طیف گسترده ای از کاربردها: فیلتر شنی فایبرگلاس برای تصفیه آب در استخرها، جکوزی ها، دستگاه های تصفیه آب شهری و صنعتی و سایر کاربردهای مشابه استفاده می شود.

فیلتر شنی بتنی

فیلتری که در ساخت بدنه دستگاه از بتن استفاده شده است به این نوع سیستم، صافی شنی بتنی گفته می‌شود و در برای حجمهای بسیار بالا از این نوع دستگاه‌های تصفیه آب استفاده می‌شود.

از مزایای فیلتر شنی بتنی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• عمر طولانی: فیلتر شنی بتنی عمر طولانی دارد و نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارد.
• مقاومت در برابر فشار آب: فیلترهای بتنی مقاومت بالایی در برابر فشار آب دارد.
• قابلیت استفاده در طیف گسترده ای از کاربردها: فیلتر شنی بتنی برای تصفیه آب در طیف گسترده ای از کاربردها قابل استفاده است.

فیلتر شنی استیل

این سیستم یکی از زیر دسته‌های سیستم فیلتراسیون فلزی است اما با توجه قیمت بسیار بالای آن و درخواستهای با ارقام درشت می توان گفت فیلتر شنی استیل نیز خود یک دسته متفاوت با طراحی خاص و کارخانه‌های تولید کننده معتبر همچون ناب ملل، مهتاب گستر، پاکمن و انصار می‌باشد.

فیلتر شنی استیل نسبت به فیلتر شنی گالوانیزه دارای مزایای زیر است:

• عمر طولانی تر: متریال استیل نسبت به گالوانیزه عمر طولانی تری دارد. این به دلیل مقاومت بیشتر استیل در برابر خوردگی و زنگ زدگی است.
• مقاومت در برابر فشار آب بالاتر: فیلتر شنی استیل نسبت به فیلتر شنی گالوانیزه مقاومت بالاتری در برابر فشار آب دارد.
• نیاز به تعمیر و نگهداری کمتر: فیلتر شنی استیل نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری نسبت به فیلتر شنی گالوانیزه دارد. منظور نگهداری و دقت بیشتر در مورد بدنه دستگاه است.

مکانیزم عملکرد فیلتر شنی

پروسه تصفیه آب درون فیلتر شنی را می توان با جریان رو به بالا و یا جریان رو به پایین انجام داد که حالت دوم معمول تر است. برای صافیهای شنی با جریان رو به پایین، مایعات می توانند تحت فشار یا تنها بوسیله نیروی جاذبه جریان داشته باشند. فیلترهای با بستر شن و ماسه ای در مصارف صنعتی کاربرد دارد و اغلب از آن به عنوان فیلترهای شنی سریع یاد می‌شود. سیستمهای کند یا آهسته در تصفیه آب بویژه آب آشامیدنی استفاده می‌شوند و این فیلترها در کشورهای در حال توسعه کاربردهای گسترده ای پیدا کرده اند.

شن و یا ماسه بیشتر فضای مخزن فیلتر شنی را در بر می گیرد. در کف مخزن نازل ها و در در بالای سیستم زهکشی قرار دارد که اجازه می دهد آب تصفیه شده خارج شود. آب خامی که هنوز تصفیه نشده از بالای مخزن وارد شده، از طریق فیلترها جریان می یابد و پساب از طریق سیستم زهکشی در قسمت پایین تخلیه می‌شود. برای سیستمهای تصفیه بزرگ تر سیستمی تعبیه شده که برای توزیع یکنواخت آب خام در فیلتر به کار می روند. علاوه بر این، معمولاً یک سیستم توزیع که کنترل جریان هوا را کنترل می‌کند، در نظر گرفته شده است که امکان توزیع هوا و آب ثابت را فراهم می‌کند و از جاری شدن بیش از حد آب در مناطق خاص جلوگیری می‌کند.

دو فرآیند مؤثر بر عملکرد یک فیلتر شنی، اشباع شدن و احیا هستند. در شروع بکار فرآیند فیلتراسیون، بازده فیلتر افزایش می یابد و به مرور زمان با احاطه شدن سیلیس ها با ناخالصی ها و مواد جامد پروسه اشباع آغاز می‌شود. در هنگام رسیدن دستگاه به مرحله اشباع ممکن است آب کیفیت لازم را نداشته باشد که در این حین لازم است مجدد به سیکل احیاء فرستاده شود.

عملیات احیا، امکان مجدد استفاده از فیلتر شنی را فراهم می آورد. مواد جامد انباشته شده از بستر سند فیلتر جدا می‌شوند. در هنگام شستشو، آب (و هوا) از طریق سیستم فیلتر به عقب پمپ می‌شود (بکواش). آب شستشوی برگشتی تا حدی ممکن است در جلوی فرآیند فیلتر مجدداً مورد استفاده قرار گیرد و فاضلاب تولید شده باید دور ریخته شود.

زمان بکواش توسط مقدار کدورت در پشت فیلتر تعیین می‌شود که نباید از یک آستانه تعیین شده تجاوز کند. یا با افت فشار در سرتاسر محیط فیلتر شنی که همچنین نباید از یک مقدار مشخص تجاوز کند.

در هنگام تصفیه، آب کثیف استخر از لوله ورودی وارد فیلتر میشود. فشار پمپ و نیروی جاذبه، آب را از درون شن به سمت پایین هدایت میکند و شن و ماسه‌های ریز هرگونه آشغال و مواد زائد را از آب استخر میگیرند. در پایین دستگاه نازلهایی با سوراخهای بسیار ریز وجود دارد که اجازه عبور شن و ماسه را نخواهند داد و تنها آب از داخل این نازلها عبور می‌کند. در زیر مخزن، آب تصفیه شده از لوله خروجی خارج می‌شود.

عدسی هاي فوقاني و تحتاني فیلتر شنی شرکت ناب ملل به روش DOUBLE-DISH ساخته شده كه پس از زنگ زدائی از داخل با دو لايه پوشش رنگ اپوكسي و از خارج با يك لايه ضدزنگ و دو لايه رنگ مخصوص رنگ آميزی ميگردد. برای بالا بردن کیفیت فیلتراسیون و عمر فیلترهای تحت فشار میتوان قبل از رنگ زدن، فیلترها را از داخل سندبلاست نمود. فیلترهای شنی تولیدی گروه صنعتی ناب مجهز به ديفيوزهای گالوانيزه در قسمت فوقاني هستند که آب را برای تصفیه بهتر بر روی بستر شنی روی فیلتر پخش می کنند.

همچنین در پایین این فیلترها و زیر آخرین لایه از سیلیس درون آن، استرينر برنجی (نازلهای برنجی) جهت جمع آوري و عبور آب قرار دارد. در بازار فیلترهایی که از نازلهای پلاستیکی استفاده میکنند نیز وجود دارد که این نازل ها کیفیت پایینی نسبت به نوع برنجی دارند و قیمت آن ها تا 100 برابر کمتر از نازلهای برنجی میباشد. به یاد داشته باشیم یکی از ارکان انتخاب فیلتر شنی مناسب، داشتن نازلهای برنجی است.

این فیلترها از یك بستر شن دانه‌بندی شده با خلوص 98% و یك صفحه مشبك با 50 تا 70 عدد پستانک در هر متر مربع جهت آبكشی و جلوگیری از خروج ذرات شن از دستگاه تشكیل شده است. اندازه ذرات شن كه بصورت دانه‌بندی شده و طبقاتی بروی صفحه مشبك قرار گرفته‌اند بر حسب اندازه ذرات معلق در آب تعیین می‌شود. ذرات درشت شن در قسمت بالا و ذرات ریز در قسمت پایین قرار می گیرند.

بخاطر لزوم انجام دو عمل سرویس دهی دستگاه و شستشوی معكوس در دستگاه فیلتر شنی، مدار لوله كشی این دستگاه طوری طراحی شده است كه بصورت ساده‌ای هر دو عمل را انجام دهد. كنترل سیستمهای صافی شنی به سه روش كنترل با شیرهای دستی، كنترل با شیرهای چند راهه دستی و كنترل تمام اتوماتیک توسط شیرهای چند راهه اتوماتیك انجام می‌پذیرد.

عوامل تاثیرگذار بر کارکرد فیلتر شنی

فیلتر شنی یکی از تجهیزات تصفیه کننده آب به شمار می رود که با استفاده از لایه و بستر متخلخل ذرات جامد و معلق در آب را با ضخامت معین تصفیه می نماید. عملکرد بهینه و افزایش بازده فیلتر شنی متاثر از عوامل زیر می‌باشد:

1. اندازه و شکل و ضریب یکنواختی دانه‌های سیلیس درون سیستم فیلتراسیون شنی:
   یکی از تاثیرگذارترین مولفه‌ها بر میزان بازده فیلتر شنی اندازه و شکل و نوع سیلیس مورد استفاده در بستر سند فیلتر می‌باشد. بهترین و موثرترین اندازه سیلیس در حالتی می‌باشد که حدود 10 درصد از این دانه‌ها کوچکتر از ذرات معلق و 90 درصد بزرگتر از آن باشد.
2. سرعت و دبی عبور آب از بستر:
   سرعت آب عبور کننده از لابلای بستر سیلیس و میزان ذرات معلق در آن تاثیر مستقیمی بر مدت زمان بهره برداری بین دو شستشو و افت فشار دستگاه دارد. افت فشار موجب افزایش زمان عملکرد دستگاه و کاهش سرعت جریان آب می‌گردد.
3. نوع شستشو درون فیلتر:
   تصفیه و فیلترینک آب به دو روش صورت می پذیرد: شستشو به وسیله آب، شستشو به وسیله آب و هوا.
   استفاده از روش شستشوی با آب در ظرفیتهای پایین موثر است چرا که سرعت و فشار آب می بایست 15%حجم بستر را افزایش دهد. اما از روش شستشو آب و هوا در فیلترهای سایز بالا و ظرفیت بالا استفاده می‌گردد.
4. میزان مواد آلی موجود در آب:
   فاضلابهای قوی حاوی مقادی بالای مواد آلی می‌باشد که عملکرد فیلتر شنی را به مرور زمان تحت تاثیر قرار داده و بازده آن را کاهش می دهد و هزینه نگهداری و سرویس صافی شنی را افزایش می دهد.
5. پیش تصفیه:
   به منظور افزایش عملکرد فیلتر شنی و جلوگیری از مسدود شدن فیلتر باید یک مرحله آب ورودی به سیستم پیش تصفیه گردد که متداول ترین روش پیش تصفیه فاضلابهای صنعتی استفاده از سپتیک تانک می‌باشد.
6. نرخ بار گذاری هیدرولیکی:
   نرخ بار گذاری هیدرولیک بیانگر میزان آب و فاضلاب تزریق شده در فیلتر شنی در طی یک روز می‌باشد. هرچه سرعت بارگذاری بیشتر باشد، صافی شنی ذرات و مواد زاید بیشتری را حذف می‌کند.

نحوه پر کردن فیلتر شنی با سیلیس

در مورد دانه بندی سیلیس و یا شن موجود در فیلتر شنی باید گفت توزیع دانه بندی یکنواخت به دلیل شستشوی مکرر از بین می رود. ریز دانه‌ها در قسمت بالا و درشت دانه‌ها در پایین دانه بندی قرار می گیرند.

دانه‌های ماسه و شن کوچکتر سطح بیشتری را فراهم می کنند و بنابراین نیاز بیشتری به شدت آب ورودی دارند بنابر این به انرژی پمپاژ بیشتر برای انتقال مایعات در بستر شنی نیاز دارد. یکی از استاندارد ها این است که اکثر فیلتر شنی ها با فشار بالا، از دانه‌ها در محدوده 0.6 تا 1.2 میلی متر استفاده می کنند، اگر چه برای کاربردهای تخصصی اندازه‌های دیگری نیز ممکن است مشخص شود.

ذرات بزرگتر از 100 میکرومتر تمایل دارند که منافذ بستر را مسدود کرده و آن را به یک فیلتر سطحی تبدیل کنند که به سرعت کور شده و جریان آن قطع می‌گردد. برای غلبه بر این مشکل از دانه‌های بزرگتر شن و ماسه استفاده می‌شود، اما در صورت وجود مقادیر قابل توجهی مواد جامد بزرگ در بستر، باید با فرآیندی مانند آپ استریم یا فشار رو به بالا این کور شدگی را برطرف نمود.

فیلترهای شنی ذرات را به اندازه‌های بسیار کوچک ضبط و احاطه می‌کند و دارای اندازه قطع واقعی نیست که ذرات همیشه از آن عبور می کنند. منحنی برای راندمان کار و اندازه ذرات فیلتر، یک منحنی یو شکل می‌باشد که رابطه بین اندازه ذرات و قدرت جذب ذرات توسط فیلتر را نشان می دهد.

تاریخچه فیلتر شنی به گذشته‌های دور باز می‌گردد. عمل فیلتراسیون برای حذف ناخالصیهایهای آب در دوره باستان نیز مرسوم بوده است. برای مثال گیاهانی همچون گل مینا یا گل جنسیتا برای پر کردن مجراهای غربال که مواد جامد را از مایع جدا مینمودند استفاده میشد. همچنین مصریان باستان از فیلترهای خشتی متخلخل برای تصفیه آب آشامیدنی، شراب و مایعات دیگر استفاده می کردند.

زمان تعویض سیلیس صافی‌های شنی

مهندسین بنا بر کیفیت شن و سیلیس های مورد استفاده در درون دستگاه فیلتراسیون شنی زمانی بین 5 تا 10 سال را برای تعویض آن پیشنهاد میدهند. در حالیکه دیده شده است که گاها فیلترها بیش از 20 سال بدون تغییر خواص شن به کار خود ادامه داده اند اما کارایی که باید را ندارند. در ابتدای کار فیلترها، شن استفاده شده بسیار زبر میباشد. این زبری آن چیزی است که باعث میشود شن و ماسه ذرات خاک در آب را فیلتر کند. از آنجایی که زبری این شنها در گذر زمان کمتر میشود، راندمان فیلتر کم می‌شود و این به این معنی است که سیستم شما باید بیشتر کار کند تا همان بازده را داشته باشد.

یافته‌ها نشان میدهند که بعد از 5 سال، دیگر شن ها نمی توانند کثیفی ها را به طور کامل پوشش دهند و آب در back wash کاملا تمیز نمی‌شود. در نتیجه چرخه فیلتراسیون کوتاه تر شده و نیاز به back wash بیشتر می-شود. فیلترهای شن و ماسه ای اتوماتیک بهترین گزینه برای استخرهای شنا میباشند زیرا سیستم back wash خودکار دارند. به این معنی که میتوانند برنامه ریزی شوند که چه زمانی شیر ها معکوس شوند، پس شویی انجام شود و دوباره شیر ها به حالت قبل باز گردند. این فیلتر ها بدون نیاز به اپراتور هستند اما هزینه ابتدایی بالاتری را دارند.

مفهوم فیلتراسیون با بستر ماسه ای

فیلتر با بستر شن و ماسه ای نوعی فیلتر عمیق است. به طور گسترده، دو نوع فیلتر برای جداسازی جامدات از مایعات وجود دارد:

• فیلترهای سطحی، که در آن ذرات بر روی یک سطح قابل نفوذ درگیر می‌شوند.
• فیلترهای عمیق، که در آن ذرات درون یک بستر متخلخل از مواد قرار می گیرند.

علاوه بر این مورد، دستگاه‌های غیرفعال و فعال برای ایجاد فیلتراسیون مایعات از جامد همانند فیلترهای مجهز به سیستم خود نظافت اسکرینی، فیلتر هیدروسیکلون و سانتریفیوژها وجود دارد.

انواع مختلفی از فیلترهای عمقی وجود دارد، برخی از آنها از مواد فیبری و برخی دیگر از مواد گرانولی برای تصفیه آب استفاده می کنند. فیلتر شنی نمونه ای از فیلتر عمقی با موارد گرانولی می‌باشد. از این نوع فیلتر عموما برای جداسازی مقادیر کوچک (10 پی پی ام یا 10 گرم در هر متر مکعب) مواد جامد ریز (کمتر از 100 میکرومتر) در محلولهای آبی مورد استفاده قرار می گیرد. بیشترین کاربرد این نوع فیلتر در تصفیه پساب فاضلاب می‌باشد.

مکانیسمهای جذب مواد جامد ذره ای درون فیلترشنی

فیلتر شنی با فراهم آوردن مقدار زیادی از مواد جامد ذره ای، امکان بالایی برای گرفتن سطح دانه شن را دارند. از آنجا که مایع در طول مسیر پر پیچ و خم از درون ماسه‌های متخلخل جریان می یابد، ذرات نزدیک به دانه‌های شن درگیر می‌شوند.

این ذرات می توانند توسط یکی از روشهای زیر احاطه شوند:

• برخورد مستقیم
• نیروی واندروالسی یا جذب نیروی لندن
• جاذبه بار سطحی
• انتشار

علاوه بر این، ذرات جامد میتوانند مانع درگیر شدن توسط سطح گرانولها گردند، اگرچه این مورد میتواند در عمق لایه شنی مجددا اتفاق بیافتد. سرانجام، یک دانه شن که قبلاً توسط مواد جامد آلوده یا احاطه شده است ممکن است جاذب شده یا مواد جامد ذره ای اضافی را دفع کند.

در بعضی از کاربردها، لازم است که قبل از تصفیه آب، جریان به سمت یک بستر ماسه ای هدایت شود تا اطمینان حاصل گردد که ذرات جامد حذف خواهند شد. این امر می تواند با یکی از چندین روش زیر حاصل شود:

1. با تغییر pH میزان بار سطحی روی ذرات و ماسه‌ها را تنظیم کنید.
2. انعقاد – اضافه کردن کاتیونهای بسیار پر بار (معمولاً آلومینیوم 3+ یا کلسیم 2+)
3. لخته سازی – اضافه کردن مقادیر کمی زنجیرهای پلیمری شارژ که یا پل ارتباطی بین ذرات جامد و شن و ماسه ایجاد می‌کند.

پارامترهای عملیاتی برای فیلترهای شنی تحت فشار

فیلترهای شنی تحت فشار اغلب در فشار کاری 2 تا 10 bar کار می کنند. افت فشار در بستر شن و ماسه تمیز، معمولا خیلی کم است اما محسوس می‌باشد و از طرف کارخانه سازنده و در کاتالوگ آن شرکت مشخص می‌باشد. این نوع فیلتر ذرات بسیار ریز را از آب می گیرد. بسیاری از موارد وجود دارد که می تواند به سرعت روی فیلترها اثر گذاشته و آنها را مسدود کنند. فیلترهای شنی در استخرهایی که تازه گچ کاری شده باشند به سرعت مسدود می‌شوند. همچنین خاک، برگ، مواد زائد دیگر موجب کوتاه تر شدن چرخه فیلتراسیون گردند.

نقش مواد منعقد کننده در کارایی فیلترهای شنی

بدون یک ماده منعقد کننده، فیلتر شنی، فقط برای جدا کردن مواد جامد درشت از آب در گردش موثر است. اما در صورت اضافه کردن یک ماده منعقد کننده، ماسه صافی بسیار موثری خواهد شد که جهت جدا کردن مواد جامد معلق و باکتری ها برای یک تصفیه خوب مناسب میگردد.

آلوم (سولفات آلمینیوم)، ماده منعقد کننده معمول، قبل از فیلتر شنی به داخل آب استخر تزریق میشود تا به خوبی مواد معلق آب را منعقد نموده و آن ها را به اجزاء بزرگتری که به راحتی توسط فیلتر شنی جدا میگردند، تقسیم نماید. وقتی ماده منعقد کننده به آب اضافه شود، در اثر واکنش مواد قلیایی آب، یک ماده رسوبی غیر قابل انحلال ژله مانند موسوم به فلاک تشکیل میشود.

فلاک، مواد ارگانیک، ترکیبات رنگی و باکتری ها را به خود جذب کرده و به دام می اندازد. غربال ماسه ای فیلتر، این فلاک را از آب جدا میکند و نتیجتا آب زلال و تمیز از فیلتر شنی خارج میگردد. یک مدت معین برای انجام واکنش شیمیایی باید قائل شد در غیر این صورت ممکن است فلاک در داخل استخر تشکیل گردیده و آب را کدر کند. بنابراین آلوم را باید طوری به مخزن مکش وارد کرد که فرصت لازم برای تشکیل فلاک موجود باشد.

فیلتر شنی تحت فشار

فیلتر شنی تحت فشار در حقیقت همان سیستم معمولی فیلترهای شنی می‌باشد که بدلیل اینکه مکانیزم عملکرد آن بگونه ایست که برای بکار افتادن نیاز به فشار بیش از فشار یک بار است به این اسم معروف است.

مشخصات فنی این دستگاه‌ها عبارتند از:

• قابليت تحمل فشار تا 10 بار
• مجهز به شير هوا گيري و فشارسنج
• استفاده از 4 لايه سنگ سيليس دانه‌بندي شده
• قابل ارائه با سه نوع شير: دستي، نيمه ‌‌اتوماتيك و تمام اتوماتيك جهت شستشوي معكوس

مزیتهای سیستم فیلتراسیون شنی تحت فشار

• راهبری ساده
• سرعت بالا در تصفیه
• هزینه نگهداری کم
• هزینه اولیه مقرون به صرفه
• نیاز به فضای کم در نصب و بهره برداری

دبی جریان بهینه در فیلترهای شنی تحت فشار (سرعت)

برای تصفیه آب بصورت کامل درون فیلتر شنی می بایست آب با سرعت بهینه درون دستگاه در جریان باشد. در حقیقت می بایست دبی بهینه توسط نرم افزار طراحی گردد . مهم ترین یافته‌ها از تست ها نشان میدهد که سرعت بالای جریان روی فیلتراسیون دستگاه و زمان لازم برای جمع کردن آلودگی ها تاثیر دارد. سرعت بالای جریان، سبب کوتاه تر شدن زمان فیلتراسیون گشته و تصفیه آب را سخت تر میکند. “سرعت بالا” به معنی سرعتی بیش از حد معین در لوله می‌باشد. مثلا سرعت fps10 سرعت بالایی است. این مقدار حدودا 7gpm در لوله 1 اینچی و 10gpm برای لوله 2 اینچی مطلوب میباشد. برخی از مهندسین ادعا میکنند در فیلتر شنی سرعت بالاتر، تصفیه بهتر. ولی این چیزی مغایر با آن است که در عمل اتفاق می افتد.

اگر شما در یک صافی شنی جریان سریع آب را عبور دهید عملا فیلتر فرصت گرفتن میکروب ها و باکتری ها را نخواهد داشت. مشکل سرعت بالا این است که شما فقط جریان را از درون فیلتر میرانید بدون اینکه عمل خاصی روی آب انجام شود. سرعتهای پیشنهادی بین 5 تا 9 گالن بر فوت مربع میباشد.

محاسبه ظرفیت فیلتر شنی

برای بدست آوردن ظرفیت فیلترهای شنی بدین صورت عمل می‌کنیم. ابتدا با در دست داشتن دبی آب جهت تصفیه و سرعت فیلتراسیون مورد نیاز مساحت فیلتر شنی را محاسبه می کنیم. سپس با جایگذاری اعداد در فرمول زیر ظرفیت دستگاه مورد نیاز بدست خواهد آمد. ما پیشنهاد میکنیم از تجربه همکاران من در زمینه محاسبه ظرفیت فیلتر شنی بصورت رایگان استفاده کنید.

1. Q=AV
2. A(m2)= Q(lps)/V(lps/m2)
3. D(m)=1.13√A(m2)

با عدد قطر بدست آمده وارد کاتالوگ شده مدل مناسب فیلتر شنی را انتخاب می کنیم. سرعت فیلتراسیون مناسب از 4 تا lps/m2 5.5 می‌باشد. کسب اطلاعات بیشتر در کاتالوگ فیلتر شنی ناب ملل قابل دستیابی خواهد بود. با همکاران ما با شماره 02188721092 تماس بگیرید.

ساختمان فیلتر شنی عمودی

بدنه این فیلترها، استوانه‌ای شكل و از فولاد یا فایبرگلاس بر اساس استاندارد‌های معتبر ساخته شده است و دارای دو دریچه بازدید می‌باشد. برای جلوگیری از خوردگی، كلیه سطوح مجاور با آب داخل مخزن فلزی، از دو لایه رنگ اپوكسی و كلیه سطوح بیرونی دستگاه كه در مجاورت هوا قرار دارند با رنگ روغنی پوشش داده می‌شود. فشار استاندارد در این فیلترها بین 7-3 اتمسفر می‌باشد و اگر فشار بیش از این باشد باعث ایجاد پدیده شیارسازی می‌شود.

قطر دستگاه عمودی استاندارد از حدود 0.5 تا 3 متر و ارتفاع آن بین 0.7 الی 1.5 متر می‌باشد. فیلترهای شنی عمودی به خاطر آنكه در تمام راستای ارتفاع آنها عمل تصفیه فیزیكی انجام می‌گیرد، به سیستمهای افقی ترجیح دارند. در فیلترهای عمودی ورود آب توسط نازلهای ورودی از بالای دستگاه انجام می‌پذیرد.

ابعاد فیلترهای شنی عمودی

دستگاه‌های فیلتراسیون شنی تولیدی گروه صنعتی ناب دارای ابعاد و اندازه‌های خاص در دو مدل افقی برای دبیهای بسیار بالا و عمودی برای دبی آب استخرها تا دبیهای متوسط طراحی گردیده اند. در جدول زیر مدل دستگاه، قطر لوله‌های ورودی و خروجی، میزان دبی آبی قابل عبور بر حسب مترمکعب بر ساعت، میزان فشاری که بهنگام کار تحمل می‌کند، میزان فشار قابل تحمل بهنگام طراحی فیلتر شنی و برخی دیگر از پارامترها آورده شده است. جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص نوع شیر، جنس سیلیس، جنس لوله‌های ورودی و خروجی، اندازه‌های دستگاه و… به همکاران من در واحد فنی ناب ملل با شماره 02188721092 تماس بگیرید.

تنظیمات شیر فیلتر شنی

فیلتر شنی از یک شر چند راهه (پورت) برای کارکرد فیلتراسیون استفاده می‌کند. فیلتر شنی شما حداقل باید 8 تا 12 ساعت در روز کار کند تا مواد زائد را کاملا پاک و تصفیه نماید. در ذیل به شما خواهیم گفت که هر یک از تنظیمات شیر چند راهه چه کاری برای شما انجام می دهد.

حالت فیلتر: در این برنامه هدف تصفیه و فیلتر آب از ذرات معلق و ناخلصی ها می‌باشد.

بکواش (Backwash): از فرآیند بکواش جهت احیا و تمیز نمودن بستر شن و ماسه استفاده می‌گردد. برای این منظور ابتدا پمپ را خاموش نمایید و بعد شیر چند راهه را در حالت شسشتو تنظیم کنید و چند دقیقه پمپ را روشن کنید (تا زمانی که محل مورد نظر آب زلال نشان دهد) سپس فیلتر را بشویید.

شستشو: این برنامه برای تمیز کردن آب داخل مخزن فیلتر بکار برده می‌شود. پمپ را خاموش کنید، شیر چند پورت را برای شستشو تنظیم کنید، پمپ را دوباره راه اندازی کنید و آب تمیز را به مدت یک دقیقه از طریق سیستم عبور دهید. این فرآیند همچنین باید هر بار که ماسه فیلتر اضافه یا جایگزین می‌شود، انجام شود.

زباله (تخلیه): در این برنامه هدف تخلیه آبی که گردخاک را جذب نموده یا برای پایین آمدن سطح آب یا تخلیه استخر استفاده نمود. این عمل بستر فیلتر را دور می زند.

حالت بستن: برای قطع جریان فیلتر و استخر استفاده کنید. هنگام استفاده از این عملکرد مطمئن شوید پمپ شما خاموش است.

عیب یابی فیلتر شنی

ایجاد مشکل در سندفیلترها با نشانه‌هایی مانند کاهش کیفیت آب و کثیف شدن سریع آب همراه است. همچنین با بروز مشکل برای سند فیلتر، مقدار مواد شیمیایی مورد نیاز برای ضد عفونی کردن آب نیز افزایش می یابد که موجب افزایش هزینه‌های جاری میشود. بنابراین در زیر به بیان متداول ترین مشکلات فیلتر شنی، علت بروز مشکل و شیوه مواجه با آن پرداخته میشود.

از کار افتادن عقربه فشارسنج

یکی از دلایل اصلی بروز این مشکل گیر کردن عقربه فشارسنج است. درچنین مواردی برای رها شدن عقربه، به آرامی به صفحه یا بدنه فشارسنج ضربه بزنید. اگر گیج مورد نظر، فشار کارکرد فیلتر شنی را نشان ندهد، امکان کنترل وضعیت سند فیلتر وجود نخواهد داشت. کاهش بیش از حد فشار فیلتر شنی نیز منجر به وارد آمدن صدمات جدی به سیستم میشود. در صورت برطرف نشدن مشکل، فشارسنج را در اسرع وقت باید عوض کرد.

کاهش جریان عبوری از فیلتر شنی

دلیل بروز این مشکل میتواند ناشی از:

• کوچک بودن اندازه خط لوله ارتباطی فیلتر شنی
• کثیف شدن صافی پمپ و کفگیر
• ساییدگی پروانه پمپ
• مسدود شدن مسیر توزیع کننده
• کوچک بودن اندازه پمپ نیز ممکن است منجر به کاهش جریان آب عبوری از مقطع فیلتر شود.

کاهش دوره بکواش

بروز این مشکل میتواند به علت بالا بودن شدت جریان آب عبوری از مقطع فیلتر باشد. البته پایین بودن ظرفیت فیلتر شنی نیز میتواند کارکرد آن را به میزان زیادی کاهش یابد.

کاهش کیفیت آب خروجی

ظرفیت فیلتر، شدت جریان عبوری و زمان کارکرد آن جهت دستیابی به تعداد دفعات تعویض آب کافی نیست. البته تمیز نبودن بستر فیلتر شن و ماسه ای نیز یکی دیگر از دلایل کاهش کیفیت آب است.

قیمت فیلتر شنی

برای استعلام قیمت فیلتر شنی با کارشناسان ما تماس بگیرید. بدین منظور ابتدا باید اطلاعاتی که مربوط به محاسبه ظرفیت است در اختیار کارشناسان قرار دهید تا ظرفیت دستگاه مشخص گردد سپس با مشخص نمودن جنس بدنه دستگاه می توان براحتی قیمت فیلتر شنی را محاسبه نمود.

پس عوامل تاثیرگذار در قیمت فیلتر شنی عبارتند از:

1. جنس بدنه: قیمت فیلتر شنی گالوانیزه از قیمت مدل فایبرگلاس پایین تر است.
2. ظرفیت: هر مقدار ظرفیت بالاتر رود قاعدتا قیمت صافی شنی نیز بالاتر می رود.
3. مدت زمان کارکرد دستگاه در طول ساعات شبانه روز
4. تند یا کند بودن فرآیند فیلتراسیون
5. کیفیت سیلیس مورد استفاده درون دستگاه
6. جنس شیر آلات و اتومات یا سلو ولو بودن شیرآلات

لیست قیمت فیلتر شنی

لیست قیمت فیلتر شنی از طریق تماس با شماره 02188721092 قابل دستیابی خواهد بود. این لیست قیمت بروز بوده و در ارزیابیهای اولیه بمنظور شرکت در مناقصات و استعلام ها و همچنین بمنظور آگاهی تامین کننده در ابتدای هر روز بروزرسانی می‌شود. به صورت حدودی این قیمت ها از 36 میلیون ریال برای تصفیه یا فیلتراسیون مقدار 2 متر مکعب آب در شبانه روز آغاز و تا 2 میلیارد تومان برای صافی‌های شنی افقی که بمنظور تصفیه آب درون تصفیه خانه‌های شهری بصورت موازی و در چند مدول نصب می‌شوند ادامه دارد.

گروه صنعتی ناب بزرگترین تولید کننده مخازن تحت فشار ایران بعد از شرکت ماشین سازی اراک با اجرای پروژه‌های وسیعی در سطح ایران آمادگی خود را بمنظور تولید انواع فیلتر شنی تحت فشار، فیلتر کربنی، فیلتر کربن اکتیو، فیلتر کربن فعال، فلیترهای شنی جداسازی جامدات از آب، فیلتراسیون جداسازی جامدات آب، صافی شنی گرانشی، سند فیلتر بالارونده، فیلتر شنی آرام و سریع و… اعلام می نماید.

فیلتر شنی صنعتی

به صافی شنی که برای تصفیه آب درون تصفیه خانه صنعتی و کارخانجات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد فیلتر شنی صنعتی گفته می‌شود. در حقیقت بمنظور گرفتن گل و لای و ذرات معلق درون آبی که وارد سیستم تولیدی و صنعتی می‌شود از این نوع صافیهای شنی استفاده می‌گردد.

دبی آب در این نوع فیلتر ها از 50 مترمکعب در شبانه روز فراتر می رود. در مقیاس بسیار بزرگ فیلترهای شنی صنعتی را بصورت می بایست تولید نمود. فشار این نوع صافی ها اصولا بیشتر از 10 بار می‌باشد و برای طراحی آن حتما می بایست از نرم افزارهای سالیدورک و آباکوس استفاده نمود. جوش ها حتما می بایست طبق استانداردهای جوش اروپا و امریکا بوده و بهیچ عنوان سفارش فیلتر شنی صنعتی به کارگاه‌ها کوچک کاری خطرناک می‌باشد.

در انتها با توجه به کمبود وقت و فضای کافی برای تببین تمام موارد مورد نیاز در خرید و نصب فیلتر شنی تقاضا داریم با همکاران من در واحد فنی ناب ملل تماس بگیرید و کاتالوگ فیلتر شنی را از ایشان درخواست نمائید.

فیلتر کارتریج چیست؟

فیلترکارتریج نوعی از فیلترهای تصفیه آب می‌باشد که به جای استفاده از شن و ماسه بعنوان سطوح تصفیه کننده از پارچه پلی استر تقویت شده(کارتریج) می‌کند. خاک و ذرات جامد معلق در آب پس از عبور از کارتریج در آن به دام می افتند. در این دستگاه هیچ سوپاپی موجود نمی‌باشد و در ضمن هیچ شستشوی معکوسی در آن اتفاق نمی افتد بنابراین میزان مصرف آب و مواد شیمیایی کاهش می یابد.

تفاوت فیلتر کارتریج با فیلتر شنی

1. جهت تمیز نمودن و احیا فیلتر کارتریج کافی است کارتریج را از دستگاه بیرون آورده و شستشو نمایید. در حالیکه در فیلتر شنی باید از روش بکواش جهت تمیز نمودن بستر استفاده نمود.
2. ذرات فیلتر شونده توسط فیلتر کارتریج بین 8-15میکرون می‌باشد اما ذرات فیلتر شونده درون فیلتر شنی بین 20-25 میکرون است.
3. تعمیر و نگهداری فیلتر کارتریج بسیار ساده تر و راحت تر از فیلتر شنی می‌باشد.
4. میزان احیا کارتریج فیلتر کارتریج بیش از یکبار در هرفصل می‌باشد در حالیکه در فیلتر شنی باید مرتبا بستر شن و ماسه شستشو داده شود.
5. کارتریج در داخل فیلتر کارتریج فضای بیشتری را اشغال نموده است بنابراین نسبت به فیلتر شنی در جذ خاک و بقایای آن موثر تر می‌باشد.
6. فیلتر کارتریج سریع مسدود نمی‌گردد مگر آب شما دارای جلبک باشد که حضور جلبک در فیلتر کارتریج به معنای انسداد زودهنگام می‌باشد.
7. برای تمیزکردن کارتریج دیگر مجبور به تخلیه آب تصفیه شده شیمیایی که دارای مقداری گرما است نمی باشید. حال آنکه در فیلتر شنی باید از پمپ جهت بکواش استفاده نمایید که هزینه انرژی بیشتری را تحمیل می نماید.

مزایا و معایب فیلتر کارتریج

از مزایای فیلتر کارتریج می توان به قادر به جذب و حذف میزان بیشتری مواد جامد و ذرات معلق می‌باشد ضمن اینکه قادر به تصفیه ذرات خیلی ریزتر به ابعاد 8 میکرون خواهد بود و همین مسئله موجب شفافیت آب خروجی نسبت به آب خروجی از فیلتر شنی می‌شود. به سبب عدم نیاز به شستشوی معکوس استفاده از مواد شیمیایی و هد ررفت آب در آن بسیار کاهش می یابد. اما مهمترین عیب فیلتر کارتریج هزینه اولیه بالای آن نسبت به فیلتر شنی می‌باشد، ضمنا کارتریج ها باید هرچند سال یکبار تعویض گردد که این نیز فرآیندی هزینه بر می‌باشد.

این دستگاه در ساخت پکیج تصفیه فاضلاب و قبل از دستگاه سختی گیر نیز کاربرد دارد. از این پیشنهاد می کنیم صفحات مربوطه را نیز مطالعه فرمائید.