مزایای دریچه‌های نانو کامپوزیتی
- وزن مناسب و نصب آسان: جابه‌جایی و نصب ساده‌تر نسبت به بسیاری از دریچه‌های فلزی.
- مقاومت در برابر خوردگی و مواد شیمیایی: مناسب برای محیط‌های مرطوب و تأسیسات فاضلابی، متناسب با ترکیب مواد اولیه.
- دوام و نگهداری کم‌هزینه: مقاومت مناسب در شرایط کاری تعریف‌شده و عدم نیاز به رنگ‌آمیزی ضدزنگ.
- عایق الکتریکی و حرارتی: کاهش انتقال جریان الکتریکی و حرارت نسبت به دریچه‌های فلزی.
- ایمنی سطح و تنوع طراحی: امکان تولید با سطح ضدلغزش و انتخاب رنگ یا طرح متناسب با پروژه.
- قیمت و قابلیت بازیافت: هزینه نهایی متناسب با ابعاد و کلاس باربری است؛ امکان بازیافت نیز به ترکیب مواد و فرایند بازیافت موجود بستگی دارد.
کاربرد دریچه منهول نانو کامپوزیتی
دریچه منهول نانو کامپوزیتی در شبکه‌های فاضلاب شهری، تأسیسات صنعتی، محوطه‌های بندری و مناطق ساحلی کاربرد دارد؛ به‌ویژه در محل‌هایی که رطوبت و عوامل خورنده می‌توانند به دریچه‌های فلزی آسیب بزنند. وزن کمتر این محصول نیز جابه‌جایی و نصب آن را آسان‌تر می‌کند. همچنین در پیاده‌روها، پارکینگ‌ها و محوطه‌های ساختمانی قابل استفاده است، مشروط بر اینکه کلاس باربری دریچه با میزان تردد و بار وارده متناسب باشد.
انواع دریچه منهول نانو کامپوزیت
دریچه‌های نانو کامپوزیتی بر اساس ترکیب مواد اولیه و روش تولید، در مدل‌هایی مانند SMC، BMC و GRP ساخته می‌شوند. تفاوت این مدل‌ها در ساختار مواد، فرایند قالب‌گیری و ویژگی‌های مکانیکی آن‌هاست؛ بنابراین انتخاب نوع مناسب باید با توجه به کلاس باربری و شرایط محل نصب انجام شود.
| نوع دریچه | ترکیب و روش تولید | ویژگی شاخص |
|---|---|---|
| دریچه SMC | ترکیب الیاف شیشه، رزین و مواد معدنی؛ قالب‌گیری فشاری | مناسب برای تولید قطعات قالب‌گیری‌شده با استحکام و ابعاد کنترل‌شده |
| دریچه BMC | ترکیب خمیری رزین، الیاف کوتاه و مواد پرکننده؛ قالب‌گیری | مناسب برای تولید انبوه قطعات با شکل‌های پیچیده |
| دریچه GRP | تقویت رزین با الیاف شیشه، با روش‌هایی مانند لایه‌گذاری | مقاومت مناسب در برابر رطوبت و بسیاری از محیط‌های خورنده |
نکته: اصطلاحات SMC و BMC به ترکیبات قالب‌گیری اشاره دارند، در حالی که GRP اصطلاحی کلی برای پلاستیک تقویت‌شده با الیاف شیشه است. عملکرد نهایی هر دریچه به فرمولاسیون، طراحی و کیفیت ساخت بستگی دارد.
قیمت دریچه منهول نانو کامپوزیت
در انتخاب این محصول، نوع مواد به‌کاررفته در ساختار آن، مقاومت مکانیکی در برابر بارگذاری، پایداری ابعادی و عملکرد در برابر رطوبت و عوامل محیطی اهمیت دارد. وزن نهایی، مقاومت در برابر ضربه و میزان تحمل بار نیز باید بر اساس اطلاعات فنی همان مدل بررسی شود؛ زیرا این ویژگی‌ها به‌طور مستقیم از عنوان نانو کامپوزیت قابل تعیین نیستند. برای برآورد هزینه این محصول، عوامل زیر اهمیت دارند:
- ابعاد و طراحی دریچه: قطر یا ابعاد دهانه، شکل محصول و نیاز به طراحی غیراستاندارد می‌توانند بر مقدار مواد مصرفی و هزینه ساخت تأثیر بگذارند.
- ترکیب مواد اولیه: نوع رزین، مواد تقویت‌کننده و سایر اجزای به‌کاررفته در ساخت دریچه، در صورت تفاوت میان مدل‌ها، بر هزینه تولید اثر می‌گذارند.
- قالب و فرآیند تولید: در سفارش‌هایی که به قالب اختصاصی یا تغییرات ویژه در طراحی نیاز دارند، هزینه آماده‌سازی و تولید ممکن است افزایش یابد.
- تعداد سفارش: حجم سفارش و امکان تولید تعداد بیشتری از یک مدل، می‌تواند بر هزینه تمام‌شده هر دریچه تأثیر بگذارد.
- شرایط بازار: تغییر قیمت مواد اولیه و هزینه‌های تولید نیز ممکن است باعث نوسان قیمت نهایی شود.
در ادامه لیست قیمتی از انواع درب‌های نانو کامپوزیت بصورت جدولی برای شما آورده شده است:
| مدل دریچه نانو کامپوزیت | ابعاد (سانتی متر) | فریم | نوع | رده فنی | ظرفیت (تن) | قیمت |
| دریچه نانو کامپوزیت دایره | 21 | کامپوزیت سیمانی | – | A15 | 1.5 | 1,102,500 |
| 25 | کامپوزیت سیمانی | – | A15 | 1.5 | 1,134,000 | |
| 25 | کامپوزیت سیمانی | – | B125 | 12.5 | 1,575,000 | |
| 25 | کامپوزیت سیمانی | – | C250 | 25 | 2,016,000 | |
| 25 | کامپوزیت سیمانی | – | D400 | 40 | 2,142,000 | |
| 25 | کامپوزیت سیمانی | – | B125 | 12.5 | 3,150,000 | |
| 25 | کامپوزیت سیمانی | – | B125 | 12.5 | 3,654,000 | |
| 35 | کامپوزیت سیمانی | – | C250 | 25 | 3,717,000 | |
| 35 | کامپوزیت سیمانی | – | C250 | 25 | 4,095,000 | |
| 35 | کامپوزیت سیمانی | – | D400 | 40 | 4,095,000 | |
| 35 | کامپوزیت سیمانی | – | D400 | 40 | 4,599,000 | |
| 60 | چدنی | – | B125 | 12.5 | 10,017,000 | |
| 60 | چدنی | – | C250 | 25 | 12,285,000 | |
| 60 | کامپوزیت سیمانی | – | C250 | 25 | 10,395,000 | |
| 60 | کامپوزیت سیمانی | – | D400 | 40 | 11,844,000 | |
| 65 | چدنی | – | B125 | 12.5 | 12,222,000 | |
| 65 | چدنی | – | C250 | 25 | 12,915,000 | |
| دریچه نانو کامپوزیت مستطیلی | 50*70 | کامپوزیت | آبرو | B125 | 12.5 | 14,301,000 |
| 50*70 | کامپوزیت | آبرو | C250 | 25 | 15,309,000 | |
| 50*70 | کامپوزیت | آبرو | D400 | 40 | 17,136,000 | |
| 50*70 | فولادی | – | B125 | 12.5 | 17,451,000 | |
| 50*70 | فولادی | – | C250 | 25 | 18,459,000 | |
| 50*70 | فولادی | – | D400 | 40 | 22,680,000 | |
| 50*70 | فولادی | – | B125 | 12.5 | 18,522,000 | |
| 50*70 | فولادی | – | C250 | 25 | 19,845,000 | |
| 50*70 | فولادی | – | D400 | 40 | 23,688,000 | |
| دریچه نانو کامپوزیت مربع | 50*50 | کامپوزیت سیمانی | – | A15 | 1.5 | 16,065,000 |
| 50*50 | کامپوزیت سیمانی | – | A125 | 12.5 | 14,427,000 | |
| 50*50 | کامپوزیت سیمانی | – | C250 | 25 | 19,782,000 | |
| 50*50 | کامپوزیت سیمانی | – | D400 | 40 | 21,105,000 |
برای دریافت قیمت دقیق دریچه منهول نانو کامپوزیت، بهتر است ابعاد موردنیاز، محل نصب، شرایط بارگذاری و تعداد سفارش مشخص شود تا محصول متناسب با الزامات پروژه بررسی و قیمت‌گذاری شود.
با توجه به ارتباط تنگاتنگ درب منهول کامپوزیتی با منهول پلی‌اتیلنی، در انتها پیشنهاد می‌نمائیم صفحه منهول پلی اتیلن را نیز بازدید کنید.
احمدوند –
آیا دریچه های نانوکامپوزیت مقاومت کافی برای تحمل وزن و شرایط محیطی سخت را دارند؟
naab zist –
دریچه‌های منهول نانوکامپوزیت به دلیل ساختار پیشرفته، مقاومت بالایی در برابر شرایط سخت محیطی مانند خوردگی، اشعه UV، بارهای سنگین و تغییرات دمایی دارند و طول عمر بیشتری نسبت به دریچه‌های سنتی ارائه می‌دهند.