مخزن فایبرگلاس

افزایش کاربردهای مخزن فایبرگلاس در ذخیره آب آشامیدنی و پروژه‌های عمرانی را بی‌شک میتوان به ویژگیهای متعدد و قابل‌توجه این مخازن مربوط دانست. اگر چه که قیمت مخزن کامپوزیت نسبتاَ بالاتر از دیگر پلیمرهاست اما از این منابع برای کاربری‌هایی نظیر: آتش نشانی، بیمارستان‌ها، پالایشگاه‌ها و انواع مجتمعهای مسکونی، تجاری و اداری استفاده میشود.

مقاومت بالای کامپوزیت فایبرگلاس در مقابل خورندگی سیالات شیمیایی، یکی از مهمترین ویژگیهای این ماده است. بطوریکه مخازن کامپوزیت فایبرگلاس و بخصوص SMC را میتوان علاوه بر نگهداری آب، با خیال راحت برای ذخیره‌سازی انواع اسید و مواد شیمیایی نیز مورد استفاده قرار داد. از سوی دیگر مقاومت ضربه‌ای و اشعه‌ای بالا و امکان بکارگیری آنها در شرایط محیطی و دمایی مختلف، موجب رشد تقاضا برای خرید مخازن فایبرگلس شده است.

مخزن فایبرگلاس چیست؟

به مخزن کامپوزیت ساخته شده از پلاستیک تقویت شده با الیاف شیشه یا رزین پلی استر مخزن فایبرگلاس گفته می‌شود. از مخازن فایبرگلاس می توان به عنوان تانکرهایی برای ذخیره آب آشامیدنی و حمل مایعات، گرانول‌ها یا مواد حجیم، فاضلاب، کودها، مواد شیمیایی اسیدی و قلیایی استفاده کرد. مخازن grp به صورت ایستاده عمودی یا خوابیده افقی طراحی می شوند. همچنین مخزن فایبرگلس استوانه ای می تواند در زیر زمین بدون سازه نگهبان دفن شود.

مخزن فایبرگلاس یکی از پرکاربردترین منابع ذخیره سیالات، اعم از آب شرب، فاضلاب، اسیدها و قلیاهای با دماهای متفاوت می‌باشد. البته مقصود از مخازن GRP در اینجا، نوع پنلی آن می‌باشد که در دو دسته کلی:

• مخزن SMC (دو رو صاف و بدون خلل و فرج) و
• نمونه پنلی فایبرگلاس (یک رو صاف)،

به بررسی آنها می‌پردازیم و نه مخازن استوانه‌ای FRP!

نحوه ساخت مخزن فایبرگلاس پنلی، اینگونه است که پنلهای فایبرگلاس در کارخانه تولید و جهت نصب بصورت دمونتاژ، به محل نصب انتقال می‌یابند. پنل‌ها بصورت تایلهای 1*1 یا 0.5*0.5 (گاهاَ حتی 2*2) متر تولید میگردند. بنابراین تا هر ظرفیتی که بخواهید، پنلها ادامه می‌یابند و مخزن GRP نگهداری آب آشامیدنی را تشکیل میدهند.

تولید مخزن آب شرب فایبرگلاس علیرغم هزینه بالاتر، بدلیل تحمل درجه حرارت بالاتر نسبت به پلی اتیلن، امروزه بسیار پرتقاضاست.

مزایای مخزن فایبرگلاس

1. دقت ابعادی بالا در ساخت مخازن آب فایبرگلاس
2. سهولت و سرعت بالاي نصب. (اجراي مخزن 3000 متر مکعب ذخیره مایعات در مدت زمان 30 روز)
3. قیمت مناسب. (قیمت منبع آب فایبرگلاس در مقایسه با مخازن گالوانیزه و بتنی، مقرون به‌صرفه‌تر بوده و به‌طور متوسط 10-15% هزینه تمام‌شده پایینتری دارند)
4. امکان باز کردن مخزن پنلی آب فایبرگلاس و انتقال به محل دیگر
5. فرآیند بازنصب راحت
6.  قابلیت افزایش حجم مخزنهای SMC.
7. دوام و مقاومت بالاي شیمیایی. (عدم خوردگی بدنه و اتصالات پیچ و مهره‌ها و…)
8. ایستادگی ضربه‌ای چشمگیر
9. نصب مخزن آب پنلی GRP برای مناطق صعب العبور.
10. سازگار با تمامی فصول سال و نقاط جغرافیایی.
11. دارای مجوز بهداشت از معاونت غذا و داروی وزارت بهداشت
12. زیبایی ظاهری و انطباق با رنگ محیط.
13. وزن سبک
14. یک سال گارانتی رسمی شرکتی و 5 سال خدمات پس از فروش (50 سال گارانتی فرسایش بر اساس استاندارد)
15. طول عمر زیاد پانلهای تایرود.
16. ضخامت یکسان پانل‌ها و عاري بودن از هر گونه تخلخل. (که باعث ضدجلبک بودن مخزن فایبرگلاس ذخیره آب می‌گردد)
17. عدم عبور نور از پنلهای مخازن SMC (مانع رشد خزه، جلبک و قارچ)
18. هزینه‌های پایین تعمیر/نگهداری
19. عدم‌نیاز به رنگ آمیزی خارجی
20. سطوح صاف و صیقلی. (که هیچگونه جرمی را جذب نکرده و به‌سادگی تمیز می‌شوند)
21. مقاومت بالا نسبت به آب دریا، اسید ها و بازهای قوی
22. تحمل دمایی بالای 100 درجه سانتیگراد. (مناسب برای کشورهای خاورمیانه)
23. غیر سمی برای محیط زیست
24. شکل‌پذیری گسترده.

معایب مخازن فایبرگلاس

همچون هر محصولی، مخزن فایبرگلاس نیز دارای معایبی در تولید و بهره برداری است لیکن معایب مخازن فایبرگلاس،نه تنها باعث بازدارنگی خریداران از خرید آنها نشده است بلکه روز به روز به تقاضای آن در صنایع شیمیایی و بیمارستانها نیز افزوده می شود. با اینحال موارد زیر بصورت تیتروار بیان می‌شود:

• ضرورت به باز شدن کل پنلها بهنگام سوراخ شدن از زیر مخزن فایبرگلاس.
• امکان رشد ترک در محل‌هایی که پنل‌ها با پیچ و مهره به هم مونتاژ شده‌اند.
• قیمت بسیار بالای مخزن فایبرگلاس نسبت به پلی اتیلن. (مخزن 10 مترمکعب فایبرگلس حدودا 4 برابر نمونه پلی‌اتیلن گرانتر است و البته 4 برابر ارزانتر از مدلهای استیل می‌باشد)
• عدم قابلیت استفاده از مخزن SMC کامپوزیت بصورت دفنی بدون سازه نگهبان.

اطلاعات فنی مخزن فایبرگلاس

جدول مشخصات فنی انواع مخزن فایبرگلاس پنلی (مخزن SMC) تولیدی گروه صنعتی ناب ملل، ذیلاَ ارائه شده است:

مخزن نگهداری آب آشامیدنی فایبرگلاس

جهت فودگرید شدن مخزن فایبرگلاس یا GRP آب آشامیدنی، می‌بایست ژلکت بهداشتی در بدنه داخلی آنها تزریق شود. این تانکرها  به‌لطف دارا بودن:

• استانداردهای بهداشتی فود گرید،
• عایق‌بودن و عدم انتقال حرارت/برودت به سیال،
• عدم واکنش‌دهی؛ و
• عدم عبور نور از آنها و فاسد نمودن آب،

گزینه‌ای ایده‌آل برای ذخیره‌سازی آب آشامیدنی می‌باشند. اگر چه که بمنظور نگهداری آب در واحدهای مسکونی، مخازن پلی اتیلن مقرون به‌صرفه هستند. ولی مخزن فایبرگلاس ذخیره آب آشامیدنی، بطور گسترده‌ای در موتورخانه مجتمع‌های مسکونی بیشتر از 20 واحد و مجتمع‌های اداری/تجاری مورد استفاده قرار می‌گیرد. قابل ذکر است که:

مخزن فایبرگلاس یا grp ذخیره آب را می‌توان با دیوارهای منفرد یا دوتایی ساخت. بسته به درخواست کارفرمایان محترم، توانایی ساخت منبع آب فایبرگلاس با GRP سنگین نیز وجود دارد.

محاسبه ظرفیت مخازن کامپوزیت

سرانه مصرف آب در هر یک از بخش‌های مختلف بهداشتی، صنعتی، تفریحی، مسکونی و تجاری متفاوت است. فلذا مهندسین مشاور به‌هنگام برآورد قیمت مخازن فایبرگلاس برای کاربریهای مختلف، باید ظرفیت مخازن موردنیاز (اعم از مخزن پلی اتیلن یا فایبرگلاس) را پیش‌بینی کنند. ذیلاَ آمار و ارقام آب مورد نیاز برای انسان و دام و طیور در شبانه‌روز را طی جداولی مجزا تبیین نموده‌ایم:

حجم مخزن ذخیره آب بهداشتی فایبرگلاس مورد نیاز در دامداری

عنوان مکان	حجم آب موردنیاز برحسب لیتر
اسب، قاطر و گاو – هر راس در شبانه روز	500-300
شستشوی گاو – هر راس هر بار شستشو	120-60
گوسفند و بز – هر راس در شبانه روز	900-500
طیور (جوجه و مرغ) – هر راس در شبانه روز	0.15-0.25

حجم مخزن ذخیره آب فایبرگلاس مورد نیاز در تاسیسات برودتی

عنوان مکان	حجم آب موردنیاز برحسب لیتر
برج خنک کن سیستم تراکمی – هر تن برودتی در هر ساعت	7-9
برج خنک کن سیستم جذبی – هر تن برودتی در هر ساعت	14-18
ترمینال ها و فرودگاه‌ها – هر مسافر در شبانه روز	10-15

حجم مخزن ذخیره آب فایبرگلاس مورد نیاز در ساختمان های درمانی

عنوان مکان	حجم آب موردنیاز برحسب لیتر
بیمارستانهای عمومی و درمانگاه‌ها – هر تخت در شبانه روز	500-300
بیمارستانها و درمانگاه‌ها – هر بیمار سرپایی و کارمند در روز	120-60
بیمارستانهای خصوصی – هر تخت در شبانه روز	900-500

حجم مخزن کامپوزیت مورد نیاز در مراکز تفریحی و ورزشی

عنوان مکان	حجم آب موردنیاز برحسب لیتر
اردوگاه‌های توریستی – هر مسافر در شبانه روز	100-200
پارکهای تفریحی خارج از شهر – هر نفر در شبانه روز	15-30
پارکهای عمومی داخل شهر – هر نفر در شبانه روز	10-15
سینما و تئاتر – هر نفر هر سانس در روز	6-4
اتو سینماها – هر نفر هر سانس در روز	15-10
پلاژهای ساحلی – هر نفرهر بار استفاده در روز	70-40
زمینهای ورزشی با دوش و استخر – هر نفر هر بار استفاده در روز	60-40
زمینهای ورزشی و استخر – هر تماشاچی در روز	2-1
رستورانهای مراکز توریستی و تفریحی – هر نفر هر وعده غذا	30-20
مسافرخانه‌ها و هتل های معمولی با رستوران – هر مسافر در شبانه روز	250-150
هتل های لوکس با رستوران – هر مسافر در شبانه روز	400-250
هتل با رستوران – هر مسافر در شبانه روز	200-150
رستوران های لوکس – هر نفر هر وعده غذا	60-40
رستوران های معمولی – هر نفر هر وعده غذا	40-30

حجم مخزن فایبرگلاس مورد نیاز در شبانه روز در آبیاری و شستشو

عنوان مکان	حجم آب موردنیاز برحسب لیتر
باغچه منازل و پارکها با چمن کاری زیاد – هر متر مربع فضای سبز در روز	7-10
باغچه منازل و پارکها با چمن کاری متوسط – هر متر مربع فضای سبز در روز	5-8
باغچه منازل و پارکها با چمن کاری کم – هر متر مربع فضای سبز در روز	3-6
باغها هر متر مربع در روز 2-4 شستشوی خیابان و پیاده رو – هر متر مربع در روز	1-15

حجم مخزن ذخیره آب کامپوزیت مورد نیاز در شبانه روز در مجتمع ها و ساختمانهای مسکونی

عنوان مکان	حجم آب موردنیاز برحسب لیتر
مسکونی یک یا چند طبقه شهری – هر نفر در شبانه روز	200-250
آپارتمانها – هر نفر در شبانه روز	150-200
ساختمانهای مجردی – هر نفر در شبانه روز	100-150
پانسیون ها – هر نفر در شبانه روز	120-180
خانه‌های روستایی – هر نفر در شبانه روز	80-100

حجم مخزن جی آر پی مورد نیاز در شبانه روز در ساختمانهای اداری و کارگری 

عنوان مکان	حجم آب موردنیاز برحسب لیتر
ساختمانهای اداری – هر کارمند در روز	30-20
کارخانجات با احتساب مصارف صنعتی عادی – هر کارگر هر 8 ساعت در شبانه روز	130-60
فروشگاه‌ها – هر کارمند در روز	40-30
آرایشگاه‌های مردانه – هر صندلی در روز	250-150
آرایشگاه‌های زنانه – هر صندلی در روز	600-400
کارواش – هر ماشین	250-200
رخت شوی خانه‌ها – هر کیلو لباس	45-30
رخت شوی خانه‌های سلف سرویس – هر مشتری هر بار شستشو	150-100
اردوگاه‌های موقت کارگری – هر کارگر در شبانه روز	150-100
رستورانهای واقع در مراکز اداری و کارگری – هر نفر هر وعده غذا	30-20

حجم مخزن اف آر پی مورد نیاز در شبانه روز در ساختمانهای آموزشی

عنوان مکان	حجم آب موردنیاز برحسب لیتر
مدارس و دانشگاه‌های بدون استادیوم ورزشی – هر محصل در روز	40-30
مدارس و دانشگاه‌های با استادیوم ورزشی – هر محصل در روز	60-50
مدارس و دانشگاه‌های شبانه روزی – هر محصل در شبانه روز	300-250
کارمندان مدارس و دانشگاه‌ها – هر کارمند در شبانه روز	30-20
رستورانهای واقع در مراکز آموزشی – هر نفر هر وعده غذا	30-20

مخزن کامپوزیت چیست؟

مخزن کامپوزیت در واقع همان مخزن فایبرگلاس پنلی است که می‌تواند بصورت جی آر پی یا SMC پیش ساخته تولید و جهت نگهداری انواع:

• مواد شیمیایی و بهداشتی و
• صدالبته آشامیدنی و خوراکی

در محل پروژه پیکره‌بندی شوند.

انواع کامپوزیت های فایبرگلاس

کامپوزیت‌های فایبرگلاس عموما با توجه به نوع الیاف و رزین مصرفی که در ساختار ماتریسی آن ها به کار می رود به چهار دسته قابل تقسیم بندی می باشند.

1. کامپوزیت های دسته FRP یا فیبر پلمیری تقویت شده که در ساختار این نوع ترکیب کامپوزیتی از الیاف کربن و رزین نوع پلمیری از مدل ترموست استفاده می شود.
2. کامپوزیت ها دسته GRE یا فیبر شیشه تقویت شده با رزین اپوکسی که در این نوع دسته از کامپوزیت، ترکیب کامپوزیتی از الیاف نوع شیشه و رزین نوع مدل اپوکسی استفاده شده است.
3. کامپوزیت دسته GRVE یا فیبر شیشه تقویت شده با رزین ونیل استر که با ترکیب کامپوزیتی از الیاف نوع شیشه و رزین نوع ونیل استر استفاده در تولیدات استفاده می شود.
4. کامپوزیت دسته GRP یا فیبر شیشه تقویت شده با رزین پلی استر از نوعی الیاف شیشه و رزین از نوع پلی استر استفاده می شود.

وظیفه الیاف در فیبرهای کامپوزیت فایبرگلاس

الیاف حجم قابل توجهی از یک کامپوزیت را تشکیل می دهد. وظیفه اصلی آن ها تحمل بار اعمال شده به کامپوزیت می باشد. نوع الیاف، مقدار آن ها و آرایش قرارگیری آن ها بسیار حائز اهمیت می باشد و بر خواص زیر تاثیر می گذارد:

• استحکام و مدول کششی، فشار و خمش
• استحکام خستگی
• ضرایب انتقال حرارت و الکتریسیته
• وزن مخصوص کامپوزیت

مخزن جی آر پی مدولار مکعبی

مخازن آب کامپوزیت مدولار مکعبی از کامپوزیت‌های با فاز تقویت کننده از نوع الیاف شیشه و فاز ماتریس از نوع رزینهای پلی استر غیراشباع و به روش مخزن SMC تولید می‌شوند. بدین ترتیب که ابتدا مواد اولیه SMC به صورت ورقه‌هایی به شکل لواشک تولید می‌گردند. (به‌صورت رولهایی با عرض تقریبی یک متر)

ساختار مخازن کامپوزیت به صورت مدولار، به این معنیست که پنلهای یک یا دو متر مربعی به عنوان اجزای اصلی مخزن ساخته میشوند. سپس این پنلها با در نظر گرفتن تمهیداتی جهت آب بندی به یکدیگر متصل خواهند شد. بنابراین نهایتا یک منبع آب فایبرگلاس، مثلا به حجم 1000 مترمکعب یا بیشتر را تشکیل میدهند.

ابتدا قالبی فولادی برای تهیه پنلهای مورد نیازساخته میشود؛ به‌صورت سمبه و ماتریس. سپس مواد اولیه به صورت الگوهای ورقه‌ای داخل قالبی با دمای تقریبی 150 درجه سانتیگراد قرار داده میشوند. نهایتاَ تحت فشار تقریبی 1000 تن درمدت زمان تقریبی 600 ثانیه، قطعه‌ای ورقه‌ای شکل با لبه‌های برآمده (جهت اتصال پنلها به یکدیگر) به ضخامت تقریبی 10 میلیمتر تولید میگردد. با مونتاژ این قطعات درکنار یکدیگر، می‌توان مخزن کامپوزیت آب شرب مسقف با ابعاد از نیم تا 20.000 متر مکعب تولید نمود.

مزایای مخزن کامپوزیت

انواع مخزن کامپوزیت بلحاظ جنس ماده، به دو دسته مخازن frp و جی آر پی تقسیم می‌شوند. کامپوزیت به معنای ترکیبی می‌باشد. درحقیقت هر آنچه که از ترکیب (کامپاند) پلی اتیلن یا پلاستیک با رزین، پلی استرها و… تولید شود، بنام مخزن کامپوزیت نامگذاری خواهد شد. گونه‌های مخزن ذخیره سازی کامپوزیت، یک گزینه عالی برای ذخیره آب و مایع‌های شیمیایی هستند.

ثابت شده است کامپوزیت، ماده ایده‌آل برای ساخت مخزن SMC ذخیره انواع مختلف روغن است. برخی از مزایای این تانکرها عبارتست از:

• قوی اما سبک بودن:

فایبرگلاس از نسبت قدرت به وزن برخوردار است که ازاین لحاظ از بیشتر فلزات مناسبتر می‌باشد. وزن مخزن فایبرگلس بیش از 70٪ از فولاد سبک‌تر است. این امر باعث می‌شود تحویل و نصب آسان‌تر و ارزان‌تر شود. GRP بر خلاف فولاد یا آلومینیوم زنگ نمی‌زند و دچار خوردگی نمی‌شود.

• ماندگاری و راحتی:

استحکام در برابر خوردگی مخزن روغن فایبرگلاس، موجب میشود تا به‌طور متوسط بیش از 35 سال عمر کنند. به‌دلیل ماهیت کامپوزیت، انواع مخزن SMC فایبرگلاس ذخیره روغن به راحتی قابل تعمیر هستند. اتصالات اضافی آنها پس از نصب، به شما امکان میدهد تنظیمات مخزن را در صورت لزوم تغییر دهید.

• مقاومت بالا مخزنهای فایبرگلاس:

مواد فایبرگلاس در برابر ماده‌های شیمیایی، سرما و زنگ زدگی بسیار مقاوم است. مواد بادوام آن مانع از ترک خوردگی، انشعاب، خوردگی و خراب شدن مخزن میگردند.

• ساخت انعطاف پذیر:

ساخت انعطاف‌پذیر مورد استفاده برای این مخزن فایبرگلاس اجازه می‌دهد تا با مشخصات خاص پروژه‌ها هماهنگ شوند.

• مخزن SMC کامپوزیت؛ محصول سبک و بی‌اثر:

هنگام ساخت، فایبرگلاس یک بار واکنش نشان می‌دهد و سپس برای استفاده‌های بعدی بی اثر باقی می‌ماند. (مانع از واکنش مواد شیمیایی با مخزن کامپوزیت SMC می‌شود)

انواع مخزن فایبرگلاس

مدلهای مختلف مخزن فایبرگلاس و کامپوزیت را میتوان به گونه‌های زیر در پروژه‌ها مستقر نمود:

1. بالاتر از سطح زمین
2. حوضچه‌های روی زمین
3. نصب دفنی.

منبع آب فایبرگلاس روی سطح زمین

اینگونه مخزن فایبرگلاس بالای سطح زمین قرار میگیرند و در ابعاد استاندارد تا 8،600 گالن برای ذخیره انبوه مایع در خارج از تأسیسات تجاری یا در مناطقی با منبع آب محدود ساخته شده‌اند. تمامی ویژگیهای مخزن GRP را برای این مدلها نیز میتوان صدق نمود. ضمن اینکه به‌خوبی:

• حلالها،
• مایعات خورنده‌ی تولید نفت،
• و مواد شیمیایی مربوط به خمیر و کاغذ

را نیز میتوان با توجه به استانداردهای زیست‌محیطی در آنها ذخیره‌سازی کرد.

حوضچه‌های آب GRP

مدلهای مخزن فایبرگلاس فوقانی از یک سطح مسطح برای دسترسی آسان برخوردار بوده و بسیار سبک‌وزن هستند. علاوه‌بر نگهداری مایعات، آنها اغلب برای ذخیره فاضلاب و تشت زیرین برج خنک کننده و بدنه چربی گیر مناسب می‌باشند.

مخزن فایبرگلاس دفنی

انواع مخزن فایبرگلاس زیرزمینی، ساختاری سبک و بسیار بادوام دارد. (برای ذخیره سازی ایمن در اطراف خانه‌ها، مشاغل و تأسیسات صنعتی با تحمل فشار جانبی مناسب)

مخزن سپتیک فایبرگلاس

مخزن سپتیک فایبرگلاس برای ذخیره سپتیک بالای زمین مناسب است. برای مدلهای دفنی، معمولاَ اولویت با تانکرهای پلی اتیلنی خواهد بود. سپتیک تانک GRP فاضلاب، بدلیل گرانتر بودن نسبت به پلی‌اتیلن، کمتر خریداری میشوند. اما برای فاضلابهای اسیدی و شدیداَ خورنده، عالی‌ترین گزینه‌ی ممکن بشمار می‌آیند.

منبع آب آتش نشانی فایبرگلاس

قابلیت نصب در فضاهای مسقف و بدون سقف، از مهمترین ویژگی‌های مخزن نگهداری آب آتش نشانی از جنس فایبرگلاس فشرده محسوب میشود. زیرا این نوع منبع آب تولیدی شرکت ناب ملل، از یکسو دارای استانداردهای ISO و ملی ایران می‌باشد. و از سوی دیگر نور آفتاب را از خود گذر نداده و آب را بطور سالم نگاه می‌دارد. بسته به نیاز مراکز آتش نشانی، انواع مخزن FRP و فایبرگلاس را میتوان توسط فلنچ‌های از قبل سفارش داده‌شده، متصل نمود.

«نمایی از داخل مخزن فایبرگلس؛ محافظ‌های تمام استیل و اسکلت تمام فولادی»

مخزن فایبرگلاس ذخیره اسید

یکی از مهمترین کاربردهای مخزن فایبرگلاس از نوع GRP و یا FRP استوانه‌ای، نگهداری انواع اسید با دانسیته‌ها و دماهای مختلف می‌باشد. درصورتیکه دانسیته اسید بالا نباشد، یعنی از عدد 1.8 تجاوز ننماید؛ میتوان از مخازن پلی اتیلن استفاده نمود. همچنین چنانچه دمای اسید درون منبع از 60 درجه سانتیگراد تجاوز نکند، استفاده از مخزن پلی اتیلن دوجداره و یا سه تا پنج لایه رایج می‌باشد. اما چنانچه دمای پایدار اسید بالاتر از 60 درجه سانتیگراد باشد، حتما می‌بایست از مخزن اسید فایبرگلاس و پلی‌پروپیلن استفاده نمود.

مایعات قابل ذخیره در مخزن GRP

فهرست مهمترین مایعات قابل ذخیره و نگهداری در مخزن GRP (فایبرگلس) در زیر عنوان شده‌است:

• گازوئیل
• آب شرب (مهمترین پارامتر برای انواع مخزن کامپوزیت SMC و فایبرگلاس، ذخیره‌سازی استاندارد آب می‌باشد)
• سوخت موشک
• AV-Gas
• روغن موتور
• نفت سفید
• سوخت‌های دیزلی و سوخت‌های موتور مخلوط الکل و بنزین
• سیال اگزوز دیزل
• سوختهای اکسیژن‌شده و اتانول ترکیبی موتور
• ترکیبات متانول
• فاضلاب

مجموعاُ ذخیره هر ترکیبی از بنزین، اتانول و متانول در مخزن GRP قابل انجام است.

قیمت مخزن فایبرگلاس

به‌زبان ساده قیمت مخزن فایبرگلاس بستگی به عوامل زیر خواهد داشت:

• دفنی یا غیردفنی بودن مخازن، (مدلهای دفنی گرانترند)
• تولید یکپارچه یا پنلی. (تولید یکپارچه دارای هزینه کمتری نسبت به مخازن فایبرگلاس پنلی است)
• روش تولید اعم از:GRP ،FRP و مخزن SMC. (بطورمثال قیمت مخزن فایبرگلاس SMC از قیمت منبع جی آر پی بیشتر است)
• حجم منبع فایبرگلاس. (هر چه حجم مخازن بزرگتر باشد، قیمت مخزن جی آر پی بیشتر خواهد بود)
• شکل و جهت طولی مخزن فایبرگلاس و کامپوزیت SMC. (طراحی استوانه یا مکعب و جهت توسعه‌ی عمودی یا افقی منبع آب فایبرگلاس در هنگام تولید نیز به شکل چشمگیری بر قیمت تمام‌شده موثر خواهد بود)
• ارتفاع منبع آب فایبرگلاس و FRP. (مسلماَ با ارتفاع یافتگی هرچه بیشتر مخازن (در ظرفیت یکسان)، شاهد سیر صعودی هزینه‌ی تولید خواهیم بود)
• متراژ، جنس و تعداد لوله‌های اتصالی و دریچه‌ها.
• نوع کاربری مورداستفاده
• بکارگیری دیواره‌ی منفرد/دولایه
• اتصالات بکاررفته و…

جهت دریافت قیمت بروز انواع مخزن SMC، GRP و FRP امکان ارتباط تماس تلفنی با کارشناسان گروه صنعتی ناب ملل و مراجعه حضوری به دفاتر فروش را خواهید داشت.

مخزن جی آر پی

مخزنی که با بستن سر و ته لوله‌های GRP تولید شود را تحت عنوان مخزن جی آر پی می‌شناسند. مدلهای مخزن جی آر پی، ترکیب حداقل دو یا چند ماده هستند:

• یک فاز تقویت کننده و به شکل الیاف (شیشه) ورقه یا ذرات است؛
• فاز اولیه درون فاز دیگر که ماتریس می‌باشد (در اینجا رزین نامیده میشود)، محصور است.

طراحی مخازن کامپوزیت یا جی ار پی بر اساس استانداردهای بین‌المللی صورت می‌گیرد. بدین ترتیب که در محاسبات مربوطه:

1. نیروهای جانبی و زلزله،
2. فشارهای داخلی و خارجی،
3. تاثیرات عوامل جوی،
4. تاثیرات ناشی از ارتفاع مخازن و ارتفاع از سطح دریا برای تعیین ضخامت لایه‌های مختلف،
5. انتخاب نوع رزین و الیاف شیشه و…

درنظر گرفته می‌شوند. انواع لوله‌های GRP مخزن جی آر پی در گروه صنعتی ناب ملل با:

• اقطار،
• فشار کار و
• سفتی حلقوی متفاوت

و دارای خواص مکانیکی گوناگون تولید میشوند. لوله‌های موردنظر به اندود داخل و پوشش خارج برای حفاظت در برابر خوردگی نیاز نخواهند داشت. (هزینه‌ی کمتر ساخت با بالاترین کیفیت)

نحوه تولید مخازن grp مدولار

مخزن GRP مدولار یکی از انواع مخازن جی آر پی است که بمنظور ساخت منبع آب فایبرگلاس در بخشهایی که امکان تولید مخازن آب و نگهداری سیالات بصورت یکپارچه در کارخانه و انتقال به محل پروژه وجود ندارد، مورد استفاده قرار میگیرد.

خط تولید مخازن آب مکعبی مدولار جی ار پی شرکت ناب، مجهز به مدرن‌ترین پرسهای هیدرولیک برای پرسکاری پنلها و سیستم‌های نوین برش‌کاری جهت سوراخکاری پنلها بوده و مدعی تولید با کیفیت بین المللی درداخل کشور می‌باشد.

لذا کاربردهای گوناگونی برای مخزن جی آر پی وجود دارد که عمده آنها عبارتند از:

• خطوط انتقال و شبکه‌های توزیع آب خام و آشامیدنی
• لاین‌های انتقال و شبکه‌های جمع آوری فاضلاب خانگی/صنعتی
• شبکه‌های آبیاری، زهکشی و طرحهای آبخیزداری به صورت لوله و نیم لوله (نهر)
• شبکه‌های جمع آوری آبهای سطحی به شکل لوله و نیم لوله (کانال)
• تصفیه خانه‌های آب و فاضلاب
• سیستم‌های انتقال آب دریا
• بکارگیری در سیستم‌های آب شیرین کن
• صنایع شیمیایی، نفت، گاز پتروشیمی
• احداث تونل مشترک تاسیسات شهری
• سیستمهای سرمایش و گرمایش و اطفا حریق
• استفاده در طرحهای لوله‌رانی
• تعمیر و تعویض خطوط لوله قدیمی.

بطورکلی امکان نصب منبع و مخزن جی آر پی grp در مشکلترین، کم‌ارتفاع ترین و حتی کم عرض‌ترین فضاهای ساختمانی نیز وجود دارد. بنابراین با خیالی راحت می‌توانید با منبع GRP آب را ذخیره نمایید.

کاربرد مخزن فایبرگلاس استوانه ای

تولید مخزن فایبرگلاس استوانه ای بصورت یکپارچه و برای استفاده در سه حالت زیر، صورت می‌گیرد:

1. تحمل فشار عملیاتی نهایتاَ 30BAR برای نگهداری سیالات گوناگون
2. ساخت منبع آب استوانه ای فایبرگلاس دارای حد ظرفیتی مشخص است. ولی بر حسب تجربه برای ظرفیت 40-50 متر مکعب، کارکردی مطلوب دارند.
3. ذخیره‌سازی سیالات با PH بین 2.5-13 در مخازن استوانه ای GRP.

مخزن آب SMC کامپوزیت (مدولار)

مدلهای مخزن SMC آب مدولار از پانلهای کامپوزیتی با بیش از 40 درصد الیاف شیشه و استفاده از اتصالات پیچ و مهره‌ای، به‌صورت مدولار ساخته می‌شود. کیفیت و ماندگاری بالا و قرون بصرفگی بیشتر، نظرات بسیاری از کافرمایان را به انواع منبع آب SMC جلب نموده است. برای ایجاد یک مخزن کامپوزیت SMC، ابتدا قطعات بدنه مخزن (پانل‌ها) به صورت:

• اجزای مدولار استاندارد و
• با روش قالب گیری پرسی از مواد کامپوزیتی

تولید می‌شوند. به‌طور کلی بایستی عنوان داشت که مخازن SMC فایبرگلاس از ترکیب:

1. پلیمرهای SMC
2. فایبرگلس
3. فیبرهای شیشه
4. رزین‌های پلی استر غیراشباع
5. مواد تقویت‌کننده و آنتی یو-وی
6. و عناصر پرکننده

شکل میگیرند تا عملکردی کاملاَ مقاوم و قدرتمند را از خود ارائه کنند. سپس زیرسازی‌های مناسب انجام شده و فونداسیون بتونی برای نصب پنل‌ها ایجاد میگردد. در مرحله بعد یک سازه ساپورت فلزی یکپارچه ایجاد شده و پانلها با استفاده از پیچ و مهره‌های فولاد زنگ‌نزن یا گالوانیزه و ساپورت‌های فلزی به یکدیگر متصل می‌شوند و شکل نوعی از مخزن فایبرگلاس را به خود می‌گیرند. (در دو نوع ساختار تقویت‌شده از داخل و تقویت‌شده از خارج مخزن آب SMC)

مخزن پنلی SMC برای ذخیره سازی:

• آب (شیرین، شور، دریا)،
• فاضلاب و
• ده‌ها نوع ماده شیمیایی

با ظرفیت 3 مترمکعب تا 10.000 مترمکعب قابل استفاده است.

طبقه بندی منبع آب کامپوزیت پنلی

مجموعاَ انواع مخزن آب کامپوزیت SMC پنلی و انواع مخزن فایبرگلاس بر اساس موارد زیر طبقه‌بندی خواهند شد:

1. ماهیت ماده‌ای که بایستی در آن ذخیره شود:

بر این اساس مخزن آب کامپوزیت به سه نوع منبع آب فایبرگلاس نگهداری مواد در فشار محیط، نگهداری با فشار متوسط و مخزن آب SMC با فشار بالا طبقه بندی می‌شوند.

2. دمای کاری:

به دو دسته مخزن آب کامپوزیت نگهداری در دمای محیط و مخزن آب SMC دماهای پایین دسته‌بندی می‌گردند.

3. نوع سازه مدولار:

در این نوع دسته بندی مخزنهای فایبرگلاس به چند دسته بالای سطح زمین، زیر سطح زمین و دودیواره تقسیم بندی میشوند. (روی دکل‌های فلزی نیز در ارتفاع قابل نصب‌اند)

سیستمهای تقویت کننده مخزن SMC

سیستمهای تقویت کننده‌ی مخزن آب SMC در دو دسته قابل طبقه بندی می‌باشند:

1. ساختمان مخزن آب SMC تقویت شده از داخل:

پنلهای دیواره مخزن آب SMC تقویت‌شده از داخل، در ارتفاع یک متری از سطح زمین از داخل به یکدیگر متصل شده‌اند.

2. ساختمان منبع آب کامپوزیت پنلی تقویت‌شده از خارج:

در این نوع، ستونهایی از خارج تا ارتفاع مشخص نصب شده‌اند. ستونهای مذکور وظیفه نگه داشتن دیوارها را برعهده دارند. سیستم تقویت کننده خارجی به‌گونه‌ای طراحی شده است که تنش ایجادشده بر اثر فشار هیدرواستاتیکی وارد بر بخش خارجی مخزن فایبرگلاس را تحمل نماید. بطوزیکه این نیرو را که به پنل‌ها وارد میشود، به فونداسیون بتونی انتقال می‌دهد.

یکی از محاسن مخزن آب SMC تقویت شده از خارج، اینست که سیال داخلی با فلزات تقویت کننده هیچ تماسی نخواهد داشت. درنتیجه سیال ذخیره‌شده با کیفیت اولیه باقی می‌ماند.

مزایای مخزن آب کامپوزیت مدولار

در این بخش به برخی از مزایای خاص مخزن آب کامپوزیت مدولار اشاره خواهیم نمود که کمتر بدان پرداخته شده است:

سرعت بالای نصب مخزن آب فایبرگلاس

تمامی قطعات این نوع مخزن SMC (از جمله پنل‌ها) بصورت پیش ساخته در کارخانه تولید میشوند. ضمناَ مونتاژ تمامی قطعات این نوع مخزن فایبرگلاس در محل نصب انجام میگیرد. درنتیجه راه اندازی آنها به‌راحتی و با سرعت حدود یک دهم سرعت ساخت مخزن آب بتونی، صورت می‌پذیرد.

زیبایی مخزن SMC پنلی

یکی دیگر از برتری‌های مخزن آب GRP این است که فرایند ساخت ویژه پنل‌ها، زیبایی قابل قبولی به این سازه‌ها بخشیده است. بهره‌گیری از ساختار پنلی، این اجازه را میدهد تا طراحی شکل و حجم انعطاف‌پذیر باشد. بطوریکه با بکارگیری خلاقیت در شکل هندسی مخزن SMC آب، میتوان به المانی برای افزایش زیبایی شهر دست یافت.

عدم نیاز به تجهیزات گران‌قیمت برای مونتاژ

مونتاژ اینگونه مخزن جی آر پی بسیار ساده و سریع بوده و نیاز به هیچگونه تجهیزات خاص ندارد. همچنین ساخت اینگونه از مخزن آب آشامیدنی فایبرگلاس، نیاز به کارگر ماهر نخواهد داشت. درنتیجه هزینه‌های نصب و زمان راه اندازی پایین می‌آید.

ساخت سایزهای دلخواه

مخزن آب کامپوزیت پنلی SMC به علت:

• انعطاف پذیری در ابعاد افقی و عمودی و
• حالت مکعبی شکل مخزن،

برای ذخیره سازی سیالات در مقادیر بسیار زیاد یا کم مناسب میباشد. ضمن‌اینکه به خاطر تکنولوژی مونتاژ خاص خود، انواع مخزن SMC کامپوزیت مدولار را میتوان در هر مکانی با انواع محدودیتها جای داد.

عایق خوب حرارتی

چنین مزیتی در صورت سفارش مشتری، قابل الیافه‌شدن به مخزن میباشد. برای ایجاد عایق عالی در مخزن فایبرگلاس، در بین پنل‌ها از:

• ماده پلی اورتان و
• پوشش PE یا ASA

استفاده میشود. وجود این مواد باعث میشود تا تفاوت دمایی آب به حداقل برسد و از یخ زدگی نیز جلوگیری شود.

پنلهای عایق دارای سه لایه میباشند. لایه SMC، لایه پلی اورتان و پوشش PE یا ASA. ضخامت پنل‌های عایق بین 20 تا 25 میلیمتر و بصورت سفارشی تا 11 میلیمتر میباشد. اما در مکانهایی مانند لبه‌ها که مونتاژ دشوار است، ضخامت میتواند کمتر از 10 میلیمتر نیز باشد.

تفاوت‌های مخزن آب فایبرگلاس و پلی اتیلن

هریک از انواع منبع آب پلی اتیلن و مخزن آب فایبرگلاس (grp)، دارای نقاط قوت و ضعفی در قیاس با یکدیگر هستند. بنابراین قصد داریم به تشابهات و تفاوت های مخازن grp و pe بپردازیم:

1. قیمت: بلحاظ هزینه، قیمت مخزن آب جی آر پی بیشتر از مدلهای پلی اتیلنی است. بنابراین پیشنهاد میشود برای نیازهای غیرحساس تا 45.000 گالن، از مدلهای ذخیره‌ی آب پلی اتیلنی استفاده نمایید.

2. تسریع در راه‌اندازی: هر دو گزینه، نصب و راه اندازی پرسرعت و کم‌خرجی دارند. (بدلیل وجود اتصالات همیشه در دسترس و وزن کم)

3. سرعت تولید: سرعت ساخت مخازن پلی اتیلن یکپارچه در قیاس با مدلهای کامپوزیتی، بدلیل بهره گیری از شیوه روتاری مولدینگ بیشتر است.

4. ذخیره اسید: جهت نگهداری اسیدهای با غلظت و دمای زیاد، حتماَ باید از مخزن grp استفاده نمود. زیرا مقاومت شیمیایی آنها بیشتر از پی‌اتیلن‌هاست.

5. شکنندگی: اگرچه در قیاس با وزن خود، انواع مخزن فایبرگلاس مقاومت و سفتی چشمگیری ارائه میکنند. اما بازهم در مقایسه با ماده pe، از ضربه‌پذیری و شکنندگی مکانیکی کمتری برخوردار می‌باشند.

6. ساختار عناصر و لایه‌ها: ساختار grp، پیچیده‌تر و قدرتمندتر است. اما فرآیند ترکیب مواد اولیه مخازن GRP زمانبرتر است.

7. انواع لایه‌های مخزن آب grp پنلی و منبع PE: دست کارفرمایان برای انتخاب منبع آب پلی اتیلن برای محیط ها و اقلیم های مختلف، بازتر خواهد بود. زیرا انواع مخزن فایبرگلاس بلحاظ ضخامت دیواره، نهایتاَ در دو مدل منفرد و دیواره‌ی جفت ساخته میشوند. اما مخازن پلی اتیلنی در انواع دو لایه، 3 لایه، 4 لایه و دو جداره تولید میگردند. درحقیقت مدلهای 4 لایه پلی اتیلنی، برای اقلیمهایی با نور شدید خورشید و تغییرات دمایی شدید منفی و مثبت بکار گرفته میشوند. چنانکه لایه سوم بکاررفته در این نوع منبع، از ورود نور به مخزن آب جلوگیری میکند. و لایه چهارم، همانند یک عایق قدرتمند در برابر تبخیر و یا یخ‌زدگی سیال عمل می‌نماید.

8. ضداشعه فرابنفش: هر دو مدل دارای مواد آنتی یو-وی در ساختار خود بوده و از عبور نور و فساد آب، جلوگیری می‌کنند.

9. ذخیره سیالات حساس/سمی: طیف گسترده‌تری از سیالات حساس و خورنده را میتوان در مخزن های grp ذخیره سازی نمود. به‌‎شرطی که برای آنها از پوششهای داخلی استفاده شود تا سطح رشد جلبکها کمتر گردد.

10. معماری مناسبتر مخزن آب فایبرگلاس: ساختار پنلی مخزن آب کامپوزیت اجازه میدهد که هم دستیابی به انواع ظرفیتهای حجیم نگهداری آب ممکن شود. و هم با ساخت اشکال هندسی گوناگون توسط پنلها، بتوان این منابع را در محدودترین فضاها، مستقر کرد.

11. آب بندی: چه در مخزن کامپوزیت smc و چه در تانکرهای پلی اتیلنی ساخته‌شده توسط شیوه روتاری مولدینگ، شاهد آب‌بندی کاملاَ دقیقی هستیم.