نوار نقاله

نوار نقاله ، تسمه نقاله و کانوایر ریلی است که برای جابجایی اقلام بین مناطق عملکردی معادن، کارخانه‌ها و مراکز توزیع استفاده می شود. با توجه به انواع مختلف نوار نقاله‌های موجود در بازار، نوع آن بر اساس نوع اقلامی که باید جابجا شوند، ابعاد و نوع موادی که قرار است جابجا شوند تعیین می شود.

نوار نقاله به صورت کلی از دو یا چند قرقره خاص و یک نوار طولانی تشکیل شده است. این نوار روی قرقره‌ها قرار گرفته و به وسیله گیربکس چرخانده می شوند. مواد و اجسامی که قرار است به وسیله کانوایر حمل شود، روی صفحه قرار گرفته و به نقطه مورد نظر حمل می شود.

نوار نقاله چیست؟

نوار نقاله یک دستگاه انتقال مکانیکی سریع و کارآمد برای حمل خودکار بارها و مواد در یک منطقه است. این سیستم خطای انسانی را به حداقل می رساند، خطرات محل کار را کاهش می‌دهد و هزینه‌های نیروی کار را کاهش می دهد.

از جمله مزایای دیگر آنها میتوان به کمک آنها به جابجایی وسایل حجیم یا سنگین از یک نقطه به نقطه دیگر اشاره نمود. یک کانوایر ممکن است از یک تسمه، چرخ، غلتک یا یک زنجیر برای حمل اجسام استفاده کند.

نوار نقاله شامل یک تسمه است که روی دو یا چند قرقره کشیده شده است. تسمه یک حلقه بسته در اطراف قرقره‌ها تشکیل می دهد تا بتواند به طور مداوم بچرخد. یک قرقره که به عنوان قرقره محرک شناخته می شود، تسمه را به حرکت در می آورد یا بکسل می کند و وسایل را از یک مکان به مکان دیگر منتقل می کند.

رایج ترین طرح های نوار نقاله از روتور (چرخانه) برای تغذیه قرقره و تسمه محرک استفاده می کنند. تسمه از طریق اصطکاک بین دو سطح به روتور متصل می ماند. برای اینکه تسمه به طور موثر حرکت کند، هم قرقره محرک و هم درایو باید در یک جهت حرکت کنند، در جهت عقربه‌های ساعت یا خلاف جهت عقربه‌های ساعت.

در حالی که کانوایرهای معمولی مانند گذرگاه‌های متحرک در فروشگاه‌های مواد غذایی مستقیم هستند. گاهی اوقات، کالا باید بین چند واحد بچرخد تا اقلام را به محل مناسب تحویل دهد. برای قسمتهای پیچشی نوار نقاله، چرخ‌ها یا روتورهای مخروطی شکل منحصربه‌فردی وجود دارد که به تسمه اجازه می‌دهد بدون درهم‌پیچیدن خم یا پیچش را دنبال کند.

مزایای نوار نقاله

هدف اصلی یک سیستم نوار نقاله انتقال اجسام از یک مکان به مکان دیگر است. این طراحی امکان جابجایی اجسامی را فراهم می کند که برای حمل دست انسان بسیار سنگین یا بزرگ هستند.

کانوایرها هنگام انتقال اقلام از یک مکان به مکان دیگر در زمان صرفه جویی می کنند. از آنجایی که می‌توان آن‌ها را به سطوح مختلف متمایل کرد، جابجایی اقلام از طبقات به بالا و پایین را آسان‌تر می‌کند، کاری که وقتی به صورت دستی توسط انسان انجام می‌شود،

نوار نقاله‌های شیبدار می‌توانند به‌طور خودکار مواد را تخلیه کنند و نیاز به قرار گرفتن در طرف مقابل برای دریافت قطعات را از بین ببرند.

خرید نوار نقاله

یک نوار نقاله کم و بیش به عنوان یک سیستم عصبی مرکزی برای عملیات دریافت، نگهداری، ذخیره، توزیع، تولید یا ارسال محصولات عمل می کند. انتخاب سیستم انتقال مناسب می تواند برای مدیران انبار و سایر ذینفعان چالش برانگیز باشد، زیرا چندین نوع کانوایر و صدها وضعیت ممکن برای انتخاب وجود دارد.

همچنین، هنگام تلاش برای شناسایی و خرید سیستم نوار نقاله ایده آل برای تأسیسات انبارداری یا توزیع، عوامل متعددی باید در نظر گرفته شود. شما باید به طور همزمان نیازهای محصول و فرآیند را در نظر بگیرید.
اول از همه، یک سیستم نقاله ایده آل باید:

• از نظر عملیاتی ایمن
• انرژی کارآمد
• قابل اعتماد (قطعات مهندسی شده برای ماندگاری)
• سازگار با نیازهای در حال تغییر
• مقرون به صرفه (از نظر TCO یا کل هزینه مالکیت)

نصب سیستم نوار نقاله اشتباه به سرعت بازده عملیاتی انبار را تضعیف می کند و منجر به هزینه بیشتر و رضایت مشتری کمتر می شود و در نهایت مزیت رقابتی آن را از بین می برد.
بدون بحث بیشتر، بیائید عواملی را که باید در هنگام ارزیابی و انتخاب کانوایر مناسب برای عملیات خود در نظر بگیرید، بررسی کنیم.

هنگام جستجوی بهترین نوار نقاله برای تأسیسات خود، پاسخ به سؤالات زیر به شما کمک می کند تا الزامات طراحی و پیکربندی را مشخص کنید و به شما کمک می کند تا بهترین کانوایر را انتخاب کنید.

• چه نوع محصولی در حال انتقال است؟
• میانگین وزن هر محصول چقدر است؟
• حداکثر وزن محصولات چقدر است؟
• حداقل، حداکثر و میانگین ابعاد محصول (یعنی طول، عرض و ارتفاع) چقدر است؟
• داده‌های ابعادی برای هر محصول چیست؟
• محصولات چگونه و در چه جهتی منتقل می شوند؟

عواملی مانند وزن محصول، ابعاد و شکنندگی تاثیر زیادی بر روند تصمیم گیری شما در خرید نوار نقاله خواهند داشت. ابعاد اقلام موجود در تأسیسات شما؛ عرض نوار نقاله، مشخصات ریل راهنما و مراکز غلتکی را تعیین می کند. در حالی که وزن محصولات تعیین کننده نیازهای اندازه غلتک، قطر غلتک و اندازه موتور است.

در صورت انتخاب اشتباه مدل، شاید نتوان حتی یک بار هم از آن در خط تولید خود استفاده کرد. زیرا مدل دستگاه بر حسب نوع وسایلی که قرار است حمل شود و نیز فضای تولیدی، متفاوت می باشد. نوارهای نقاله جهت افزایش بهره‌وری تولید شده اند و در صورت استفاده نادرست می توانند باعث کاهش بهره وری شده و هزینه‌های اضافی به دنبال داشته باشند.

کاربردهای نوار نقاله

موارد استفاده از نوار نقاله در صنایع مختلفی است که در ادامه به جزئیات آن اشاره شده است.

• برای انتقال محصولات از یک مکان به مکان دیگر استفاده می شود.
• از نوار نقاله‌ها برای حمل محصولاتی استفاده می شود که خیلی سنگین هستند و نمی توان آنها را با نیروی کار بلند کرد.
• این سیستم ها را می توان به منظور جابجایی محصول در زمانی که اپراتورها روی آن کار می کنند استفاده کرد.
• در صنایع بزرگ از این کانوایرها برای جلوگیری از آسیب رساندن به کارگران در اثر حرکات مکرر و یا به منظور جلوگیری از آسیب محصولات ناشی از حرکت استفاده می شود.
• به منظور تحویل محصولات به یک ربات برای پردازش یا به منظور دریافت محصولات از یک ربات که در حال حاضر برای مراحل بعدی هستند استفاده می شود.
• از این سیستم ها در ذخیره سازی و بافر کردن منابع نیز استفاده می شود.
• سیستم نوار نقاله همچنین می تواند برای ذخیره سازی محصولات بین فرآیندها یا در مرحله نهایی در طول پردازش استفاده شود.
• نوار نقاله یکی از انعطاف پذیرترین انواع تجهیزات صنعتی است که بیشتر با هدف ارتقای بهره وری، کارایی و ایمنی در صنعت نصب می شود. از اینها برای حمل و نقل مواد فله نیز استفاده می شود. به عنوان مثال، سنگ شن یا سنگ آهن.

کانوایرها در مدلهای بسیار متنوعی ساخته می شوند. هر مرکز صنعتی با توجه به موادی که تولید می کند و نیز ساختمان مکان نیاز به نوع خاصی از تسمه دارد. این تسمه‌ها هم در داخل ایران و هم در بسیاری از کشورهای توسعه یافته جهان تولید می شود. با توجه به نیازهای مختلف واحدهای تولیدی ممکن است بعضی از نوار نقاله‌های داخلی نیاز صنعتگران را برآورده نکند. در این صورت می توان از نوع وارداتی این تسمه‌ها استفاده کرد.

شاید علاقمند باشید در مورد انواع ترولی بعنوان یکی دیگر از تولید صنعتی گروه ناب ملل آشنا شوید در این صورت روی عبارت ترولی کلیک کنید.

انواع نوار نقاله

احتمالاً می‌توانید یک انبار بزرگ پر از نوار نقاله را تصور کنید که از تسمه‌ها و غلتک‌ها برای جابجایی جعبه‌ها و سایر تجهیزات سنگین استفاده می‌کند، اما این تنها یکی از چندین نوع کانوایر است. شما همچنین می توانید سیستم های نوار نقاله را در فرودگاه‌ها پیدا کنید، جایی که از آنها برای حمل بار استفاده می شود. نمونه‌های دیگر عبارتند از پله برقی و تله اسکی. این دستگاه‌ها همچنان از تسمه یا زنجیر و قرقره برای جابجایی وسایل سنگین از نقطه ای به نقطه دیگر استفاده می کنند.

انواع مختلفی از سیستم های نوار نقاله وجود دارد، از جمله:

• کمربند
• غلتک
• میله / تسمه
• انتقال توپی
• سقفی
• پنوماتیک
• سبد دار
• کانوایر با مجراى سرازير
• مغناطیسی
• عمودی
• چرخی
• محور رونده
• ارتعاشی
• مارپیچی
• زنجیری

هر نوع نوار نقاله هدف خاصی را دنبال می کند. به عنوان مثال، کانوایرهای ساخته شده از نوارها یا صفحات به جای تسمه، برای جابجایی مواد سنگین طراحی شده است.

پله برقی نمونه ای از سیستم نوار نقاله زنجیری است. کانوایر زنجیری به جای داشتن یک سیستم قرقره که اقلام را به سمت خود می کشد، از یک سیستم بکسل استفاده می کند که پله‌ها را در یک حرکت رو به بالا یا پایین می کشد.

بالابرهای اسکی نمونه ای از کانوایرهای آویزی یا سقفی هستند. این واحدها از یک مسیر برقی استفاده می‌کنند که صندلی‌ها را از دامنه کوه بالا یا پایین می‌کشد. مانند پله برقی، این سیستم ها از یک سیستم بکسل زنجیری استفاده می کنند.

کانوایر آجدار

این نوع نوار نقاله با نام کانوایر پره دار نیز شناخته می شود. در این مدل روی نوار دیواره‌های کوتاه عمودی قرار گرفته اند. این دیواره‌ها به عنوان مانع عمل می کنند و زمانی که در خطوط تولید نیاز به حمل بار در شیب می باشد، وسایلی که روی نوار قرار می گیرند، به این آج‌ها گیر کرده و از سقوط و سر خوردن وسایل از روی کانوایر جلوگیری می شود.

از این نوع نوار نقاله جهت حمل اجسام ریز قبل از بسته بندی مانند، چای، قند، سیمان، تخمه و… استفاده می کنند و براحتی این مواد ریز را در ارتفاعات گوناگون جابجا می کنند. کانوایر پره دار می تواند تا شیب 90 درجه اجسام را بدون هیچ مشکلی جابجا کند.

نوار نقاله بهداشتی

از این نوع کانوایر معمولاً در کارخانه‌هایی استفاده می شود که رابطه مستقیمی با سلامت انسان ها دارد. از این مدل بیشتر در صنایع داروسازی و غذایی استفاده می شود.

کانوایر تسمه تخت

این نوع کانوایر از رایج ترین نوارهای نقاله می باشد که در بیشتر تولیدی ها از آن استفاده می شود. این نوع نوار معمولاً از جنس پلاستیک انتخاب می شود و گزینه خوبی جهت حمل انواع وسایل در داخل یک مرکز می باشد. چون نوار این کانوایر از مواد گوناگونی ساخته می شود، و تولید کنندگان هر کدام هنگام سفارش مدل های گوناگونی درخواست می کنند، این نوع تسمه با تنوع بسیار بالا در بازار تولید می شود. این نوع کانوایر از کاربردی ترین مدل نوار، جهت شستشوی محصولات نهایی و نمونه‌ها می باشد.

نوار نقاله با بستر غلتکی

در این نوع کانوایر، سطح زیرین نوار با غلطتک‌هایی پر شده است. علت اصلی استفاده از غلتک های زیاد در این مدل، حمل وسایل نسبتاً سنگین توسط این نوار می باشد. در این مدل حتی می توان از دو غلتک استفاده کرد. ولی با فاصله‌های بیشتر دو سر نوار باید تعداد غلتک ها را افزایش داد. جنس خود نوار در این مدل معمولاً پلاستیکی می باشد. از این مدل می توان برای بسته بندی خطوط تولید اجسام سنگین وزن مانند تواید لوازم خانگی و همچنین در فرودگاه و ایستگاه‌های راه آهن جهت کنترل محموله از آن استفاده کرد.

کانوایر مدولار

این نوع تسمه باربر، شباهت زیادی به کانوایر مسطح دارد، ولی جنس نوار نقاله معمولاً از پلاستیک بسیار سخت انتخاب می شود که آسیب دیدگی و خراش و… آن بسیار کمتر بوده و قابل شستشو می باشند. این نوع نوار جهت استفاده در کارخانه‌های تولید مواد غذایی مناسب است زیرا هم قابل شستشو بوده و هم قابلیت این را دارد که کالاها از گوشه و کنار کارخانه نیز حرکت کنند. این مدل نوار نقاله حالت مدوری دارد. همچنین در این نوع کانوایر نوار بسیار راحت قابلیت جداسازی و تعویض را دارد. عملیات تعویض نوار، جداسازی، تعمیر و در کل باز کردن اجزای آن و تمیزکاری بسیار زمان بر و هزینه بر است.

کارخانه‌های تولیدی با استفاده از این نوع نوار نقاله می توانند خطوط تولیدی خود را در شکلهای گوناگون طراحی کنند. زیرا این نوع کانوایرها منحنی بوده و براحتی قابل استفاده در گوشه کنار کارخانه می باشند و می توان وسایل را روی آن قرار داد و از قسمتهای مختلف کارخانه عبور داد. دیگر مدلها نیز می‌توانند این قابلیت دور زدن را داشته باشند. ولی، تغییر مدل آنها به مدل منحنی بسیار پر‌هزینه خواهد بود.

نوار نقاله شیب دار

از این نوع نوار نقاله جهت حمل بار در ارتفاعات مختلف استفاده می کنند. این نوع کانوایرها همراه نوارهای آجدار جهت حمل وسایل به ارتفاعات بالا و یا پایین تر بسیار مفید می باشند.

نوار نقاله حمل بار

از این نوع کانوایر جهت حمل وسایل سنگین در مکان های مختلف استفاده می شود. در کارخانه‌های تولید گچ و سیمان، فرودگاه‌ها جهت بارهای مسافرین و حمل بارهای پستی از موارد اصلی استفاده از این نوع تسمه می باشد. از این نوع نوار نقاله جهت حمل بار از کارخانه به کامیون ها نیز استفاده می شود.

معمولاً در کنار دستگاه یک عدد نورافکن نیز قرار داده می شود تا محموله تا انتهای مسیر قابل رویت باشد. این مدل معمولاً مجهز به سیستم بارکد خوان و نیز شمارشگر تعداد محصولات نیز می باشد تا باعث افزایش بهره وری شده و بار کاری را کاهش دهد.

این نوع نوار نقاله معمولاً قابلیت تنظیم ارتفاع و سرعت حرکت را دارا می باشند و کمترین میزان تلفات محصول را نسبت به نیروی انسانی دارد. کانوایر حمل بار بهترین گزینه جهت بارگیری محصول و توزیع آن و قرار دادن در کامیون ها می باشد. جابجایی این مدل بسیار سریع و آسان می باشد‌.

کانوایر منحنی شکل

این نوع نوار جهت حمل وسایل در گوشه کنار کارخانه مفید می باشند و حتی قابلیت چرخش تا 180 درجه را نیز دارند. شعاع داخلی و خارجی این نوع کانوایرها معمولاً متفاوت می باشد.

نوار نقاله‌هایی که بیان کردیم، بیشتر کاربرد عمومی داشته و کاربران زیادی دارد. امروزه با گسترش تولید، انواع خاصی از نوار نقاله‌ها نیز مورد استفاده قرار می گیرد. مثلاً در معادن زغال سنگ و یا تولید فولاد از کانوایرهای فولادی و مقاوم در برابر دمای بالا و حرارت استفاده می شود. و یا از کانوایر هایی که خاصیت آهنربایی دارند، جهت حمل آهن و یا کارخانه‌های تولید انواع پیچ و مهره و میخ و… استفاده می شود. از تسمه‌های با پهنای کم و باریک نیز در تولیدی های اجسام ریز استفاده می شود.

ساخت نوار نقاله

سه بخش اصلی نوار نقاله عبارتند از: تکیه گاه تسمه، قرقره و واحد محرک. هر جزء نقش اساسی در عملکرد کانوایر ایفا می کند. در حالی که همه سیستم های نقاله حاوی این قطعات هستند، طرح ها در مواد ساخت و ساز و محل قرارگیری هر جزء متفاوت است.

تکیه گاه تسمه، قطعه ای است که حرکت نرم تسمه را تضمین می کند. اگر واحد تکیه گاه محکم نباشد، هنگامی که کارگران یک جسم سنگین را روی آن قرار می دهند، تسمه آویزان می شود و این افتادگی باعث می شود که تسمه آنطور که باید به آرامی یا سریع حرکت نکند. استفاده از یک واحد پشتیبانی محکم باعث می شود کمربند بسته شده و کارآمد باشد.

سیستم قرقره یک جزء خارجی است که برای کنترل حرکت تسمه استفاده می شود. هر واحد حداقل دو قرقره دارد، یکی که تحت قدرت کار می کند و دیگری در حالت آزاد. سیستم های نقاله پیچیده تر ممکن است دارای روتورهای اضافی در سراسر قاب باشند.

واحد درایو دارای یک بلبرینگ شمارنده است که باعث می شود قطعات به طور موثر حرکت کنند. این واحد همچنین به تسمه اجازه می دهد تا به صورت معکوس حرکت کند و تنظیمات مکرر جهت را برای برخی از سیستم ها مدیریت کند. برخی از سیستم های نوار نقاله به صورت دستی کار می کنند و هنوز از یک واحد درایو استفاده می نمایند، لذا موتوری نیستند.

قیمت نوار نقاله

قیمت نوار نقاله به عوامل گوناگونی بستگی دارد. کانوایرها هم در داخل کشور تولید می شود و هم نوع وارداتی آن نیز وجود دارد. برای برخی نیازهای خاص تولید داخل جوابگو نبوده و از نوع وارداتی نوار نقاله استفاده می شود و قیمت مناسب تری دارند.

کانوایرها در مدل های بسیار متنوعی ساخته می شوند و هر مدل رنج قیمتی خاص خود را دارد. از عوامل مهمی که بر قیمت نوار نقاله تاثیر دارند، طول نوار، جنس نوار، جنس گیربکس و جنس غلتک ها می باشند. هر چه نوار طولانی تر باشد و کیفیت بالاتری داشته باشد، قیمت آن بالاتر می رود. نوار نقاله‌های ساخته شده با آلیاژ فولاد و مقاوم در برابر حرارت زیاد قیمت بالاتری دارند.

محصول پر کاربردی دیگر از ناب ملل: ژئوممبران