سردخانه صنعتی

سردخانه صنعتی یک یخچال و فریزر در ظرفیت بالاست که جنس بدنه، کف، سقف و درب آن به جای استیل از ساندویچ پانل ساخته شده است. امروزه سردخانه صنعتی به یکی از کاربردی ترین تجهیزات برودتی تبدیل شده است که از مواد غذایی و محصولات خوراکی (تازه یا منجمد) به صورت کوتاه مدت یا بلند مدت نگهداری می کند و از فاسد و خراب شدن آنها جلوگیری می نماید. این سیستم دارای مساحت ‌های متفاوت و ویژگی ‌های دمایی مختلفی می باشد.

استفاده از سردخانه‌های صنعتی در شهرها و مناطق دارای آب و هوای گرم و سوزان بیشتر است و فروش این محصول در این مناطق بالاتر می باشد.

سردخانه صنعتی چیست؟

سردخانه صنعتی، اتاق یا فضایی است که توسط ساندویچ پنل هایی در دیواره، سقف و کف محصور گردیده است و توسط سیستم های برودتی به مقداری که مورد نیاز است (بالای صفر یا زیر صفر) خنک کاری می شود. کاربرد آن، تازه نگه داشتن مواد غذایی، سبزیجات، گوشت، مواد اولیه فاسد شدنی، میوه‌ها و… و بعضا استفاده در بیمارستان‌ها جهت نگهداری جسد می باشد.

تفاوت انجماد در سردخانه با سیستم منجمد سریع (IQF) در سرعت پایین تر و عمق منجمدسازی کمتر سردخانه‌های صنعتی می باشد. در طراحی سیستم‌های مذکور می بایست دقت کنید بهینه ترین دما را بیابید تا از یک سو قیمت ساخت بالا نرود و از سوی دیگر زنجیره سرما رعایت شده و باکتری ها رشد نکنند. همچنین بیش از حد فریز کردن باعث از بین رفتن آنتی اکسیدان برخی مواد غذایی می شود.

بدنه سردخانه صنعتی از ساندویچ پانل ساخته می شود که بین 8 تا 20 سانتی متر ضخامت دارند و به صورت سقفی و دیواری تولید می شوند. طول ساندویچ پانل های سردخانه ای بنا به سفارش مشتری تعیین می شود. جداره داخل و بیرون ساندویچ پنل ها از آلومینیوم، استیل، گالوانیزه، فایبرگلاس، آلوزینک و PVC ساخته می شود.

مزایای سردخانه صنعتی

در زیر به مهم ترین ویژگی های اجرای انواع سردخانه های صنعتی اشاره شده است.

• کاربردهای بسیار متنوعی دارد و در تمامی آشپزخانه‌های صنعتی، بیمارستانها، صنایع لبنی، دارویی، کشاورزی و… مورد استفاده قرار می گیرد.
• استفاده از آن باعث کاهش مصرف انرژی و برق می شود.
• استقامت بسیار بالایی در برابر آب، رطوبت، ضربه، پوسیدگی، مواد اسیدی و خورنده دارد.
• بدنه بیرونی و دیواره داخلی آن، ضد باکتری و ضد قارچ می باشد.
• محیط داخلی سردخانه صنعتی بسیار خوب و کامل عایق بندی شده است.
• خیلی راحت و سریع تمیز و ضدعفونی می شود.
• به دلیل استفاده از لامپ های کم مصرف، دارای بار حرارتی پایینی می باشد.
• کم صدا و بدون لغزش است.
• مانیتورینگ دما دارد و می توان روی درجه‌های مختلفی آن را تنظیم کرد.
• به سیستم برودتی مجهز می باشد.
• کمترین میزان اتلاف سرما را دارد.
• از کیفیت و بهداشت بسیار بالایی برخوردار است.
• عمر مفید طولانی و بالایی دارد.
• دارای راندمان و بهره وری بالایی می باشد.
• گارانتی و خدمات پس از فروش دارد.

اجزای تشکیل دهنده سردخانه صنعتی

سردخانه صنعتی خیلی سیستم پیچیده ای ندارد و از اجزای زیادی تشکیل نشده است. اجزای تشکیل دهنده این سیستم عبارتند از:

1. کمپرسور: قلب سیستم تبرید که گاز مبرد را فشرده می‌کند و به گردش در می‌آورد.
2. کندانسور: برای خنک کردن و تبدیل بخار مبرد به مایع. به دو صورت هوایی (فن‌دار) یا آبی طراحی می‌شود.
3. اواپراتور مجهز به اکومولاتور: مبدلی که در داخل سردخانه صنعتی نصب می‌شود و مبرد در آن تبخیر شده، دما را کاهش می‌دهد.
4. مخزن ذخیره مبرد: برای ذخیره مبرد مایع پس از کندانسور، پیش از ورود به شیر انبساط.
5. شیر انبساط: وظیفه کاهش فشار و دمای مبرد را بر عهده دارد تا وارد اواپراتور شود.
6. تابلو برق و سیستم کنترل دیجیتال یا PLC: برای کنترل خودکار روشن/خاموش شدن تجهیزات، تنظیم دما و نظارت بر عملکرد سیستم.
7. ترموستات یا کنترلر دما: تنظیم دمای داخلی سردخانه صنعتی بر اساس محدوده مشخص.
8. شیرآلات و فیلتر درایرها: برای هدایت، کنترل و تصفیه مبرد در مسیر لوله‌کشی.
9. سیستم هشدار دهنده و آلارم: جهت اعلام نوسان دما، قطعی برق، یا خرابی تجهیزات.
10. سازه و دیوارهای پانلی (ساندویچ پانل‌ها): از جنس پلی‌یورتان یا پلی‌استایرن، برای عایق‌کاری حرارتی و رطوبتی بدنه سردخانه.
11. درب کشویی یا لولایی عایق‌دار: برای ورود و خروج اپراتورها یا کالاها به سردخانه صنعتی، با قابلیت حفظ دما.
12. کف‌سازی با عایق حرارتی: کف سردخانه با فوم عایق، بتن مسلح و روکش ضد سایش پوشانده می‌شود.
13. روشنایی داخلی مقاوم به سرما: چراغ‌هایی با قابلیت کار در دمای پایین و با پوشش ضد رطوبت.
14. پرده‌های هوا یا لاستیکی: برای کاهش تبادل هوا هنگام باز بودن درب سردخانه صنعتی.
15. ژنراتور برق اضطراری: برای حفظ عملکرد سردخانه در زمان قطعی برق.
16. سیستم تهویه اضطراری یا هواکش‌ها: برای تخلیه گازهای احتمالی یا تأمین جریان هوای تازه.
17. کف‌پوش ضد لغزش یا شیب‌دار: برای سهولت رفت‌وآمد و کاهش خطر حوادث.
18. سیستم ضد یخ‌زدگی کف یا درب: برای جلوگیری از تجمع یخ و مسدود شدن عملکرد.
19. سیستم مانیتورینگ سردخانه صنعتی از راه دور: برای نظارت آنلاین بر عملکرد، دما، هشدارها و گزارش‌گیری.

کاربردهای سردخانه صنعتی

از سردخانه صنعتی برای نگهداری مواد غذایی، مواد دارویی و محصولات کشاورزی مختلفی استفاده می شود که در زیر به برخی از این مواد و محصولات اشاره شده است.

• نگهداری میوه و سبزیجات تازه: برای جلوگیری از فساد و حفظ کیفیت محصولات کشاورزی فصلی.
• نگهداری گوشت قرمز و مرغ: برای ذخیره‌سازی لاشه‌ها یا بسته‌بندی‌های گوشت در دماهای کنترل‌شده.
• نگهداری ماهی و فرآورده‌های دریایی: جهت نگهداری محصولات شیلاتی خام یا فرآوری‌شده.
• ذخیره محصولات لبنی: مانند شیر، ماست، پنیر و کره برای جلوگیری از ترش‌شدن یا افت کیفیت.
• نگهداری داروها و تجهیزات پزشکی: استفاده از سردخانه صنعتی در جهت حفظ پایداری داروهای حساس به دما، واکسن‌ها و مواد بیولوژیکی.
• نگهداری گل و گیاهان زینتی: برای کاهش تعرق و افزایش ماندگاری گل‌های بریده‌شده.
• ذخیره محصولات منجمد شده: مانند بستنی، غذاهای نیمه‌آماده و آماده مصرف.
• نگهداری تخم‌مرغ و فرآورده‌های آن: برای کنترل رطوبت و دمای محیط ذخیره‌سازی.
• نگهداری نوشیدنی‌ها و مواد اولیه غذایی: از جمله نوشابه، آبمیوه، سس‌ها و کنسروهای خاص نیازمند سرمایش.
• کاربرد سردخانه صنعتی در کشتارگاه‌ها و صنایع بسته‌بندی گوشت: برای ذخیره لاشه‌ها و آماده‌سازی برای حمل‌ونقل یا توزیع.
• کاربرد در فروشگاه‌های زنجیره‌ای و سوپرمارکت‌ها: جهت نگهداری کالاهای فاسدشدنی در حجم بالا.
• ذخیره مواد شیمیایی و حساس به دما: مانند رزین‌ها، چسب‌ها، برخی اسیدها یا ترکیبات آزمایشگاهی خاص.
• استفاده سردخانه صنعتی در خطوط تولید صنایع غذایی: برای حفظ دمای بهینه در مراحل مختلف فرآوری، بسته‌بندی و انبارش.
• نگهداری بذر و نهاده‌های کشاورزی حساس به دما: برای جلوگیری از افت جوانه‌زنی یا تخریب ساختار ژنتیکی.
• کاربرد در آزمایشگاه‌ها و مراکز تحقیقاتی: برای نگهداری نمونه‌های زیستی، باکتری‌ها، مواد سلولی و آنزیم‌ها.
• ذخیره و نگهداری شکلات و شیرینی‌های خاص: برای جلوگیری از ذوب شدن یا افت کیفیت بافت.
• نگهداری تجهیزات نوری و الکترونیکی خاص: در مواردی که پایداری دمایی برای قطعات حساس ضروری است.
• استفاده در خطوط صادرات و واردات مواد غذایی: برای نگهداری کوتاه‌مدت محموله‌های حساس تا زمان ترخیص یا بارگیری.
• کاربرد سردخانه صنعتی در صنایع نوشیدنی و آبمیوه‌سازی: برای ذخیره‌سازی مواد اولیه یا محصول نهایی.
• نگهداری غذاهای آماده برای کترینگ‌ها، رستوران‌ها و هتل‌ها: در بخش‌های تدارکاتی و ذخیره غذا قبل از سرو یا ارسال.

مکانیزم عملکرد سردخانه صنعتی

سردخانه صنعتی برای خنک سازی و تولید سرما از سیکل تبرید تراکمی و یک سیال مبرد استفاده می کند. کمپرسور نقطه شروع فرآیند خنک سازی و سیکل تبریدی است و به همین دلیل به آن قلب سردخانه گفته می شود.

نحوه عملکرد سردخانه صنعتی به این صورت است که ابتدا سیال مبرد (ترکیبی از گاز فریون و آمونیاک) وارد کمپرسور می ‌شود و فعالیت کمپرسور باعث بالا رفتن دما و فشار سیال می گردد. بالا رفتن فشار سیال باعث حرکت نیروی محرکه و طی شدن سیکل تبرید می شود.

بعد از آن، سیال مبرد وارد کندانسور می‌ شود و دمای سیال کاهش پیدا می کند. کندانسور در واقع مانند یک مبدل حرارتی عمل می کند و دمای سیال را کاهش می دهد. هنگامی که سیال از کندانسور خارج می‌ شود، مرحله بعدی شروع می گردد.

مرحله بعدی عبور سیال مبرد از یک شیر فشار شکن می باشد که این عبور باعث کاهش سریع فشار سیال می شود. کاهش سریع فشار سیال موجب می شود که بخش زیادی از سیال مبرد به گاز اشباع تبدیل گردد.

در نهایت، نوبت عبور سیال مبرد از بخش اواپراتور می رسد. اواپراتور همانند کندانسور عمل می کند و گرما را از محیط به سیال مبرد انتقال می دهد. سیال مبرد با جذب گرمای محیط، به صورت کامل به گاز اشباع یا داغ تبدیل می شود.

گاز اشباع دوباره به کمپرسور فرستاده می ‌شود و سیکل تبرید به صورت مداوم تکرار می گردد. بهتر است بدانید که نوع و کیفیت کمپرسور، کندانسور، اواپراتور و دیگر تجهیزات روی عملکرد سردخانه‌های صنعتی تاثیر مستقیم دارد.

طراحی سردخانه صنعتی

برای طراحی سردخانه صنعتی به موارد و عوامل زیادی توجه می شود که عبارتند از:

• نوع محصول
• مدل سردخانه
• حجم و ابعاد محصول
• نوع، جنس و توان کمپرسور، کندانسور، اواپراتور و دیگر تجهیزات داخلی
• محل نصب و قرارگیری
• شرایط آب و هوایی
• بار برودتی که با توجه به بار محصول، بار دیواره‌ها، بار ناشی از تعویض هوا و بارهای متفرقه مشخص می شود.

با دانستن نوع، حجم و ابعاد سردخانه می توان خیلی راحت ظرفیت و مساحت آن را محاسبه و تعیین کنید.

انواع سردخانه صنعتی

سردخانه‌های صنعتی دارای 3 نوع کلی می باشد که در ادامه به طور مفصل در مورد آنها صحبت شده است.

سردخانه صنعتی بالای صفر

سردخانه صنعتی بالای صفر که به آن کوتاه مدت نیز گفته می شود، دارای محدوده دمایی بین +1 تا +15 درجه سانتیگراد می باشد و برای نگهداری محصولات و مواد غذایی برای مدت زمانی کوتاه، مناسب است. این دستگاه، محصولات غذایی و مواد خوراکی را تازه نگه می دارد، کیفیت آنها را حفظ می کند، باعث از بین رفتن بافت شیمیایی و فیزیکی آنها نمی شود و از رسیدن آنها به نقطه انجماد جلوگیری می نماید.

مدت زمان نگهداری محصولات در این مدل حداقل 1 تا 2 و حداکثر تا 15 روز می باشد. سردخانه صنعتی بالای صفر برای نگهداری محصولات لبنی، پروتئینی، کشاورزی، انواع میوه و سبزیجات، مواد دارویی و گل و گیاه استفاده می شود.

سردخانه صنعتی زیر صفر

سردخانه صنعتی زیر صفر که به سردخانه بلند مدت نیز معروف می باشد، محصولات و مواد غذایی را منجمد می کند و دارای محدوده دمایی بین منفی 5 تا منفی 45 درجه سانتیگراد است. این مدل دستگاه برای نگهداری طولانی مدت انواع گوشت حیوانات، صیفی جات و سبزیجات منجمد و… استفاده می شود.

سرعت گردش سیال در سردخانه صنعتی زیر صفر بالاتر و سریع ‌تر است اما در مقابل قدرت موتور کمپرسور کمتر می باشد. بهتر است بدانید سردخانه‌های زیر صفر با تونل ‌های انجماد فرق دارند و نباید با هم اشتباه گرفته شوند.

سردخانه صنعتی دو مداره

در برخی مواقع، نیاز است که سردخانه‌های صنعتی بالا و زیر صفر بصورت همزمان استفاده شود که بهترین پیشنهاد استفاده از سردخانه صنعتی دو مداره می باشد. این مدل سردخانه‌ها قابلیت تنظیم دما و قابلیت عملکرد در دمای بالای صفر و زیر صفر را دارند. استفاده از این مدل سردخانه کاملا اقتصادی است و باعث می شود که در هزینه‌های شما صرفه جویی شود زیرا استفاده از چند سردخانه مجزا هزینه‌های زیادی در پی خواهد داشت و از نظر اقتصادی امکان پذیر نیست.

مهم ترین نکته ای که هنگام استفاده از سردخانه صنعتی دو مداره باید به آن توجه داشته باشید، این است که حتما بعد از هر بار تخلیه کامل، داخل و دیواره‌های آن را تمیز و ضدعفونی کنید تا محصولات قدیمی باقی مانده در سردخانه پوسیده و فاسد نشوند و محیط داخلی بوی نامطبوع و بدی نگیرد. امروزه استفاده از این نوع سردخانه به امری متداول تبدیل شده و طرفداران زیادی پیدا کرده است.

سردخانه میوه

سردخانه میوه، انبار یخچال داری است که برای نگهداری انواع میوه در دمای مناسب و بهینه طراحی شده است. این فضا با کنترل دقیق دما، رطوبت و تهویه، شرایط ایده آلی را برای حفظ کیفیت، تازگی و ماندگاری میوه ها فراهم می کند.

سردخانه میوه یک محفظه با دمای کنترل شده است که برای نگهداری انواع میوه ها و سبزیجات به منظور افزایش ماندگاری و حفظ کیفیت آنها مورد استفاده قرار می گیرد. استفاده از سردخانه در صنعت کشاورزی از اهمیت بالایی برخوردار است و مزایای متعددی را برای کشاورزان، باغداران، صاحبان صنایع تبدیلی و مصرف کنندگان نهایی به ارمغان می آورد.

عملکرد سردخانه های میوه بر پایه دو اصل اساسی دما و رطوبت کنترل شده است. با کاهش دما، سرعت فرآیندهای فاسد شدن و فساد میکروبی در میوه ها و سبزیجات به طور قابل توجهی کاهش می یابد. همچنین، تنظیم رطوبت مناسب از خشک شدن و پژمرده شدن محصولات جلوگیری می کند.

مزایا و کاربردهای سردخانه های میوه به شرح زیر است:

• نگهداری بلندمدت میوه: سردخانه با به تاخیر انداختن فرآیند فساد، عمر مفید میوه ها را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.
• کنترل رسیدن میوه: با تنظیم دما و رطوبت، می توان سرعت رسیدن میوه را کنترل کرد و از رسیدن زودرس و له شدن آنها جلوگیری نمود.
• حفظ کیفیت و طعم: سردخانه با جلوگیری از فاسد شدن و پوسیدگی میوه، کیفیت و طعم آنها را برای مدت طولانی حفظ می کند.
• کاهش ضایعات: با نگهداری میوه در شرایط مناسب، ضایعات و دورریز آنها به طور چشمگیری کاهش می یابد.
• تنظیم عرضه و تقاضا: این سردخانه ها امکان ذخیره سازی میوه در فصل های پر محصول و عرضه آن در زمان کمبود را فراهم می کند.
• کاهش هزینه ها: با کاهش ضایعات و افزایش ماندگاری، هزینه های انبارداری و حمل و نقل نیز کاهش می یابد.

سردخانه مواد غذایی

سردخانه مواد غذایی، محفظه ای ایزوله و مجهز به سیستم خنک کننده است که برای نگهداری و انبارش مواد غذایی در دمای پایین و رطوبت مناسب به کار می‌رود. این فضا، با کنترل دقیق دما و رطوبت، از فساد زودرس مواد غذایی جلوگیری کرده و به حفظ کیفیت، طعم و ارزش غذایی آنها کمک می‌کند.

کاربردهای سردخانه مواد غذایی به شرح زیر است:

• نگهداری انواع مواد غذایی: گوشت، مرغ، ماهی، لبنیات، میوه، سبزیجات، مواد پروتئینی، غذاهای آماده و…
• تأمین مواد اولیه رستوران ها، هتل ها و مراکز تهیه غذا: با حفظ کیفیت و تازگی مواد اولیه، به ارتقای طعم و سلامت غذا کمک می‌کند.
• کنترل و تنظیم فرآیندهای صنعتی: در صنایع تبدیلی و فرآوری مواد غذایی، سردخانه برای انبارش مواد اولیه، نگهداری محصولات نیمه ‌آماده و حفظ کیفیت محصول نهایی به کار می‌رود.
• نگهداری داروها و مواد شیمیایی: برخی داروها و مواد شیمیایی نیاز به نگهداری در دمای پایین دارند که سردخانه این امکان را فراهم می‌کند.
• انبار کردن محصولات کشاورزی: برای حفظ تازگی و ماندگاری محصولات کشاورزی در فصول مختلف سال از سردخانه استفاده می‌شود.

همچنین مزایای استفاده از سردخانه های مواد غذایی را میتوان به شکل زیر برشمرد:

• افزایش ماندگاری: با کاهش سرعت فساد، عمر مفید مواد غذایی را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.
• حفظ کیفیت: طعم، ارزش غذایی و ظاهر مواد غذایی را در طول زمان حفظ می‌کند.
• کاهش ضایعات: از دورریز و تلف شدن مواد غذایی به دلیل فساد زودرس جلوگیری می‌کند.
• بهداشت و ایمنی: با جلوگیری از رشد میکروب ها و باکتری ها، سلامت مواد غذایی را تضمین می‌کند.
• کنترل رطوبت: از خشک شدن و پلاسیده شدن مواد غذایی جلوگیری می‌کند.
• صرفه جویی در هزینه: با کاهش ضایعات و افزایش ماندگاری، در هزینه های بلندمدت صرفه جویی می‌کند.
• تنظیم عرضه و تقاضا: امکان ذخیره سازی مواد غذایی در زمان فراوانی و عرضه آنها در زمان کمبود را فراهم می‌کند.

رنگ در طراحی سردخانه

فارغ از رنگ خود متریال بکار رفته در تولید، در طراحی و ساخت سردخانه‌های صنعتی عمدتاَ سعی میشود از رنگهای خنثی مانند سفید و نقره ای (و البته طوسی) بهره گرفته شود. چرا که این رنگ ها خاصیت تولید گرما و افزایش دمای محیط را ندارند. البته گاهاَ در تولید و رنگ آمیزی درب‌ها از رنگهای نسبتاَ گرم (مانند رنگ زرد) استفاده میشود که بسیار محدود است و صرفاَ برای متمایزسازی عناصر ارتباطی از این تکنیک استفاده میشود.

بد نیست بدانید که به لحاظ علمی، رنکهای طیف گرم (طیف های رنگی قرمز، نارنجی، قهوه ای روشن، زرد خردلی و…) قابلیت افزایش چند درجه ای دمای محیط را خواهند داشت. بنابراین در طراحی انواع سردخانه صنعتی، حتی به ریزجزئیاتی مانند رنگ نیز بایستی توجهی جدی شود.

راهنمای انتخاب نوع سردخانه

هنگام انتخاب باید به بالای صفر یا زیر صفر بودن سردخانه صنعتی، حجم و شکل ظاهری آن دقت کنید تا با نیازها و محیط کاری شما هماهنگ باشد. بعد از انتخاب سردخانه و قبل از خرید آن، باید به شرایط آب و هوایی و محل نصب و قرارگیری آن توجه داشته باشید و این موارد را در نظر بگیرید.

دمای مورد نیاز بمنظور پلاسیده نشدن موادی که قرار است درون سردخانه نگهداری شوند، میزان بودجه در اختیار و مکانیزه بودن یا نبودن سردخانه پارامترهاییی مهم در انتخاب سردخانه مورد نیاز هستند که می بایست قبل از خرید در مورد آنها تصمیم گیری کرد.

اگر هنگام انتخاب سردخانه صنعتی به این موارد و نکات توجه کنید، می توانید به یک سردخانه مناسب که دارای ظرفیت برودتی خوب و هماهنگ با شرایط می باشد، دسترسی پیدا کنید.

راه اندازی سردخانه صنعتی

برای نصب و راه اندازی سردخانه صنعتی باید مراحل زیر را دانسته و با توجه به آنها عمل کنید.

• بتن ریزی کف محل نصب سردخانه
• ساخت فوندانسیون با توجه به نقشه‌ها و طرح ها
• نصب ماشین آلات و مخازن مانند یونیت کمپرسورها، کندانسور، اواپراتور و … روی فوندانسیون های ساخته شده
• اجرای پایپینگ ها و نصب شیرآلات و تجهیزات کنترلی
• اجرای کابل کشی ها و نصب سنسورها
• نصب باکس پالت ها و پالت تراک
• نصب دیزل ژنراتور جهت تامین برق اضطراری در زمان قطعی برق
• اجرای عملیات تست فشار مکانیکال و الکتریکال
• راه اندازی اولیه سردخانه صنعتی
• عیب یابی اولیه و رفع مشکلات احتمالی
• خرید لوازم یدکی مصرفی مورد نیاز

تاریخچه سردخانه صنعتی

استفاده از یخچال و سرما برای نگهداری از مواد غذایی و محصولات خوراکی، از گذشته‌ها مرسوم بوده است و انسان ها برای جلوگیری از خراب شدن و فاسد شدن مواد غذایی از سرما استفاده می کردند. کم کم، با پیشرفت علم و تکنولوژی، دستگاه‌های سرمایشی و برودتی برای نگهداری از محصولات خوراکی ساخته شدند. در اواخر قرن نوزدهم میلادی، اولین دستگاه‌ تبریدی ساخته شد که در آن از گاز آمونیاک یا آب برای خنک سازی استفاده می شد.

در اوایل قرن بیستم، استفاده از گازهای فریونی در ساخت یخچال ها و سردخانه‌های صنعتی رایج شد. این گازها بدون بو بودند و در ساخت سیکل ‌های تبریدی مورد استفاده قرار می گرفتند. بعدها، استفاده از گازهای فریونی به خاطر مشکلات زیست محیطی، محدود شد و استفاده از گازهای مبرد رایج گشت.

بعد از 30 سال، اولین دستگاه‌ سرماساز به طور رسمی، تولید و در کارخانه‌های آبجوسازی استفاده شد. به مرور زمان، از سردخانه‌های صنعتی در صنایع غذایی، صنایع دارویی، صنایع شیمیایی و کارخانه‌های یخساز صنعتی استفاده شد.

هزینه اجرا

هزینه اجرای سردخانه صنعتی به عوامل و پارامترهای زیادی نظیر مدل، ابعاد، نوع قطعات به کار رفته در آن، زیر صفر یا بالای صفر بودن آن، جنس موتور، سایز و نوع درب، برق سه فاز یا تک فاز، کیفیت تجهیزات کنترلی و شیرآلات آن، کیفیت نصب، ضخامت ساندویچ پانل، برند اواپراتور و کمپرسور آن بستگی دارد.

به طور مثال، هر چه ابعاد سردخانه بیشتر و بزرگتر باشد، هزینه ساخت آن بالاتر می رود و قیمت نهایی آن گران تر می شود. اگر تمام موارد بالا باکیفیت و از برند خوبی انتخاب شوند، باعث صرفه جویی در هزینه‌های شما در دراز مدت می شود. کارشناسان و مشاوران ما در بخش فروش می توانند به شما در اطلاع از قیمت دقیق سردخانه صنعتی و ثبت سفارشتان کمک کنند.

خرید سردخانه صنعتی

بمنظور خرید سردخانه صنعتی در مدلهای مختلف اینکه کدام ظرفیت مناسب فعالیت شما خواهد بود بیشترین درجه اهمیت را دارد. بعد از انتخاب بهینه ترین ظرفیت که هم هزینه اضافی روی دست تان نگذارد و هم در طرحهای توسعه محدودیت برای شما ایجاد نکند می بایست به سراغ شرکتهای سازنده سردخانه صنعتی بروید تا برآورد هزینه ای قریب به یقین برایتان انجام دهد. بعد از مشخص شدن بودجه مورد نیاز باید به سراغ بهترین سازنده یا مجری بروید که هم دستمزد اجرای مناسبی درخواست کند و هم از کیفیت کار نزند.

ما ادعا می کنیم در زمینه طراحی و ساخت یا اجرای انواع سردخانه‌های صنعتی بهترین هستیم. برای خرید کمترین ظرفیت تا ساخت عظیم ترین سوله‌های سردخانه ای حتما با ما مشورت کنید و از خدمات طراحی رایگان ناب ملل بهره مند شوید.

قیمت سردخانه صنعتی

قیمت سردخانه‌های صنعتی به عوامل مختلفی مانند ظرفیت، ابعاد، نوع تجهیزات و برند آنها بستگی دارد. در اینجا به سه عامل کلیدی که در تعیین قیمت سردخانه نقش دارند می‌پردازیم:

1. نوع و برند کمپرسور:

کمپرسور یکی از مهم‌ترین بخش‌های سردخانه است و قیمت آن نقش تعیین‌کننده‌ای در قیمت نهایی سردخانه دارد. قدرت کمپرسور، نحوه استفاده از آن و فاصله محل نصب آن تا اتاق سردخانه از جمله عواملی هستند که بر قیمت کمپرسور تاثیر می‌گذارند.

2. تجهیزات جانبی:

تجهیزات جانبی مانند نورپردازی داخل کانکس، نوع درب و قفل، سیستم‌های کنترل دما و رطوبت و… می‌توانند بر قیمت نهایی سردخانه اثر بگذارند.

3. نوع و ضخامت ساندویچ پنل:

ساندویچ پنل‌ها از جمله مصالح اصلی برای ساخت سردخانه‌ها هستند و قیمت آنها با توجه به نوع و ضخامت آنها متفاوت است.

جدول قیمت سردخانه‌های کوچک و متوسط زیر صفر:

حجم (m3)	ابعاد استاندارد (m)	قدرت کمپرسور (hp)	ظرفیت بارگیری (تن)	قیمت درب و ساندویچ پانل (‌تومان)	قیمت تجهیزات (تومان)	هزینه نصب (‌میلیون تومان)	برند کمپرسور
12	2.5×2×2.2	1.5	5-4	11.000.000	22.000.000	4-3	دانفوس
16	3×2.5×2.2	2	5.5-7	13.750.000	25.000.000	4-3	دانفوس
24	3.7×3×2.2	3	10-8	17.600.000	29.000.000	4-3	دانفوس
32	4×3.7×2.2	4	13-11	20.500.000	35.000.000	4-3	دانفوس
40	6×3×2.2	5.5	14-16	25.500.000	46.000.000	3.5-4.5	بیتزر
60	6×4.5×2.2	7.5	20-22	32.500.000	58.000.000	5-4	بیتزر
80	8×4×2.5	10	27-30	38.000.000	72.000.000	6-5	بیتزر
120	9.5×5×2.5	15	40-44	50.600.000	86.000.000	8-7	بیتزر
160	10×6.4×2.5	20	54-60	64.500.000	110.000.000	20-9	بیتزر
200	15×5.5×3	25	67-75	80.000.000	121.000.000	12-11	بیتزر