مخزن پلی پروپیلن

مخزن پلی پروپیلن یکی از پرکاربردترین مخازن ذخیره‌ سازی در صنایع مختلف است که به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد این پلیمر، از جمله مقاومت شیمیایی بالا، وزن سبک و دوام طولانی، جایگاه ویژه ‌ای در بازار پیدا کرده است.

این مخازن علاوه بر انعطاف ‌پذیری در طراحی و ساخت، قابلیت استفاده در شرایط دمایی متنوع و محیط‌های خاص را دارند و بدلیل تولید به روش‌ های مختلفی، امکان ساخت در اندازه‌ها و اشکال گوناگون وجود دارد. مخازن پلی پروپیلن نه تنها به لحاظ اقتصادی مقرون بصرفه هستند، بلکه به دلیل طول عمر بالا و هزینه نگهداری کم، انتخابی هوشمندانه برای صنایع مدرن به شمار می ‌آیند.

مخزن پلی پروپیلن چیست؟

مخزن پلی پروپیلن (PP) یک نوع مخزن مقاوم و سبک از جنس پلیمر پلی پروپیلن است که برای ذخیره سازی طیف وسیعی از مایعات، از جمله مواد شیمیایی خورنده، آب، مواد غذایی و دارویی استفاده می شود. این مخازن به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی مطلوب، جایگزین مناسبی برای مخازن فلزی و سایر پلیمرهای کم دوام تر محسوب می شوند.

طول عمر مخزن پلی پروپیلن بین 50 تا 100 سال یا بیشتر است. نوع مواد شیمیایی ذخیره شده درون مخزن، نصب مناسب، هواگیری بموقع و نوع اتصالات عوامل اصلی تعیین کننده طول عمر مخازن هستند.

مزایای مخازن پلی پروپیلن

این مخازن در برابر خوردگی، رشد میکروبی، اشعه UV و ضربه مقاوم هستند و امکان تولید در اشکال و ابعاد مختلف را دارند. همچنین، نصب اتصالات و جوشکاری آنها آسان است و امکان طراحی سفارشی برای کاربردهای صنعتی و بهداشتی وجود دارد. به دلیل طول عمر بالا و عدم واکنش پذیری با بسیاری از مواد، مخازن پلی پروپیلن گزینه‌ای ایده آل برای ذخیره سازی ایمن و مقرون به صرفه طیف وسیعی از سیالات محسوب می شوند. لیست جامع مزایای مخازن پلی پروپیلن در ادامه آورده شده است:

• مقاومت بالا در برابر خوردگی و قابلیت استفاده جهت ساخت مخزن اسید
• سبک بودن نسبت به مخازن فلزی
• استحکام مکانیکی مناسب مخزن پلی پروپیلن
• مقاومت در برابر مواد شیمیایی اسیدی و قلیایی
• تحمل دمای بالا
• عدم واکنش با مایعات ذخیره شده
• طول عمر بالا (50 تا 100 سال)
• نصب و جابجایی آسان
• قابلیت سفارشی سازی در ابعاد و اشکال مختلف
• عدم زنگ زدگی و پوسیدگی مخزن پلی پروپیلن
• قابلیت جوشکاری و تعمیر آسان
• بهداشتی و مناسب برای صنایع غذایی و دارویی
• مقاومت در برابر اشعه UV در مدل‌های تقویت شده
• عدم تغییر در خواص فیزیکی و شیمیایی مواد ذخیره شده
• سازگاری با محیط زیست و قابلیت بازیافت
• عدم نیاز به پوشش‌های ضد خوردگی و رنگ آمیزی
• مقاومت بالای مخزن پلی پروپیلن در برابر فشار و ضربه
• مقرون به صرفه بودن نسبت به برخی مخازن فلزی و فایبرگلاس
• کاربرد وسیع در صنایع مختلف از جمله کشاورزی، شیمیایی و تصفیه آب
• عدم ایجاد رسوب و آلودگی در مایعات ذخیره شده

معایب مخازن پلی پروپیلن

یکی از مهمترین معایب این مخازن، حساسیت به دمای بسیار بالا است، به طوری که در دماهای بالاتر از 90 تا 100 درجه سانتی گراد ممکن است تغییر شکل دهند یا استحکام خود را از دست بدهند. همچنین، در مقایسه با مخازن فلزی، مقاومت مکانیکی آنها در برابر ضربه‌های شدید و فشارهای بالا کمتر است، به خصوص در شرایطی که حجم مایعات ذخیره شده زیاد باشد.

هزینه تعمیر و جوشکاری مخزن پلی پروپیلن نسبت به مخازن فلزی نیز می تواند بالا باشد، زیرا نیاز به تجهیزات و تخصص خاصی دارد. در نهایت، اگر چه پلی پروپیلن قابل بازیافت است، اما در برخی موارد، تخریب آن در طبیعت زمان بر بوده و ممکن است بر محیط زیست تأثیر منفی داشته باشد.

مخازن پلی پروپیلن (PP) بطور کلی در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مقاومت خوبی دارند، اما در مقابل برخی مواد شیمیایی خاص ممکن است ضعیف عمل کنند یا دچار تخریب شوند. این مواد می توانند باعث تورم، ترک خوردگی، کاهش استحکام مکانیکی یا حتی تخریب کامل مخزن شوند. بنابراین، در انتخاب مواد برای ذخیره سازی در مخزن پلی پروپیلن، باید به سازگاری شیمیایی توجه ویژه ای داشت.

کاربردهای مخازن پلی پروپیلن

مخازن پلی پروپیلن به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، مواد شیمیایی و حرارت، گزینه ای ایده آل برای ذخیره سازی مایعات صنعتی، شیمیایی و بهداشتی هستند. در ادامه به کاربرد‌های این مخازن می پردازیم:

1. کاربرد مخزن پلی پروپیلن در صنایع شیمیایی
   • ذخیره اسیدها و بازهای قوی
   • نگهداری حلال‌های شیمیایی
   • حمل و نقل مواد شیمیایی خورنده
   • مخازن اختلاط و ترکیب مواد شیمیایی
2. استفاده از مخزن پلی پروپیلن در صنایع غذایی و دارویی
   • ذخیره آب مقطر و مواد اولیه دارویی
   • نگهداری روغن‌های خوراکی و مواد افزودنی غذایی
   • تولید و نگهداری شربت‌ها و محلول‌های دارویی
   • نگهداری محصولات لبنی و مایعات بهداشتی
3. کاربرد مخزن پلی پروپیلن در تصفیه آب و فاضلاب
   • ذخیره آب تصفیه شده در تصفیه خانه‌ها
   • نگهداری مواد منعقد کننده و ضد عفونی کننده آب
   • استفاده در سیستم‌های اسمز معکوس و فیلتراسیون
   • ذخیره فاضلاب‌های صنعتی و شهری همچون مخازن سپتیک
4. استفاده از مخازن پلی پروپیلن در کشاورزی و دامداری
   • نگهداری آب برای آبیاری مزارع
   • ذخیره و انتقال کودهای مایع و سموم کشاورزی
   • ذخیره و حمل آب آشامیدنی دام و طیور
   • استفاده در سیستم‌های هیدروپونیک و گلخانه ای
5. کاربرد مخزن پلی پروپیلن در صنایع خودروسازی و پتروشیمی
   • نگهداری سوخت‌های صنعتی و روغن‌های روانکاری
   • استفاده در سیستم‌های خنک کننده و نگهداری ضدیخ
   • ذخیره مواد اولیه پلاستیکی و پلیمری
   • حمل و نگهداری مواد نفتی سبک و حلال‌های صنعتی

مشخصات فنی مخازن پلی پروپیلن

1. ضخامت دیواره
   • بازه ضخامت: 6 تا 40 میلی‌متر، بسته به فشار کاری، حجم مخزن و نوع سیال در حالت سالیدوال یا روتاری و تا 12 سانتیمتر در حالت دوجداره اسپیرال یا کاروگیت
   • برای مخازن تحت فشار یا ذخیره مواد خورنده، ضخامت‌های بالاتر توصیه می‌شود.
2. ابعاد و ظرفیت مخازن پلی پروپیلن
   • قطر: از 0.5 متر تا 3 متر
   • ارتفاع: تا 4 متر
   • ظرفیت: از 500 لیتر تا 100,000 لیتر
   • امکان ساخت سفارشی با شکل‌های استوانه‌ای، مکعبی یا افقی وجود دارد.
3. تحمل دمایی مخزن پلی پروپیلن
   • دمای کاری مداوم: 0 تا 90 درجه سانتی‌گراد
   • دمای لحظه‌ای: تا 100 درجه سانتی‌گراد
   • برای دماهای بالاتر، استفاده از PPH با مقاومت حرارتی بالا توصیه می‌شود.
4. مقاومت شیمیایی مخزن پلی پروپیلن
   • مقاوم در برابر: اسیدهای معدنی، بازهای قوی، نمک‌ها، الکل‌ها و شوینده‌ها
   • غیر مقاوم در برابر: اسیدهای اکسیدکننده قوی، کتون‌ها، بنزن و هالوژنه‌ها
   • مناسب برای ذخیره مواد شیمیایی صنعتی، آب‌های آلوده و فاضلاب‌های خورنده
5. جنس ورق
   • پلی پروپیلن هموپلیمر:
     • مقاومت حرارتی بالا
     • سختی و استحکام مکانیکی بیشتر
     • مناسب برای مخازن بزرگ و تحت فشار
   • پلی پروپیلن کوپلیمر رندوم:
     • انعطاف‌پذیری بیشتر
     • مقاومت بهتر در برابر ضربه
     • مناسب برای سیستم‌های لوله‌کشی و مخازن با تغییرات دمایی
6. رنگ‌بندی و افزودنی‌ها
   • رنگ‌های استاندارد: سفید، طوسی و مشکی
   • برای کاربردهای فضای باز، استفاده از گرانول‌های مشکی با افزودنی ضد UV توصیه می‌شود.
7. تقویت‌کننده‌ها و ساختار
   • استفاده از مهاربندهای فلزی، کمربندهای تقویتی و پایه‌های فولادی برای افزایش استحکام ساختاری
   • در مخازن پلی پروپیلن دوجداره، لایه دوم برای عایق حرارتی و جلوگیری از نشت طراحی می‌شود.
8. استانداردهای مرجع
   • DIN 8077/8078
   • EN ISO 15494
   • ASTM D4101
   • FDA CFR 21 177.1520 (برای تماس با مواد غذایی)

دسته بندی مخازن پلی پروپیلن

برای دسته بندی انواع مخزن پلی پروپیلن به صورت تمیز و غیر تکراری، می توانیم آنها را بر اساس ویژگیهای مختلفی مانند نوع طراحی، کاربرد و ویژگیهای مواد دسته بندی کنیم. در اینجا یک دسته بندی پیشنهادی برای انواع مخازن پلی پروپیلن آورده شده است:

1. بر اساس نوع طراحی
   • مخزن پلی پروپیلن عمودی: مناسب برای فضاهای محدود و نصب راحت تر و بیشتر برای ذخیره سازی مایعات در حجم های مختلف.
   • مخزن پلی پروپیلن افقی: مناسب برای فضاهایی که به ارتفاع کم نیاز دارند و به راحتی در فضاهای محدود افقی نصب می شوند.
   • مخزن پلی پروپیلن مکعبی: این نوع طراحی بیشتر برای فضاهایی با ابعاد خاص مناسب است و به راحتی می توان آنها را در کنار هم چید.
2. بر اساس کاربرد:
   • نگهداری و حمل آب شرب: طراحی شده برای ذخیره سازی آب آشامیدنی با ویژگیهای ضد باکتریایی و مقاوم به آلودگی.
   • ذخیره مواد شیمیایی: مناسب برای نگهداری مواد شیمیایی خاص که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند.
   • ذخیره پساب‌های صنعتی: برای نگهداری آبهای صنعتی که ممکن است مواد آلاینده و ناخالصی هایی مانند املاح و مواد معدنی داشته باشند.
   • حمل و نگهداری مایعات خوراکی، نظیر روغن‌ها و شربت‌ها که نیاز به حفظ خواص و جلوگیری از آلودگی دارند.
3. بر اساس ویژگیهای مورد نیاز
   • مخزن پلی پروپیلن مقاوم در برابر UV: برای استفاده در محیطهای باز که در معرض تابش مستقیم نور خورشید قرار دارند.
   • مخزن پلی پروپیلن مقاوم به حرارت: برای ذخیره سازی مواد در دماهای بالا که نیاز به مقاومت در برابر گرما دارند.
   • مخزن پلی پروپیلن مقاوم به مواد شیمیایی خاص: طراحی شده برای ذخیره مواد خاص مانند اسیدها یا بازهایی که نیاز به مواد مقاوم دارند.
4. بر اساس نحوه ساخت
   • مخزن پلی پروپیلن قالب گیری شده: بدون هیچگونه اتصال اضافی که خطر نشتی یا خرابی را کاهش می دهد.
   • مخزن پلی پروپیلن جوشی: که از چند بخش جداگانه به وسیله جوشهای مخصوص بهم وصل شده‌اند.

در آخرین دسته بندی مخازن پلی پروپیلن (PP) بر اساس نوع پلیمر مورد استفاده در دو نوع اصلی هموپلیمر و کوپلیمر (رندوم) تولید می شوند که هر کدام ویژگیهای خاص خود را دارند. تفاوتهای اصلی این دو نوع به ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و مقاومتهای شیمیایی آنها برمی گردد:

1. مخزن پلی پروپیلن هموپلیمر (PP-H): این نوع کاملاً از مونومر پروپیلن ساخته شده و ساختار یکنواخت تری دارد. از مهمترین ویژگیهای این مخازن به موارد زیر میتوان اشاره کرد:
   • مقاومت حرارتی بالاتر (تا حدود 100-120 درجه سانتیگراد)
   • سختی و استحکام مکانیکی بیشتر
   • مقاومت بالاتر در برابر حلالهای شیمیایی
   • مناسب برای صنایع شیمیایی و فرایندهای با دمای بالا

2. مخزن پلی پروپیلن کوپلیمر (PP-C): این نوع علاوه بر مونومر پروپیلن، دارای مونومر اتیلن نیز هست که خواص آن را تغییر می دهد. ویژگیهای اصلی این مخازن عبارتند از:
   • انعطاف پذیری و چقرمگی بیشتر (در برابر ضربه مقاوم تر است)
   • عملکرد بهتر در دماهای پایین (تا حدود منفی 20 درجه سانتیگراد)
   • مناسب برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت ضربه ای و انعطاف بیشتر دارند
   • مناسب برای استفاده در سیستمهای آب و فاضلاب و مخازنی که تحت فشار یا ضربه قرار دارند

انتخاب بین این دو نوع:

• اگر استحکام مکانیکی و مقاومت شیمیایی بالا مدنظر باشد، PP-H گزینه بهتری است.
• اگر انعطاف پذیری و مقاومت در برابر ضربه مهم باشد، PP-C انتخاب بهتری خواهد بود.

نگهداری مخزن پلی پروپیلن (PP)

به طور کلی به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و آسیب‌های شیمیایی، نیاز به مراقبت زیادی ندارند، اما برای افزایش عمر مفید و عملکرد بهینه، انجام مراقبت و سرویس دوره ای ضروری است.

اولین گام در نگهداری مخزن پلی پروپیلن، بازرسی منظم برای اطمینان از عدم وجود ترک یا آسیب در ساختار مخزن است. به ویژه در مناطقی که مخزن در معرض تغییرات دمایی شدید یا فشار زیاد قرار دارد، باید به این موضوع توجه ویژه ای داشت. همچنین، تمیز کردن مخزن از هرگونه آلودگی یا رسوبات مواد ذخیره شده می تواند از آسیب به سطح داخلی مخزن و جلوگیری از کاهش کیفیت مایع ذخیره شده کمک کند.

اگر مخزن پلی پروپیلن برای ذخیره مواد شیمیایی استفاده می شود، باید بررسی سازگاری مواد شیمیایی با پلی پروپیلن به طور دوره ای انجام شود تا از بروز آسیب‌های ناخواسته جلوگیری گردد. علاوه بر این، سیستم‌های تخلیه و ورودی مخزن باید به طور منظم چک شوند تا از گرفتگی یا نشت مواد جلوگیری شود. در نهایت، در صورت مشاهده هرگونه آسیب جزئی، می توان از جوشکاری یا تعمیرات ساده برای اصلاح مشکلات استفاده کرد تا عمر مفید مخزن بیشتر شود.

روشهای ساخت مخزن پلی پروپیلن

در فرآیند تولید مخازن پلی پروپیلن (PP) از روش‌های مختلفی استفاده می‌شود که هر یک بسته به نوع مخزن، ابعاد و کاربرد نهایی انتخاب می‌شوند:

1. قالب‌گیری دورانی:
   گرانول‌های پلی پروپیلن در قالب ریخته شده و با چرخش هم‌زمان حول دو محور، بطور یکنواخت توزیع و شکل‌ می‌گیرند. این روش برای ساخت مخزن پلی پروپیلن یکپارچه، مستحکم و بزرگ مناسب است، اما زمان‌بر بوده و برای تولید انبوه گزینه ایده‌آلی نیست.
2. قالب‌گیری تزریقی:
   در این روش، پلیمر ذوب‌شده به داخل قالب تزریق شده و پس از سرد شدن، قطعات جداگانه‌ای تولید می‌شود که با جوش به هم متصل می‌شوند. مناسب برای قطعات کوچک و تولید انبوه است اما برای تولید مخزن پلی پروپیلن حجیم محدودیت دارد.
3. جوشکاری حرارتی:
   صفحات برش‌خورده پلی پروپیلن با حرارت و فشار به یکدیگر جوش داده می‌شوند. این روش برای ساخت مخازن بزرگ و سفارشی صنعتی کاربرد دارد، ولی نیازمند مهارت بالاست و درزها نقاط ضعف احتمالی محسوب می‌شوند.
4. اکستروژن:
   در این روش مواد ذوب‌شده به شکل صفحات یا لوله‌هایی یکنواخت در ضخامت تولید و سپس مونتاژ می‌شوند. مزیت آن سرعت بالا و تولید یکنواخت است اما طراحی محدودتری دارد.
5. قالب‌گیری دمشی:
   با دمیدن هوا در پلیمر داغ، مخزن پلی پروپیلن سبک و مقاوم شکل می‌گیرد. برای تولید انبوه مخازن کوچک تا متوسط مناسب است.
6. روش ترکیبی:
   ترکیب روش‌های بالا برای ساخت مخازن خاص و چندبخشی استفاده می‌شود که انعطاف بیشتری در طراحی فراهم می‌کند.

قیمت مخزن پلی پروپیلن

قیمت مخازن پلی پروپیلن تحت تأثیر عوامل متعددی است. مهم‌ترین پارامترها شامل حجم مخزن، کیفیت مواد اولیه، دمای کاری، دفنی یا غیر دفنی بودن، نوع طراحی (استوانه‌ای، مکعبی، دوجداره و…)، میزان سفارشی‌سازی، تجهیزات جانبی (مثل همزن، لول‌گیج، ترنسمیتر)، تعداد اتصالات و روش تولید (اکسترود یا قالبی) هستند.

قیمت مخزن پلی پروپیلن از حدود 39 میلیون تومان برای مدل‌های 1 متر مکعبی عمودی آغاز شده و تا 1.2 میلیارد تومان برای مدل‌های افقی 80 مترمکعبی غیر دفنی ادامه دارد. هزینه مواد اولیه پلی پروپیلن حدود دو برابر پلی اتیلن است و قیمت نهایی مخزن پلی‌پروپیلن نیز معمولاً سه برابر مخازن پلی اتیلنی کاروگیت و حدود 25% قیمت مخازن استیل می‌باشد.

افزایش ضخامت دیواره، ویژگی‌های خاص مثل مقاومت در برابر UV یا فشار بالا و نوسانات نرخ ارز (به‌دلیل وارداتی بودن بیشتر گریدهای PP) نیز از عوامل مؤثر بر قیمت هستند. در نهایت، سفارش‌های عمده با تیراژ بالا معمولاً قیمت تمام‌شده پایین‌تری دارند.

تفاوت مخزن پلی پروپیلن و پلی اتیلن

انتخاب میان این دو به کاربرد مورد نظر شما بستگی دارد؛ اگر مقاومت شیمیایی یا حرارتی اولویت دارد، مخزن پلی پروپیلن گزینه بهتری است و اگر به دنبال مقاومت مکانیکی و هزینه کمتر هستید، پلی اتیلن مناسب تر خواهد بود. در ادامه، جزئیات بیشتری درباره تفاوت های این دو نوع مخزن ارائه می شود:

• مواد اولیه مخزن پلی پروپیلن (PP) از پلیمریزاسیون پروپیلن تولید می شود و دارای ساختاری نیمه بلوری است که سخت تر و سبک تر از پلی اتیلن می باشد.
• مخازن پلی پروپیلنی تا حدود 120 درجه سانتیگراد تحمل دمایی دارد و مناسب برای مایعات و محیطهای داغ است.
• در برابر اسیدها، بازها، الکل ها و حلال های شیمیایی قوی تر، مقاومت دارد و برای محیطهای شیمیایی خورنده انتخاب ایده آلی است.
• سخت و شکننده تر است و مقاومت به خمش کمتری دارد؛ در فشارهای فیزیکی شدید ممکن است ترک بخورد.
• مخازن پلی پروپیلن (PP) وزن کمتری دارد و سبک تر است که میتواند حمل و نقل را آسان تر کند.
• به راحتی به صورت شفاف تولید می شود.
• در فرآیندهای حرارتی همچون ترکیب انواع اسید و بازها که گرمازا است به دلیل مقاومت بیشتر به دما، کنترل پذیری بیشتری دارد.
• برای ذخیره سازی مواد شیمیایی قوی مانند اسیدها و بازها و صنایع داروسازی و آزمایشگاهی مناسب تر است.
• مخزن پلی پروپیلن گرانتر است زیرا تحمل شیمیایی و حرارتی بالاتری دارد اما مواد اولیه مخازن پلی اتیلنی (PE)، پلیمر اتیلن با ساختار انعطاف پذیرتر است، مقاومت حرارتی آن در محدوده دمایی تا 68 درجه سانتیگراد بوده و مناسب برای ذخیره سازی در دماهای معمولی می باشد.
• مخازن پلی اتیلن مقاومت شیمیایی خوبی در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مانند اسیدهای ضعیف، بازها و آب دارد و در برابر حلالهای نفتی و هیدروکربن ها ممکن است آسیب پذیر باشد. مخازن پلاستیکی انعطاف پذیری و مقاومت بیشتری در برابر ضربه دارند و برای کاربردهایی که نیاز به استحکام در برابر شوک یا تغییر شکل نیاز است، مناسب تر هستند.
• وزن مخازن پلاستیکی سنگین تر از مخزن پلی پروپیلن، فرآیند بازیافت ساده تر و پس از تولید مات تر هستند. معمولاً به رنگهای مختلف تولید و فرآیند تولید آن سریع‌تر و اقتصادی تر است. این مخازن بییشتر برای ذخیره آب آشامیدنی، کشاورزی و مایعات خوراکی استفاده شده و مناسب برای محیطهای بیرونی به دلیل مقاومت در برابر اشعه UV هستند.
• مخازن پلی اتیلنی مقاومت بیشتری در برابر ضربه و فشار مکانیکی دارد، اما در محیط های شیمیایی قوی طول عمر کمتری دارد.

ویژگی های پلی پروپیلن

پلی پروپیلن (PP) یک پلیمر ترموپلاستیک سبک، مقاوم و پرکاربرد است که از پلیمریزاسیون پروپیلن تولید می‌شود. این ماده دارای چگالی پایین، مقاومت شیمیایی بالا، استحکام مکانیکی مناسب و نقطه ذوب 170 تا 170 درجه سانتیگراد است.

ویژگی‌هایی چون انعطاف‌پذیری در دمای معمولی، مقاومت در برابر سایش، جذب رطوبت بسیار کم، عایق بودن در برابر جریان برق و مقاومت خوب در برابر اسیدها، بازها و حلال‌ها، باعث شده در ساخت مخازن شیمیایی، لوله‌های صنعتی، قطعات خودرویی، بسته‌بندی، پکینگ برج خنک کننده و تجهیزات خانگی کاربرد گسترده‌ای داشته باشد.

پلی پروپیلن در برابر UV و اکسیداسیون در دمای بالا حساس است، اما با افزودنی‌های پایدار کننده بهبود می‌یابد. قابلیت کوپلیمریزاسیون با پلی اتیلن نیز موجب تقویت خواص مهندسی آن در ساخت مواد کامپوزیتی می‌شود. بازیافت‌پذیری، رنگ‌پذیری و تولید آسان با قالب‌گیری تزریقی از دیگر مزایای آن است.