یخساز قالبی

یخساز قالبی همچون کارخانه یخ سازی به عنوان صنعتی ترین نوع یخ‌سازها شناخته میشود و قادر است با سیستم خاص خود، آب را دریافت کرده و به یخهای قالبی بزرگ (طول نیم یا 1 متر) تبدیل کند.

در سال 1870 اولین دستگاه‌های یخساز قالبی به کمک آمونیاک یا دی اکسید کربن بعنوان سیال مبرد و با استفاده از آب و قالب‌های فلزی ساخته شدند و بعد از این سال، برای برطرف سازی انواع نیازها مورد استفاده قرار گرفتند.

یخساز قالبی چیست؟

یخساز قالبی، دستگاهی است که با گرفتن دمای آب در مقیاس بسیار زیاد با استفاده از اواپراتور و کمپرسور زمینه تولید یخ بصورت قالبهای 5، 8، 12.5 تا 25 کیلویی را فراهم می کند. در یخسازهای سایز بزرگ، یخ ها را به روش دیفراسی (ایجاد برفک) در قالب‌های بزرگ می‌سازند. مکانیزم برودتی این مدل از ماشین‌های یخسازی می تواند آب خنک و هواخنک باشد.

کاربرد یخساز قالبی

انواع دستگاه یخساز قالبی قابلیت استفاده در کاربری های مختلفی را دارند. از جمله کاربردهای این دستگاه‌ها میتوان به موارد زیر اشاره داشت:

1. کشتارگاه ها و شرکتهای تولید مواد پروتئینی: در کشتارگاه‌ها و مراکز بسته‌بندی گوشت، یخ قالبی به‌عنوان عامل کاهش دمای سریع گوشت قرمز و مرغ استفاده می‌شود تا از رشد باکتری‌ها جلوگیری شود.
2. صنایع لبنی: همچنین در شرکتهای تولید لبنیات نیز استفاده از دستگاه تولید یخ قالبی بسیار پرکاربرد است.

3. صنایع تولید بتن: شرکتهای تولید بتن و صنایع بتنی نیز از دیگر مصرف کنندگان این دستگاه‌ها هستند. هنگام تولید و گیرش اولیه بتن، دمای بتن‌ها بسیار افزایش می یابد. در نتیجه نیاز به حل شدن عناصر برودتی در بتن است تا دمای آن برای حفظ کیفیت، کاهش پیدا کند. استفاده از دستگاه یخساز قالبی یکی از بهترین گزینه ها برای کاهش سریع دمای بتنی است.

4. ماشین های انتقال گوشت دام و طیور: بمنظور عدم فساد در گوشت ها و لاشه های دام، به هنگام انتقال به مراکز عرضه گوشت و قصابی، استفاده از یخهای قالبی کاربردهای گسترده ای دارد. بخصوص برای مسافت های زیاد که باید با انتقال سرما، کیفیت گوشت را حفظ نمود.

5. شیلات: سازمانهای شیلات، مراکز صیادی بزرگ و بازار ماهی فروشان نیز از دیگر مشتریان آنها میباشند.

6. استفاده در مواکب بین راهی: ارائه خدمات به زائرین کربلا در مواکب بین راهی را شاید بتوان بیشترین تقاضای این یخسازها دانست. بدلیل تردد هر ساله بیش از 5 میلیون نفر در بازه 15 روزه اربعین حسینی (10 روز قبل و 5 روز بعد از 20 صفر هجری قمری)، تنها راه فراهم نمودن یخ در حجم بسیار زیاد استفاده یخسازهای قالبی 2.5 و 5 تن در شبانه روز می باشد.

نحوه عملکرد یخ ساز قالبی

نحوه عملکرد و فرایند تولید یخ در یخ ساز قالبی به صورت دیفراسی است. در این فرایند تولید یخ، قالب های پر از آب در حوضچه آب نمکی قرار می‌گیرند. برودت ایجاد شده توسط کمپرسور به آب نمک انتقال پیدا می‌کند و در نهایت آب نمک سرد شده، موجب یخ بستن آب موجود در قالب ها می‌گردد. مدت زمان انجام کامل فرآیند، تقریبا 8 تا 14 ساعت می باشد.

بمنظور منجمدسازی آب و تبدیل آن به توده های یخ، از گاز مبرد استفاده میشود. گاز مبرد که غالباَ در درون کویلها یا مخزن تبرید دستگاه ها نگه داشته میشود، در زمان تغییر حالت شیمیایی میتوانند به تبادل حرارت و یا انتقال گرما بپردازند. به‌همین دلیل لوله های کم ضخامتی در پشت یخساز قالبی تعبیه شده است تا امکان تبدیل گاز فریون (گاز مبرد) را به مایع فراهم کند. سپس این گاز از کمپرسور به سمت کندانسور هدایت میشود تا سرمای لازم برای انجماد را بوجود آورد.

پس از اتمام فرآیند یخسازی، یخ‌های درون قالب یا مخزن بوسیله‌ی یک ماشه مکانیکی در دسترس قرار میگیرند. گاهاَ نیز آزادسازی یخهای تولید شده در دستگاه تولید یخ قالبی، از طریق کمپرسور امکان پذیر است.

ظرفیت تولید یخ ساز قالبی

انتخاب ظرفیت مناسب یخساز قالبی به عواملی مانند میزان مصرف روزانه یخ، مدت زمان نگهداری، نوع محصول قابل حمل با یخ و شرایط اقلیمی بستگی دارد و از حاصلضرب تعداد قالب های یخ و وزن هر قالب در 24 ساعت بدست می آید.

چرخه یخسازی عموما 12 ساعت بوده و در صورت تقویت یونیت برودتی این زمان تا 8 ساعت کاهش می یابد. یخساز قالبی می تواند روزانه بین 500 کیلوگرم تا بیش از 25 تن یخ قالبی تولید کند. رایج ترین ظرفیت ها در بازار شامل دستگاه هایی با تولید 2.5، 5، 10، 15 و 20 تن در 24 ساعت هستند.

مثلاَ دستگاه یخساز با ظرفیت 300 قالب در 24 ساعت، دارای 7.5 تن ظرفیت تولید است. برای دستیابی به ظرفیت تولید کافیست عدد 300 (تعداد قالب در شبانه روز) را ضربدر عدد 25 نمایید. (هر قالب 25 کیلوگرم است).

طول یخ های تولید شده در یخسازهای قالبی نیم تا یک متر است و وزنی بین 5 تا 50 کیلو دارند و در بازه های زمانی معین منجمد می شود.

مزایای فنی یخ ساز قالبی

مزایا و مشخصات فنی یخساز قالبی بعنوان یکی از انواع یخسازهای صنعتی بسیار گسترده و کارآمد می باشد. برخی از مهمترین ویژگیهای دستگاه‌های تولید یخ قالبی به شرح زیر است:

1. استانداردهای بهداشتی بالا. (عدم دخالت دستان پرسنل در پروسه تولید یخ و برشکاری آن)
2. قیمت مناسب با توجه به کارایی های گسترده و ماندگاری بسیار طولانی
3. طول عمر بسیار بالا
4. استفاده از بدنه گالوانیزه لعابدار یا بدنه استیل در ساخت یخسازهای قالبی
5. امکان سفارش و خرید یخساز قالبی صنعتی در ظرفیت های مختلف
6. کاهش میزان استفاده از آب برای انجام فرآیندهای دیفراست (برفک زدایی)
7. قابلیت کاستن از ابعاد تابلو برق دستگاه. (درنتیجه ساختمان این تجهیزات کوچکتر شده و خرید یخساز قالبی مقرون بصرفه تر میشود.)
8. شاسی قدرتمند
9. صرفه جویی در زمان و وقت پرسنل
10. امکان تولید ظرفیت های زیاد یخ در تولید شبانه روز
11. خاموش سازی اتوماتیک این تجهیزات با پرشدن مخزن. (ارسال سیگنال فلومتری برای عدم کارکرد اضافی دستگاه)
12. قابلیت کارکرد 24 ساعته و بدون فشار
13. بازدهی کاری عالی

اجزای یخساز قالبی

دستگاه یخساز قالبی صنعتی از مجموعه ای از قطعات تخصصی و دقیق تشکیل شده که در کنار هم، فرآیند تولید یخ قالبی فشرده و ماندگار را ممکن می سازند. این اجزا به شرح زیر دسته بندی می شوند:

سامانه تبرید (سیکل سرمایشی)

• کمپرسور: قلب سیستم تبرید است. گاز مبرد را از اواپراتور مکیده، فشرده و داغ می کند و به سمت کندانسور می فرستد. کارکرد صحیح کمپرسور مستقیماً بر ظرفیت و راندمان یخساز قالبی اثرگذار است.
• کندانسور: گاز داغ خروجی کمپرسور را خنک و به مایع تبدیل می کند. کندانسورها در دو نوع هواخنک و آب خنک استفاده می شوند. در یخساز قالبی هواخنک، به آب نیاز نیست، اما هزینه ساخت بالاتر است.
• اواپراتور: تبخیرکننده ای که در تماس با آب شور داخل مخزن قرار دارد. باعث کاهش دمای آب تا حد انجماد شده و عملیات یخ سازی را ممکن می کند.
• اویل سپراتور: روغن و گاز را از هم جدا می کند تا از ورود روغن به مسیر گاز و اختلال در کارکرد کمپرسور جلوگیری شود.
• های-لو پرشر: کلید محافظتی برای جلوگیری از افزایش یا کاهش بیش از حد فشار در ورودی و خروجی کمپرسور.
• های تک پرشر: با تنظیم فشار گاز در کندانسور، موجب بهینه سازی مصرف انرژی و افزایش طول عمر موتور یخساز قالبی می شود.
• اویل پرشر: حسگری برای کنترل فشار روغن درون کمپرسور که در صورت کاهش ناگهانی فشار، از طریق قطع اضطراری، از آسیب جلوگیری می کند.
• فیلتر کر درایر: ناخالصی ها، رطوبت و ذرات معلق موجود در مدار تبرید را جذب کرده و پاک سازی می کند. برای عملکرد طولانی و بدون نقص سیستم ضروری است.
• ساید گلس: نشانگر دیداری میزان گاز و روغن در سیستم. ابزار حیاتی برای نگهداری پیشگیرانه و جلوگیری از آسیب زودرس.

سامانه کنترل و تنظیم

• ترموستات دیگ براین: تنظیم خودکار دمای سیستم جهت توقف یا ادامه عملکرد بر اساس دمای تنظیم شده. نقش کلیدی در مصرف برق و اتوماسیون دارد.
• تابلو برق تمام اتوماتیک: شامل تجهیزات کنترل کننده مانند کنتاکتورها، تایمرها، محافظ ها و نمایشگرهای ولتاژ و آمپراژ. مدیریت کامل عملکرد دستگاه از این قسمت انجام می شود.
• شیر خودکار (چک ولو): از برگشت جریان مبرد پس از خاموش شدن دستگاه جلوگیری کرده و مانع آسیب به کمپرسور می شود.

سامانه انتقال حرارت و حفاظت

• مبدل حرارتی: در شرایط بحرانی از یخ زدگی لوله ها و موتور جلوگیری می کند. با انتقال گرمای گاز داغ فریون به مسیرهای حساس، یخ زدگی مهار می شود. این مبدل‌ها میتواند بصورت پیلوپلیت و لوله مسی باشند.

سامانه آب رسانی و قالب گیری

• پمپ آب و همزن: برای جریان مداوم آب شور در مخزن استفاده می شود تا فرایند یخ زدن یکنواخت و سریع تری اتفاق بیفتد. همچنین مانع تشکیل لایه های راکد و غیرشفاف یخ می شود.
• لوله های مسی فشار قوی: جهت انتقال سریع و مؤثر سرمایش در مدار آب شور و گاز مبرد. جنس مسی این لوله ها به دلیل رسانایی بالا انتخاب شده است. در مبدل حرارتی پیلوپلیت خبری از این لوله‌ها نیست و از صفحات استنلس استیل بمنظور تبادل حرارت استفاده میشود.
• چپه کن و پرکن: جهت تخلیه قالب های یخ و پر کردن مجدد آن ها با آب. در مدل های صنعتی، چپه کن اتوماتیک به همراه جرثقیل استفاده می شود؛ اما نسخه دستی نیز به صورت استاندارد در بسیاری از مدل ها وجود دارد.

جنس بدنه یخساز قالبی

متریال بدنه این دستگاه‌ها از ساندویچ پانل و یا گالوانیزه گرم و و متریال قالب‌های یخساز قالبی از جنس گالوانیزه گرم می باشد. بمنظور حل مشکل زنگ زدگی ورقهای گالوانیزه، این ورقها به پوشش لعابدار مجهز میشوند. یکی دیگر از دلایل استفاده از متریال گالوانیزه در یخساز قالبی، ارزان بودن آن است. بطوریکه با توجه به ابعاد بزرگ یخسازهای قالبی، چنانچه بخواهیم از متریال استیل در بدنه استفاده کنیم، 2 مشکل بزرگ پیش خواهد آمد:

• با توجه به گرانی متریال استیل، قیمت یخساز قالبی شدیداَ افزایش می یابد.
• ضمناَ متریال گالوانیزه سبک است. چنانچه تمامی بدنه این تجهیزات از استیل باشد، وزن نهایی دستگاه بسیار سنگینتر از مدلهای گالوانیزه ای خواهد بود.

بدنه یخساز قالبی تولیدی شرکت ناب ملل از سمت بیرون به صورت گالوانیزه و با رنگ کوره‌ای می‌باشد. ورقه های بدنه از ضخامت و البته مقاومت بسیار ایده آلی برخوردار است. همچنین از سمت داخل نیز بدنه با رنگ اپوکسی پوشیده شده است که نوعی پلاستیک می‌باشد.

پوشش های اپوکسی در مقابل زنگ زدگی بسیار مقاوم می‌باشند و استفاده از آنها به دلیل تماس دائمی بدنه با آب است. در نمونه های جدید بمنظور عایق نمودن وان‌ها از ساندویچ پانل دور آن استفاده شده است تا تبادل حرارت با محیط بیرون به حداقل برسد.

عایق کاری کارخانه یخ قالبی

عایق بندی یکی از موارد بسیار اصولی در زمینه ساخت سیستم های سرمایشی، از جمله انواع دستگاه یخساز قالبی می‌باشد. عایق بندی عالی بدین صورت می‌باشد که ابتدا رنگ اپوکسی بر روی بدنه بوجود می‌آید. سپس بعد از رنگ اپوکسی، یک لایه لایه ای از EPDM روی کار می آید. نهایتاَ نیز استفاده از پلاستوفوم با دانسیته بسیار بالا و ورق گالوانیزه با رنگ کوره ای، عایق بندی این محصولات را تکمیل می‌کند.

یکی دیگر از روشهای عایق سازی کارخانه یخساز با توجه به مصرف برق بالای آنها و ضرورت کار 24 ساعته کمپرسور، کندانسور و اواپراتور، استفاده از ساندویچ پانل در ساخت کانکسی است که دستگاه درون آن قرار می گیرد می باشد. همچنین استفاده از یک دستگاه کولینگ تاور باعث می شود تا حد زیادی فشار وارده بر قطعات یخساز کاهش یابد و عمر تجهیزات بالاتر رود.

انواع موتور کارخانه یخ قالبی

عموماً موتورهایی که در یخساز قالبی استفاده می‌شود، به دو نوع مختلف:

• موتورهای هرماتیک
• و موتورهای سمی هرماتیک

تقسیم میگردند. در ادامه به بررسی هر یک از این مدلها خواهیم پرداخت. با ما همراه باشید.

موتورهای هرماتیک

موتورهایی که به صورت هرماتیک طراحی و تولید میشوند، غیر قابل تعمیر می‌باشند. از همین رو به موتورهای هرماتیک، موتور پرسی نیز گفته می‌شود. این دسته از موتورها در کشورهای مختلف، مخصوصاً چین تولید و عموماً بر روی یخچال ها تعبیه میشوند و بهترین گزینه برای ایجاد برودت در لوازم خانگی هستند. از جمله معایب موتورهای هرماتیک که به سرعت خود را نشان میدهند، می توانیم به موارد زیر اشاره کنیم:

• عدم دقت کنترل کافی
• غیر قابل تعمیر
• نداشتن گشتاور یکنواخت
• راندمان کم و تلفات زیاد
• عدم مساوی نبودن سرعت موتور با میدان دوار

موتور سمی هرماتیک

موتورهایی که به صورت سمی هرماتیک تولید می‌شوند، در سطح جهان جزء بهترین ها بشمار می‌آیند. بنابراین استفاده از موتور سمی هرماتیک در یخساز قالبی، میتواند انتخاب بسیار مناسبتری باشد. در واقع یک موتور سمی هرماتیک می تواند مزایای به مراتب بیشتری نسبت به یک موتور پرس شده (هرماتیک) داشته باشد. چندین نمونه‌ی بارز از این تفاوت ها و مزایا، شامل موارد زیر است:

1. موتورهای سمی هرماتیک به نوعی طراحی می‌شوند که بتوانند حتی در بدترین شرایط نیز کارکرد دائم خود را داشته باشند.
2. مقاومت موتورهای سمی هرماتیک به مراتب بیشتر از نوع هرماتیک می‌باشد. (دارای طراحی صنعتی)
3. میزان دقت بسیار عالی در کنترل سرعت موتور دارد. کنترل سرعت موتور در انواع یخساز قالبی، میتواند به کاهش مصرف انرژی و کاهش استهلاک دستگاه منجر شود.
4. ایمنی موتور سمی هرماتیک نیز تا 80% بیشتر از نوع هرماتیک می‌باشد. درون موتور با به کارگیری سیستم های فوق پیشرفته، سعی بر این بوده تا نهایت ایمنی در محصول بوجود بیاید.
5. موتور سمی هرماتیک نسبت به نوع هرماتیک، گرانتر است. اما توجه داشته باشید که بسیار با صرفه تر خواهد بود.

یخساز کانکسی

بزرگترین مزیت استفاده از ساندویچ پانل در ساخت بدنه دستگاه‌های تولید یخ قالبی محبوس کردن سرمای ایجاد شده درون کانکسی است که کمپرسور درون آن در حال فعالیت است. زمانی که برای اولین بار کمپرسور آب 20 درجه دما را میخواهد به دمای منفی 12 تا منفی 18 درجه سانتیگراد برساند قطعا به کمپرسور فشار زیادی وارد می شود.

چنانچه بدنه یخساز قالبی عایق بندی شده باشد و از فرار برودت ایجاد شده جلوگیری کند قطعا فشار بسیار کمتری در شیفتهای بعدی کار دستگاه به موتور وارد خواهد شد. به این مدل از دستگاه‌های تولید یخ، دستگاه یخساز کانکسی گفته می شود.

قیمت یخساز قالبی

قیمت یخساز قالبی از حدودا 600 میلیون تومان برای ظرفیت 500 کیلویی آغاز و تا 10 میلیارد تومان برای کارخانه یخ 25 تن در شبانه روز ادامه دارد.

تعیین قیمت یخساز قالبی، تابع میزان تأثیرگذاری عوامل متعددی می باشد. برخی از این پارامترها به میزان کم و برخی دیگر به میزان زیاد بر روند قیمتگذاری این تجهیزات موثر هستند. برخی از مهمترین پارامترهای تأثیرگذار بر قیمت یخساز قالبی عبارتست از:

• جنس بدنه: مدلهای گالوانیزه به مراتب ارزانتر از جنس بدنه استیل هستند. بهینه‌ترین جنس بدنه را به ضرس قاطع می توان ساندویچ پانل عنوان کرد.
• کیفیت الکتروموتور. (و میزان بکارگیری قطعات کمکی برای حفظ کیفیت و راندمان الکتروموتور)
• ظرفیت: ظرفیت یخساز قالبی از 500 کیلوگرم در شبانه روز شروع شده و تا 25 تن ادامه دارد. افزایش ظرفیت تولید یخ، منوط به افزایش ظرفیت کمپرسور، کندانسور و سایر اجزای یونیت سرمایشی و نهایتا قیمت است.
• کیفیت و توان اجزای سیستم برودتی
• مارک تجهیزات برودتی دستگاه: برند سازنده این تجهیزات نیز در قیمت یخساز قالبی تاثیر بسیار زیادی دارد. مثلا کمپرسورهای مارک بیتزر یا بوک که مبدا شرکت سازنده آنها آلمان است، کمپرسورهایی به مراتب گران تر از مدلهای رفکامپ ایتالیایی هستند. به لطف مهندسان داخلی صنعت کندانسور سازی در داخل کشور پیشینه قوی و عملکرد خوبی در زمینه طراحی و تولید کندانسور دارند و با احتساب هزینه‌های قطعات و تولید و همچنین هزینه نصب و راه اندازی می توان قیمت یخساز قالبی را تعیین نمود.
• جنس لوله ها: اینکه لوله های مورد استفاده در ساخت یونیت برودتی استیل باشد یا مسی به دلیل اختلاف در ضریب تبادل حرارتی و در نتیجه میزان لوله مورد استفاده از یک سو و از سوی دیگر قیمت متفاوت هر متر طول لوله مسی و استیل، قیمت یخساز قالبی تغییر خواهد کرد.
• میزان برنامه پذیری و کنترل شوندگی دستگاه: پر واضح است که استفاده از تابلو برق (PLC) اتوماتیک قیمت کارخانه یخ قالبی را بالاتر خواهد برد.
• نوع یونیت برودتی: اینکه برای ساخت یونیت بردوتی از لوله استیل، لوله مسی و یا پیل و پلیت استفاده کنید قطعا تغییرات زیادی در قیمت ها خواهد داشت. یادمان باشد شاید پیل و پلیت به لحاظ هزینه قیمتی پایین تر نسبت به لوله مسی و لوله استیل داشته باشد ولی در عملکرد به تجربه اثبات شده است یونیتی که به روش پیل و پلیت ساخته شده باشد از یونیت ساخته شده به روش لوله مسی و استیل کارایی بیشتری دارد.

خرید یخساز قالبی

بمنظور خرید یخساز قالبی ابتدا باید میزان نیاز یخ توسط مشتری به سازنده اعلام گردد. اینکه محل نصب دستگاه کدام منطقه است و آیا در سایه بان قرار می گیرد یا در ایستگاه های بین راهی قرار می گیرد تاثیر مستقیمی برای قیمت و خرید یخساز قالبی دارد.

خرید یخسازهای قالبی کانکس دار برای ایستگاه های بین راهی همچون موکب‌های اربعین پیشنهاد می شود و چنانچه بطور مثال جهت نصب در یکی از فازهای پارس جنوبی قرار گیرد می توان نسبت به خرید نمونه بدون کانکس اقدام نمود.

بسیاری از افرادی که به دنبال خرید کارخانه یخ در مناطق گرمسیر هستند بدلیل عدم امکان تامین آب برای خنک کاری به سراغ خرید یخساز قالبی هواخنک می روند و البته در نواحی مثل شمال کشور خرید یخ ساز قالبی آب خنک پیشنهاد می شود. در هر صورت خرید یخسازهای سایز بزرگ امری تخصصی است که برای بهترین انتخاب باید با یک مشاور خبره به این مهم بپردازید.

راهنمای راهبری یخساز قالبی

برای بهره برداری صحیح و افزایش عمر مفید یخساز قالبی، رعایت نکات زیر در راهبری دستگاه الزامی است:

راه اندازی اولیه

• پیش از روشن کردن یخساز قالبی، از اتصال صحیح برق، آب و گاز مبرد اطمینان حاصل کنید.
• تابلو برق دستگاه را بررسی کرده و کلیدهای حفاظتی و فیوزها را چک نمایید.
• آب ورودی باید تمیز، بدون ذرات معلق و با سختی کنترل شده باشد (در صورت نیاز از فیلتر استفاده شود).

تنظیم دما و زمان یخ سازی

• دمای مناسب برای سیکل یخ سازی و دیفراست (یخ زدایی) باید مطابق دفترچه تنظیم شود.
• بسته به ظرفیت یخساز قالبی و ضخامت یخ مورد نظر، زمان چرخه یخ سازی تنظیم شود.

کنترل و نظارت حین کار

• دمای کمپرسور، کندانسور و فشار گاز را به صورت منظم از طریق ساید گلس و تابلو برق بررسی کنید.
• اطمینان حاصل کنید که پمپ آب و سیستم همزن به درستی کار می کنند و آب شور درون مخزن را به گردش درمی آورند.
• در زمان چرخش چپه کن و پرکن، از حضور افراد در محدوده مکانیکی دستگاه جلوگیری شود.

تخلیه و بارگیری یخ

• قالب های یخ پس از انجماد کامل، با کمک چپه کن از مخزن خارج شده و آماده انتقال می شوند.
• تخلیه باید در حالت ایمن و بدون ضربه به بدنه قالب انجام گیرد.
• در مدل های اتوماتیک، سیستم پرکن نیز به صورت برنامه ریزی شده فعال می شود.

خاموش کردن دستگاه

• برای خاموشی موقت، ابتدا سیستم پمپ و چرخش آب متوقف شده و سپس کمپرسور و تابلو برق خاموش گردد.
• در خاموشی های طولانی مدت، آب درون مخزن و لوله ها تخلیه و سیستم خشک شود.

بازرسی دوره ای

• فیلتر کر درایر، اویل سپراتور و سطح گاز مبرد هر ماه یک بار بررسی شود.
• شست وشوی داخلی مخزن آب، اواپراتور و قالب ها به صورت منظم انجام گیرد.
• نشتی های احتمالی در لوله ها و اتصالات بررسی و برطرف شود.

ایمنی و نگهداری

• از قطع و وصل ناگهانی برق دستگاه جلوگیری شود.
• یخساز قالبی باید در محیط دارای تهویه مناسب نصب گردد تا گرمای کندانسور به خوبی دفع شود.
• آموزش اپراتور در خصوص خطاهای احتمالی و نحوه تنظیمات سیستم ضروری است.