مخزن پلی پروپیلن منبع یا تانکری است که با اکسترود کردن پلی پروپیلن در دمای 280 درجه سانتیگراد تولید میشود. قیمت این مخزن تابعی از قیمت مواد اولیه است که بصورت هفتگی در رینگ قیمت گذاری بورس اوراق بهاردار این قیمتها تعیین میشود.
در اغلب موارد مواد اولیه ساخت مخازن پلی پروپیلن از کشور کره جنوبی در گرید R200P هیوسال و یا به ندرت گریدهای R60 شازند اراک تامین میشود.
مخزن پلی پروپیلن چیست؟
مخزن پلی پروپیلن یک مخزن ذخیره سازی مایع یا سیال با ظرفیت بزرگ است که می تواند عمودی، افقی، زیر یا بالای زمین و همچنین متحرک باشد. آنها به گونه ای طراحی شده اند که چندین گالن از مواد مختلف را برای مدت طولانی بدون تجربه سایش، هوازدگی یا خرابی در خود نگه دارند. تولیدکنندگان، کشاورزان و شرکتهای پالایش سوخت از مخازن پلی پروپیلن به عنوان وسیله ای برای انتقال و ذخیره مواد برای استفاده بعدی بکارمیگیرند.
طول عمر مخزن پلی پروپیلن بین 50 تا 100 سال یا بیشتر است. نوع مواد شیمیایی ذخیره شده درون مخزن، نصب مناسب، هواگیری بموقع و انواع اتصالات لوله عوامل اصلی تعیین کننده طول عمر مخازن هستند.
مخازن پلی پروپیلن ناب ملل 100% از پلی پروپیلن کوپلیمر و هموپلیمر ساخته میشوند. پلی پروپیلن ماده ای مستحکم با طول عمر و ماندگاری طولانی است که حتی در معرض مواد شیمیایی با خورندگی بالا، در مدت زمان طولانی، ترد و شکننده و ورقه ورقه نمیشود.
ما یکی از تامین کنندگان برجسته مخزن پلی پروپیلن در ایران هستیم و مخازن PP ما از مقاومت استثنایی در برابر اسیدهای قوی و مواد قلیایی حتی در دماهای بالاتربرخورداند. مخازن پلی پروپیلن دارای جذب رطوبت کم، توانایی تحمل دماهای بسیار بالا و بسیار پایین را دارند و از خاصیت عایق حرارتی عالی برخوردار هستند و در نتیجه علاوه بر مقاومت بالا در برابر تنش و رشد ترک، دارای خواص دی الکتریک بسیار خوبی نیز می باشند.
از آنجا که مخازن پلی پروپیلن ناب ملل بطور 100 % از پلی پروپیلن تشکیل شده اند در ادامه به مهمترین خواص این پلیمر بسیار کاربردی در می پردازیم. پلی پروپیلن (PP) یک پلیمر هیدروکربن خطی است که به صورت CnH2n بیان میشود.
PP، مانند پلی اتیلن (HDPE) و پلیبوتن (PB)، یک پلیمر پلی الیفین یا اشباع است. پلی پروپیلن یکی از آن پلیمرهای همه کاره است که با کاربردهای پلاستیکی و فیبری، تقریباً در تمام بازارهای پلاستیک موجود است.
پلی پروپیلن سبکترین وزن در میان مواد ترموپلاستیک را دارد. قابلیت جوشکاری و شکل دهی حرارتی داشته و از نسبت مقاومت به وزن بالایی برخوردار است. پلی پروپیلن همچنین از نظر مکانیکی مقاوم است و برای محیطهایی که احتمال برخورد تصادفی با ابزار آلات حمل و نقل همچون شاخ لیفتراک وجود دارد ایده آل است.
مزایای مخزن پلی پروپیلنی
از جمله مزایای مخزن اسید پلی پروپیلنی این شرکت میتوان به موارد ذیل اشاره کرد:
- سیستمهای پایپینگ ایمن مخزن پلی پروپیلن دوجداره
- سیستم جوش کارآ و ایمن (سیستم جوش اکسترودر دستی)
- مقاومت خوردگی فوق العاده در برابر مواد خورنده (شامل گازها و مایعات خورنده مانند H2S در پسآبهای فاضلابی)
- خواص فیزیکی مکانیکی بسیار عالی
- مقاومت بسیار کم در برابر جریان مایعات (سطح داخلی صاف)
- وزن کم مخازن پلی پروپیلن
- مقاومت بسیار خوب در برابر اشعه فرابنفش (U.V.)
- هزینههای پائین نصب مخازن اسید دوجداره پلی پروپیلن
- هزینههای پائین نگهداری بدلیل استحکام بالای بدنه مخازن اسید دوجداره pp
- طول عمر بالا (بیش از 50 سال) منابع پلی پروپیلن
- استفاده از نوعی از پایدار کننده خاکستری رنگ بمنظور کاهش جذب نور خورشید
انواع مخازن پلی پروپیلن
تعداد بیشماری از مخازن و طرحهای پلیمری وجود دارد که با یافتن کاربردهای بیشتر مهندسین برای مخازن پلی پروپیلن، در حال افزایش هستند. طراحی مخازن پلی پروپیلن با توجه به کاربرد آنها متفاوت است، برخی از آنها با هر شرایطی سازگار هستند در حالی که برخی دیگر برای کاربرد خاصی طراحی و ساخته میشوند.
یکی از تفاوتهای مخازن پلی پروپیلن، نوع مواد مورد استفاده برای تولید آنها است که می تواند هر یک از چندین نوع پلیمر باشد. اگرچه ماده اولیه یکی از روشهای طبقهبندی مخازن پلی پروپیلن است، روش دیگر نحوه استفاده از مخزن است که برخی از آنها برای کاربردهای شیمیایی و سوختی تولید میشوند و در مقایسه با مواردی که برای ذخیرهسازی غلات و مواد جامد تولید میشوند متفاوت هستند.
همچنین یکی از روشهای طبقه بندی مخازن پلی پروپیلن بر اساس نحوه قرارگیری آنها است. محل قرارگیری یک تانک نشان دهنده نحوه استفاده از آنرا نیز مشخص میکند. برای مثال وقتی از مخزن پلی پروپیلن عمودی سخن میگوییم آشکار است که نحوه قرارگیری، ورودی و خروجیهای آن به شکل محسوسی در ذهن ما نقش میبندد.
مخازن پلی پروپیلن عمودی
قرار دادن عمودی رایج ترین شکل برای نصب مخزن پلی پروپیلن است زیرا می توان از آنها برای اهداف مختلف استفاده کرد و انعطاف پذیرتر و همچنین دسترسی آسان تری در این حالت را دارند. توجه داشته باشید که آنها به دلیل ضخامت دیواره به کاربردهای روی زمین محدود میشوند، اگرچه می توان آنها را در یک محفظه زیرزمینی ساخته شده از بتن یا آجر بعنوان سازه نگهبان قرار داد.
مخزن پلی پروپیلن افقی
طراحی افقی مخازن پلی پروپیلن برای کاربردهای حمل و نقل به عنوان یک وسیله ذخیره سازی متحرک صورت میگیرد و قابلیت تطبیق پذیری جهت قرار گرفتن ثابت یا بارگیری در پشت کامیون و تریلر را دارد. طراحی مخازن افقی باعث میشود اهدافی مانند پر کردن و بارگیری به سادگی در دسترس باشد. آنها ارتفاع کمی دارند تا از بر هم زدن مرکز ثقل خودرو جلوگیری شود.
مخازن پلی پروپیلن زیرزمینی
تفاوت اساسی بین مخازن پلی پروپیلن روی زمین و مخازن زیرزمینی، مهندسی ویژه مورد نیاز برای تولید مخازن زیرزمینی است زیرا آنها باید محکمتر و مقاومتر باشند و همچنین بتوانند وزن و فشار چندین تن خاک روی خود را تحمل کنند.
هدف از دفن مخازن، دور از دید نگه داشتن آنها، ایجاد فضای اضافی و محافظت در برابر تخریبها و همچنین رعایت استاندارد محیطی است. تولید کنندگان مخازن زیرزمینی مجموعه ای از دستورالعملها را برای نصب مخازن تعیین می کنند که باید به دقت رعایت شود.
سیلوی پلی پروپیلنی
مخازن سیلو یا مخروطی باید دارای پایههای مخصوص مخزن باشند تا محتویات آن از دماغه مخروطی شکل آنها در پایین مخزن پلی پروپیلن قابل دسترسی باشد. محتویات از یک درپوش در بالای مخزن بارگیری میشوند و از طریق یک دهانه در پایین مخروط نیز قابل دسترسی هستند. توجه داشته باشید که برای ذخیره اسید بهترین نوع همان مخزن پلی پروپیلن عمودی است زیرا دارای مزایای بسیاری از جمله نصب آسان میباشد.
مخزن پلی پروپیلن دوجداره
طراحی دو جداره مخازن پلی پروپیلن به معنی قرار دادن یک مخزن درون یک مخزن دیگر است که محتویات را مخزن داخلی تر در خود جای میدهد. طراحی مخازن دو جداره به عنوان یک اقدام ایمنی و روشی برای رعایت استانداردهای حفاظت از محیط زیست در برابر نشت مواد شیمیایی خطرناک ایجاد شده است.
مخازن دو جداره پلی پروپیلن می توانند دارای گنبدی باشند که از نفوذ آب باران در بین دیواره داخلی و خارجی محافظت کند. مخازن دو جداره از پلی اتیلن با چگالی بالا یا پلی پروپیلن ساخته شده اند که هر کدام شکل متفاوتی از مقاومت شیمیایی را ارائه می دهند.
مخازن پلی پروپیلن استوانه ای
مخازن ذخیره سازی پلاستیکی استوانه ای از پلی اتیلن یا پلی پروپیلن ساخته شده اند و در برابر زنگ زدگی، خوردگی، اشعه ماوراء بنفش و انواع خاصی از مواد شیمیایی مقاوم هستند. استحکام و پایداری مخازن استوانه ای آنها را برای استفاده در صنایع داروسازی، کارخانههای تأسیسات ذخیره سازی مایعات بسیار محبوب کرده است. آنها به صورت دو جداره و تک جداره تولید میشوند و می توانند بصورت عمودی و با کف صاف برای مصارف داخلی و خارجی، افقی با پایه باشند.
مخزن اسید پلی پرویپلن
لذا با توجه به مزایای مطرح شده در بالا، بسیاری از کشورهای پیشرفته سعی در استفاده هر چه بیشتر از لولهها و منهول ها و مخزن پلی پروپیلن دوجداره در زمینههای مختلف از جمله سیستم آبرسانی و ذخیره آب در بخشهای مختلف هستند. شرکت ناب ملل با تکنولوژی پیشرفته خود و قابلیت تولید محصولات پلی پروپیلنی مختلف، سعی در ارائه محصولات هر چه بهتر و باکیفیت تر نموده است که این منجر به پیشی گرفتن این شرکت از سایر رقبای خود شده است.
مخازن پلی پروپیلن به گونه ای طراحی شده که میتواند در زيرزمين دفن گردند و امکان بارگذاری زنده تا 3.5 تن بر متر مربع بر روي آن وجود دارد که با این مشخصات امکان عبور اتومبیل از روی آن وجود دارد و همچنين می توان بر روي آن فضای سبز احداث نمود. اين ويژگی براي پروژههایی که از نظر قیمت زمین و یا مساحت آن دارای محدودیت میباشد، بسيار حائز اهميت است.
يکي از مهمترين ويژگي اين مخازن، عدم امکان ورود آب به آنها و يا خروج فاضلاب از مخازن به بيرون مي باشد که این مهم با بکار بردن نوارهای درزبندی ویژه در ساختار مخازن حاصل گردیده است و در مناطقی که سطح آب زيرزميني بالا بوده اين ويژگي بسيار حائز اهمیت است. پلي پروپيلن يكي از پر مصرف ترين پلاستیک هاست و امروزه کاربرد فراوانی در صنایع مختلف دارد. با وجود آنكه به ازاي يك وزن معين، PP كمي گرانتر از پلي اتیلن (PE) است.
همانطور که اشاره شد پلی پروپیلن پلیمری با دانسیته تقریبی 0.9 گرم بر سانتیمتر مکعب از پلیمریزه شدن مونومر پروپیلن به دست می آید. این ماده در برابر رطوبت، روغنها و حلالهای معمولی مقاوم بوده در دمای حدود 170 درجه سانتیگراد ذوب میگردد. این ماده غیر سمی و بی بو در هنگام سوختن همانند شمع به قطرات ذوب شده واکس مانند تبدیل شده و با شعلهای بدون دود و بویی کمی زننده میسوزد.
تلفیق خواصی چون سبکی، سختی، چقرمگی، مقاومت شیمیایی و جلای سطحی موجب تنوع محصولات تهیه شده از این ماده گردیده است.
کاربرد مخزن پلی پروپیلن
مخازن پلی پروپیلن به گزینه ای مقرون به صرفه تر برای ذخیره سازی طیف گسترده ای از مواد ازجمله مواد شیمیایی تبدیل شده اند. قبل از توسعه مخازن پلی پروپیلن، رایج ترین روش برای نگهداری مایعات، مواد شیمیایی و اسید، انواع ظروف فلزی بود که از فلزی مانند استیل استفاده میشد. پیشرفتهای پلاستیکی روشهای نوین ذخیرهسازی را ایجاد کرده است که دوام و استحکام بیشتری نسبت به روشهای سنتی دارند.
استفاده اولیه از مخازن ذخیره سازی پلیمری به عنوان وسیله ای برای ذخیره آب برای دام، محصولات زراعی و آبیاری بود. همانطور که پلیمرها فراگیرتر شدند، مخزن پلی پروپیلنی نیز برای مقاصد دیگر استفاده شده.
مخازن پلی پروپیلن ذخیره آب
مخازن پلی پروپیلن وسیله ای محبوب برای ذخیره آب بوده اند زیرا می توان آنها را به راحتی به عنوان مخازن دفنی به عنوان جمع کننده آب باران یا وسیله ای برای جمع آوری آب برای استفاده تجاری و صنعتی متصل بکار گرفت. آنها در مناطق روستایی در دسترسی به آب محدودیت دارند بسیار ضروری هستند. جنس مخازن پلی پروپیلن امکان ذخیره انواع آب مانند آب شور، مقطر، زباله، زمین، باران و آب برف ذوب شده را فراهم می کند.
مخزن پلی پروپیلن نگهداری مواد شیمیایی
مخازن ذخیره سازی مواد شیمیایی با جنس بدنه پلی پروپیلنی در اندازهها، گیجها، مقاومتها و مشخصات مورد نیاز برای نگهداری ایمن مواد شیمیایی تولید میشوند. از آنجایی که آنها می توانند در هر مکانی قرار بگیرند و می توانند شرایط آب و هوایی سخت را تحمل کنند، به یک انتخاب محبوب برای مصارف صنعتی و تولیدی تبدیل شده اند.
مخازن پلی پروپیلن به تدریج جایگزین مخازن ذخیره فلزی به عنوان روشی امن تر برای نگهداری مواد شیمیایی تبدیل شده اند زیرا زنگ نمی زنند، خورده نمیشوند یا در اثر سایش خراب نمیشوند. آنها می توانند کودها، آفت کش ها، محصولات دارویی و اشکال مختلف اسیدها مانند هیدروکلریک، سولفوریک، هیپوکلریت سدیم و اسید نیتریک را ذخیره کنند.
تنها احتیاط در مورد نگهداری اسیدها نوع پلیمری است که برای ساخت مخزن استفاده میشود. برای تعیین اینکه بدانبم کدام نوع مخزن را می توان استفاده کرد، باید استحکام و خواص مقاومتی پلیمر را بررسی کرد.
مخازن پلی پروپیلن ذخیره سوخت
مشخص شده است که مخازن پلی پروپیلن وسیله ای ایده آل برای ذخیره سازی سوخت نیز هستند و در جادهها، کارخانهها و گاراژهای تعمیر استفاده میشوند. مخازن ذخیره پلی پروپیلنی قابلیت ذخیره هر نوع سوخت از گازوئیل و بنزین گرفته تا بوتان و گاز طبیعی را دارد.
مخزن پلی پروپیلن ذخیره غلات
سطلهای خوراک غلات برای نگهداری ذرت، سویا و سایر محصولات دانه ای استفاده میشود. آنها از پلی پروپیلن فرآوری شده با اشعه ماوراء بنفش ساخته شده اند که می تواند تا 8 سانتیمتر ضخامت داشته باشد. دلیل اصلی استفاده از مخازن پلی پروپیلن بمنظور نگهداری غلات، مقاومت آنها در برابر زنگ زدگی، خوردگی و تحمل شرایط آب و هوایی مختلف است که در واحدهای ذخیره سازی فلزی مشکل ایجاد کرده اند. توجه داشته باشید که یکی از ویژگیهای این مخازن سطح صاف داخلی آنها است که باعث کاهش جوشکاری یا نیاز به پرچ و گرفتگی درزها ایجاد کرده است.
تولید سپتیک تانک پلی پروپیلن
سپتیک تانکهای پلاستیکی به گزینه ای برای جمع آوری فاضلاب تبدیل شده اند زیرا عمر طولانی تری نسبت به روشهای سنتی دارند، نصب آسان و مقرون به صرفه تر هستند. در بیشتر موارد، سپتیک تانکهای پیش ساخته با استفاده از قالب گیری چرخشی تولید میشوند تا محصول نهایی یکپارچه بدون درز باشد. بر خلاف سایر مدلهای مخازن تصفیه فاضلاب، سپتیک تانکهای پلی پروپیلنی نیازی به پوشش خاصی ندارند زیرا مواد پلیمری قادر به تحمل هر نوع شرایط اسیدی و قلیایی هستند.
یکی از نگرانیهای سپتیک تانکها واکنش آنها به مواد شیمیایی موجود در خاک یا گازهای سیستم فاضلاب است اما باید در این مورد بگوییم که پلی پروپیلن مورد استفاده برای تولید سپتیک تانکهای آماده در برابر مواد شیمیایی خاک و گازهای سیستم فاضلاب مقاوم است.
کاربردهای مخازن پلی پروپیلن
مخازن پلی پروپیلن به دلیل دوام و مقاومت در برابر شرایط سخت و خطرناک به بخشی ضروری از صنایع مختلف تبدیل شده اند. همانطور که کاربردهای پلیمر بهبود یافته و گسترش یافته است، عملیات تجاری، دولتی و تولیدی از مخازن پلی پروپیلن بیشتر به عنوان یک دارایی با ارزش و اقتصادی استفاده می کند. گروهها و سازمانهایی که از مخازن پلی پروپیلن استفاده می کنند عبارتند از: آتش نشانی، شرکت فاضلاب، شرکتهای داروسازی، تولید کنندگان آبکاری و تاسیسات تصفیه آب.
مخازن پلی پروپیلن سازمان آتش نشانی
مخازن پلی پروپیلن آب برای کامیونهای پمپاژ آتش نشانی جایگزین سبکی برای انواع دیگر مخازن هستند و بار روی شاسی کامیون را کاهش می دهند. آنها در اندازههای مختلف از 5 گالن تا 5000 گالن تولید میشوند. آنها سبک تر از مخازن فولادی هستند و 90٪ قدرت بیشتری در تحمل فشار را دارند. برای استفاده از مخازن در خودروهای آتش نشانی، باید مخزن مورد نظر توسط انجمن ملی آتش نشانی تایید شده و به مقررات آن پایبند باشند.
مخزن پلی پروپیلن آبکاری
با توجه به ماهیت فرآیند آبکاری، مخازن پلی پروپیلن برای آبکاری باید دارای مقاومت شیمیایی عالی باشند زیرا اسیدهای قوی، حلالهای آلی، عوامل چربی زدایی و الکترولیت ها بخشی از عملیات آبکاری هستند. مخازن پلی پروپیلن آبکاری برای عملکرد خاص خود ساخته شده اند و برای مقاومت در برابر تقاضاهای صنعت آبکاری طراحی شده اند. آنها در اندازههای قفسهها، میلههای اتوبوس و سایر محصولات آبکاری تولید میشوند.
مخازن پلی پروپیلن دارویی
مخازن پلی پروپیلن برای صنعت داروسازی باید از مجموعه استانداردهای دقیقی که توسط انجمن تست و مواد آمریکا (ASTM) و همچنین الزامات سازمانهای دولتی و سایر نهادهای نظارتی مشخص شده است، پیروی کنند. نگرانی اصلی مخازن و تجهیزات دارویی، استریل و تمیزی آن است، به همین دلیل است که مخازن پلی پروپیلن به طور گسترده در صنعت داروسازی مورد استفاده قرار میگیرند. مخزن پلی پروپیلن دارویی برای نگهداری و حمل و نقل پودرها و مواد شیمیایی استفاده میشود.
مخزن پلی پروپیلن کامیون فاضلاب
مخازن پلی پروپیلن کامیون فاضلاب به دلیل مقاوم بودن در برابر زنگ زدگی و خوردگی به جای مخازن فلزی استفاده میشوند که باعث طول عمر بیشتر و نگهداری کمتر میشود. تمیز کردن و ضدعفونی کردن آنها بسیار آسان تر است و همچنین در برابر اثرات شیمیایی فاضلاب مقاوم است. وزن سبک تر و ظرفیت زیاد، آنها را برای کاهش تعداد انتقال با کامیون و دفع فاضلاب ایده آل می کند.
مخزن چربیگیر پلی پروپیلن
در بسیاری از موارد، مخازن چربی زدایی از پلی پروپیلن با دوام ساخته شده اند. آنها به دلیل سطح بدون خوردگی غیر چسبنده برای عملیات چربی زدایی ایده آل هستند. سهولت تحرک مخازن چربی گیر آنها را به اندازه کافی انعطاف پذیر می کند تا در مکانهای مختلف مورد استفاده قرار گیرند یا در صورت عدم استفاده انبار شوند. برخلاف مخازن فلزی، مخازن چربی زدایی پلیمری یک قطعه ضد زنگ و ضد نشتی هستند.
مخزن پلی پروپیلن نگهداری مواد غذایی
برای اینکه یک مخزن پلی پروپیلن برای فرآوری مواد غذایی استفاده شود، باید الزامات سازمان غذا و دارو (FDA) در مورد تجهیزات مورد استفاده برای تولید و جابجایی محصولات غذایی را پاس کند. مخازن پلی پروپیلن برای فرآوری مواد غذایی به عنوان محصولات نهایی تایید میشوند و بر اساس موادی که برای تولید آنها استفاده میشود تایید نمیشود. برای مثال اگرچه یک گرانول ممکن است استانداردهای لازم را داشته باشد، اما این بدان معنا نیست که مخزن تولید شده از همان گرانول دارای شرایط یکسانی با گرانول در حالت عادی باشد.
بزرگترین چالش مخازن پلی پروپیلن مواد غذایی است زیرا هر محصولی که در مخزن باقی می ماند ممکن است فاسد یا پوسیده شود. ضروری است که یک مخزن پلی پروپیلن نگهداری مواد غذایی بتواند به طور کامل از تمام محصولات تخلیه شود تا از فساد غذایی جلوگیری گردد. بازرسی ها باید بیشتر مربوط به اتصالات یا نقاط دسترسی باشد زیراکه در این نقاط امکان باقی ماندن مواد غذایی وجود دارد. اگر چنین اتصالاتی به درستی مهر و موم نشده باشند، ممکن است باعث ضایعات شوند.
مخازن پلی پروپیلن پرورش ماهی
انواع مخازن مورد استفاده برای پرورش ماهی باید مطابق با استانداردهایی باشد که برای جابجایی هر محصول غذایی دیگری که توسط FDA تعیین شده است. مخزن پلی پروپیلن برای پرورش ماهی اصولا با سیستم سرریز ساخته میشود تا به حفظ سطح آب ثابت کمک کنند. آنها شامل تقسیم کنندههایی هستند که به ماهی ها اجازه می دهد در حین رشد از یک مخزن به مخزن دیگر حرکت کنند. برای سهولت در انتقال، مخازن پرورش ماهی شامل سبدها و سیستمهای چاهک برای کمک بیشتر میباشند.
یک ضرورت اصلی برای مخازن پرورش ماهی، گنجاندن سیستمهای پمپاژ و فیلتراسیون برای تضمین سلامت و ایمنی ماهی است. اینها مقررات دیگری هستند که توسط FDA بیان شده است.
مخزن پلی پروپیلن کشاورزی
کشاورزی بیشترین استفاده را از مخازن پلی پروپیلن میکند زیرا انعطافپذیر، بادوام و مستحکم هستند و میتوانند در برابر آب و هوای سخت مقاومت کنند. دو وظیفه اصلی مخازن پلی پروپیلن کشاورزی ذخیره و انتقال مایعاتی مانند سوخت، کود و آفت کش ها میباشد. دلیل اصلی استفاده گسترده از مخزن پلی پروپیلن در کشاورزی این است که بدون نگرانی و با اطمینان میتوان از آنها برای ذخیره آفت کشها استفاده کرد. کشاورزی به ابزارهای قوی نیاز دارد که دوام داشته باشند اما به اندازه کافی سبک بوده و بتوان به راحتی حمل کرد. مخزن پلی پروپیلن قادر به پاسخگویی تمام این نیازهاست. اغلب کشاورزانی که باغ پسته دارند برای کاهش میزان اسیدیته خاک و فراهم نمودن شرایط قلیایی بمنظور رشد درختان پسته از مخزن پلی پروپیلن ناب ملل جهت ذخیره مخزن اسید سولفوریک استفاده می کنند.
قیمت مخزن پلی پروپیلن
قیمت مخازن پلی پروپیلن بستگی به عواملی دارد از جمله دانسیته محلول درون مخزن، دفنی یا غیردفنی بودن بودن تانکر، تابش یا عدم تابش نور مستقیم خورشید، دمای کاری و دمای آزمایش و… که بعد از مشاوره با کارشناسان میتوانید به این مهم دست یابید.
جهت استعلام قیمت مخزن پلی پروپیلن در ظرفیتهای 3 تا 85 مترمکعب می توانید با همکاران ما در شرکت ناب ملل تماس بگیرید.
قیمت مخزن پلی پروپیلنی حدودا سه برابر مخزن پلی اتیلن کاروگیت میباشد. اصلی ترین رقیب در بازار برای مخازن پلی پروپیلنی مخازن پلی اتیلن کاروگیت است ولی در عمل این مخازن در دمای بالاتر از 70 درجه سانتیگراد بصورت پایدار اوال یا دو پهن میشوند و کارایی خوبی در ساخت مخازن نگهداری اسیدها ندارند.
قیمت مخازن تولیدی شده توسط مواد اولیه پلی پروپیلن اعم از مخزن نگهداری اسید و یا هر نوع مخزن حمل مواد شیمیایی رابطه مستقیم با میزان خلوص مواد اولیه ای دارد که مخزن پلی پروپیلن از آن ساخته شده است.
بطور مثال مخزن پلی پروپیلنی که مواد اولیه آن از پتروشیمی سابیک عربستان تهیه شده باشد بدلیل کیفیت بالای مواد اولیه پلی پروپیلن سابیک عربستان و یا بروج امارات نسبت به مخزن پلی پروپیلنی که از مواد اولیه پلی پروپیلن پتروشیمی جم در تولید آن استفاده شده است، استحکام بدنه، ضریب انبساط و انقباض دمایی و درجه انعطاف پذیری آن بالاتر بوده و می تواند هم به لحاظ دمایی و هم به لحاظ نیروهای وارده محیطی اعم از فشار خاک یا فشار سیال درون مخزن مقاومت بیشتری از خود نشان دهد و در حقیقت ریسک استفاده از مخزن پلی پروپیلن در نگهداری سیالات اسیدی و سیالات قلیایی را تا حد زیادی کاهش دهد.
مراقبت از مخزن پلی پروپیلن
مانند هر ابزار دیگری، مخازن پلی پروپیلن برای بهره برداری طولانی نیاز به مراقبت مناسب دارند. اگرچه مخازن پلی پروپیلن بسیار محکم و ماندگار هستند، اما در صورت عدم بازرسی و نگهداری می توانند به زودی کاربرد خود را از دست بدهند. این امر به ویژه برای تانکهایی که در محیطهای خورنده یا خطرناک قرار دارند صادق است. مخازن طراحی شده برای ذخیره مواد فرار یا مواد منفجره نیاز به توجه ویژه ای برای ایمنی و حفاظت از محیط زیست را میطلبند.
نحوه مراقبت از مخازن پلی پروپیلن
- کنترل و مد نظر قرار دادن درجه حرارت
یکی از بزرگترین خطرات برای هر نوع تجهیزات حساس افزایش دما است زیرا گرما می تواند تجهیزات را کهنه و خراب کند. در مورد مخازن پلی پروپیلن، استفاده طولانی مدت از مخزن در دمای بالا می تواند به شدت عمر آن را کاهش دهد. اثرات دما به محتوای مخزن، اندازه و پیکربندی آن، نحوه ساخت آن، ضخامت دیوارههای آن و نوع تکیه گاههایی که ممکن است داشته باشد بستگی دارد.
مشخصاً تعیین تأثیر گرما بر مخازن مدفون دشوارتر است، اگرچه بیشتر مخازن مدفون دارای عایق کافی هستند و به طور ویژه برای عملکرد و محیط آنها طراحی شده اند.
- نور ماوراء بنفش و یا همان خورشید
هنگامی که ترموپلاستیک ها با پوشش محافظ UV پوشیده نشده باشند، اشعههای نور را جذب می کنند که باعث تغییر رنگ و شکننده شدن آنها میشود. اگر قرار گرفتن در معرض نور آفتاب ادامه یابد، مخزن پلی پروپیلن ترک خواهد خورد. در شرایطی که دماهای بالا وجود دارد، ترک خوردن تسریع میشود. یکی از مشخصاتی که سازندگان هنگام ساخت مخازن پلی پروپیلن بررسی می کنند، انواع شرایط جوی است که مخزن ممکن است در معرض آن قرار گیرد. سازندگان این مخازن اقدامات پیش گیرانه ای را انجام می دهند تا اطمینان حاصل کنند که مخازن تولیدی آنها نیازهای مصرف کننده را برآورده می کند.
- کاور کردن
یکی از اولین ملاحظات برای سلامت و مراقبت از مخزن پلی پروپیلن یا پلی اتیلن، محل قرارگیری آن است. اگر روی زمینهای ناهموار یا مکانهایی با وزن بار زیاد قرار بگیرند، می توانند مستعد تنش و ترک شوند. ضروری است که مخازن پلی پروپیلن بررسی شوند تا اطمینان حاصل شود که دارای کاورینگ مناسب باشند تا فشار زیادی به آنها وارد نشود.
همچنین برای حمل و نقل یا نصب در محل از افراد متخصص بهره گرفت. در فرآیندهای بارگیری و تخلیه باید دقت خاصی داشت به طوری که مخزن پلی پروپیلن از تعادل خارج نشده و در مرکز ثقل خود را از دست ندهد. قرارگیری مناسب کف مخزن روی زمین می تواند از هر گونه آسیب یا شکستگی جلوگیری کند.
- فراهم نمودن بهترین شرایط محیطی نصب
بخش دشوار نصب مخزن پلی پروپیلن، تعیین اثرات شرایط محیطی است. مشکل این جنبه از فرآیند این است که قادر به پیش بینی هر گونه اختلال در آینده نمیشود زیرا اتفاقهای خاصی که ممکن است در آینده پیش بیاید جز برنامه طراحی مخزن پلی پروپیلن نمیشوند. مخازن پلی پروپیلن باید طوری قرار بگیرند که در معرض آسیب ناشی از ریزش آوار قرار نگیرند. این امر مستلزم در نظر گرفتن مکان رویش درختان، برآمدگی ها و سایر موانع طبیعی است. در شرایط آب و هوایی شدید، مخزن باید طوری طراحی شود که هر گونه تغییر دما یا بارندگی را تحمل کند. اتفاقی که ممکن است مخزن پلی پروپیلن را تخریب کند، افتادن چیزهایی مانند درختان یا صخرهها روی آن است. این مهم از طریق تحلیل توسط نرم افزار آباکوس و بعضا کت یار قابل انجام است.
- مشخصات طراحی و نصب مخزن پلی پروپیلن
همه مخازن پلی پروپیلن به یک شکل ساخته نمیشوند. برای مثال تانکهای عمومی وجود دارند که می توانند با شرایط مختلف سازگار شوند، بسیاری از مخازن برای یک هدف منحصر به فرد طراحی شده اند. هنگام خرید، استفاده و نصب مخزن، مطالعه مشخصات و محدودیتهای مخزن پلی پروپیلن مهم است زیرا برخی از مخازن دارای شرایط دمایی و محیطی خاصی هستند. در بیشتر موارد مخازن با کاربردی خاص ساخته میشوند و به همین منظور طراحی شدهاند. دانستن محدودیتهای مخزن می تواند به افزایش طول عمر آن کمک کند.
- تمیز کردن مداوم
یکی از کلیدهای مهم نگهداری تانکهای پلی پروپیلنی، تمیز نگه داشتن آن است. گاهی ممکن است به نظر بی اهمیت باشد زیرا تانک ابزاری است که برای کارهای سنگین طراحی شده است اما مانند هر ابزار دیگری، تعمیر و نگهداری میتواند کلیدی برای افزایش مدت زمان ماندگاری آن باشد. در صنایع غذایی و شیمیایی، نظافت مخازن یک نیاز برنامه ریزی شده و منظم است که به روزهای کاری اضافه میشود. این ممکن است برای مخزن پلی پروپیلنی که برای مقاصد دیگر استفاده میشوند صادق نباشد.
مراحل تولید مخازن پلی پروپیلن
روشهای متنوعی برای تولید مخازن پلی پروپیلن وجود دارد و همچنین برای ساخت آنها مواد اولیه مختلف نیز در دسترس سازندگان است، البته در ایران پلی پروپیلن نوید زر شیمی رایجترین مواد اولیه آن هستند. مانند اکثر قطعات پلاستیکی، مخازن پلی پروپیلن با استفاده از قالبگیری تزریقی، دمشی یا چرخشی تولید میشوند.
قالب گیری چرخشی: قالبگیری چرخشی یا روتو مولدینگ از فشار کم و دمای بالا با استفاده از یک قالب صورت میگیرد که در چندین محور چرخانده میشود تا مواد پلیمری به طور مساوی توزیع شود. قالب مخازن پلی پروپیلن یک پوسته فولادی بزرگ در ابعاد مخزن نهایی است.
بارگذاری مواد اولیه: اولین مرحله در فرآیند قالب گیری چرخشی، بارگذاری مواد پلیمری به صورت پودر در قالب است. مقدار پودر تزریقی بستگی به اندازه مخزن و ضخامت دیواره آن دارد. در مورد مخازن پلی پروپیلن، رنگ عامل مهمی نیست زیرا بیشتر مخازن سفید، سبز، خاکستری یا سیاه تولید میشوند. عاملی که باید در مورد رنگ مخازن در نظر گرفته شود، نوع ماده ای است که در آن ذخیره میشود یا بعبارتی سفارش مشتری عامل اصلی رنگ مخزن پلی پروپیلن میباشد.
کوره ساخت مخزن: پودر و قالب را در فر قرار می دهند، جایی که حرارت به آرامی پودر را ذوب می کند، در همین حین قالب در فر می چرخد. با چرخش قالب در چند محور، پودر ذوب شده سطح قالب را می پوشاند، همچنین یک برنامه کامپیوتری سرعت و زاویه چرخش را برای دستیابی به ضخامت دیواره مخزن پلی پروپیلن کنترل میکند. این فرآیند بسته به اندازه مخزن تقریباً یک تا سه ساعت طول میکشد.
خنک کردن: در حالی که قالب هنوز در حال چرخش است، اجازه می دهیم قالب خنک شود و حرارت به آرامی از بین می رود. با سرد شدن قالب، پلیمر پلی پیروپیلن ذوب شده در مجاورت دیوارههای مخزن جامد میشود. این جنبه از فرآیند یک ساعت یا کمتر زمانبر خواهد بود.
حذف قالب: روش جدا کردن مخزن به اندازه مخزن بستگی دارد. مخازن پلی پروپیلنی کوچک را می توان با دست جدا کرد در حالی که مخازن بزرگتر به لیفتراک یا جرثقیل نیاز دارند. این بخش از فرآیند بسیار مهم است زیرا جداسازی و حمل نادرست میتواند به مخزن آسیب برساند.
قالب گیری چرخشی در مقایسه با قالب گیری تزریقی هزینه کمتری دارد و مخازن پلی پروپیلن بصورت یک تکه، بدون درز و ضد نشتی تولید میشود. سپس سوراخهایی در مخزن یا پورتهای دسترسی برای اضافه کردن لولهها و اتصالات بریده میشود.
قالب گیری دمشی: قالب گیری دمشی با باد کردن یا دمیدن یک لوله ترموپلاستیک مذاب به یک حفره قالب، شروع پروسه تولید مخزن پلی پروپیلن میباشد. اگر چه روشهای مختلفی در فرآیند قالبگیری دمشی وجود دارد، اما روش رایج عبارت است از ذوب گرانولهای پلی پروپیلن، تشکیل پلیمر ذوب شده و وارد کردن هوای فشرده به داخل پلی پروپیلن مایع.
انواع مختلف قالب گیری دمشی عبارتند از اکستروژن، تزریق و کشش.
ذوب شدن: با استفاده از فرآیند اکستروژن، گرانولهای پلی پروپیلن به یک قیف وارد میشود و توسط یک دستگاه چوب پنبه به امتداد قیف هل داده میشود و گرانولها را در حالی که آن را به سمت پین دمنده فشار میدهد، گرم میکند. هنگامی که مواد پلی پروپیلنی از اکسترودر خارج میشود، به یک پاریزون تبدیل میشود.
تزریق: پاریزون گرم شده وارد قالب میشود که در آنجا توسط هوای فشرده به داخل قالب تزریق میشود و در آنجا شکل قالب را به خود می گیرد زیرا فشار هوا، آن را به دیوارههای قالب فشار میدهد.
فرآیند تزریق شامل استفاده از دستگاه چوب پنبه نمیشود، اما در قالب تزریق، پاریزون ایجاد میکند که از آنجا به قالب دمنده فرستاده میشود. هنگامی که پاریزون در قالب دمنده قرار می گیرد، دقیقاً مانند فرآیند اکستروژن، هوای فشرده به داخل آن وارد میشود تا با شکل قالب مطابقت پیدا کند.
کشش: فرآیند قالب گیری کششی معمولاً برای ساخت مخازن پلی پروپیلن استفاده نمیشود و همچنین شامل استفاده از پاریزون نیز نمیباشد. در این فرآیند، یک پیشفرم گرم میشود و سپس با استفاده از هوای فشرده کشیده میشود تا با شکل قالب متناسب شود.
مواد اولیه ساخت مخازن PP
طراحی و ساخت مخزن پلاستیکی بر اساس نوع ماده ای است که قرار است در آن ذخیره شود. مخازن پلی پروپیلن اخیراً به دلیل هزینه کم در برابر استیل و انعطاف پذیری بالا محبوبیت زیادی پیدا کرده اند. صنایعی که از مخازن پلی پروپیلن استفاده می کنند عبارتند از: فرآوری مواد غذایی، مدیریت فاضلاب، تولید مواد شیمیایی و کشاورزی.
جوشکاری پلی پروپیلن
سه مرحله برای جوشکاری پلی پروپیلن وجود دارد که تا حدودی شبیه به جوشکاری فلزات است. جوشکاری پلی پروپیلن به دلایلی بسیار راحت تر از جوشکاری مواد دیگر است. این دلایل به شرح ذیل میباشند:
انعطاف پذیر است، به راحتی نرم میشود و می تواند یک اتصال محکم جهت جلوگیری از خروج هوا ایجاد کند. مراحل فرآیند جوشکاری پلی پروپیلن شامل آماده سازی سطح، اعمال گرما با فشار و یک مدت زمان سرد شدن است.
انواع مختلفی از جوشکاری پلی پروپیلن وجود دارد که از اشکال مختلف حرارت استفاده میکنند. فرآیند جوشکاری پلی پروپیلن یک راه مقرون به صرفه برای تعمیر بادوام و مفید مخزن پلی پروپیلن نیز به شمار میآید. یکی از قوانین مهم جوشکاری پلی پروپیلن این است که شما فقط می توانید از مواد تشکیل دهنده مخزن پلی پروپیلن در جوشکاری استفاده کنید. هنگام جوشکاری مهم است که نوع پلی پروپیلن را از قبل شناسایی کرده و درست تشخیص داده باشید.
مرحله بعدی فرآیند جوشکاری پلی پروپیلن، پس از آماده سازی سطح، ایجاد یک شیار “V” شکل در امتداد خط جوش است. هنگامی که شیار “V” بریده شد، می توان چسبندگی را در هر جایی که میله جوش قرار میگیرد تکمیل کرد. پس از اتمام این عملیات می توان جوشکاری را تمام شده شمرد.
اگرچه روشهای دیگری برای اتصال لولهها و اتصالات پلی پروپیلنی مانند چسبها و بستها وجود دارد، اما این نوع روشها همان مقاومتی را که میتوان با جوش ایجاد کرد، تشکیل نمیدهند. مزیت اصلی جوشکاری پلی پروپیلن، مهر و موم محکم تر و ایمن تر است که دوام بیشتری دارد و اطمینان کامل را ایجاد میکند. پس از تکمیل فرآیند، مهر و موم نهایی غیر قابل توصیف، محکم میشود و با مواد اولیه مخزن پلی پروپیلن مطابقت دارد.
سابقه تولید پلی پروپیلن
پلي پروپيلن PP براي اولين بار در ايتاليا بوجود آمد و دارای مقاومت حرارتی و خوردگی بهتری نسبت به پلی اتيلن بوده و همچنين از آن سخت تر میباشد. پلی پروپیلن براي ساخت والو ها، مخازن ذخیره مواد شیمیایی , بطريهايی كه توسط حرارت استريل میشوند و لوله و اتصالات به كار می رود.
برخی از پروژههایی که این شرکت در تولید مخازن انها از پلی پروپیلن استفده نموده است عبارتند از:
مخزن نگهداری اسید کلریدریک 33% شرکت مس کومه، مخزن ذخیره اسید نیتریک 55% شرکت پگاه تهران، مخزن حمل اسید سولفوریک 98% شرکت سهیل نسج، مخزن نگهداری آب ژاول شرکت پتروشیمی ایلام، مخزن ذخیره اسید فسفریک شرکت هل البرز
از خواص پلی پروپیلن می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- PP مشکلات ترک خوردگی ناشی از تنش را ندارد و مقاومت الکتریکی و شیمیایی بسیار خوبی را در دماهای بالاتر ارائه می دهد. در حالی که خواص PP شبیه به پلی اتیلن است، تفاوتهای مشخصی میان این دو وجود دارد.
- این تفاوت ها شامل چگالی کمتر، نقطه نرم شدن بالاتر (PP زیر 160 درجه سانتیگراد ذوب نمیشود، اما پلی اتیلن، که پلاستیک رایج تری است، در دمای 100 درجه سانتیگراد آنیل میشود) و استحکام و سختی بالاتر است.
- مخزن پلی پروپیلن منبع یا تانکری است با جنس بدنه پلی پروپیلن (PP) که از پلیمریزاسیون گاز پروپیلن تولید میشود.
- هزینه مواد اولیه آن نیز مانند پلی اتیلن پائین نیست. تفاوت مولکول PP با PE تنها در یک اتم کربن اضافی در مونومر گازی میباشد که این ساختمان متفاوت مونومر اولیه سبب ایجاد شاخههای جانبی یکنواخت تر میشود که در نتیجه آن، ماده حاصل دارای خواص فیزیکی و شیمیایی یکنواخت تری است.
- حضور گروه متیل (CH_3) در زنجیره پلیمر سبب محدود شدن چرخش زنجیره اصلی و در نتیجه کاهش انعطاف پذیری و افزایش استحکام میگردد.
- مطابق معمول پلی پروپیلن (PP)، از مونومر پروپیلن با روشی مشابه روش تولید HDPE، تولید میشود. از آنجا که این روش منجر به تشکیل یک زنجیره بلند با ساختار منظم میشود، PP قابلیت بلورینه شدن دارد.
- چون مونومر پلی پروپیلن تقریباً بزرگتر از مونومر اتیلن است (مونومر به قسمت تکرار شونده گفته میشود که به یکدیگر متصل میشوند و شاخه اصلی را تشکیل میدهند) ساختار کریستال PP تا حدی با بلورهای PE متفاوت است و دمای ذوب بالاتری دارد. همچنین PP معمولاً محکمتر و سخت تر از PE است.
بنابراین در مواردی استفاده میشود که نیازمند دمای بیشتر و مقاومت بیشتر میباشند.
به عنوان مثال کیسههای دارویی که باید اتوکلاو شوند، آستر غلطکهای سیالات داغ و فیلمهای مورد استفاده جهت مصالح ساختمانی.اخیراً انواع زیادی از پلی پروپیلن با استفاده از تکنولوژی متالوسن مشابه آنچه برای PE استفاده میشود، تولید شده اند که گستره وسیعی از خواص مانند استحکام، مقاومت ضربه، نقطه ذوب و شفافیت را فراهم کرده اند.
از کوپلیمرهای PE/PP که از مونومرهای پلی اتیلن و پلی پروپیلن تشکیل شده اند، میتوان خواص بیشتری انتظار داشت. شفافیت زیاد که ناشی از بلورینگی کم است موجب کاربرد زیاد آنها در بسته بندی مواد غذایی شده است. به غیر از نیاز به تنظیمات دمایی بالا (دمای ذوب = F˚330، C˚165)، کار با مواد PP به راحتی کار با مواد PE است.
هر دو نوع ماده از نظر دمایی نسبت به پلیمرهای دیگر پایدارند، نیازی به خشک کردن ندارند و ویسکوزیته آنها به راحتی با افزایش سرعت screw کاهش می یابد (رقیق شدگی بر اثر تنش). یک استثناء مهم در رابطه با PP، کشش کمتر مذاب آن در مقایسه با PE است که این امر در فرآیند تولید فیلم دمشی، مشکلاتی در پایداری حباب ایجاد میکند.
PP قابلیت استفاده در فیلمهای تک لایه و چند لایه را دارد. استفاده پلی پروپیلن در ساخت مخازنی است که بمنظور نگهداری سیالات و مواد شیمیایی اعم از اسیدها و مواد قلیایی مورد استفاده قرار میگرند.
مشخصات فیزیکی اتصالات پلی پروپیلن
مشخصه | الزامات | پارامترهای آزمون | روش آزمون | |
---|---|---|---|---|
نرخ جریان جرمی صاب (MFR) |
پس از فرایند، حداکثر انحراف مقدار اندازه گیری شده برای لوله نسبت به مقدار اندازه گیری شده برای آمیزه باید 20 % ± باشد.(1) | وزنهدمای آزمون
زمان تعداد آزمونه (2) |
2.16KG
230°C 10min استاندارد ملی 6980-1 |
استاندارد ملی 6980-1 |
زمان القاء اکسایش (OIT) |
بزرگ تر یا مساوی با 8 دقیقه | دمای آزمون
محیط آزمون وزن نمونه تعداد آزمونه (2) |
230°C
اکسیژن 15±2mg 3 |
استاندارد ملی 7186-6 |
میران دوده | 2 تا 25% وزنی | مطابق با 6964 ISO | 6964 ISO | |
پراکنش دوده | درجه کوچکتر یا مساوی با 3 | مطابق با 18553 ISO | 18553 ISO | |
نرخ پراکنش A1 ،A2 ،A3 یا B | ||||
اثرات گرمادهی (4) |
عمق ترکهای پوسته پوسته شدن با تاولها نباید بیش از 20% ضخامت دیواره حول نقطه تزریق باشد. هیچ قسمتی از خط جوش نباید تا عمقی بیش از 20% ضخامت دیواره باز شود. | دمای آزمون
مدت غوطه وری برای mm 3 ≥ ⅇ |
°(150±2)
15min 30min 60min |
580 ISO روش الف، هوا |
|
مهمترین مخازن پلی پروپیلنی که تاکنون توسط ناب ملل تولید شده است برای نگهداری سیالات زیر مورد استفاده قرار گرفته است.
- حمل اسید فسفریک
- نگهداری اسید نیتریک
- نگهداری اسید فسفریک
- نگهداری آب ژآول (وایتکس)
- نگهداری آب َآشامیدنی
- مخزن نگهداری آب بهداشتی جهت مصرف گلخانه ای
- مخزن نگهداری اسید سولفوریک 98% با دانسیته 1.82 گرم بر سانتیمترمکعب
- نگهداری اسید کلریدریک 34%
- نگهداری گندم در سیلوها
- مخزن نگهداری و حمل اسید اسیتیک
- مخازن نگهداری اسید هیدروکلریک
- مخزنهای ذخیره اسید فرمیک
- و مخزن پلی پروپیلنی مخصوص نگهداری اسید سیتریک
جهت کسب اطلاعات بیشتر و راهنمایی در خصوص انتخاب بهترین نوع مخزن (مخزن پلی اتیلن یا پلی پروپیلن) برای نگهداری و حمل مواد شیمیایی که از آنها در تولید استفاده می نمائید با کارشناسان ما تماس بگیرید.
محرمیکیا –
من محرمی کیا هستم از پارس جنوبی پیام میدم خدمت شما
مخازن پلی پروپیلن دوجداره با نمونه پلی اتیلن چه فرقی دارن؟
آیا امکان پذیره اسید هیدروکلریک با دمای ۹۰ درجه سانتیگراد داخلشون نگهداری کنیم.
روی مخزن میکسر داره و با سرعت ۵۰ دور در دقیقه هم میزنه سیال رو
naab zist –
سلام بله کاملا متفاوت هستن. اگر دمای پایدار هر مدل ماده شیمیایی که دارید یعنی بیش از 24 ساعت در این دما می ماند بیشتر از 68 درجه سانتیگراد باشد مطمئن باشید در بلند مدت مخزن پلی اتیلنی شما دچار خطای بحرانی خواهد شد. برای دمای بالا از مدلهای پلی پروپیلنی استفاده کنید.