یکی از دستگاه‌هایی که در تصفیه آب و فاضلاب برای حذف مواد معلق و ذرات کلوئیدی موجود در فاضلاب از فرآیند انعقاد و لخته سازی استفاده می شود پکیج تزریق پلی الکترولیت می باشد. این دستگاه با نام پکیج فلوکولانت نیز شناخته می شود و به طور عمده در تصفیه آب، تصفیه فاضلاب، و فرآیندهای صنعتی برای بهبود کارایی و کاهش هزینه‌ها مورد استفاده قرار می گیرد.
پکیج تزریق پلی الکترولیت چیست؟
پکیج تزریق پلی الکترولیت سامانه ای مکانیکی و شیمیایی است که برای آماده سازی، انحلال و تزریق محلول پلی الکترولیت به کمک واحدهای اختلاط، مخازن محلول سازی، دوزینگ پمپ ها و تجهیزات کنترلی طراحی می شود. این پکیج معمولاً شامل یک یا چند مخزن پلی اتیلن یا فولادی، سیستم همزن مکانیکی، دوزینگ پمپ با قابلیت تنظیم دبی و تابلو برق اتوماتیک جهت کنترل فرآیند تزریق می باشد.
پلی الکترولیت ها در واقع پلیمرهایی هستند که دارای گروه‌های الکترولیتیک در زنجیره‌های مولکولی خود هستند و به صورت یونی در آب حل می‌شوند. این پلیمرهای آلی دارای وزن مولکولی بالا هستند که به دلیل بار الکتریکی خودشان در فرآیندهای تصفیه آب و فاضلاب کاربرد گسترده ای دارند. این مواد با ایجاد نمودن پل بین ذرات معلق و کلوئیدی، باعث تجمع و تشکیل ذرات بزرگتر شده و در نتیجه ته نشین شدن سریع تر آن ها را در پی دارد.
پلی الکترولیت ها دارای دو نوع کاتیونی و آنیونی هستند. پلی الکترولیتهای کاتیونی دارای بار مثبت هستند و برای حذف ذرات با بار منفی مانند خاک رس و مواد آلی مورد استفاده قرار می گیرند. پلی الکترولیتهای آنیونی دارای بار منفی بوده و برای حذف ذرات با بار مثبت مانند فلزات سنگین و برخی میکروارگانیسم ها به کار برده می‌شوند.
اجزای پکیج تزریق پلی الکترولیت
این پکیج ها به طور کلی شامل اجزای زیر می باشند:
- مخزن ذخیره پلی الکترولیت: این دستگاه دارای یک مخزن جهت نگهداری پلی الکترولیت می باشد. نحوه قرارگیری این مخازن در پکیج به گونه ای است که به آسانی امکان مخلوط کردن یکنواخت پلی الکترولیت را فراهم می سازد.
- سیستم اختلاط محلول: در این قسمت از پکیج تزریق پلی الکترولیت، پلی الکترولیت پودری یا مایع با آب مخلوط می شود تا غلظت مورد نیاز از محلول پلی الکترولیت ساخته شود. این سیستم ها بسته به نوع دستگاه ممکن است دارای همزنهای مکانیکی یا سیستم اختلاط خودکار باشد.
- پمپ تزریق: برای انتقال محلول پلی الکترولیت به سایر سیستم ها از پمپ تزریق استفاده می شود. این پمپ ها باید توانایی تنظیم دبی و فشار را داشته باشند تا تزریق دقیق و یکنواختی از محلول صورت پذیرد.
- کنترلر و سنسورها: برای انجام تنظیمات لازم و نظارت دقیق بر روی عواملی مانند دبی، فشار و غلظت محلول از کنترلرها و سنسورهای مختلفی استفاده می شود. این ابزارها در کنترل دقیق فرآیند نقش بسزایی دارند و باعث بهبود عملکرد کلی سیستم می‌شوند.
نحوه عملکرد پکیج تزریق پلی الکترولیت
بطور کلی نحوه عملکرد این پکیج ها بدین صورت است که ابتدا نیاز به آماده سازی محلول می باشد. برای تهیه محلول مورد نیاز پودر یا مایع پلی الکترولیت وارد مخزن ذخیره می‌شوند. در صورتی که از پودر پلی الکترولیت استفاده شود باید آب به مخزن اضافه شود تا با استفاده از سیستم اختلاط، پلی الکترولیت به صورت محلول درآید. در این مرحله باید غلظت مورد نیاز از محلول تنظیم شود.
پس از تهیه محلول با غلظت مورد نیاز نوبت به تنظیم پمپ تزریق می رسد. در این مرحله پمپ تزریق به گونه ای تنظیم می شود که محلول به میزان و فشار مورد نظر به سیستم، تزریق شود. حال محلول پلی الکترولیت آماده استفاده و تزریق می باشد. برای این منظور محلول پلی الکترولیت از طریق لوله‌های مناسب به نقطه مورد نظر در سیستم تزریق می شود. این فرآیند باید به گونه ای باشد که از تزریق یکنواخت و دقت لازم اطمینان حاصل شود. سیستم کنترل و سنسورها به صورت پیوسته پارامترهای مختلف را نظارت می کنند و در صورت نیاز، تنظیمات لازم را اعمال می کنند.
کاربردهای پکیج تزریق پلی الکترولیت
دستگاه‌های تزریق پلی الکترولیت کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف دارند که از آن جمله می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- تصفیه فاضلاب: این پکیج ها در فرآیندهای تصفیه فاضلاب می توانند نقش بسیار مهمی داشته باشند و برای بهبود فرآیند ته نشینی و کاهش حجم لجن در تصفیه خانه‌های فاضلاب مورد استفاده قرار گیرند. از پکیج تزریق پلی الکترولیت می توان برای مرحله ته نشینی ذرات معلق در پکیج تصفیه فاضلاب نیز استفاده نمود و بازدهی این پکیج ها را تا میزان زیادی بهبود بخشید.
- تصفیه آب: در تصفیه خانه‌های آب شهری و صنعتی برای حذف ذرات معلق و تسریع فرآیند ته نشینی می توان از پکیجهای پلی الکترولیت بهره برد و کیفیت آب را تا حد زیادی افزایش داد.
- صنایع نفت و گاز: از این پکیج ها می توان در فرآیندهای مختلف مانند کاهش ویسکوزیته مایعات و بهبود بازیافت نفت اسنفاده نمود.
- صنایع معدنی: برای بهبود فرآیندهای فلوتاسیون و کاهش مصرف مواد شیمیایی در فرآیندهای معدنی از دستگاه‌های تزریق پلی الکترولیت می توان بهره برد.
مزایای پکیج تزریق پلی الکترولیت
پکیج تزریق پلی الکترولیت با توجه به کاربرد گسترده ای که در زمینه‌های مختلف دارد از مزایای زیادی برخوردار است.
افزایش کارایی فرآیندها
این دستگاه‌ها در بهبود و افزایش کارایی فرآیندهایی مانند ته نشینی، لخته سازی و فیلتراسیون نقش موثری دارند. با استفاده دقیق و یکنواخت پلی الکترولیت‌ها، می توان میزان مواد معلق و آلاینده‌ها را به طور مؤثر کاهش داد و کیفیت نهایی آب یا محصول را بهبود بخشید.
کنترل دقیق و یکنواخت
توانایی پکیج تزریق پلی الکترولیت در تزریق دقیق و یکنواخت پلی الکترولیت ها، از جمله بزرگترین مزایایش به شمار می رود. این دقت به معنی تنظیم دقیق میزان و سرعت تزریق است که به بهبود عملکرد سیستمهای تصفیه و فرآیندهای صنعتی کمک می کند و نوسانات غیر مطلوب را به حداقل می رساند.
کاهش هزینه‌ها
استفاده از پکیج تزریق پلی الکترولیت در کاهش هزینه‌های عملیاتی نقش موثری دارد. این دستگاه‌ها با بهینه سازی مصرف پلی الکترولیت ها و کاهش نیاز به استفاده از سایر مواد شیمیایی، می توانند موجب کاهش هزینه‌های کلی فرآیند تصفیه شوند. همچنین، بهینه سازی فرآیند ها می تواند منجر به کاهش نیاز به نیروی کار برای تنظیم و نظارت بر فرآیندها شود.
افزایش بهره وری
استفاده از پکیج تزریق پلی الکترولیت در سیستمهای تصفیه موجب کاهش زمان توقف و افزایش بهره وری سیستم می شود. طراحی و ساخت این پکیج ها به گونه ای است که به راحتی نصب و راه اندازی می‌شوند و نیاز به سرویس و نگهداری کمتری دارند. این ویژگی ها موجب کاهش زمان‌های بی کاری و افزایش بهره وری سیستمهای صنعتی می شود.
پایداری و ثبات فرآیند
دستگاه‌های تزریق پلی الکترولیت به ایجاد ثبات و پایداری در فرآیندها کمک می کنند. این دستگاه‌ها با تزریق دقیق و یکنواخت پلی الکترولیت موجب اجرای یکنواخت و پایدار فرآیندها می‌شوند و کیفیت نهایی محصول یا آب بهبود می یابد.
سازگاری با انواع مختلف پلی الکترولیت ها
پکیجهای تزریق پلی الکترولیت به طور کلی با انواع مختلف پلی الکترولیت ها، از جمله پلی الکترولیتهای پودری و مایع، سازگار هستند. این ویژگی به کاربران این امکان را می دهد که انواع مختلف پلی الکترولیت ها را برای کاربردهای مختلف انتخاب کنند و فرآیند ها را بهینه سازی کنند.
بهبود ایمنی و کاهش خطرات
پکیجهای تزریق پلی الکترولیت معمولاً با سیستمهای ایمنی پیشرفته ای همراه هستند که به کاهش خطرات ناشی از استفاده و تزریق پلی الکترولیت ها کمک می کنند. این سیستم ها شامل کنترل فشار و دما، تهویه مناسب و سایر مکانیزم‌های ایمنی هستند که به بهبود ایمنی کار در محیطهای صنعتی کمک می کنند.
سازگاری با فرآیندهای مختلف
پکیج تزریق پلی الکترولیت می توانند با انواع مختلف فرآیندها و صنایع از جمله تصفیه آب، تصفیه فاضلاب و فرآیندهای صنعتی خاص سازگار باشد. این سازگاری به معنی قابلیت استفاده گسترده در کاربردهای مختلف و تطبیق با نیازهای خاص هر فرآیند است.
انواع پکیج تزریق پلی الکترولیت
دستگاه‌های تزریق پلی الکترولیت بر اساس عوامل مختلفی مانند ظرفیت، نوع پلی الکترولیت، کاربرد و نحوه عملکردشان به دسته‌های مختلفی تقسیم بندی می‌شوند. در ادامه به بررسی انواع این پکیج ها بر اساس نوع عملکردشان می پردازیم.
پکیج تزریق پلی الکترولیت دستی (نیمه اتوماتیک)
این نوع پکیج شامل اجزایی ساده و مکانیکی است که به اپراتور اجازه می دهد فرآیند تهیه و تزریق پلی الکترولیت را با دخالت دستی کنترل کند. معمولاً شامل مخزن مخلوط سازی است که پودر پلی الکترولیت به آن افزوده می شود و آب با دبی مشخص وارد مخزن می شود تا محلول همگن شود.
هم زدن محلول معمولاً با میکسرهای ساده انجام شده و دوزینگ پمپ ها به صورت دستی یا نیمه خودکار مقدار محلول تزریق شده را کنترل می کنند. این نوع پکیج به دلیل سادگی در طراحی و هزینه ساخت پایین برای کاربردهای با مصرف کمتر یا شرایطی که نیاز به تغییرات مکرر و فوری در دبی تزریق باشد، مناسب است.
پکیج تزریق پلی الکترولیت تمام اتوماتیک
این نوع پکیج همچون پکیج تزریق کلر اتوماتیک مجهز به سیستم کنترل پیشرفته شامل کنترل گر منطقی برنامه پذیر (PLC)، سنسورهای اندازه گیری سطح، دما، و غلظت محلول است. فرآیند آماده سازی محلول از افزودن دقیق پودر پلی الکترولیت به مخزن، اختلاط با میکسرهای اتوماتیک و تنظیم خودکار دبی تزریق توسط دوزینگ پمپ های دقیق به صورت کاملاً خودکار انجام می شود. علاوه بر این، سیستم شامل تابلو برق کنترل و سیستم های هشدار جهت بهینه سازی عملکرد و ایمنی فرآیند است. این پکیج برای کاربری های صنعتی و فرآیندهای با نیاز به تکرار دقیق و مستمر تزریق طراحی شده است.
پکیج تزریق پلی الکترولیت تک خانه
در این نوع پکیج، مخزن پلی اتیلن واحدی برای انجام کل فرآیند آماده سازی و ذخیره سازی محلول پلی الکترولیت طراحی شده است. پودر پلی الکترولیت به داخل مخزن اضافه می شود و آب با دبی مشخص به آن افزوده و با کمک میکسرهای داخلی محلول همگن می شود. محلول آماده شده مستقیماً از همان مخزن به سیستم تزریق وارد می شود. این طراحی ساده و کم هزینه است، ولی به دلیل ترکیب مراحل مختلف در یک مخزن، ممکن است زمان واکنش و پایداری محلول نسبت به سیستم های چندخانه ای محدود باشد.
پکیج تزریق پلی الکترولیت سه خانه
این پکیج شامل سه بخش مجزا است که هرکدام وظیفه مشخصی در فرآیند آماده سازی محلول پلی الکترولیت دارند:
- خانه اول: مخزن اصلی برای اختلاط اولیه و حل کردن پودر پلی الکترولیت با آب.
- خانه دوم: مخزن واکنش که محلول در آن به مدت مشخصی نگهداری شده تا واکنش شیمیایی کامل و آماده سازی محلول تثبیت شود.
- خانه سوم: مخزن ذخیره محلول نهایی که از آنجا به سیستم تزریق وارد می شود.
این ساختار اجازه می دهد محلول با کیفیت و ثبات بالاتر تهیه شود و تزریق با دقت و یکنواختی بیشتر انجام گیرد.
پکیج تزریق پلی الکترولیت با سیستم تغذیه ثقلی
در این مدل، پس از آماده سازی محلول پلی الکترولیت در مخزن، محلول به کمک نیروی ثقل (اختلاف ارتفاع) به سیستم تزریق منتقل می شود. این روش بیشتر در مواقعی کاربرد دارد که محل نصب پکیج در ارتفاع بالاتر از نقطه تزریق باشد و استفاده از پمپ های دوزینگ محدود یا نامناسب است. مزیت این سیستم در سادگی و کاهش مصرف انرژی پمپ است، ولی نیاز به شرایط مکانیکی خاص و کنترل دقیق دبی تزریق دارد.
پکیج تزریق پلی الکترولیت با پمپ دوزینگ
پکیج هایی که به این صورت طراحی می شوند، مجهز به پمپ های دوزینگ با قابلیت تنظیم دقیق دبی هستند. پس از آماده سازی محلول پلی الکترولیت، این محلول توسط پمپ دوزینگ با فشار و دبی قابل کنترل به سیستم تزریق منتقل می شود. این روش امکان تنظیم دقیق مقدار تزریق و زمان بندی متناسب با نیاز فرایند را فراهم می کند و معمولاً در کاربردهای حساس و فرآیندهای صنعتی با استانداردهای بالای کنترل کیفیت به کار می رود.
پکیج تزریق پلی الکترولیت چند منظوره (ماژولار)
در این طراحی، پکیج به صورت ماژولار و با قابلیت ترکیب چند واحد آماده سازی و تزریق پلی الکترولیت ساخته می شود. این امکان وجود دارد که چند نوع پلی الکترولیت به صورت همزمان یا متوالی در نقاط مختلف فرآیند تزریق شود. سیستم کنترلی پیشرفته مدیریت جریان هر واحد را به صورت مستقل بر عهده دارد و می تواند به صورت متمرکز تنظیم و مانیتور شود. این پکیج ها معمولاً برای پروژه های بزرگ، پالایشگاه ها، یا صنایع با فرآیندهای پیچیده مورد استفاده قرار می گیرند.
خرید پکیج تزریق پلی الکترولیت
در هنگام انتخاب و خرید پکیجهای تزریق پلی الکترولیت باید به یکسری نکات و عوامل توجه داشته باشید تا متناسب با نیاز و نوع کاربری مورد نظرتان پکیج مورد نیاز را تهیه فرمایید. در ادامه به مهمترین عوامل در این زمینه اشاره می کنیم.
- ظرفیت سیستم تصفیه: در واقع این ظرفیت سیستم تصفیه است که میزان دبی و غلظت محلول تزریقی را تعیین می کند و باید با توجه به آن پکیج با ظرفیت مناسب را انتخاب نمود.
- نوع پلی الکترولیت: نوع پلی الکترولیت مورد استفاده (کاتیونی یا آنیونی) و گرانروی آن در انتخاب نوع پمپ و سیستم اختلاط مورد نیاز تاثیر مستقیم دارد که باید در نظر گرفته شود.
- سهولت کاربری: طراحی این پکیج ها باید به گونه ای باشد که امکان استفاده از آن برای همه افراد مقدور باشد و نیاز به آموزش سخت و پیچیده نداشته باشد.
- قیمت: این پکیج ها توسط شرکتهای مختلف طراحی و ساخته می‌شوند و از قیمتهای مختلفی بسته به اجزای به کار رفته در آنها برخوردار می باشند. همچنین هزینه‌های عملیاتی و تعمیر و نگهداری آن ها را نیز باید در نظر بگیرید.
قیمت پکیج تزریق پلی الکترولیت
برای تعیین قیمت پکیج تزریق پلی الکترولیت عوامل مختلفی نقش دارد که از آن جمله میتوان به ظرفیت مخزن، جنس بدنه و نوع قطعات به کار رفته در ساخت آنها اشاره کرد. به همین دلیل نمی توان نرخ ثابت و مشخصی برای این دستگاه‌ها ارائه نمود.
اما برای اطلاع از آخرین قیمت این دستگاه‌ها می توانید با کارشناسان فروش ما در شرکت ناب ملل تماس بگیرید تا ضمن دریافت مشاوره رایگان در زمینه انتخاب پکیج تزریق پلی الکترولیت مناسب، از آخرین قیمت این دستگاه‌ها نیز اطلاع یابید.
در انتها پیشنهاد مینمائیم صفحه پکیج تزریق مواد شیمیایی را نیز مطالعه فرمائید.
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.