مخزن پراستیک اسید یکی از مهم ترین تجهیزات ذخیره سازی مواد شیمیایی در صنایع تصفیه آب، صنایع غذایی، دامداری، داروسازی و استخرها است. پراستیک اسید (Peracetic Acid – PAA) یک ماده اکسیدکننده بسیار قوی، خورنده و حساس است که برای ضدعفونی، گندزدایی و حذف میکروارگانیسم ها به طور گسترده استفاده می شود. به دلیل ماهیت ناپایدار و خورندگی بالای این ماده، استفاده از یک مخزن ذخیره سازی معمولی برای آن کاملاً خطرناک و غیراستاندارد است.
مخزن پراستیک اسید چیست؟
مخزن پراستیک اسید، یک مخزن تخصصی ذخیره مواد شیمیایی خطرناک است که به صورت ویژه برای نگهداری ایمن محلول PAA طراحی و تولید می شود. پراستیک اسید ترکیبی از اسید استیک و پراکسید هیدروژن است که قدرت ضدعفونی کنندگی بسیار بالایی دارد و در عین حال، شدیداً خورنده، فرّار و ناپایدار می باشد.
مشخصات فنی مخزن پراستیک اسید
مشخصات فنی مخزن پراستیک اسید باید به گونه ای طراحی شود که ایمنی کامل، مقاومت شیمیایی بالا، عدم نشت و طول عمر زیاد را تضمین کند. از آنجا که پراستیک اسید ماده ای اکسیدکننده، خورنده و ناپایدار است، هرگونه ضعف در مشخصات فنی مخزن می تواند منجر به نشتی، تخریب مخزن، خطر انفجار و آسیب های جدی انسانی و محیطی شود.
- حجم مخزن پراستیک اسید: حجم مخزن پراستیک اسید بر اساس میزان مصرف روزانه، تعداد دفعات شارژ و مقدار ذخیره ایمن تعیین می شود. این مخازن معمولاً در ظرفیت های 50 لیتر تا 20000 لیتر تولید می شوند و در پروژه های صنعتی بزرگ حتی امکان ساخت در ظرفیت های بالاتر به صورت سفارشی نیز وجود دارد. از نظر اصول مهندسی، ظرفیت مخزن باید حداقل دو تا سه برابر مصرف روزانه سیستم دوزینگ باشد تا از ناپایداری فرآیند تزریق جلوگیری شود.
- جنس بدنه مخزن پراستیک اسید: جنس بدنه مهم ترین پارامتر فنی این مخزن محسوب می شود، زیرا پراستیک اسید ماده ای بسیار خورنده و اکسیدکننده است. بهترین و ایمن ترین گزینه برای ساخت این مخزن، پلی اتیلن HDPE با گرید شیمیایی است که کاملاً در برابر واکنش شیمیایی مقاوم بوده و دچار ترک خوردگی، پوسیدگی یا شکست نمی شود. در برخی پروژه های خاص از استنلس استیل 316 نیز استفاده می شود، اما به دلیل هزینه بالا و حساسیت به خوردگی موضعی، پلی اتیلن گزینه رایج تر و مطمئن تر است. استفاده از فلزاتی مانند آهن، آلومینیوم یا گالوانیزه برای این کاربرد کاملاً ممنوع و خطرناک است.
- ضخامت جداره مخزن: ضخامت بدنه مخزن پراستیک اسید بر اساس حجم، ارتفاع سیال و فشار هیدرواستاتیک طراحی می شود. هرچه حجم مخزن بیشتر باشد، ضخامت جداره نیز افزایش پیدا می کند تا از تغییر شکل، ترک برداشتن یا پارگی جلوگیری شود. در مخازن کوچک ضخامت معمولاً در محدوده چند میلی متر است و در مخازن بزرگ صنعتی به بیش از یک و نیم سانتی متر نیز می رسد. رعایت ضخامت مهندسی شده مستقیماً با ایمنی و طول عمر مخزن در ارتباط است.
- فشار کاری مخزن پراستیک اسید: مخزن پراستیک اسید به صورت استاندارد برای کار در فشار اتمسفریک طراحی می شود و برای ذخیره سازی تحت فشار مناسب نیست. به همین دلیل وجود سیستم ونت یا مسیر خروج بخارات در آن الزامی است. این موضوع باعث می شود بخارات ایجادشده در اثر تجزیه طبیعی پراستیک اسید تخلیه شده و از افزایش فشار داخلی و خطر ترکیدن مخزن جلوگیری شود.
- دمای کاری مجاز مخزن: بازه دمای کاری ایمن برای مخزن پراستیک اسید معمولاً بین صفر تا 60 درجه سانتی گراد تعریف می شود. افزایش دما باعث تسریع واکنش های اکسیدکننده، افزایش فشار بخار و کاهش پایداری شیمیایی پراستیک اسید می شود. به همین دلیل نصب مخزن در فضای خنک، دور از تابش مستقیم آفتاب و منابع گرمایی اهمیت بسیار بالایی دارد و مستقیماً بر طول عمر مخزن تأثیر می گذارد.
- نوع طراحی بدنه مخزن: مخزن پراستیک اسید می تواند به صورت تک جداره یا دوجداره طراحی شود. در نوع تک جداره، مخزن مستقیماً با محیط در تماس است و بیشتر برای محیط های کم ریسک استفاده می شود. در نوع دوجداره، یک لایه محافظ اضافه در اطراف مخزن اصلی قرار می گیرد که در صورت نشتی جداره داخلی، از ورود اسید به محیط جلوگیری می کند. این نوع طراحی در پروژه های حساس، فضاهای بسته و محیط های انسانی توصیه می شود.
- نوع ورودی و خروجی مخزن: ورودی مخزن معمولاً در قسمت بالایی تعبیه می شود و به صورت دنده ای یا فلنجی طراحی می گردد تا امکان اتصال ایمن خطوط تغذیه فراهم شود. خروجی مخزن در پایین قرار می گیرد و مخصوص اتصال به پمپ تزریق پراستیک اسید طراحی می شود. این خروجی باید کاملاً آب بند، مقاوم به خوردگی و سازگار با مواد اکسیدکننده باشد تا نشت اسید رخ ندهد.
- دریچه بازدید مخزن پراستیک اسید: دریچه بازدید یا منهول برای بازرسی داخلی، نظافت و تعمیرات احتمالی روی بدنه مخزن نصب می شود. این دریچه معمولاً به صورت پیچ دار یا فلنجی طراحی شده و از جنس مقاوم شیمیایی ساخته می شود تا در برابر بخارات و تماس مستقیم با اسید دچار آسیب نشود. وجود دریچه بازدید، نگهداری ایمن و استاندارد مخزن را بسیار ساده تر می کند.
- سیستم ونت و تخلیه بخار: به دلیل ناپایداری ذاتی پراستیک اسید، بخاراتی در فضای بالای مخزن ایجاد می شود که باید به صورت کنترل شده تخلیه شود. سیستم ونت از افزایش فشار داخلی جلوگیری کرده و نقش بسیار مهمی در ایمنی مخزن دارد. این ونت ها معمولاً از جنس پلی پروپیلن یا پلی اتیلن مقاوم به خوردگی ساخته می شوند.
- پایه و شاسی نگهدارنده مخزن: برای استقرار ایمن مخزن پراستیک اسید، از پایه یکپارچه پلیمری یا شاسی فلزی با پوشش ضدخوردگی استفاده می شود. این پایه ها باید توان تحمل وزن کامل مخزن در حالت پر را داشته باشند و امکان نصب روی فونداسیون بتنی، کف سوله یا سازه فلزی را فراهم کنند. تراز بودن پایه نقش بسیار مهمی در جلوگیری از تنش های مکانیکی به بدنه مخزن دارد.
- قابلیت نصب تجهیزات جانبی: مخزن پراستیک اسید قابلیت نصب تجهیزات کنترلی و ایمنی متعددی مانند پمپ تزریق دیافراگمی، سنسور سطح، لول سوئیچ، کنترلر دوزینگ و سیستم هشدار نشتی را دارد. این تجهیزات باعث افزایش دقت تزریق، کاهش مصرف مواد شیمیایی و ارتقای سطح ایمنی کل سیستم می شوند.
- استانداردهای طراحی و ساخت: این مخازن باید بر اساس استانداردهای ذخیره سازی مواد خورنده و اکسیدکننده طراحی و تولید شوند. استفاده از مواد اولیه با گرید شیمیایی، انجام تست نشتی، کنترل ضخامت واقعی بدنه و تست مقاومت شیمیایی از الزامات ساخت یک مخزن استاندارد پراستیک اسید است.
- طول عمر مفید مخزن: در صورت انتخاب جنس مناسب، نصب اصولی، رعایت دمای مجاز و محافظت در برابر نور مستقیم خورشید، طول عمر مفید مخزن پراستیک اسید معمولاً بین 10 تا 15 سال و حتی بیشتر خواهد بود. بازدیدهای دوره ای و نگهداری صحیح می توانند این بازه زمانی را افزایش دهند.
کاربردهای مخزن پراستیک اسید
مخزن پراستیک اسید به عنوان یکی از تجهیزات کلیدی در ذخیره سازی ایمن مواد ضدعفونی کننده، نقش مهمی در عملکرد پایدار سیستم های صنعتی دارد. با توجه به قدرت بالای گندزدایی و ماهیت اکسیدکننده پراستیک اسید، استفاده از مخزنی استاندارد و مقاوم، شرط اصلی بهره برداری ایمن از این ماده در صنایع مختلف است. به همین دلیل، مخزن پراستیک اسید در حوزه های متنوعی از تصفیه آب گرفته تا صنایع غذایی، دارویی و کشاورزی کاربرد گسترده ای پیدا کرده است. در ادامه به مهم ترین این کاربردها می پردازیم.
- تصفیه آب و فاضلاب: مخزن پراستیک اسید در سیستم های تصفیه آب و فاضلاب برای ذخیره محلول ضدعفونی کننده PAA استفاده می شود. این ماده به دلیل قدرت بالای گندزدایی، جایگزین مناسبی برای کلر محسوب می شود و بدون تولید محصولات جانبی خطرناک، باکتری ها، ویروس ها و میکروارگانیسم ها را از بین می برد. وجود مخزن ایمن، تضمین کننده پایداری فرآیند تزریق و ضدعفونی است.
- صنایع غذایی و نوشیدنی: در صنایع غذایی، پراستیک اسید برای ضدعفونی خطوط تولید، تجهیزات فرآوری، دستگاه های پرکن و سیستم های CIP به کار می رود. مخزن پراستیک اسید در این صنایع باید کاملاً بهداشتی و مقاوم به خوردگی باشد تا هیچ گونه آلودگی شیمیایی به محصول منتقل نشود. این روش ضدعفونی به سرعت تجزیه شده و باقی مانده سمی ایجاد نمی کند.
- دامداری و مرغداری: در دامداری ها و مرغداری ها از پراستیک اسید برای ضدعفونی سالن ها، تجهیزات، خطوط آب رسانی و محیط پرورش استفاده می شود. مخزن ذخیره این ماده نقش مهمی در تأمین پایدار ضدعفونی کننده و جلوگیری از شیوع بیماری های باکتریایی و ویروسی دارد و به کاهش تلفات و افزایش بهره وری کمک می کند.
- گلخانه و کشاورزی: در سیستم های آبیاری و گلخانه ها، پراستیک اسید برای ضدعفونی آب، حذف عوامل بیماری زا و جلوگیری از رشد جلبک و باکتری استفاده می شود. مخزن پراستیک اسید امکان ذخیره ایمن این محلول و تزریق کنترل شده آن به شبکه آبیاری را فراهم کرده و نقش مهمی در سلامت محصولات کشاورزی دارد.
- استخرها و مراکز تفریحی آبی: در استخرها و مراکز تفریحی آبی، پراستیک اسید به عنوان جایگزین یا مکمل کلر برای ضدعفونی آب استفاده می شود. مخزن پراستیک اسید در این کاربرد باعث می شود فرآیند ضدعفونی بدون ایجاد بوی تند، سوزش چشم و تحریک پوستی انجام شود و کیفیت آب در سطح مطلوب باقی بماند.
- صنایع دارویی و بهداشتی: در صنایع داروسازی و تولید محصولات بهداشتی، پراستیک اسید برای ایجاد محیط کاملاً استریل در خطوط تولید و تجهیزات مورد استفاده قرار می گیرد. مخزن پراستیک اسید در این صنایع باید از نظر ایمنی، عدم واکنش شیمیایی و کنترل دوز تزریق کاملاً دقیق طراحی و اجرا شود.
- صنایع شیمیایی و آزمایشگاهی: در برخی واحدهای شیمیایی و آزمایشگاه ها، از پراستیک اسید به عنوان عامل اکسیدکننده و ضدعفونی کننده استفاده می شود. مخزن ذخیره این ماده در این محیط ها باید دارای بالاترین سطح ایمنی باشد تا از نشت، تبخیر و خطرات شیمیایی جلوگیری شود.
مخازن مناسب برای نگهداری پراستیک اسید
پراستیک اسید ماده ای بسیار اکسیدکننده، خورنده و ناپایدار است؛ به همین دلیل انتخاب مخزن مناسب برای ذخیره سازی آن اهمیت حیاتی دارد. مخزنی که برای نگهداری این ماده استفاده می شود باید از نظر جنس بدنه، طراحی ایمنی، مقاومت شیمیایی و کنترل بخارات کاملاً استاندارد باشد، در غیر این صورت خطر نشتی، خوردگی سریع، تجزیه شیمیایی و حتی انفجار وجود خواهد داشت.
مخزن پلی اتیلن HDPE
مخازن پلی اتیلن HDPE با گرید شیمیایی، رایج ترین و ایمن ترین گزینه برای ذخیره سازی پراستیک اسید محسوب می شوند. این مخازن مقاومت بسیار بالایی در برابر خاصیت خورندگی و اکسیدکنندگی PAA دارند و در تماس طولانی مدت با این ماده دچار تخریب، ترک خوردگی یا واکنش شیمیایی نمی شوند. وزن سبک، قیمت مناسب، طول عمر بالا و تنوع گسترده در حجم و ابعاد از مهم ترین مزایای این نوع مخزن است. به همین دلیل، در اغلب پروژه های تصفیه آب، صنایع غذایی، گلخانه ها، دامداری ها و استخرها، مخزن پلی اتیلن به عنوان انتخاب اول پیشنهاد می شود.
مخزن پلی پروپیلن
مخازن ساخته شده از پلی پروپیلن نیز مقاومت شیمیایی مناسبی در برابر پراستیک اسید دارند و معمولاً در حجم های متوسط و کاربردهای نیمه صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. مخازن پلی پروپیلن در برابر خوردگی شیمیایی پایدار هستند و برای سیستم های تزریق با ظرفیت محدود گزینه قابل قبولی محسوب می شوند. با این حال، از نظر تنوع ابعاد، استحکام مکانیکی و ظرفیت ذخیره، معمولاً در رتبه پایین تری نسبت به مخازن پلی اتیلن HDPE قرار می گیرند.
مخزن استیل با لاینر داخلی مقاوم در برابر خوردگی
یکی از ایمن ترین راهکارهای نگهداری پراستیک اسید در پروژه های صنعتی حساس، استفاده از مخزن استیل با لاینر داخلی مقاوم شیمیایی است. در این نوع مخزن، بدنه بیرونی از استیل ساخته می شود تا استحکام مکانیکی بالایی ایجاد کند و سطح داخلی آن با لایه ای از پلی اتیلن، پلی پروپیلن یا پوشش های ضدخوردگی پلیمری پوشانده می شود. این لاینر مانع تماس مستقیم پراستیک اسید با بدنه فلزی شده و خطر خوردگی، نشتی و واکنش شیمیایی را به طور چشمگیری کاهش می دهد. مخازن استیل لاینردار برای صنایع دارویی، غذایی حساس و واحدهای بزرگ صنعتی گزینه ای بسیار مطمئن محسوب می شوند.
مخزن دوجداره مخصوص نگهداری پراستیک اسید
مخازن دوجداره برای محیط هایی که سطح ایمنی بالا مورد نیاز است، مانند فضاهای بسته، واحدهای پرتردد یا پروژه های شهری، گزینه ای ایده آل به شمار می روند. در این نوع طراحی، یک جداره محافظ در اطراف مخزن اصلی قرار می گیرد تا در صورت نشتی یا سوراخ شدن مخزن داخلی، پراستیک اسید به محیط نشت نکند. این ساختار ایمنی مضاعف ایجاد کرده و زمان کافی برای شناسایی و رفع نشتی فراهم می سازد.
آیا استفاده از مخزن فایبرگلاس برای نگهداری پراستیک اسید مناسب است؟
استفاده از مخزن فایبرگلاس (FRP) برای نگهداری پراستیک اسید معمولاً مناسب نیست و دلایل مشخصی دارد:
پراستیک اسید یک ماده بسیار خورنده و اکسیدکننده است و می تواند با رزین های پلیمری و مواد کامپوزیتی که در ساخت مخازن فایبرگلاس استفاده می شوند، واکنش دهد یا باعث تخریب آن ها شود. حتی اگر مخزن فایبرگلاس دارای لاینر یا پوشش محافظ باشد، مقاومت شیمیایی آن معمولاً پایین تر از پلی اتیلن HDPE یا لاینر داخلی استیل است و احتمال نشتی، خوردگی موضعی یا شکست مخزن وجود دارد.
به همین دلیل، برای نگهداری پراستیک اسید، مخازن پلی اتیلن HDPE، پلی پروپیلن، استیل 316 یا استیل با لاینر مقاوم شیمیایی به عنوان گزینه های استاندارد و ایمن توصیه می شوند. استفاده از فایبرگلاس تنها در شرایط خاص و با تأیید دقیق مقاومت شیمیایی، و معمولاً برای محلول های ضعیف تر، قابل بررسی است، اما به صورت عمومی گزینه مناسبی نیست.
طراحی و ساخت مخزن پراستیک اسید
مخزن پراستیک اسید یکی از حساس ترین تجهیزات ذخیره سازی مواد شیمیایی است که طراحی و ساخت آن باید به گونه ای انجام شود که ایمنی، مقاومت شیمیایی و پایداری مکانیکی به طور کامل تضمین شود. از آنجایی که پراستیک اسید ماده ای بسیار خورنده و اکسیدکننده است، انتخاب جنس مناسب برای بدنه، ضخامت مهندسی شده و طراحی اصولی اتصالات و دریچه ها اهمیت حیاتی دارد. در طراحی این مخازن، عواملی مانند حجم مورد نیاز، ارتفاع سیال، فشار هیدرواستاتیک، دمای محیط، نوع نصب و شرایط نگهداری به دقت بررسی می شوند. این مراحل باعث می شوند مخزن بتواند ذخیره بلندمدت و ایمن پراستیک اسید را بدون خطر خوردگی، نشتی یا آسیب به محیط و نیروی انسانی فراهم کند.
فرایند ساخت مخزن نیز با رعایت دقیق استانداردهای صنعتی انجام می شود تا تمام ویژگی های فنی و ایمنی مخزن تحقق یابد. در مخازن پلی اتیلن HDPE، بدنه از ورق های مقاوم شیمیایی ساخته و به صورت یکپارچه جوش داده می شود تا هیچ نقطه ضعف یا درز نفوذپذیری وجود نداشته باشد. در مخازن استیل، بدنه فلزی با مقاومت مکانیکی بالا ساخته می شود و در صورت نیاز به نگهداری ایمن تر، لاینر داخلی مقاوم به خوردگی (باینر) نصب می شود تا پراستیک اسید با فلز تماس مستقیم نداشته باشد. همچنین ساخت مخزن شامل نصب دریچه بازدید، سیستم ونت برای تخلیه بخارات، اتصالات مقاوم شیمیایی و پایه یا شاسی مستحکم است.
طراحی دوجداره یا استفاده از لاینر داخلی در محیط های حساس، ایمنی مخزن را به طور قابل توجهی افزایش می دهد و از نشت احتمالی پراستیک اسید به محیط جلوگیری می کند. پس از ساخت، هر مخزن اسید تحت تست نشتی، کنترل ضخامت، بررسی مقاومت شیمیایی و آزمایش فشار هیدرواستاتیک قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که مخزن آماده ذخیره سازی ایمن و پایدار پراستیک اسید است. این ترکیب از طراحی مهندسی شده، ساخت دقیق و رعایت استانداردهای ایمنی، باعث می شود مخزن بتواند سال ها به طور مطمئن در صنایع تصفیه آب، غذایی، دارویی، کشاورزی و صنعتی فعالیت کند.
استانداردهای لازم برای ساخت مخزن پراستیک اسید
مخزن پراستیک اسید باید بر اساس استانداردهای بین المللی و ملی طراحی و ساخته شود تا ایمنی، دوام و مقاومت شیمیایی تضمین شود. جنس بدنه باید از پلی اتیلن HDPE با گرید شیمیایی، پلی پروپیلن یا استیل 316 با یا بدون لاینر داخلی مقاوم شیمیایی باشد تا در برابر خوردگی و اکسیدکنندگی پراستیک اسید پایدار باشد.
فرایند ساخت شامل مونتاژ یکپارچه، جوشکاری یا اتصال مقاوم به فشار و دما است و در مخازن استیل جوش ها باید تحت تست غیرمخرب (NDT) بررسی شوند. هر مخزن قبل از تحویل باید تحت تست نشتی، کنترل ضخامت جداره، آزمایش فشار هیدرواستاتیک و مقاومت شیمیایی قرار گیرد.
علاوه بر این، استانداردهای ایمنی شامل نصب سیستم ونت برای تخلیه بخارات، دریچه بازدید مقاوم، اتصالات شیمیایی استاندارد و پایه یا شاسی مستحکم است. رعایت این استانداردها، مخزن را برای استفاده ایمن در صنایع تصفیه آب، غذایی، دارویی، کشاورزی و صنعتی آماده می کند.
چالش های ذخیره سازی پراستیک اسید
- خوردگی و تخریب مخزن: پراستیک اسید ماده ای بسیار خورنده است و تماس با بدنه نامناسب می تواند باعث سوراخ شدن، ترک خوردگی و نشت شود. استفاده از مخازن فلزی معمولی یا پلاستیک غیرمقاوم، خطر انفجار و خسارت های جانی و مالی را افزایش می دهد.
- ناپایداری حرارتی و نوری: افزایش دما یا قرارگیری مخزن در معرض نور مستقیم خورشید باعث تسریع تجزیه پراستیک اسید و تولید بخارات می شود. این امر فشار داخلی مخزن را بالا برده و می تواند ایمنی ذخیره سازی را تهدید کند.
- مدیریت بخارات و فشار داخلی: پراستیک اسید به طور طبیعی بخاراتی تولید می کند که در فضای بسته مخزن تجمع می یابند. در صورت عدم وجود سیستم ونت مناسب، افزایش فشار داخلی خطر انفجار و نشت ماده را به دنبال دارد.
- حفظ پایداری شیمیایی محلول: پارامترهایی مانند دما، نور و غلظت ماده بر پایداری پراستیک اسید تأثیر مستقیم دارند. ذخیره سازی طولانی مدت بدون رعایت این شرایط باعث کاهش اثر ضدعفونی کننده و تجزیه سریع ماده می شود.
- ایمنی کاربران و محیط زیست: تماس مستقیم با پراستیک اسید، تنفس بخارات آن یا نشت به محیط می تواند آسیب های جدی جانی و زیست محیطی ایجاد کند. استفاده از مخازن مقاوم، سیستم ونت، پایش دما و فشار و تجهیزات جانبی ایمن از ضروریات اجتناب ناپذیر است.
عوامل موثر بر قیمت مخزن پراستیک اسید
- جنس بدنه مخزن: جنس بدنه تأثیر مستقیم بر قیمت دارد. مخازن پلی اتیلن HDPE به دلیل مقاومت شیمیایی بالا و هزینه تولید مناسب، اقتصادی تر هستند، در حالی که مخازن استیل و مخصوصا استیل لاینردار به دلیل استحکام و پیچیدگی ساخت، قیمت بالاتری دارند.
- حجم و ظرفیت مخزن: هرچه ظرفیت مخزن بالاتر باشد، میزان مواد مصرفی، ضخامت جداره و ابعاد آن افزایش یافته و در نتیجه هزینه ساخت و حمل نیز بیشتر می شود.
- نوع طراحی و ویژگی های ایمنی: مخازن دوجداره، مجهز به سیستم ونت، دریچه منهول و قابلیت نصب تجهیزات جانبی مانند پمپ تزریق یا سنسور سطح، ایمنی و دوام بیشتری دارند و این ویژگی ها هزینه تولید را افزایش می دهند.
- رعایت استانداردها و کنترل کیفیت: مخازنی که پیش از تحویل تحت تست نشتی، بررسی مقاومت شیمیایی و آزمایش فشار هیدرواستاتیک قرار می گیرند، قیمت بالاتری دارند اما ایمنی و کیفیت آن ها تضمین شده است.
- شرایط نصب و حمل و نقل: شرایط نصب ویژه، شاسی مقاوم و حمل به مکان های دشوار باعث افزایش هزینه نهایی مخزن می شوند و باید در برآورد قیمت لحاظ شوند.
استفاده و نگهداری از مخزن پراستیک اسید
- محل نصب مناسب: مخزن باید در فضای سرپوشیده، خنک و دور از تابش مستقیم آفتاب و منابع حرارتی نصب شود تا ناپایداری حرارتی و تجزیه پراستیک اسید کاهش یابد.
- کنترل دما و تهویه: دمای محیط نباید از محدوده مجاز تجاوز کند و بخارات تولید شده باید از طریق سیستم ونت یا تهویه مناسب تخلیه شوند تا فشار داخلی مخزن افزایش نیابد.
- بررسی اتصالات و دریچه ها: اتصالات و دریچه های مخزن باید همیشه محکم و آب بند باشند تا از نشت اسید و بخارات خطرناک جلوگیری شود. نصب تجهیزات جانبی مانند پمپ تزریق و سنسور سطح باعث افزایش دقت و ایمنی می شود.
- بازدید و نگهداری دوره ای: مخزن باید به طور منظم از نظر نشتی، تغییر شکل جداره، خوردگی احتمالی و عملکرد دریچه ها و اتصالات بررسی شود. شست وشوی داخلی و تمیز کردن دریچه ها طول عمر مخزن و کیفیت پراستیک اسید را حفظ می کند.
- رعایت استانداردهای ایمنی: استفاده از تجهیزات حفاظت فردی، رعایت فاصله ایمن و آموزش کاربران برای مدیریت صحیح ماده الزامی است تا خطرات شیمیایی و حوادث احتمالی به حداقل برسد.
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.