مخزن اسید

نگهداری و حمل اسیدها به دلیل خواص شیمیایی و خورنده ای که دارند، نیازمند رعایت اصول خاصی است تا از خطرات احتمالی ناشی از نشت، خوردگی یا واکنش‌های شیمیایی ناخواسته جلوگیری شود. انتخاب مواد مناسب برای ساخت مخزن اسید، طراحی دقیق و رعایت استانداردهای ایمنی از جمله عوامل کلیدی در این زمینه به شمار می روند.

رعایت اصول نگهداری و ایمنی نه تنها باعث افزایش طول عمر مخازن و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری می شود، بلکه از بروز حوادثی که می تواند سلامت انسان‌ها و محیط زیست را تهدید کند نیز جلوگیری می کند.

مخزن اسید چیست؟

مخزن اسید نوعی مخزن مقاوم در برابر خوردگی است که برای ذخیره و نگهداری انواع اسیدهای شیمیایی با غلظت های مختلف استفاده می شود. این مخازن معمولاً از متریال هایی مانند پلی اتیلن، فایبرگلاس یا فولاد با پوشش ضد اسید ساخته می شوند.

مخازن اسید معمولاً با دریچه‌های تهویه، حسگرهای نشت و سیستم‌های مانیتورینگ مجهز می شوند تا ایمنی و کارایی در هنگام ذخیره سازی و جابجایی اسیدها تضمین شود. شکل مخزن اسید ممکن است استوانه ای، مکعبی یا کروی باشد که بر اساس نوع اسید، ظرفیت مورد نیاز و فضای موجود انتخاب می شود.

طراحی مخزن اسید

برای طراحی و ساخت مخزن نگهداری اسید، انتخاب مواد مقاوم به خوردگی با خواص مکانیکی مناسب کاملاً ضروری است. موادی مانند فولاد ضد زنگ، پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)، پلی پروپیلن و کامپوزیت های تقویت شده (مانند GRP با رزین های خاص) از رایج ترین گزینه ها هستند.

طراحی مخزن اسید باید بر اساس نوع و غلظت اسید، دما، فشار، ظرفیت، محل نصب (دفنی یا غیر دفنی) و شرایط محیطی انجام شود. مثلا، در دماهای بالاتر از 60 درجه سانتیگراد نمی توان از پلی اتیلن استفاده کرد و باید سراغ پلی پروپیلن یا استنلس استیل رفت.

شکل هندسی مخزن (عمودی، افقی، ته قیفی یا مکعبی) بر اساس فضای نصب و نوع کاربرد تعیین می شود. در طراحی مخازن عمودی، کف مخزن باید استحکام بیشتری داشته باشد تا فشار هیدرواستاتیک را تحمل کند.

تعیین دقیق دانسیته، pH و درجه حرارت اسید برای انتخاب ضخامت دیواره و جنس مناسب بسیار حیاتی است.
همچنین، طراحی دقیق اتصالات، ورودی و خروجی و در نظر گرفتن تجهیزات ایمنی مانند دریچه اطمینان، تهویه مقاوم به اسید، حسگر نشت و شیرهای اضطراری، بخش مهمی از نگهداری ایمن مخزن اسید به شمار می آید. جوشکاری بدنه و عدسی ها نیز باید طبق استانداردهای صنعتی و با دقت بالا اجرا شود تا از نشتی و آسیب های ساختاری جلوگیری شود.

مزایای مخزن اسید

• دارای مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی ناشی از تماس با اسیدها و مواد شیمیایی دیگر هستند.
• در حد امکان مخزن اسید با استفاده از مواد سبک مانند پلی اتیلن یا پلی پروپیلن ساخته می شوند که حمل و نقل و نصب آن‌ها را آسان می کند.
• انعطاف پذیری در طراحی باعث می شود که مخزن بتواند در فضاهای محدود یا به طور ویژه برای کاربردهای خاص مثل تخلیه کامل مایعات یا ظرفیت‌های بالا طراحی شود.
• مخزن اسید ساخته شده از مواد مناسب، در دماهای مختلف عملکرد بهتری دارند و خطر شکستگی یا تغییر شکل آن در برابر حرارت کاهش می یابد.
• به دلیل استفاده از مواد مقاوم و طراحی‌های بهینه، دارای عمر مفید طولانی هستند لذا هزینه‌های تعمیر و نگهداری در طول زمان کاهش می یابد. به علاوه، مخزن با پوشش‌های خاص یا مواد مقاوم به خوردگی، کمتر دچار آسیب می شود و نیاز به تعویض قطعات ندارد.
• مقاومت مخزن اسید در برابر آسیب‌های محیطی و شیمیایی، هزینه‌های ناشی از نشت یا خرابی را به حداقل می رساند.
• طراحی‌های مدرن مخزن اسید در شرکت ناب ملل و جوشکاری‌های دقیق و استفاده از مواد مقاوم در برابر فشار و خوردگی، ایمنی بالایی را تضمین می کند.
• مخزن اسید استنلس استیل می تواند فشار ناشی از گازهای تولید شده در واکنش‌های شیمیایی یا تغییرات دما را تحمل و در شرایط بحرانی، ایمنی را حفظ نموده و از نشت یا انفجار جلوگیری نماید.
• مخزن اسید پلی اتیلنی یا فایبرگلاس می تواند اثرات منفی بر محیط زیست را کاهش دهد.
• مخازن اسید معمولاً به گونه ای طراحی می شوند که به راحتی نصب شوند و نیازی به فرآیندهای پیچیده نداشته باشند.

کاربردهای مخزن اسید

• صنایع شیمیایی برای ذخیره و انتقال انواع اسیدهای صنعتی
• پالایشگاه ها جهت نگهداری اسید سولفوریک، نیتریک و کلریدریک
• یروگاه ها برای تنظیم pH و خنثی سازی آب
• منایع پتروشیمی و فرآیندهای کاتالیستی
• صنایع داروسازی برای ذخیره مواد خورنده حساس
• واحدهای آب و فاضلاب برای تزریق یا نگهداری اسید جهت تنظیم pH
• صنایع غذایی برای نگهداری اسیدهای مجاز فرآوری
• معادن و صنایع فلزکاری برای اسیدشویی و استخراج فلزات
• واحدهای تصفیه پساب صنعتی
• کارخانجات تولید مواد شوینده و ضدعفونی کننده
• صنایع نساجی و رنگرزی
• صنایع تولید باتری و الکترولیت
• آزمایشگاه های صنعتی و تحقیقاتی
• صنایع کاغذ و خمیر کاغذ
• کارخانه های تولید کود و سموم شیمیایی
• خطوط تولید رزین و پلاستیک های مهندسی

استانداردهای مخزن اسید

در طراحی، ساخت  و استفاده از مخزن اسید، استانداردهای مختلفی وجود دارند که به تضمین ایمنی، کیفیت و دوام مخازن کمک می‌کنند. برخی از مهم‌ترین استانداردهای مربوط به مخازن اسید عبارتند از:

1. ASTM D1998
   استاندارد مربوط به مخازن پلاستیکی برای ذخیره مواد شیمیایی.
2. ASME RTP-1
   استاندارد طراحی و ساخت مخازن پلاستیکی تقویت شده با فایبرگلاس.
3. BS 4994
   استاندارد بریتانیایی برای مخازن پلاستیکی تقویت شده با فایبرگلاس برای کاربردهای شیمیایی.
4. ISO 9001
   استاندارد مربوط به سیستم مدیریت کیفیت که تضمین می‌کند مخازن تولیدی مطابق با الزامات کیفی هستند.
5. ISO 14692
   استاندارد بین‌المللی برای طراحی، ساخت و نصب سیستم‌های لوله‌کشی و مخزن اسید.
6. API 650
   استاندارد انجمن نفت آمریکا برای مخازن ذخیره‌ای فولادی جوشکاری شده، قابل اعمال در طراحی برخی مخازن فلزی.
7. API 620
   استاندارد طراحی و ساخت مخازن فلزی کم فشار که برای ذخیره مواد شیمیایی خاص استفاده می‌شود.
8. NFPA 30
   استاندارد مربوط به ذخیره‌سازی مایعات قابل اشتعال و احتراق که می‌تواند برای ذخیره برخی اسیدها نیز کاربرد داشته باشد.
9. UL 1316
   استاندارد مربوط به مخازن زیرزمینی فایبرگلاس برای ذخیره مواد شیمیایی.
10. EN 12573
    استاندارد اروپایی برای طراحی و ساخت مخازن پلاستیکی ترموپلاستیک برای ذخیره مواد شیمیایی.
11. DIN 16925
    استاندارد آلمانی برای طراحی و ساخت مخازن پلاستیکی با استفاده از مواد گرمانرم.
12. ISO 28765
    استاندارد برای طراحی، نصب و استفاده از مخازن شیشه‌ای یا پوشش داده شده برای ذخیره مواد شیمیایی و آب.

این استانداردها بسته به نوع مخزن، جنس ساخت و نوع ماده شیمیایی ذخیره شده انتخاب و به کار گرفته می‌شوند. رعایت آنها برای اطمینان از ایمنی و طول عمر مخزن اسید ضروری است.

راهنمای نگهداری مخزن اسید

نگهداری از مخزن اسید یکی از مهمترین اقدامات در صنایع شیمیایی، پتروشیمی، تصفیه خانه ها و دیگر حوزه هایی است که با مواد خورنده سروکار دارند. رعایت نکات ایمنی و اصول فنی در نگهداری این مخازن، نه تنها باعث افزایش طول عمر تجهیزات می شود، بلکه خطرات ناشی از نشت یا واکنش های ناخواسته را نیز به حداقل می رساند.

در نگهداری مخزن اسید، مهمترین اصل بازرسی دوره ای دقیق و منظم است. این بازرسی ها شامل بررسی سلامت بدنه، نقاط جوش، اتصالات فلنجی، نازل ها، شیرآلات و پوشش داخلی مخزن می شود. در صورتی که مخزن اسید از نوع پلی اتیلن یا فایبرگلاس باشد، باید به تغییر رنگ، ایجاد ترک های ریز یا خراش های سطحی توجه کرد؛ چرا که این علائم ممکن است نشانه ای از تخریب ناشی از اسید باشند. در مخزن اسید فلزی، خوردگی داخلی یا زنگ زدگی اهمیت بیشتری دارد و استفاده از پوششهای ضد اسید مانند رزین های وینیل استر یا اپوکسی الزامی است.

یکی دیگر از موارد کلیدی، کنترل دمای نگهداری اسید است. بعضی اسیدها مانند اسید نیتریک یا سولفوریک در صورت افزایش بیش از حد دما، خورندگی بیشتری پیدا می کنند. بنابراین، نصب سیستم های پایش دما و در صورت نیاز، سیستم های خنک کننده، می تواند از خرابی زودرس مخزن جلوگیری کند.

تهویه مناسب فضای اطراف مخزن نیز از اهمیت بالایی برخوردار است. بخارات اسید در صورت تجمع می توانند به تجهیزات اطراف آسیب برسانند یا باعث ایجاد خطرات تنفسی شوند. در این موارد، استفاده از سیستم های اگزاست فن مقاوم به خوردگی یا هودهای مکنده تخصصی توصیه می شود.

سطح سنجی مداوم و استفاده از نشانگر سطح نیز یکی از راهکارهای پیشگیرانه برای جلوگیری از پر شدن بیش از حد یا خالی شدن ناگهانی مخزن است. برای این منظور معمولاً از سنسورهای مقاوم در برابر خوردگی یا گیج های مغناطیسی استفاده می شود.

در نهایت، هر مخزن اسید باید دارای حوضچه جمع آوری نشت (باند یا سینی ثانویه) باشد تا در صورت وقوع نشتی، از گسترش آن به محیط جلوگیری شود. همچنین، استفاده از سیستم های هشداردهنده نشت مخصوص اسیدها در اطراف مخزن بسیار توصیه می شود.

انواع مخزن اسید

انتخاب جنس مناسب برای مخزن اسید بستگی به نوع اسید، غلظت، دما و شرایط استفاده دارد. برخی از جنس‌های رایج مخازن اسید شامل استیل، پلی اتیلن، پلی پروپیلن و فایبرگلاس هستند که هر کدام ویژگی‌ها و مقاومت‌های خاصی در برابر انواع اسیدها دارند. به طور کلی، جنس مخزن باید به گونه ای انتخاب شود که علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت تحمل فشار و دماهای مختلف را داشته باشد تا از سلامت و ایمنی فرآیندها در طول زمان اطمینان حاصل شود.

مخزن اسید پلی اتیلنی

مخزن اسید پلی اتیلنی از پلی اتیلن با چگالی بالا و برای ذخیره سازی و حمل انواع مواد شیمیایی مانند اسید سولفوریک، هیدروکلریک، نیتریک، فسفریک و بسیاری از دیگر مواد خورنده طراحی و ساخته شده است. این مخازن معمولاً در دماهای متعارف، از حدود -5 تا 60 درجه سانتیگراد، عملکرد خوبی دارند و به طور مؤثری در برابر UV مقاومت می کنند و این ویژگی برای نصب در محیط‌های بیرونی ضروری است.

مخزن اسید پلی اتیلن در انواع مختلف عمودی، افقی، ته قیفی یا مکعبی تولید و بسته به نیاز پروژه و فضای موجود، یکی از این انواع انتخاب می شود. مخزن اسید پلی اتیلن ته قیفی به ویژه برای تخلیه کامل مایع از کاربرد دارد.

مخزن اسید پلی اتیلنی به دلیل ویژگی‌هایی همچون نصب آسان، وزن سبک و مقاومت بالا در برابر خوردگی، انتخاب مناسبی برای ذخیره سازی مواد شیمیایی خطرناک میباشد و قیمتش نسبت به مخازن فلزی بسیار کمتر است. نیاز به نگهداری کمی دارد و در برابر نشت، ترک خوردگی و آسیب‌های ناشی از فشارهای بیرونی مقاوم است. از دیگر مزایای آنها می توان به تطابق با استانداردهای ایمنی در ذخیره سازی مواد شیمیایی اشاره کرد.

مخزن اسید استیل

استنلس استیل در برابر خوردگی و زنگ زدگی بسیار مقاوم است و این ویژگی باعث می شود که مخزن اسید استیل در شرایط سخت تری نسبت به مخازن اسید پلی اتیلنی بهتر عمل کند.

مخزن استیل به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، قابلیت تحمل فشار و دماهای بالا و استحکام مکانیکی بیشتر نسبت به مدلهای دیگر، گزینه بهتری برای ذخیره سازی اسیدهای قوی و مواد شیمیایی حساس میباشد. همچنین مخزن اسید استیل به دلیل داشتن ویژگی‌هایی مانند دوام و عمر طولانی، نیازی به تعویض یا تعمیرات مکرر ندارد و هزینه‌های نگهداری را به حداقل می رساند. این مخازن همچنین در برابر نشت یا آسیب‌های ناشی از فشار یا خوردگی مقاوم هستند که ایمنی و کارایی بالایی را در بلند مدت تضمین می کند.

از ایرادات مخزن اسید استیل می توان به قیمت بسیار زیاد آنها و بعضا واکنش با اسیدهایی همچون اسید سولفوریک رقیق و داغ اشاره نمود.

مخزن اسید فولاد کربنی

ساخت مخزن اسید فولاد کربنی یا گالوانیزه به دلیل خواص شیمیایی خاص اسیدها نیازمند ملاحظات ویژه‌ای است. فولاد کربنی، به دلیل استحکام بالا و هزینه کمتر نسبت به مواد دیگر، برای ساخت مخزن اسید انتخاب می‌شود، اما در برابر خوردگی ناشی از اسیدها، مقاومت کمی دارد. لذا برای افزایش دوام و مقاومت مخزن اسید فولادی، معمولاً از پوشش‌های ضد خوردگی مانند لاستیک، اپوکسی یا پوشش‌های سرامیکی استفاده می‌شود.

همچنین مخزن گالوانیزه دارای یک لایه روی (زینک) بر سطح فولاد، برای برخی کاربردها مناسب‌تر است. لایه گالوانیزه می‌تواند از فولاد در برابر خوردگی عمومی محافظت کند، اما در مواجهه با اسیدهای خاص مانند اسید کلریدریک، این لایه به سرعت تخریب و مخزن اسید دچار آسیب می‌گردد.

مخزن اسید پلی پروپیلن

مخزن اسید پلی پروپیلنی برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر واکنش‌های شیمیایی دارند، گزینه ای بسیار مناسب بوده و به طور خاص در برابر دماهای بالا تا حدود 100 درجه سانتیگراد مقاومت دارد. این ویژگی آنها را برای استفاده در فرآیندهای صنعتی که دمای مواد شیمیایی بالا می رود، مناسب می کند.

مخزن اسید پلی پروپیلن به طور مؤثری در برابر UV مقاوم بوده اما در مقایسه با پلی اتیلن، ممکن است در شرایط خاص تحت تأثیر نور مستقیم خورشید قرار گیرد، بنابراین در محیط‌های خارجی باید توجه بیشتری به آنها معطوف شود.

هزینه تولید مخزن پلی پروپیلن نسبت به مخزن استیل کمتر است که باعث می شود این نوع مخزن از لحاظ اقتصادی بسیار مقرون به صرفه باشد. همچنین به دلیل مقاومت عالی در برابر آسیب‌های محیطی، نیاز به نگهداری کمتری داشده و در برابر ترک خوردگی، نشت و آسیب‌های ناشی از فشارهای بیرونی مقاوم است.

مخزن اسید فایبرگلاس

مخزن اسید فایبرگلاس از مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی ناشی از مواد شیمیایی خورنده مانند اسیدهای سولفوریک، هیدروکلریک، نیتریک و سایر مواد شیمیایی سخت برخوردار است. فایبرگلاس به طور خاص در برابر خوردگی شیمیایی، تغییرات دما و فشار بالا مقاوم است اذت برای ذخیره و حمل مواد شیمیایی خورنده در محیط‌های صنعتی و شیمیایی به ویژه برای کاربردهای با دما و فشار بالا بسیار مناسب است.

مخزن فایبرگلاس در برابر مواد آلی و بسیاری از ترکیبات شیمیایی آسیب زا مقاوم و عمر طولانی تری دارد. با این حال، مقاومتشا در برابر برخی مواد خاص محدود و نیاز به انتخاب مواد خاص برای پوشش دهی دارد. مخزن اسید فایبرگلاس در برابر تغییرات دمایی بسیار خوب عمل نموده اما برای دماهای بسیار بالا یا پایین تر از حد مشخص، باید از نوع خاصی از فایبرگلاس استفاده کرد که در برابر چنین دماهایی مقاوم باشد.

هزینه تولید مخزن اسید فایبرگلاس نسبت به مخزن فلزی بیشتر، اما به دلیل عمر طولانی تر و هزینه نگهداری پایین تر، در درازمدت بسیار مقرون به صرفه است. از دیگر مزایای مخزن اسید فایبرگلاس می توان به طراحی خاصش برای جلوگیری از نشت مواد شیمیایی و ایمنی بالای آن در ذخیره سازی و حمل مواد خطرناک اشاره کرد.

مخزن اسید تیتانیومی

مخزن اسید تیتانیومی یکی از مقاومترین انواع مخازن شیمیایی است که از فلز تیتانیوم ساخته شده و به طور خاص برای ذخیره سازی و حمل مواد شیمیایی بسیار خورنده، حساس و داغ طراحی شده است. تیتانیوم به دلیل خواص منحصر به فرد خود مانند مقاومت فوق العاده در برابر خوردگی، وزن سبک و دوام بالا، یک انتخاب ایده آل برای ساخت مخزن اسید محسوب می شود.

مخزن اسید تیتانیومی مقاومت بی نظیری در برابر انواع اسیدهای قوی و حتی محلول‌های بسیار خورنده مانند آب نمک و کلر دارد. تیتانیوم همچنین مقاومت بالایی در برابر دماهای بالا و فشارهای شدید از خود نشان داده و می تواند در محیط‌هایی با دماهای بسیار بالا یا شرایط شیمیایی خاص به کار رود.

با وجود قیمت بالاتر نسبت به سایر مخازن، مخزن اسید تیتانیومی به دلیل عملکرد بی نقص، ایمنی بالا و طول عمر طولانی، گزینه ای مقرون به صرفه برای کاربردهایی است که نیاز به ذخیره سازی ایمن و کارآمد مواد شیمیایی حساس و خطرناک دارند.

مخزن اسید Hastelloy C276

مخزن اسید Hastelloy C276 از آلیاژی شامل نیکل، مولیبدن، کروم و مقدار کمی آهن ساخته شده و مقاومت فوق العاده ای در برابر خوردگی، حفره زایی و ترک ناشی از تنش در محیط های شدیداً خورنده دارد. این مخزن در برابر اسیدهایی مانند سولفوریک، هیدروکلریک، نیتریک، فسفریک و ترکیبات کلردار بسیار مقاوم است و حتی در دماهای بالا و فشارهای مکانیکی سنگین، خواص خود را حفظ می کند. این ویژگی ها آن را به گزینه ای ایده آل برای ذخیره سازی مواد شیمیایی خطرناک در شرایط صنعتی سخت تبدیل کرده است.

مخزن اسید PTFE و PVDF

مخزن اسید PTFE (پلی تترا فلوئورو اتیلن) و PVDF (پلی وینیلیدن فلوراید) از جمله پیشرفته ترین مخازن ذخیره سازی مواد شیمیایی است که به دلیل خواص ویژه این مواد پلیمری، در برابر انواع اسیدها و مواد شیمیایی خورنده عملکرد فوق العاده ای دارند.

این مخزن اسید به دلیل مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی، حرارت و اشعه فرابنفش، گزینه ای ایده آل برای ذخیره سازی اسیدهای قوی مانند اسید سولفوریک، اسید نیتریک، اسید هیدروکلریک، اسید فسفریک و بسیاری از ترکیبات شیمیایی حساس بوده و مقاومت زیادی در برابر حلال‌ها، قلیاها، اسیدهای قوی و حتی برخی مواد اکسید کننده تا دمای 150 و مخزن اسید پلی تترا فلوئورو اتیلن تا 200 درجه از خود نشان می دهد.

مخزن اسید سولفوریک

برای ذخیره سازی اسید سولفوریک، انتخاب مواد مناسب و طراحی صحیح مخازن اهمیت ویژه ای دارد تا از خطرات ناشی از خوردگی و آسیب‌های شیمیایی جلوگیری شود. اسید سولفوریک با غلظت 98% به طور معمول در مخازن فولادی ذخیره می شود، زیرا فولاد در برابر این غلظت از اسید سولفوریک مقاومت خوبی دارد. با این حال، اگر اسید سولفوریک دارای غلظت کمتری باشد، استفاده از آستر داخلی در مخزن ضروری است. آسترهای مناسب باید بتوانند از مخزن اسید سولفوریک در برابر خورندگی شدید و تأثیرات شیمیایی محافظت کنند و در عین حال دوام و مقاومت بالایی داشته باشند.

مخزن اسید فولادی برای اسید سولفوریک غلیظ بهترین انتخاب است، در حالی که برای اسید سولفوریک رقیق، پلی اتیلن سنگین، فایبرگلاس و پلی پروپیلن به عنوان مواد مناسب برای ساخت مخزن استفاده می شوند. برای جلوگیری از خطرات خوردگی و افزایش عمر مفید مخزن اسید سولفوریک، انتخاب جنس مناسب و طراحی دقیق باید با توجه به غلظت و دمای اسید صورت گیرد.

مخزن اسید نیتریک

اسید نیتریک به دلیل خورندگی بالا، بخارزایی شدید و امکان واکنش پذیری با مواد قابل اشتعال، نیازمند مخازنی با ایمنی و مقاومت بسیار بالا است. در طراحی این مخازن، تخلیه مؤثر بخارات و جلوگیری از تجمع گازهای خطرناک اهمیت ویژه ای دارد.

برای غلظت های بالا، استنلس استیل آستنیتی انتخاب مناسبی است، در حالی که برای غلظت های پایین تر، مخزن اسید پلی پروپیلن یا فایبرگلاس با رزین مقاوم عملکرد مطلوبی دارند. همچنین، مخزن اسید دوجداره پلی اتیلن سنگین به عنوان گزینه ای اقتصادی و مقاوم برای نگهداری اسید نیتریک در شرایط معمول دما و غلظت توصیه می شوند. در نهایت، دما، غلظت، ناخالصی های احتمالی و شرایط محیطی، تعیین کننده نهایی در انتخاب جنس مخزن و تجهیزات جانبی خواهند بود.

مخزن اسید کلریدریک

اسید کلریدریک با غلظت 31.5% تا 38% از پایدارترین و پرکاربردترین اسیدهای صنعتی است که به دلیل خورندگی شدید و تصعید گاز، نیازمند مخازن مقاوم و ایمن است. مناسب ترین گزینه برای ساخت مخزن اسید هیدروکلریک، مخازن پلی اتیلن هستند که در برخی موارد با روکش فلزی تقویت می شوند تا استحکام مکانیکی بالاتری داشته باشند.

برای جلوگیری از انتشار بخارات سمی، استفاده از اسکرابر و تهویه مقاوم در برابر خوردگی الزامی است. همچنین، تمامی اجزای جانبی مانند واشرها، پیچ و مهره ها و اتصالات باید از مواد ضد خوردگی انتخاب شوند. در شرایط خاص یا دما و غلظت بالا، از مخزن اسید پلی پروپیلن، فایبرگلاس، استنلس استیل یا تیتانیوم استفاده می شود.

مخزن اسید فسفریک

اسید فسفریک با غلظت 85% خاصیت خورندگی بالایی دارد و نیازمند مخازن مقاوم به خوردگی است. مناسب ترین گزینه ها برای نگهداری این اسید، مخزن اسید پلی اتیلن (تا دمای 60 درجه) و پلی پروپیلن (تا 100 درجه) هستند.

همچنین در غلظت های بالا، از مخازن فایبرگلاس با رزین وینیل استر استفاده می شود. برای کاربردهای فرآیندی با دمای بالا، مخازن استنلس استیل به کار می روند. در طراحی این مخازن باید به عواملی مانند دما، غلظت، شرایط محیطی و الزامات ایمنی توجه شود تا ضمن حفظ کیفیت اسید، عمر مفید مخزن نیز افزایش یابد.

قیمت مخزن اسید

قیمت مخزن اسید به نوع متریالی که در ساخت آن به کار رفته است وابسته است و می‌تواند از 200 دلار برای مخازن پلی اتیلنی با ظرفیت 1000 لیتر شروع شده و تا 100.000 دلار برای تانکرهای ضد اسید استیل با ظرفیت 50 متر مکعب برسد. در ادامه پارامترهای تاثیرگذار در قیمت مخازن استیل برای شما آورده شده است:

• جنس مواد استفاده شده برای ساخت مخزن اسید تأثیر مستقیمی بر قیمت آن دارد.
• مخازن با ظرفیت کوچک تر به دلیل نیاز به مواد کمتر و روش های تولید ساده تر، هزینه کمتری دارند.
• مخازن بزرگ معمولاً نیازمند سیستم های پشتیبان مانند پایه های مقاوم، حوضچه‌های مهار نشت و تجهیزات جانبی هستند که قیمت را افزایش می دهند.
• مخزن اسید افقی که فضای کمتری اشغال می کند، به دلیل نیاز به طراحی پایه‌های مقاوم تر، هزینه بیشتری نسبت به مخزن عمودی دارد.
• مقاومت در برابر فشار بالا، دماهای بالا یا استفاده در محیط های خورنده، نیاز به مهندسی و تولید پیچیده تری دارد که هزینه را افزایش می دهد. برای افزایش عمر مفید مخازن، استفاده از پوشش های مقاوم در برابر خوردگی ضروری است؛ این پوشش ها هزینه ساخت را به طور قابل توجهی افزایش می دهند.
• رعایت استانداردهای طراحی و ساخت تأثیر مهمی بر قیمت مخزن اسید دارد. مخازنی که بر اساس استانداردهای بین المللی مانند ASME ،API یا EN ساخته می شوند، هزینه بیشتری دارند زیرا نیازمند فرآیندهای دقیق تری در تولید، جوشکاری و بازرسی هستند.
• دریافت گواهینامه های ایمنی و زیست محیطی مانند EPA یا OSHA نیازمند آزمون ها و تأییدیه های بیشتری است که به قیمت مخزن اسید اضافه می کند.
• هزینه های حمل و نصب مخزن نیز بر قیمت نهایی تأثیرگذار است.
• وجود تجهیزات جانبی برای ایمنی و بهره وری بیشتر، هزینه مخزن اسید را افزایش می دهد. سیستمهای تهویه و خنک کننده برای کنترل دما و بخارات اسید ضروری اند و به هزینه کل اضافه می کنند.
• دریچه های اضطراری و سنسورهای پایش مانند شیرهای قطع اضطراری، سنسورهای فشار و سیستم های هشدار دهنده می توانند قیمت نهایی را افزایش دهند.
• شرایط عملیاتی ذخیره سازی مانند دما و فشار بر انتخاب مواد و طراحی مخزن تأثیر دارد؛ فشار بالای ذخیره سازی یا کاربردهای خاص، نیاز به طراحی تقویت شده دارد که معمولاً هزینه بالاتری دارد.
• در دماهای بالا استفاده از آلیاژهای خاص یا سیستم های خنک کننده الزامی است که هزینه را افزایش می دهد.