یخساز قالبی

یخساز قالبی همچون کارخانه یخ سازی به عنوان صنعتی ترین نوع یخ‌سازها شناخته میشود و قادر است با سیستم خاص خود، آب را دریافت کرده و به یخهای قالبی بزرگ (طول نیم یا 1 متر) تبدیل کند.

از گذشته‌های بسیار دور ساکنان مناطق سرد و نزدیک به یخچال‌های طبیعی، از سرما برای نگهداری مواد غذایی استفاده می‌کردند. در مناطق گرمسیر نیز با ساختن سرداب ها آب را خنک می‌کردند و یک محیط سرد برای نگهداری مواد فاسد شدنی ایجاد می‌کردند.

اما این یک راه حل جامع و کامل نبود تا بتوان به عنوان یک راهکار همیشگی از آن استفاده نمود. در نتیجه برای برطرف سازی انواع نیازها، کارخانه های یخ‌سازی با استفاده از انواع یخساز قالبی صنعتی، روی کار آمدند. مخصوصا که بعد از انقلاب صنعتی و با رشد جمعیت، تمامی صنایع با رشد چندین برابری شروع به تولید کردند. لذا همین امر موجب گردید که در بسیاری از خطوط تولید، نیاز به یخساز سایز بزرگ بیش از پیش احساس شود.

یخساز قالبی چیست؟

یخساز قالبی، دستگاهی است که با گرفتن دمای آب در مقیاس بسیار زیاد با استفاده از اواپراتور و کمپرسور زمینه تولید یخ بصورت قالبهای 5، 8، 12.5 تا 25 کیلویی را فراهم می کند. در یخسازهای سایز بزرگ، یخ ها را به روش دیفراسی (ایجاد برفک) در قالب‌های بزرگ می‌سازند. مکانیزم برودتی این مدل از ماشین‌های یخسازی می تواند آب خنک و هواخنک باشد.

طول یخ های تولید شده در یخسازهای قالبی، معمولا 1 متر می‌باشد. ضمناَ هر یک از قالبهای یخ تولیدی، وزنی تا 25 کیلوگرم دارند. البته انواع یخساز قالبی کوچکتری نیز وجود دارد که یخهای تولیدی‌ آنها کوچکتر است. طول این یخ‌ها نیم متری است و وزنی بین 5 تا 12.5 کیلو دارند. انتخاب و خرید هر یک از این مدلها، به نیاز صنعتی و کارفرمایان بستگی خواهد داشت.

در برخی نقاط خاص از کره زمین، دسترسی به یخ برای اکثریت مردم کار ساده ای نیست. به‌همین منظور دستگاه‌هایی اختراع شدند که به نام یخساز صنعتی نامگذاری و شناخته می‌شوند. اولین نوع این تجهیزات برودتی در سال‌ 1928 طراحی و تولید شد. مکانیزم عملکرد یونیت برودتی آنها به روش تراکمی بود و یخ را به صورت قالبی تولید می‌نمود

در هر منطقه‌ای که نیاز به یخ بود، کارخانه تولید یخ وجود داشت. کارخانه‌هایی که با استفاده از سیستم تبرید تراکمی، قادر بودند یخ ها را به صورت قالبی تولید کنند. یخهای تولید شده وزنی برابر با 25 کیلو داشته و دارای ابعاد 25*25 سانتیمتر و با ارتفاع 100 سانتیمتر بودند. درنتیجه نه فقط در صنعت نگهداری مواد غذایی، بلکه در بسیاری از ساز و کارهای صنعتی نیز از یخسازهای قالبی استفاده شد و همچنان نیز می‌شود.

کاربرد یخساز قالبی

انواع دستگاه یخساز قالبی قابلیت استفاده در کاربری های مختلفی را دارند. از جمله کاربردهای این دستگاه‌ها میتوان به موارد زیر اشاره داشت:

1. کشتارگاه ها و شرکتهای تولید مواد پروتئینی: در کشتارگاه‌های مرغ و شرکتهای بسته بندی مواد پروتئینی، یخساز قالبی جزء لاینفک این کسب و کارها به شمار می‌رود. بخصوص در کشتارگاه با توجه به:

• «حرارت گیری لاشه دام در هنگام ذبح»
• «و رشد سریع باکتریها و ویروس ها در لاشه‌ی پرحرارت دام»،

استفاده از آنها بسیار رایج است.

2. صنایع لبنی: همچنین در شرکتهای تولید لبنیات نیز استفاده از دستگاه تولید یخ قالبی بسیار پرکاربرد است.

3. صنایع تولید بتن: شرکتهای تولید بتن و صنایع بتنی نیز از دیگر مصرف کنندگان این دستگاه‌ها هستند. هنگام تولید و گیرش اولیه بتن، دمای بتن‌ها بسیار افزایش می یابد. در نتیجه نیاز به حل شدن عناصر برودتی در بتن است تا دمای آن برای حفظ کیفیت، کاهش پیدا کند. استفاده از دستگاه یخساز قالبی یکی از بهترین گزینه ها برای کاهش سریع دمای بتنی است.
   استفاده از انواع یخساز صنعتی، با توجه به حجم بتن صورت میگیرد. بطوریکه در ظرفیت های کم، شاید انتخاب یخسازهای پولکی انتخاب مناسب تری باشد. اما مسلماَ در ظرفیت های گسترده، استفاده از یخهای قالبی جوابدهی ایده آل تری دارد.

4. ماشین های انتقال گوشت دام و طیور: بمنظور عدم فساد در گوشت ها و لاشه های دام، به هنگام انتقال به مراکز عرضه گوشت و قصابی، استفاده از یخهای قالبی کاربردهای گسترده ای دارد. بخصوص برای مسافت های زیاد که باید با انتقال سرما، کیفیت گوشت را حفظ نمود.

5. شیلات: سازمانهای شیلات، مراکز صیادی بزرگ و بازار ماهی فروشان نیز از دیگر مشتریان آنها میباشند.

6. استفاده در مواکب بین راهی: ارائه خدمات به زائرین کربلا در مواکب بین راهی را شاید بتوان بیشترین تقاضای این یخسازها دانست. بدلیل تردد هر ساله بیش از 5 میلیون نفر در بازه 15 روزه اربعین حسینی (10 روز قبل و 5 روز بعد از 20 صفر هجری قمری)، تنها راه فراهم نمودن یخ در حجم بسیار زیاد استفاده یخسازهای قالبی 2.5 و 5 تن در شبانه روز می باشد.

نحوه عملکرد یخ ساز قالبی

نحوه عملکرد و فرایند تولید یخ در یخ ساز قالبی به صورت دیفراسی است. بایستی بدانید که در این فرایند تولید یخ، قالب های پر از آب در حوضچه آب نمکی قرار می‌گیرند. برودت ایجاد شده توسط کمپرسور به آب نمک انتقال پیدا می‌کند و در نهایت آب نمک سرد شده، موجب یخ بستن آب موجود در قالب ها می‌گردد. مدت زمان انجام کامل فرآیند، تقریبا 8 تا 14 ساعت می باشد.

به دلیل وجود قالب های یخ فلزی (که غالباَ وزن زیادی دارند)، نیاز به استفاده از جرثقیل (چپ کن و پر کن) برای حمل و جابجایی وجود دارد. قیمت یخساز قالبی در مقایسه با دیگر مدلها، نسبتا گرانتر می باشد.

بمنظور منجمدسازی آب و تبدیل آن به توده های یخ، از گاز مبرد استفاده میشود. گاز مبرد که غالباَ در درون کویلها یا مخزن تبرید دستگاه ها نگه داشته میشود، در زمان تغییر حالت شیمیایی میتوانند به تبادل حرارت و یا انتقال گرما بپردازند. به‌همین دلیل لوله های کم ضخامتی در پشت یخساز قالبی تعبیه شده است تا امکان تبدیل گاز فریون (گاز مبرد) را به مایع فراهم کند. سپس این گاز از کمپرسور به سمت کندانسور هدایت میشود تا سرمای لازم برای انجماد را بوجود آورد.

پس از اتمام فرآیند یخسازی، یخ‌های درون قالب یا مخزن بوسیله‌ی یک ماشه مکانیکی در دسترس قرار میگیرند. گاهاَ نیز آزادسازی یخهای تولید شده در دستگاه تولید یخ قالبی، از طریق کمپرسور امکان پذیر است.

ظرفیت تولید یخ ساز قالبی

در رابطه با ظرفیت مدلهای مختلف یخساز صنعتی میتوان گفت که:

انواع دستگاه یخساز قالبی اتوماتیک، میتوانند در طول شبانه روز از 10 تا 25 تن ظرفیت تولید داشته باشند. البته در مدلهای نیمه اتوماتیک دستگاه‌های تولید یخ قالبی، ظرفیت تولید از 500 کیلو شروع شده و تا 10 تن ادامه دارد. ظرفیت تولید این یخسازها، عمدتاَ بر اساس تعداد قالب تعیین میشود.

مثلاَ دستگاه یخ‌سازی با ظرفیت 300 قالب در 24 ساعت، دارای 7.5 تن ظرفیت تولید است. برای دستیابی به ظرفیت تولید کافیست عدد 300 (تعداد قالب در شبانه روز) را ضربدر عدد 25 نمایید. (هر قالب 25 کیلوگرم است)

ابعاد این دستگاه ها در حدود 4.3 * 4.3 * 5 متر می باشد.

مزایای فنی یخ ساز قالبی

مزایا و مشخصات فنی یخساز قالبی صنعتی بسیار گسترده و کارآمد می باشد. برخی از مهمترین ویژگیهای دستگاه‌های تولید یخ قالبی به شرح زیر است:

1. استانداردهای بهداشتی بالا. (عدم دخالت دستان پرسنل در پروسه تولید یخ و برشکاری آن)
2. قیمت مناسب با توجه به کارایی های گسترده و ماندگاری بسیار طولانی
3. طول عمر بسیار بالای انواع یخساز صنعتی
4. استفاده از بدنه گالوانیزه لعابدار یا بدنه استیل در ساخت یخسازهای قالبی
5. امکان سفارش و خرید یخساز قالبی صنعتی در ظرفیت های مختلف
6. کاهش میزان استفاده از آب برای انجام فرآیندهای دیفراست (برفک زدایی)
7. قابلیت کاستن از ابعاد تابلو برق دستگاه. (درنتیجه ساختمان این تجهیزات کوچکتر شده و خرید یخساز قالبی مقرون بصرفه تر میشود.)
8. شاسی قدرتمند
9. صرفه جویی در زمان و وقت پرسنل
10. امکان تولید ظرفیت های زیاد یخ در تولید شبانه روز
11. خاموش سازی اتوماتیک این تجهیزات با پرشدن مخزن. (ارسال سیگنال فلومتری برای عدم کارکرد اضافی دستگاه)
12. قابلیت کارکرد 24 ساعته و بدون فشار
13. بازدهی کاری عالی

انواع موتور دستگاه تولید یخ قالبی

عموماً موتورهایی که در یخساز قالبی استفاده می‌شود، به دو نوع مختلف:

• موتورهای هرماتیک
• و موتورهای سمی هرماتیک

تقسیم میگردند. در ادامه به بررسی هر یک از این مدلها خواهیم پرداخت. با ما همراه باشید.

موتورهای هرماتیک

موتورهایی که به صورت هرماتیک طراحی و تولید میشوند، غیر قابل تعمیر می‌باشند. از همین رو به موتورهای هرماتیک، موتور پرسی نیز گفته می‌شود. این دسته از موتورها در کشورهای مختلف، مخصوصاً چین تولید و عموماً بر روی یخچال ها تعبیه میشوند و بهترین گزینه برای ایجاد برودت در لوازم خانگی هستند. از جمله معایب موتورهای هرماتیک که به سرعت خود را نشان میدهند، می توانیم به موارد زیر اشاره کنیم:

• عدم دقت کنترل کافی
• غیر قابل تعمیر
• نداشتن گشتاور یکنواخت
• راندمان کم و تلفات زیاد
• عدم مساوی نبودن سرعت موتور با میدان دوار

موتور سمی هرماتیک

موتورهایی که به صورت سمی هرماتیک تولید می‌شوند، در سطح جهان جزء بهترین ها بشمار می‌آیند. بنابراین استفاده از موتور سمی هرماتیک در یخساز قالبی، میتواند انتخاب بسیار مناسبتری باشد. در واقع یک موتور سمی هرماتیک می تواند مزایای به مراتب بیشتری نسبت به یک موتور پرس شده (هرماتیک) داشته باشد. چندین نمونه‌ی بارز از این تفاوت ها و مزایا، شامل موارد زیر است:

1. امکان کارکرد دائمی و پیوسته آن: موتورهای سمی هرماتیک به نوعی طراحی می‌شوند که بتوانند حتی در بدترین شرایط نیز کارکرد دائم خود را داشته باشند.
2. مقاومت: مقاومت موتورهای سمی هرماتیک به مراتب بیشتر از نوع هرماتیک می‌باشد. (دارای طراحی صنعتی)
3. دقت: میزان دقت بسیار عالی در کنترل سرعت موتور دارد. کنترل سرعت موتو در انواع یخساز قالبی، میتواند به کاهش مصرف انرژی و کاهش استهلاک دستگاه منجر شود.
4. کم خطر: ایمنی موتور سمی هرماتیک نیز تا 80% بیشتر از نوع هرماتیک می‌باشد. درون موتور با به کارگیری سیستم های فوق پیشرفته، سعی بر این بوده تا نهایت ایمنی در محصول بوجود بیاید.
5. قیمت و صرفه اقتصادی: موتور سمی هرماتیک نسبت به نوع هرماتیک، گرانتر است. اما توجه داشته باشید که بسیار با صرفه تر خواهد بود.

اما حال این سوال بوجود می آید که: یخساز قالبی از چه قطعاتی تشکیل شده است؟

اجزای یخساز قالبی

اجزای اصلی مورد استفاده در ساخت دستگاه‌های یخساز قالبی سایز بزرگ در ادامه لیست شده اند و توضیحی اندک در مورد هر یک از قطعات ارائه شده است.

کمپرسور: کمپرسور در یخساز قالبی برای فشرده کردن گازها استفاده می‌شود. در حقیقت این قطعه با صرف انرژی مکانیکی، بخار را با سرعت از اواپراتور به درون خود مکیده و آن را فشرده نموده و دمایش را بالا می برد و سپس به سمت کندانسور می فرستد تا دمای گاز کاهش یابد.

کندانسور: کُندانسور رادیات در یخساز قالبی قطعه ای است که وظیفه خنک کردن سیال و بیشتر تبدیل بخار به مایع را بر عهده دارد. کندانسورها انواع مختلفی دارند و در صنایع مختلف کاربردی هستند یکی از انواع پر کاربرد آن‌ها مدل هواخنک است که در صنایع برودتی استفاده می‌شود.

این قطعه می تواند آب خنک و هواخنک باشد و بر همین اساس یخسازهای قالبی می توانند بصورت یخساز قالبی هواخنک و یا آب خنک ساخته شوند. قیمت مدل هواخنک بدلیل عدم استفاده از آب بمنظور خنک کاری دارای قیمتی بیشتر از مدل آب خنک هستند.

اواپراتور: اواپراتور یخساز قالبی همان تبخیر کننده مایع به حالت گاز است؛ این عملیات باعث گرماگیری از آب و و کاهش دمای آن تا حدی است که نزدیک به یخ زدن شود.

اویل پرشر: اویل پرشر در اصل یک قطعه درون موتور می‌باشد که با برند دانفوس تولید می گردد. کارکرد این قطعه درون موتور به جهت ایمنی هرچه بیشتر در کنترل فشار روغن می‌باشد. بعنوان مثال، زمانی که فشار روغن در کمپرسور بیشتر یا کمتر شود، در سریعترین زمان ممکن اویل پرشر از خطرات ممکن جلوگیری خواهد کرد. درواقع این قطعه کاهش فشار را احساس کرده و در مدت زمان کوتاهی کمپرسور را خاموش می‌نماید.

اویل سپراتور یخساز قالبی: این قطعه نیز به جهت ایمنی بیشتر بر روی موتور تعبیه شده است. اویل سپراتور همیشه میزان گاز و روغن را کنترل می‌نماید و مانع از قاطی شدن این دو عنصر می‌گردد. به‌بیان دقیق تر، روغن را به طور کامل از گاز جدا می‌نماید. اویل سِپراتور قطعه ای برای جدا کردن روغن داخل موتور از مخلوط روغن و گاز مبرِد در خروجی کمپرسور می‌باشد. لذا وجود این قطعه برای کارکرد صحیح موتور و حفظ راندمان بالای تولید یخساز قالبی صنعتی ضروریست.

قطعه high & low یخسازهای قالبی: همانطور که میدانید کمپرسورها، گاز را در دو طرف خود فشرده می‌سازند. یعنی هم در ورودی و هم در خروجی. حال اگر در یک طرف فشرده سازی بیش از حد مجاز صورت گیرد، ممکن است آسیب سنگینی به موتور وارد نماید. برای جلوگیری از این آسیب قطعه ای به نام high & low استفاده می‌شود که میزان فشار در لوله‌ها را کاملاً تنظیم می‌نماید.

های تک پرشر: قطعه “های تک پرشر” در واقع به جهت کاهش مصرف برق درون موتور تعبیه شده است. این قطعه بسیار کارامد با کنترل کردن فشار گاز در داخل کندانسور، موجب کارکرد بهینه تر موتور شده و کاهش مصرف برق را به همراه دارد. بخشی از دلیل پایین بودن مصرف انرژی در یخساز قالبی را میتوان به عملکرد مناسب قطعه «های تک پرشر» نسبت داد. همچنین از کار ایستادن دستگاه به هنگام پرشدن مخزن، دلیل دیگر کنترل میزان انرژی در یخسازهای صنعتی می‌باشد.

ترموستات دیگ براین: همانطور که شاید هرکسی بداند، ترموستات وسیله ای برای تنظیم میزان دما و اتوماتیک سازی کارکرد دستگاه می‌باشد. موتور یخساز قالبی نیز از ترموستات برای تنظیم میزان دما بهره می گیرد. درواقع موتور یخساز صنعتی نیز همانند یخچال‌های خانگی اتوماتیک خواهد بود. اتومات بودن موتورها بطور قابل توجهی به امر بهینه سازی مصرف برق کمک خواهد کرد.

شیر خودکار یخساز قالبی: در موتورهای سمی هرماتیک شیر خودکار تعبیه شده است تا مانع از بروز برخی مشکلات گردد. بطور مثال زمانیکه موتور خاموش می‌شود، همچنان فشار درون کندانسور وجود دارد و امکان خطر بسیار زیاد است. در این حال شیر خودکار که درون موتور تعبیه شده است فشار مایع درون کندانسور را خنثی میکند تا هیچ مشکلی بوجود نیاید.

فیلتر “کر درایر” یخساز قالبی: کر درایر یک هسته مرکزی جامد می‌باشد که درون پوسته کر قرار می گیرد. وظیفه این قطعه، حذف مواد و ناخالصی های خارجی مانند روغن، خاک و رطوبت در سیستم تبرید می باشد. کر درایر بر اساس نوع سیال و گاز مبرد استفاده شده در سیکل تبرید، انواع مختلفی دارد. اصولاً برای سیستم های تبرید بزرگ و پیچیده همچون انواع یخساز قالبی بزرگ بهتر است از فیلتر درایر با کر درایر قابل تعویض استفاده شود. ذکر این نکته الزامیست که کر درایر برای فیلتر درایرهای هرماتیک غیر قابل استفاده می‌باشد.

از مهمترین ویژگی‌های “کر درایر” می توان به:

• عدم واکنش با گاز مبرد
• و همچنین قابلیت جمع آوری و حذف ناخالصی های سیستم تبرید

اشاره کرد. از مهمترین نکاتی که در هنگام تعویض فیلتر کر درایر باید به آن توجه شود، دقت و سرعت عمل بالا در تعویض کر درایر می‌باشد. زیرا اگر کر درایر در محیط بیرون قرار داشته باشد، سریعاٌ رطوبت هوای اطراف را به‌خود جذب می‌کند. اتفاقی که منجر به اشباع شدن و عدم کارایی کر درایر در یخساز قالبی و دیگر مدلهای یخسازها می‌شود.

ساید گلس: ساید گلس در واقع یک سیستم نظارتی می‌باشد که شما می توانید میزان کم یا زیاد شدن گاز را در آن مشاهده فرمایید. تعبیه این سیستم در یخسازها موجب میشود تا هر لحظه بدانید فشار دستگاه بر روی چه میزانی است.  عموماً خرابی زود هنگام دستگاه‌های یخساز قالبی به دلیل عدم کنترل صحیح فشار بوده است. لذا استفاده از این قطعه و بررسی به موقع و دائمی از سایدگلس، میتواند عمر یخساز قالبی را به مقدار قابل توجهی افزایش دهد.

مبدل حرارتی: زمانیکه همه چیز یخ میزند و کم کم یخ زدگی لوله‌ها را نیز در بر میگیرد، چنانچه یخ زدگی به درون موتور انتقال یابد موتور با مشکلات جدی مواجه می‌گردد. درون موتور یخساز قالبی صنعتی، گاز فریون وجود دارد که به دلیل کارکرد موتور گرم می‌گردد. برای اینکه یخ زدگی به درون موتور نرسد، قطعه ای به نام هیتر ایکسچنجر به صورت اتوماتیک فریون گرم را به ورودی موتور و ورودی لوله‌ها انتقال می دهد. مجموعه‌ی این عوامل موجب ممانعت از یخ زدگی موتور میگردد.

مبدل حرارتی قطعه ایست که برای انتقال حرارت بهینه از محیطی به محیط دیگر به‌کار می‌رود. مبدل‌های حرارتی، حرارت را بین دو یا چند جریان سیال که درون دستگاه جریان دارند منتقل می‌کنند.

تابلو برق: تابلو برق تمام اتوماتیک با قطعات تله مکانیک و اشنایدر یکی دیگر از قطعات مورد استفاده در ساخت یخسازهای قالبی گروه صنعتی ناب ملل می باشد. نصب یک تابلو برق بر روی محصول کاملاَ ضروریست. بوسیله‌ی تابلو برق، شما می توانید میزان حرارت دستگاه را چک و کنترل کنید. همچنین میزان آمپراژ ورودی و خروجی و آمپر فن یخساز قالبی را کنترل کنید. همچنین کل مصرف دستگاه، کاهش و افزایش میزان ولتاژ و… را کنترل و تنظیم نمایید.

لوله‌های فشار قوی، همزن و پمپ آب یخساز قالبی: لوله‌های یخساز قالبی به منظور انتقال بهتر سرمایش، از جنس مس طراحی خواهند شد. بایستی بدانید که دیگر دستگاه‌های برقی نیز (همانند لپ تاپ ها)، برای انتقال سریعتر سرمایش از جنس مس استفاده کرده اند. همچنین توجه داشته باشید که بدلیل قابلیت ضدیخ بودن آب شور، قالب یخ درون آب شور قرار دارد. برای سرمایش سریعتر آب شور و همچنین یخ بستن هرچه سریعتر قالب ها، بایستی آب راکد نباشد. در نتیجه می بایست مایع درون مخزن از سمتی به سمت دیگر به طور دائم منتقل شود.

بمنظور انجام این فرآیند (انتقال مایع درون مخزن)، از پمپ آب استفاده می‌شود. پمپ آب با درست کردن یک جریان ورود و خروج مستقیم از مخزن، یک مدار حرکتی را برای آب داخل مخزن ایجاد مینماید. اصطلاحاَ به این نوع جریان مصنوعی، «هم زدن» نیز گفته میشود.

چپه کن و پر کن: بدلیل وزن بالای یخ‌های تولیدی درون دستگاه‌های تولید یخ قالبی استفاده از جرثقیل بهمراه چپه کن و پر کن امری ضروری می باشد. این قطعه وظیفه جداسازی یخ از قالبها و قرار دادن یخ روی سینی دستگاه را بر عهده دارد. برای عملیات پر کنی نیز پمپ مخصوصی روی این قسمت قرار داد که با ساعت قالب ها را با آب شهری پر میکند.

چپ کن و پر کن دستی بصورت استاندارد روی تمامی یخسازهای قالبی تعبیه می شوند اما برای نصب جرثقیل و اتوماتیک کردن این قطعه نیاز به درخواست خریدار می باشد.

جنس بدنه یخساز قالبی

متریال بدنه این دستگاه‌ها از ساندویچ پانل و یا گالوانیزه گرم و و متریال قالب‌های یخساز قالبی از جنس گالوانیزه گرم می باشد. بمنظور حل مشکل زنگ زدگی ورقهای گالوانیزه، این ورقها به پوشش لعابدار مجهز میشوند. یکی دیگر از دلایل استفاده از متریال گالوانیزه در یخساز قالبی، ارزان بودن آن است. بطوریکه با توجه به ابعاد بزرگ یخسازهای صنعتی قالبی، چنانچه بخواهیم از متریال استیل در بدنه استفاده کنیم، 2 مشکل بزرگ پیش خواهد آمد:

• با توجه به گرانی متریال استیل، قیمت یخساز قالبی شدیداَ افزایش می یابد.
• ضمناَ متریال گالوانیزه سبک است. چنانچه تمامی بدنه این تجهیزات از استیل باشد، وزن نهایی دستگاه بسیار سنگینتر از مدلهای گالوانیزه ای خواهد بود.

بدنه یخساز قالبی تولیدی شرکت ناب ملل از سمت بیرون به صورت گالوانیزه و با رنگ کوره‌ای می‌باشد. ورقه های بدنه از ضخامت و البته مقاومت بسیار ایده آلی برخوردار است. همچنین از سمت داخل نیز بدنه با رنگ اپوکسی پوشیده شده است که نوعی پلاستیک می‌باشد. پوشش های اپوکسی در مقابل زنگ زدگی بسیار مقاوم می‌باشند و استفاده از آنها به دلیل تماس دائمی بدنه با آب است. در نمونه های جدید بمنظور عایق نمودن وان‌ها از ساندویچ پانل دور آن استفاده شده است تا تبادل حرارت با محیط بیرون به حداقل برسد.

عایق کاری کارخانه یخ قالبی

عایق بندی یکی از موارد بسیار اصولی در زمینه ساخت سیستم های سرمایشی، از جمله انواع دستگاه یخساز قالبی می‌باشد. عایق بندی عالی بدین صورت می‌باشد که ابتدا رنگ اپوکسی بر روی بدنه بوجود می‌آید. سپس بعد از رنگ اپوکسی، یک لایه لایه ای از EPDM روی کار می آید. نهایتاَ نیز استفاده از پلاستوفوم با دانسیته بسیار بالا و ورق گالوانیزه با رنگ کوره ای، عایق بندی این محصولات را تکمیل می‌کند.

یکی دیگر از روشهای عایق سازی کارخانه یخساز با توجه به مصرف برق بالای آنها و ضرورت کار 24 ساعته کمپرسور، کندانسور و اواپراتور، استفاده از ساندویچ پانل در ساخت کانکسی است که دستگاه درون آن قرار می گیرد می باشد. همچنین استفاده از یک دستگاه کولینگ تاور باعث می شود تا حد زیادی فشار وارده بر قطعات یخساز کاهش یابد و عمر تجهیزات بالاتر رود.

یخساز کانکسی

بزرگترین مزیت استفاده از ساندویچ پانل در ساخت بدنه دستگاه‌های تولید یخ قالبی محبوس کردن سرمای ایجاد شده درون کانکسی است که کمپرسور درون آن در حال فعالیت است. زمانی که برای اولین بار کمپرسور آب 20 درجه دما را میخواهد به دمای منفی 12 تا منفی 18 درجه سانتیگراد برساند قطعا به کمپرسور فشار زیادی وارد می شود.

چنانچه بدنه دستگاه عایق بندی شده باشد و از فرار برودت ایجاد شده جلوگیری کند قطعا فشار بسیار کمتری در شیفتهای بعدی کار دستگاه به موتور وارد خواهد شد. به این مدل از دستگاه‌های تولید یخ، دستگاه یخساز کانکسی گفته می شود.

قیمت یخساز قالبی

تعیین قیمت یخساز قالبی، تابع میزان تأثیرگذاری عوامل متعددی می باشد. برخی از این پارامترها به میزان کم و برخی دیگر به میزان زیاد بر روند قیمتگذاری این تجهیزات موثر هستند. برخی از مهمترین پارامترهای تأثیرگذار بر قیمت یخساز قالبی عبارتست از:

• جنس بدنه: مدلهای گالوانیزه به مراتب ارزانتر از جنس بدنه استیل هستند. بهینه‌ترین جنس بدنه را به ضرس قاطع می توان ساندویچ پانل عنوان کرد.
• کیفیت الکتروموتور. (و میزان بکارگیری قطعات کمکی برای حفظ کیفیت و راندمان الکتروموتور)
• ظرفیت: ظرفیت این دستگاه‌ها از 500 کیلوگرم در شبانه روز شروع شده و تا 25 تن ادامه دارد. افزایش ظرفیت تولید یخ در یخساز صنعتی، منوط به افزایش ظرفیت کمپرسور، کندانسور و سایر اجزای یونیت سرمایشی است.
• کیفیت و توان اجزای سیستم برودتی
• مارک تجهیزات برودتی دستگاه: برند سازنده این تجهیزات نیز در قیمت یخساز قالبی تاثیر بسیار زیادی دارد. مثلا کمپرسورهای مارک بیتزر یا بوک که مبدا شرکت سازنده آنها آلمان است، کمپرسورهایی به مراتب گران تر از مدلهای رفکامپ ایتالیایی هستند. به لطف مهندسان داخلی صنعت کندانسور سازی در داخل کشور پیشینه قوی و عملکرد خوبی در زمینه طراحی و تولید کندانسور دارند و با احتساب هزینه‌های قطعات و تولید و همچنین هزینه نصب و راه اندازی می توان قیمت یخساز قالبی را تعیین نمود.
• جنس لوله ها: اینکه لوله های مورد استفاده در ساخت یونیت برودتی استیل باشد یا مسی به دلیل اختلاف در ضریب تبادل حرارتی و در نتیجه میزان لوله مورد استفاده از یک سو و از سوی دیگر قیمت متفاوت هر متر طول لوله مسی و استیل، قیمت یخساز قالبی تغییر خواهد کرد.
• میزان برنامه پذیری و کنترل شوندگی دستگاه: پر واضح است که استفاده از تابلو برق (PLC) اتوماتیک قیمت کارخانه یخ قالبی را بالاتر خواهد برد.
• نوع یونیت برودتی: اینکه برای ساخت یونیت بردوتی از لوله استیل، لوله مسی و یا پیل و پلیت استفاده کنید قطعا تغییرات زیادی در قیمت ها خواهد داشت. یادمان باشد شاید پیل و پلیت به لحاظ هزینه قیمتی پایین تر نسبت به لوله مسی و لوله استیل داشته باشد ولی در عملکرد به تجربه اثبات شده است یونیتی که به روش پیل و پلیت ساخته شده باشد از یونیت ساخته شده به روش لوله مسی و استیل کارایی بیشتری دارد.

خرید یخساز قالبی

بمنظور خرید یخساز قالبی ابتدا باید میزان نیاز یخ توسط مشتری به سازنده اعلام گردد. اینکه محل نصب دستگاه کدام منطقه است و آیا در سایه بان قرار می گیرد یا در ایستگاه های بین راهی قرار می گیرد تاثیر مستقیمی برای قیمت و خرید یخساز قالبی دارد.

خرید یخسازهای قالبی کانکس دار برای ایستگاه های بین راهی همچون موکب‌های اربعین پیشنهاد می شود و چنانچه بطور مثال جهت نصب در یکی از فازهای پارس جنوبی قرار گیرد می توان نسبت به خرید نمونه بدون کانکس اقدام نمود.

بسیاری از افرادی که به دنبال خرید کارخانه یخ در مناطق گرمسیر هستند بدلیل عدم امکان تامین آب برای خنک کاری به سراغ خرید یخساز قالبی هواخنک می روند و البته در نواحی مثل شمال کشور خرید یخ ساز قالبی آب خنک پیشنهاد می شود. در هر صورت خرید یخسازهای سایز بزرگ امری تخصصی است که برای بهترین انتخاب باید با یک مشاور خبره به این مهم بپردازید.