چربی گیر

چربی گیر یک مخزن زیرزمینی یا زیر سینکی است که با ایجاد سکون و دادن فرصت خنک کاری به فاضلاب ها و پساب خروجی از رستوران، آشپزخانه صنعتی، تالارها و هر مکانی که فاضلاب چرب تولید می نماید و شناورسازی روغن های خروجی از لوله فاضلاب مقدمات چربیگیری را فراهم می نماید.

جنس بدنه اصلی چربی گیر فاضلاب می تواند سنگی، بتنی، پلی اتیلن و فایبرگلاس باشد. در حقیقت حوضچه چربیگیر به چاه جذبی کمک میکند پساب فاقد چربی را براحتی جذب نماید و یا به باکتری های هوازی کمک می نماید عملیات تصفیه فاضلاب را سریع تر انجام دهند.

چربی گیر چیست؟

چربی گیر فاضلاب، مخزن یا جوضچه ای است که چربی و روغن را از پساب رستوران و آشپزخانه‌های صنعتی میگیرد. در واقع دستگاه چربیگیر نوعی مخزن است برای جداسازی روغنها، گریسها و جامدات قبل از وارد شدن به سیستم تصفیه فاضلاب یا چاه جذبی. چربی گیرها به لحاظ نحوه تخلیه چربی به دو نوع اتوماتیک و ثقلی تقسیم بندی می‌شود.

حوضچه جداسازی چربی، سر راه فاضلاب خروجی از آشپزخانه به چاه جذبی یا اگوی شهری یا تصفیه خانه فاضلاب قرار می گیرد. این دستگاه با گرفتن روغن ها، دانه‌های درشت غذا، پساماندهای غذایی و… به تصفیه فاضلاب توسط باکتری‌های بی هوازی یا جلوگیری از کور شدن چاه‌های جذبی کمک می‌کند.

بسیار از قنادی‌ها، فست فودها، کترینگ‌ها و رستورانها متاسفانه بدلیل عدم آشنایی با دستگاه چربی گیر، ماهیانه هزینه‌های زیادی بابت تخلیه چاه فاضلابی می کنند که شاید دو ماه نیز از حفر آن نگذشته باشد. پیشنهاد ما به تمام مغازه‌های قنادی این است که حتما از دستگاه چربی گیر قنادی استفاده نمایند. مطمئن باشید از محل صرفه جویی حاصل از عدم تخلیه چاه سپتیک در مدت کوتاهی هزینه انجام گرفته بابت خرید این دستگاه به آنها برمیگردد.

کاربردهای چربی گیر

چربی گیرها (Grease Traps یا Grease Interceptors) تجهیزاتی هستند که برای جداسازی چربی‌ها، روغن‌ها و سایر مواد جامد از فاضلاب قبل از ورود به سیستم فاضلاب شهری یا تصفیه‌خانه استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها در صنایع مختلف کاربرد دارند و نقش مهمی در جلوگیری از انسداد لوله‌ها، کاهش آلودگی محیط زیست و بهبود فرآیند تصفیه فاضلاب ایفا می‌کنند. برخی از مهم‌ترین کاربردهای چربی گیرها عبارتند از:

1. رستوران‌ها، فست‌فودها و آشپزخانه‌های صنعتی؛ این مکان‌ها به دلیل پخت‌وپز و شست‌وشوی ظروف، مقدار زیادی چربی و روغن وارد فاضلاب می‌کنند. چربی گیر از تجمع این مواد در لوله‌ها و ایجاد بوی نامطبوع جلوگیری می‌کند.
2. در کارخانه‌های تولید مواد غذایی مانند کارخانه‌های لبنی، روغن‌کشی، تولید سوسیس و کالباس و سایر فرآورده‌های گوشتی.
3. در هتل‌ها، مارکز اقامتی و مهمانسراها که حجم بالایی از پخت و پز و شستشو انجام می‌شود، چربی گیرها برای جلوگیری از انسداد فاضلاب ضروری هستند.
4. در پاساژها، مراکز تجاری و مجتمع‌هایی که دارای فودکورت یا رستوران هستند، نصب چربی گیر برای مدیریت فاضلاب چرب الزامی است.
5. در کارگاه‌های تعمیر موتور و ماشین‌آلات برای جداسازی روغن‌های صنعتی از فاضلاب.
6. در صنایع فلزی و مکانیکی بمنظور انجام فرآیندهای برش و روغن‌کاری فلزات، چربی‌گیرها برای جلوگیری از ورود روغن به فاضلاب استفاده می‌شوند.
7. در آشپزخانه‌ها و بخش‌های مختلف بیمارستان‌ها و مارکز درمانی که مواد چرب وارد فاضلاب می‌شود، چربی گیرها به حفظ بهداشت محیط کمک می‌کنند.
8. در پالایشگاه‌ها و صنایع نفت و گاز برای جلوگیری از ورود هیدروکربن‌های چرب به سیستم فاضلاب صنعتی.
9. در تصفیه‌خانه‌های فاضلاب؛ چربی گیرها به عنوان پیش تصفیه در قسمت ورودی نصب می‌شوند تا از آسیب به سیستم بیولوژیکی تصفیه جلوگیری کنند.

مزایای دستگاه چربی گیر

مهمترین مزایای استفاده از دستگاه چربی گیر عبارتند از:

• جلوگیری از ورود چربیها از فاضلاب به منهول ها و دیواره‌های چاه فاضلاب
• جلوگیری از پر شدن سریع چاه فاضلاب به واسطه جلوگیری از ورود ذرات معلق با استفاده از سبد آشغالگیر دانه ریز
• بالا بردن کارایی سپتیک
• جلوگیری از هدر رفت پول کارفرما به جهت تخلیه هفتگی چاه فاضلاب
• استفاده جهت جداسازی اسیدهای چرب در داروسازی ها
• جلوگیری از انسداد لوله‌ها و فاضلاب: چربی‌ها و روغن‌های جامد شده باعث گرفتگی سیستم‌های تخلیه می‌شوند. چربی گیر با جداسازی این مواد، از مسدود شدن لوله‌ها جلوگیری می‌کند.
• کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری بواسطه جلوگیری از انسداد لوله ها و اتصالات و کاهش نیاز به لوله‌کشی، تخلیه دستی و تعمیرات پرهزینه.
• جلوگیری از بوی نامطبوع: تجمع چربی در لوله‌ها باعث فساد و تولید گازهای بدبو (مانند H₂S) می‌شود. چربی گیر با حذف چربی، بوی فاضلاب را کاهش می‌دهد.
• محافظت از محیط زیست: ورود چربی و روغن به فاضلاب شهری یا طبیعت، آلودگی آب‌های زیرزمینی و خاک را افزایش می‌دهد. چربی گیر از این آلودگی جلوگیری می‌کند.
• بهبود عملکرد تصفیه‌خانه‌های فاضلاب: چربی زیاد، فرآیند تصفیه بیولوژیکی را مختل می‌کند. چربی گیر با کاهش بار آلاینده، کارایی سیستم تصفیه را افزایش می‌دهد.
• رعایت قوانین بهداشتی و زیست‌محیطی: در بسیاری از کشورها، نصب چربی گیر در رستوران‌ها و صنایع غذایی الزامی است و عدم استفاده از آن منجر به جریمه می‌شود.
• افزایش طول عمر سیستم فاضلاب: کاهش خوردگی و آسیب به لوله‌ها و پمپ‌ها به دلیل عدم تجمع چربی.
• چربی‌های جدا شده قابل بازیافت و استفاده در تولید سوخت زیستی یا صابون هستند.

ساختار چربیگیر فاضلاب

چربی گیرها در انتهای خروجی سینک ظرفشویی صنعتی (چربی گیر زیر سینکی) و یا خروجی کفشور آشپزخانه صنعتی تعبیه می‌گردند. ساختار دقیق‌تر چربی گیر با جزئیات فنی کامل بشرح زیر است:

1. سبد دانه گیر: درون این دستگاه از یک طرف پساب چرب و حاوی ریزدانه‌ها وارد مخزن اول شده که قبل از جاری شدن به قسمت دوم دستگاه از یک آشغال گیر عبور می‌کند. وظیفه این آشغالگیر جدا کردن تفاله‌های مواد خوراکی و دانه‌های ریز و مواد غذایی است. نوع نصب دانه گیر درون دستگاه چربی گیر بصورت ریلی با قابلیت کشیدن به بیرون برای تمیز کردن آسان می باشد. وظیفه این سبد گرفتن ذرات درشت (بالای 1-2 میلی متر) مانند ته مانده غذا، مو، خاک و جلوگیری از ورود مواد جامد به محفظه اصلی می باشد.
2. محفظه پیش تصفیه بعنوان صافی ثانویه دارای فیلتر مشبک ریزتر (0.5 تا 1 میلی‌متر) و تله شن در مدل‌های صنعتی برای ته‌نشینی شن و ماسه می باشد.
3. دیواره‌های جداساز شامل بافل ورودی برای جلوگیری از پرش هیدرولیک و کاهش انرژی جریان می باشد که با زاویه 45 تا 60 درجه برای هدایت جریان به پایین طراحی و نصی می شود. بافل میانی برای ایجاد جریان زیگزاگی برای افزایش زمان ماند و بافل خروجی دارای لبه غوطه‌ور حداقل 15 سانتی‌متر زیر آب می باشد تا آب تصفیه شده را از بخش میانی دریافت کند.
4. محفظه آرامش که بمنظور کاهش تلاطم قبل از خروج پساب چرب درون دستگاه چربی گیر تعبیه می شود.
5. در مدل های صنعتی؛ سیستم جمع‌آوری چربی شامل جاروبک خودکار و پمپ تخلیه چربی برای سیستم‌های مرکزی
6. محفظه لجن دارای شیب کف حداقل 30 درجه برای هدایت لجن به نقطه تخلیه و شیر تخلیه کف از نوع پروانه‌ای یا توپی
7. در صورت تاکید کارفرما دارای سیستم نظارت هوشمند و سنسور سطح چربی یا آلارم پر شدن

روش کار چربی گیر

چربی گیر با تفاوت چگالی و کاهش سرعت جریان، چربی‌ها را از فاضلاب جدا می‌کند. مراحل اصلی:

1. جداسازی اولیه (در 3 ثانیه اول)؛ سبد دانه‌گیر ذرات درشت (غذا، مو، شن) را می‌گیرد که معمولاً ریلی است تا تمیزکردن آن آسان باشد.
2. کاهش سرعت جریان توسط بافل ورودی که جریان سریع فاضلاب را به سمت پایین هدایت می‌کند و بافل میانی که جریان را زیگزاگی می‌کند تا زمان ماند افزایش یابد.
3. جداسازی بر پایه چگالی که چربی‌های سبک روی آب شناور می‌شوند و در محفظه چربی جمع می‌شوند و لجن سنگین ته‌نشین شده و در کف مخزن می ماند در نتیجه آب تصفیه شده از وسط خارج می‌شود.
4. خروج آب پاک بدون چربی از مجرای بافل خروجی که لبه آن زیر آب است تا چربی‌های شناور نتوانند عبور کنند.
5. جمع‌آوری و تخلیه دوره‌ای چربیکه که دستی یا با اسکیمر خودکار جمع‌آوری می‌شوند و لجن که از طریق شیر تخلیه کف چربی گیر خارج می‌گردد.

راهنمای خرید چربی گیر

بمنظور خرید یک دستگاه چربی گیر برای رستوران و یا آشپزخانه خود ضروری است مراحل زیر را طی نمائید. همچنین چنانچه می خواهید نقش تامین کننده و فروشنده را در این زمینه ایفا کنید ضروری است تمامی موارد زیر را به ترتیب طی نمائید.

• با مکانیزم عملکرد آن آشنا باشید.
• انواع مختلف دستگاه‌های چربیگیر فاضلاب را بشناسید.
• نحوه محاسبه ظرفیت حوضچه چربی را باید یاد بگیرید.
• ابعاد دستگاه‌ها را دقیقا بدانید تا بمنظور تعیین مکان نصب تصمیم بگیرید.
• سایز لوله‌های خروجی از آشپزخانه و رستوران و ورودی به چاه جذبی یا اگوی شهری را دقیقا بدانید. در حقیقت سایز لوله کشی را در نقشه دستگاه مد نظر قرار داده و جنس این لوله‌ها را نیز به تولید کننده اعلام نمائید تا ایشان بتواند دستگاهی را تحویل شما دهد که بهنگام نصب نیاز به اتصالات زیادی نداشته باشد.
• با نحوه نصب، راه اندازی و مراحل تمیزکاری و نگهداری سیستم چربیگیر در رستوران ها و مکانهای مختلفی که روغن زیاد در پساب آنها وجود دارد، آشنا باشید.
• قیمت انواع مختلف چربیگیرها اعم از فایبرگلاس، پلی اتیلن و بتونی را بدانید.
• نحوه تمیزکاری و برداشت روغن از روی این دستگاه همچنین زمان تعویض فیلترها را کامل بدانید. منظور از فیلتر در اینجا پکینگهای مدیا و سبد آشغالگیر می باشد.

محاسبه ظرفیت چربی گیر

ظرفیت چربی گیر وابسته به تعداد پرس غذایی است که در ساعات پیک رستوران سرو می‌شود. بمنظور خنک کاری پساب رستوران می بایست 3 ساعت فاضلاب درون حوضچه حذف وغن ها که خود یکی از بهترین انواع عایقهاست بماند.

پلی اتیلن چربی دوست است و روغن به بدنه دستگاه می چسبد لذا باید این عامل نیز در طراحی ظرفیت چربیگیرهای پلی اتیلنی مد نظر قرار بگیرد.

• برای رستوران و آشپزخانه‌های صنعتی ظرفیت چربی گیر پلی اتیلن برابر است با = تعداد پرس غذایی که روزانه سرو می‌شود ضربدر عدد 10
• چنانچه تعداد کل غذاهایی که در طی 24 ساعت سرو می‌شود ظرف مدت خاصی باشد مثلا صرفا نهار غذا سرو می‌شود و تعداد 1000 پرس است ظرفیت حوضچه چربی پلی اتیلنی برابر است با تعداد پرس غذا ضربدر عدد 15
• چنانچه شما از ماشین ظرفشویی استفاده نمی‌نمائید ظرفیت برابر است با تعداد پرس غذا ضربدر عدد 17.5
• و نهایتا چنانچه شما غذاهای فرنگی بجز پیتزا همچون پاستا و بیف و لازانیا در رستوران یا فود کورت شما سرو می‌شود، بدلیل مقدار چربی بسیار زیاد در سس و پنیرها ظرفیت چربی گیر پلی اتیلنی = تعداد پرس غذا ضربدر 20 لیتر.

همچنین برای محاسبه ظرفیت چربی گیر فایبرگلاس آشپزخانه‌های صنعتی، با توجه به ظرفیت رستوران می توان از جدول زیر برای محاسبه ظرفیت مورد نیاز استفاده کرد:

نصب دستگاه چربی گیر

جنس لوله ورودی و خروجی اصولا فلنج کربن استیل و در صورت درخواست سایر اتصالات همچون لوله پلیکا یا موفه می باشد. در صورت تاکید کارفرما بر تغییر تعداد ورودی و خروجی و حتی قرار دادن سکوی پمپ تخلیه فاضلاب چربی گیری شده، این امکان وجود دارد که تمامی موارد طبق نقشه دلخواه مشتری تولید و اجرا گردد.

آنچه در نصب یک دستگاه چربی گیر مهم است دانستن این مطلب است که سطح لوله ورودی به دستگاه بالاتر از لوله خروجی از دستگاه می باشد. در حقیقت لوله ورودی، لوله ای خواهد بود که سر راه آن، سبد دانه گیر و آشغالگیر قرار گرفته است. مشخصه بارز سمت خروجی نیز وجود دو لوله با ارتفاع متفاوت در بدنه می‌باشد.

بعد از آماده نمودن چاله محل نصب، که ضرورتا می بایست دارای محفظه بسته با ابعادی معادل طول و عرض دستگاه چربی گیر مورد سفارش، بعلاوه 30 سانتیمتر از هر طرف دیوار چینی گردد؛ با تنظیم لوله‌های ورودی و خروجی نسبت به جایگذاری آن اقدام می نمائیم. در صورت تردد انسان و وسائط نقلیه ضرورتا می بایست این سیستم از طریق سازه محافظ مورد محافظت قرار گیرد.

همچنین در صورتی که مخزن دستگاه بدلیل نوع طراحی شبکه فاضلاب یا کمبود فضا ضرورتا می بایست در کف آشپزخانه قرار گیرد. تعبیه یک درین تخلیه در کف محفظه ای که دستگاه چربی گیر در آن قرار می گیرد بمنظور تخلیه آب و پرهیز از فعالیت باکتری بی هوازی و ایجاد بوی فضولاتی که بهنگام شستشوی کف آشپزخانه به آن سرازیر می‌گردد موجبات راحتی کاربران در استفاده از دستگاه را فراهم خواهد نمود.

با توضیحات فوق و دقت در نصب فلنجهای ورودی و خروجی و لوله کشی فلنج انتقال ونت هوا به بالاترین نقطه ساختمان، گریس تراپ آماده بهره برداری خواهد بود.

مراحل تمیزکاری چربی گیر

پس از نصب چربیگیر در محل مناسب، زمان آن است که تجهیزات را بطور مرتب تمیز کنید. به طور کلی، تله چربی (Grease Traps) بسته به کاربرد باید در ماه یک یا دو بار تمیزکاری کامل شود. در اینجا چند مرحله آسان و سریع برای کمک به شما در تمیز کردن تجهیزات بدون نیاز به تماس با کارشناسان ارائه شده است.

• قبل از شروع فرآیند تمیز کردن، اطمینان حاصل کنید که آب داخل دستگاه خنک شده است. در این زمان، چربی در بالای صفحه شناور می‌شود که بیرون ریختن آن آسان تر می‌شود.

• بعد با کمک آچار یا میله، درب چربی گیر را از تجهیزات جدا کنید. اطمینان حاصل کنید که درپوش با دقت از هم جدا شده است تا از صدمه دیدن واشرهایی که درست در زیر درب یافت می شوند جلوگیری کنید.

• همانطور که در مرحله اول بحث شد، چربی در قسمت بالای حوضچه حذف چربی شناور خواهد بود. بنابراین اکنون با استفاده از وکیوم چربی‌ها را بیرون بیاورید. این امر باعث می‌شود که با کاهش سطح مایع چربی به طرفین چسبیده نشود.

• در مرحله بعد، فاضلاب باقیمانده و مواد جامد غذایی موجود را حذف کنید. در حین انجام این کار، اطمینان حاصل کنید که از ماشین ظرفشویی و سینک ظرفشویی استفاده نشده است. همچنین به وکیوم زباله گیری خود توجه داشته باشید تا ا بیش از حد پر نشود و چربی را نریزید.

• حالا با استفاده از یک خراشنده (زداینده)، ضایعات چربی را که به درب، اطراف مخزن چربی گیر و حفره‌ها چسبیده اند، جدا کنید. همچنین، هر قطعه جامد شده ای از چربی ها و روغن ها را که ممکن است مانع عملکرد چربیگیر شما شود از بین ببرید.

• تمام گریس ها و مواد زائد مواد غذایی جامد برداشته شده است. اکنون با استفاده از صابون، آب گرم و اسکراب ظروف فلزی، دوباره سیستم گریس ترپ را تمیز کنید تا بوی ناخوشایند ریشه کن شود. برای شستن تمام صابون ها و زباله‌های مخزن از آب استفاده کنید.

• حال وقت آن است که بررسی کنیم که آیا تمام آلودگی و چربی از مخزن و لوله‌ها حذف شده است یا خیر.

• یک گالن آب تمیز را داخل سینک آشپزخانه بریزید. اگر آب بدون مانع جریان نداشته باشد، ممکن است انسداد در خط زهکشی وجود داشته باشد. برای رفع مشکل ممکن است لازم باشد با یک لوله کش حرفه ای تماس بگیرید.

• در آخر تمام اجزای دستگاه را دوباره در جای خود قرار دهید.

• اکنون زباله‌ها را درون یک کیسه زباله ریخته، آن را مهر و موم کرده و به درستی دور ریخته شود یا تحویل ماشین های حمل زباله گردد (با در نظر گرفتن عوامل محیطی).

در مورد چربی گیرهای فایبرگلاس موارد زیر را به مراحل بالا اضافه نمائید:

1. دانه گیر (صافی) را بطور مرتب تخلیه و تمیز کنید و مجددا در جای خود قرار دهید. پیشنهاد میگردد بعد از هر وعده غذا سبد دانه گیر تمیز گردد.
2. چربی حاصله بطور منظم هر سه روز یکبار تخلیه گردد.
3. حداقل یکبار در ماه چربیگیر بطور کامل تمیز شود. تمیز کردن مرتب و زود به زود چربیگیر باعث کاهش بوی بد، افزایش راندمان دستگاه و سهولت سرویسهای بعدی میشود.
4. برای نظافت چربی گیر فایبرگلاس به نکات ذیل توجه شود:

• از یک سطل بزرگ بهراه کیسه‌های زباله محکم و ضخیم صنعتی (حداقل 2 کیسه که در داخل هم قرار گرفته باشد) استفاده گردد. در صورت امکان از سطلهای زباله چرخدار با گاری مخصوص حمل استفاده شود.
• هنگامی چربی گیر را سرویس کنید که حداقل جمعیت در محل باشند، زیرا انتشار بو آزار دهنده میباشد.
• تهویه مناسب پیش بینی گردد.
• از ماسک مناسب استفاده گردد.
• در اطراف چربیگیر و سطل زباله، کاغذهای جاذب پیش بینی شود تا در صورت ریزش چربی و آب، بروی کاغذ جاذب ریخته شود.
• نوارهای آب بند را کاملا تمیز کرده و مطمئن شوید که در جای خود قرار گرفته اند.
• صفحات سرعتگیر از جنس پی وی سی را از محل خود خارج کرده از چربی و دیگر آلودگی ها تمیز کرده و دوباره در جای خود قرار دهید.
• چربی را توسط کاردک پلاستیکی از دیواره‌های چربی گیر پاک کنید، دقت شود کاردک تیز نباشد و به بدنه آسیب نزند.
• در صورت تمیز کردن دستگاه توسط آب داغ و یا حلال های چربی و سایر مواد شوینده مراقب باشید که چربی به چاه‌های جذبی وارد نشود.

ابعاد چربی گیر رستوران

بمنظور کمک به مهندسین در طراحی چربی گیر مورد نیاز در بخشهای مختلف، ذیلا به تشریح ابعاد نمونه‌های رستورانی اعم از مدلهای کامپوزیت، پلی اتیلنی و بتنی می پردازیم

با توجه به اینکه بسیاری از مشاوران و کارفرمایان و همچنین پیمانکاران نیاز به ابعاد و اندازه‌های گریس ترپ‌های فایبرگلاس شرکت ناب ملل دارند ذیلا جدول مشخصات فنی این دستگاه‌ها به تصویر کشیده شده است.

در جدول پایین ابعاد چربی‌گیرهای پلی اتیلنی تولیدی شرکت ناب ملل جهت بهره برداری در قالب یک جدول به تصویر کشیده شده است.

چربی گیرهای پلی اتیلنی شرکت ناب زیست در قطرهای 1 تا 3 متر و در طول های 1 تا 15 متر و نهایتا در ظرفیتهای 1000 الی 120000 لیتر می باشد. پرکاربردترین ظرفیت، حجم 10 مترمکعب است که در ابعاد قطر 1.6 و طول 5 متر بصورت استوانه افقی با یک ورودی 5 اینچ و یک خروجی سایز 125 میلیمتر تولید می‌شود.

قیمت چربی گیر

قیمت چربی گیر از 75.000.000 ریال برای چربی گیرهای زیر سینکی در پایین ترین کیفیت آغاز و تا 20.000.000.000 ریال برای چربی گیرهای پالایشگاهی ادامه دارد. پارامترهای تاثیرگذار در قیمت چربی گیر عبارتند از:

• ظرفیت بالاتر؛ قیمت بالاتر
• جنس بدنه؛ استیل بالاترین و بتنی کمترین قیمت
• کیفیت مواد اولیه؛ رابطه مستقیمی با قیمت دارد.
• برخورداری یا عدم استفاده از سبد دانه گیر یا آشغالگیر
• دفنی بودن نیز باعث بالا رفتن قیمت چربیگیر می شود.

قیمت چربی گیر رستوران با ظرفیت 3 متر مکعب که خود توانایی دارد در روز چربی یا گریس 2000 پرس غذا را از پساب جدا نماید در این مقطع 320.000.000 ریال می باشد و این یعنی مستهلک شدن سرمایه گذاری اولیه شما طی 2.5 سال و بعد از آن شما در مسیر برداشت سود از این دستگاه قرار خواهید گرفت.

هزینه تعمیر و نگهداری چربی گیر آشپزخانه اگر از متریال با کیفیت استفاده کنید در تولید این دستگاه هر 5 سال نهایتا 400.000 تومان برای تعویض پکینگ ها خواهد بود و شما هیچ هزینه دیگری نخواهید داشت.

هزینه هر بار تخلیه چاه چربی در رستوران ها حداقل 750.000 تومان می باشد که چنانچه ماهیانه دو بار این اتفاق افتد در سال 18.000.000 توممان می بایست یک رستوران دار برای تخلیه چاه پرداخت کند ضمن اینکه بوی نامطبوع فاضلاب چرب نیر قطعا باعث اذیت مشتریان رستوران خواهد شد.

قیمت چربی گیر پلی اتیلن از 220.000.000 ریال آغاز و تا 5.500.000.000 ریال ادامه دارد. قیمت این سیستم حذف چربی در مرحله اول به ظرفیت دستگاه بستگی دارد و در ادامه به پارامترهایی همچون میزان خاکی که قرار است روی بدنه دستگاه ریخته شود، فضایی که بمنظور نصب چربی گیر پلی اتیلن قرار است در اختیار تیم نصب قرار گیرد، کیفیت گرانول های مورد استفاده در ساخت دستگاه استفاده خواهد شد بستگی دارد.

قیمت چربیگیر پلی اتیلن 10 مترمکعب در حال حاضر که قیمت پلی اتیلن خام 45.000.000 تومان به ازای هر تن است با یک سبد آشغالگیر از جنس پلی پروپیلن و دریچه‌های بازدید قطر 600 میلیمتر به تعداد دو عدد بالغ بر 680.000.000 ریال خواهد بود.

قیمت حوضچه چربی پلی اتیلن 5 مترمکعب با یک سبد آشغالگیر از جنس فایبرگلاس قیمت 420.000.000 ریال می باشد. قیمت چربیگیر 15 مترمکعب با سبد آشغالگیر با ظرفیت 1 مترمکعب قیمت معادل 220.000.000 تومان خواهد بود.

دسته بندی انواع دستگاه چربی گیر

1. بر اساس محل نصب و کاربری
   • چربی گیر زیرسینکی برای رستوران‌های کوچک و آشپزخانه‌های خانگی که معمولا از جنس پلی اتیلن یا استیل در ظرفیتهای 20 تا 500 لیتر تولید می شوند.
   • چربی گیر زمینی برای رستوران‌های متوسط و هتل‌ها از جنس بتن مسلح یا پلی اتیلن و در ظرفیتهای 500 تا 10,000 لیتر
   • چربی گیر صنعتی برای کارخانه‌های غذایی و پالایشگاه‌ها از جنس فایبرگلاس یا استیل ضد زنگ در ظرفیتهای 10,000+ لیتر ساخته می شوند.
2. بر اساس جنس و متریال
   • پلی اتیلن: سبک، ارزان، مقاوم در برابر خوردگی
   • بتنی: بادوام، برای نصب دائم
   • استیل ضد زنگ: برای محیط‌های بهداشتی (صنایع غذایی)
   • چربی گیر فایبرگلاس: مقاوم در برابر مواد شیمیایی
3.  بر اساس نوع عملکرد
   • چربی گیر های گرانشی: جداسازی طبیعی با استفاده از نیروی جاذبه
   • مکانیکی اتوماتیک: دارای اسکیمر خودکار و پمپ تخلیه
   • بیولوژیکی: استفاده از باکتری‌های تجزیه کننده چربی
4. بر اساس شکل و طراحی
   • عمودی: فضای کم، بازدهی پایین‌تر
   • افقی: بازدهی بالا، نیاز به فضای بیشتر
   • دو قلو: برای ظرفیت‌های بالا و جداسازی بهتر
5. بر اساس استانداردها
   • EN 1825: استاندارد اروپا
   • ASME A112.14.3: استاندارد آمریکا
   • BS EN 12056: استاندارد بریتانیا

در ادامه به معرفی پرکاربردترین چربی گیرهای رستوران می پردازیم:

چربی گیر رستوران

چربی گیر رستوران یکی از انواع مختلف حوضچه‌های حذف چربی است که کمک می‌کند چربی حاصل از شستشوی ظروف، چربی و روغن حاصل از پخت و پز، روغن حاصل از سرخ کردن مواد سرخ کردنی در رستوران ها درون آن به دام انداخته شوند. عمده ترین وظیفه یک چربی گیر آشپزخانه صنعتی جداسازی مواد جامد و پسماندهای غذایی موجود در فاضلاب می باشد.

این سیستم ها معمولا در خارج از آشپزخانه و در داخل زمین نصب می‌شود تا اجازه جریان ثقلی به فاضلاب چرب داده شود. انتهای لوله خروجی حوضچه چربی در داخل فاضلاب شناور است تا باعث خروج پساب فاقد چربی شود.

چربی گیر رستوران استفاده‌های دیگری نیز دارد. به طور مثال در کارخانه‌های داروسازی بدلیل وجود ذرات وازلین و پارافین در پساب خروجی می توان از همین دستگاه‌ها استفاده نمود.

چربی گیر پلی اتیلن

چربی گیر پلی اتیلن بعنوان دومین وسیله در تصفیه خانه فاضلاب بعد از آشغالگیرهای مکانیکی با حذف چربی ها و لیپیدها که دارای بافتی بسیار سخت به لحاظ شکستن پیوند بین مولکولی می باشند به باکتری های هوازی و بی هوازی انواع سیستم های تصفیه فاضلاب کمک می‌کند تا بسیار سریع نسبت به تصفیه فاضلاب اقدام نمایند.

چربیگیرهای پلی اتیلن با دوام، سبک، انعطاف پذیر و دارای مزیت کنترل و نصب آسان هستند. از بسیاری جهات، پلی اتیلن نسبت به فلز و فایبرگلاس برتر هستند. این سیستم دارای یک بدنه اصلی، یک بافل میانی، یک ورودی و خروجی با قطر دلخواه، ونت هوا و چند پایه نگهدارنده و قبل از همه اینها یک سبد آشغالگیر می باشد.

دستگاه چربی گیر پلی اتیلنی شامل یک سطح کاملاً یکپارچه است که باعث عدم خوردگی، تراشه، لایه برداری و شستشو می‌شود. این مخزن ها با جنس بدنه HDPE100 سر راه لوله خروجی فاضلاب از آشپزخانه‌های صنعتی، غذاخوری ها، فود کورت ها، فست فودها و رستوران ها نصب می‌شوند.

 

چربی گیرهای پلی اتیلنی بر خلاف مدلهای فایبرگلاس دارای تحمل بار خاک و دفن درون زمین بدون سازه محافظ هستند. این نوع حوضچه چربی دقیقا سازه بدنه ای شبیه به سپتیک تانک دارد. ابعاد قابل تعریف برای آنها نیز می تواند منطبق بر سپتیک پلی اتیلنی باشد. مزیت‌های اصلی چربی گیر پلی اتیلنی عبارتند از:

• راندمان بالا در حذف چربی و روغن
• امکان حذف مواد معلق و ذرات قابل ته نشینی فاضلاب
• امکان ذخیره لجن و چربی
• مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و شرایط محیطی نامناسب
• آببندی کامل و عدم انتشار هیچ گونه آلودگی به خارج
• جداره بسیار مقاوم در برابر فشارهای وارده از سوی خاک اطراف نصب
• سرعت بالا در ساخت، نصب و راه اندازی
• امکان دفن در زیرزمین با هدف انتقال ثقلی فاضلاب به چربی گیر و جلوگیری از اشغال فضاهای مفید
• سبکی وزن و سهولت در حمل و نصب
• امکان جابجایی مخزن حتی چند سال پس از نصب و راه اندازی اولیه
• گارانتی 50 ساله چربی گیر در برابر هرگونه خوردگی
• سهولت بهره برداری و تخلیه چربی و لجن از گریس ترپ به سبب دارا بودن دریچه‌های بازدید و تخلیه چربی و لجن
• عدم نیاز به عملیات ساختمانی در محل برای ساخت

نقشه چربی گیر پلی اتیلنی در شکل زیر به تصویر کشیده شده است.

فروش چربی گیر پلی اتیلنی ناب ملل از طریق نماینده‌ها و فروشنده‌ها در سراسر ایران بصورت مستمر در حال انجام است. چنانچه نتوانستید از عاملین فروش ناب ملل در شهر های مهم از جمله مشهد، اصفهان، تبریز، شیراز و اهواز مشخصات فنی را دریافت نماید لطفا با واحد فنی شرکت تماس بگیرید.

چربی گیر فایبرگلاس

چربی گیر فایبرگلاس تولیدی گروه صنعتی ناب توسط دو دیواره به سه قسمت تقسیم شده است. در قسمت اول سبد آشغالگیر دانه ریز نصب شده است تا ذرات جامد را از جریان فاضلاب جدا نماید. مواد جامد عبوری از سبد آشغالگیر حوضچه چربی در کف ناحیه اول تجمع یافته که یا به مرور هضم می‌شود و یا در صورت لزوم می توان آنها را تخلیه کرد.

در انتهای بخش اول، مدیای متراکم از جنس پی وی سی نصب شده است که باعث تغییر جهت ناگهانی جریان فاضلاب از حالت افقی به حالت عمودی می‌گردد. این تغییر جهت جریان از یک طرف در شناور سازی چربی بسیار موثر است و از طرف دیگر باعث ممانعت از فرار چربی محلول توسط انتهای لوله خروجی فاضلاب می‌گردد.

ظرفیت چربی گیر فایبرگلاس رستوران تابعی از پارامترهایی چون تعداد پرس غذای پخت شده در اوج شیفت کاری، دبی فاضلاب تولیدی، نوع و تنوع غذایی رستوران یا آشپزخانه و نوع و درصد چربی موجود در فاضلاب می باشد. بدلیل قیمت بالای حوضچه چربی استیل، گریس ترپ های تولید ناب ملل به سمت فایبرگلاس سوق داده شده است. فایبرگلاس نیز همچون استیل چربی گریز است و براحتی می تواند روغن موجود در فاضلاب را از پساب جدا کند.

مواد مصرفی مورد استفاده در ساخت بدنه چربیگیر فایبرگلاس عبارتند از:

• رزين پلي استر غيراشباع (NEOXIL 188 polyester)
• الياف فايبرگلس (Binder with powder)
• ژلكت (POLIGEL 213)
• مواد رنگی (RAL COLORS)

پلي ژل 213 از ژلكت ايزوفتاليك نئوپنتيل (NPG) ساخته شده كه مناسب مخازن نگهداري مواد شيميايي و صنعتی است. از مشخصات اصلي پلي ژل مورد استفاده در بدنه چربی گیر فایبرگلاس،‌ درخشندگی طولاني مدت و عدم اثرات شيميايي و مقاوم در برابر خراشيدگی و محتواي ژلكت مورد استفاده اين شركت مخلوطي از مواد ارتجاعي و انعطاف پذير مي باشد كه در برابر شكنندگي و اشعه ماوراءبنفش (UV) مقاوم بوده و آسيب پذير نخواهد بود.

قیمت مواد اولیه فایبرگلاس شامل رزین و الیاف جدیدا جهش زیادی داشته است. به همین دلیل قیمت چربیگیر فایبرگلاس را اگر سال قبل از شرکت ناب ملل استعلام کرده باشید و با سال 98 مقایسه کنید مشاهده خواهید کرد چیزی در حدود 750 درصد قیمتها افزایش داشته است.

مهمترین مزایای چربی گیرهای فایبرگلاس عبارتند از:

• قابلیت ساخت و مونتاژ در محل پروژه در صورت عدم وجود معبر با اندازه کافی
• قابلیت ساخت در ابعاد دلخواه بهنگام عدم وجود فضای کافی و یا ضرورت استفاده از فضای محدود در محل نصب دستگاه
• ایزولاسیون کامل و بدون بو
• استحکام بسیار بالای جداره و امکان مدفون کردن البته با استفاده از سازه نگهبان
• مقاومت بسیار بالا در مقابل خوردگی و مواد شیمیایی
• حمل و نصب آسان
• قابلیت جابجایی محل استقرار
• عمر طولانی بدلیل دارا بودن پوشش ضد اشعه ماورا بنفش
• عدم نیاز به عایقکاری و تعمیر بدلیل استحکام بالای بدنه
• بالاترین عملکرد جداسازی ذرات چربی از فاضلاب بدلیل استفاده از مدیا و اندازه گیری دقیق مقاطع
• برخورداری از ونت هوا جهت دفع بوی ناشی از لیز شدن چربی
• دارای سبد آشغالگیر قابل تعویض و تمیزکاری روزانه
• دارای دو دریچه جهت بازدید دوره ای

چربی گیر استیل

بدلیل خواص عالی استیل از جمله چربی گریزی استیل و رسانایی در مبحث خنک کاری فاضلاب که پارامتری مهم در جداسازی چربی از پساب می باشد و بعنوان بهترین نوع چربی گیر می تواند مورد استفاده قرار گیرد.

نکته مهم در مورد چربی گیر استیل این است که قدرت خنک کاری و تمیزکاری این دستگاه حدودا دوبرابر حداکثر توان چربیگیرهای فایبرگلاس می باشد لذا شما می توانید در صورت استفاده از این مدل گریس تراپ حجم دستگاه را نصف ظرفیت مورد نیاز در نظر بگیرید. قیمت چربی گیر 1000 لیتری استیل در حدود 120 میلیون تومان می باشد که متاسفانه بدلیل هزینه بالا مقرون به صرفه نیست مگر در پروژه‌های خاصی که الزام به این امر وجود دارد.

چربی گیر بتنی

در حقیقت اولین نمونه چربی گیرهای فاضلاب هستند که توسط صاحبان رستورانها و آشپزخانه‌های صنعتی از آنها بمنظور حذف چربی از پساب آشپزخانه استفاده میشده است. سیستم های بتنی در اولین سری ساخت بصورت مکعب مستطیل ساخته شدند و در ادامه با پیشرفت تکنولوژی بصورت استوانه‌های عمودی تولید شد. چربی گیر بتنی در حال حاضر نیز تولید می شوند و بصورت آماده به محل پروژه حمل می‌شوند.

ساختار درون دستگاه بتنی چیزی فراتر از ایمهاف تانک نیست و در گذشته ای نه چندان دور به ترکیب سپتیک تانک و سیستم حذف چربی، ایمهاف تانک گفته می شد. با گذشت زمان و کشف پلی اتیلن و مشکلات زیادی که در خوردگی چربی گیرهای بتنی به وجود آمد مسیر استفاده از چربیگیرها از بتنی به پلی اتیلنی تغییر یافت.

دو مشکل بزرگ این مخزن‌های بتنی اول از دست دادن کارایی در اولین روزهای استفاده است چرا که بتن گرمای آب خروجی از آشپزخانه را درون خود نگه می دارد و امکان خنک کاری و شناور سازی برای چربی گیرها فراهم نخواهد بود.

مشکل دوم خوردگی بسیار سریع بدنه دستگاه حتی در صورت استفاده از سیمان تیپ 5 ضد سولفات می باشد. البته در مقابل این ایرادات بزرگ قیمت نمونه‌های بتنی بسیار کمتر از دستگاه‌های فایبرگلاس و پلی اتیلنی می باشد و لذا همچنان در برخی از مناطق کشور و جهان از این سیستم ها استفاده می‌شود.

چربی گیر زیر سینکی

به چربی گیری که زیر سینک شستشوی ظروف کثیف در آشپزخانه صنعتی نصب شود و صرفا بمنظور جداسازی دانه‌های درشت برنج، حبوبات، پسماندهای غذای درون بشقاب ها، قاشق ها و چنگالهای کثیف و چربی حاصل از شستشوی پیاله، کاسه، ماهیتابه و دیس ها باشد؛ چربی گیر زیر سینکی می گویند.

چربی گیرهای هیدرومکانیکی معمولاً در زیر سینک یا در کف آشپزخانه نصب می شوند. آنها با گذشت زمان چربی را به دام می اندازند و نیاز به تمیزکاری مکرر و حتی گاهی هفتگی دارند.

چربی گیر زیر سینکی ممکن است از نظر اقتصادی مقرون به صرفه تر از گریس ترپ‌های دفنی باشند اما به دلیل تمیز کردن مکرر هزینه‌های بیشتری جهت نگهداری دارند و اگر به درستی نگهداری نشوند، ممکن است از نگه داشتن چربی جلوگیری کرده و لوله‌های فاضلاب آشپزخانه تجاری شما را در معرض خطر انسداد قرار دهند.

قیمت چربی گیر زیر سینکی با توجه به محدود بودن ابعاد (75 سانتی متر طول در عرض نیم متر و ارتفاع نیم متر تا 75 سانتیمتر) زیاد دامنه وسیعی ندارد. حدود قیمتی با توجه به کیفیت تجهیزات مورد استفاده درون آن از 95 میلیون ریال آغاز و تا 185.000.000 ریال بسته به کیفیت متریال مورد استفاده در ساخت بدنه و تجهیزات داخلی ادامه دارد.

دانلود کنید: کاتالوگ چربی گیر فایبرگلاس

دستگاه چربی گیر DAF

چربی‌گیرهای مورد استفاده در آشپزخانه صنعتی و دستگاه‌هایی که بعنوان حذف چربی در کارخانجات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند را چربی گیر صنعتی می‌نامند.

فرایند Dissolved air flotation یکی از پیشرفته ترین روش ها و تجهیزات شناورسازی هوا در جهان است که به منظور حذف چربی فاضلاب صنعتی و شهری، مواد لزج و جامد معلق طراحی شده است.

با توجه به فاضلابهای مختلف کارایی دستگاه چربی گیر صنعتی یا daf، میزان حذف گریس می تواند به بالای 95% برسد، بسیاری از مواد جامد معلق را نیز می توان از بین برد. همچنین با اضافه کردن فولکولانت و مخلوط، میزان حذف COD و BOD می تواند به بالای 50% برسد. سیستم حذف چربی daf یک فناوری فیزیکی و شیمیایی اثبات شده و مؤثر برای تصفیه انواع فرایندهای صنعتی و شهری و جریانهای فاضلاب است.

اهداف طراحی چربی گیر DAF

سیستمهای DAF معمولاً برای از بین بردن روغن ها و چربی ها و مواد جامد معلق برای تحقق انواع اهداف از جمله موارد ذیل استفاده می‌شوند:

• بازیابی و استفاده مجدد از پساب چرب خروجی از کارخانجات
• آماده سازی پساب و فاضلاب برای پیوستن به محدوده تخلیه فاضلاب
• پیش تصفیه برای کاهش بارگیری در سیستم های تصفیه بیولوژیکی جریان پایین
• جمع آوری پساب و آماده سازی برای تصفیه بیولوژیکی فاضلاب
• تغلیظ بیوسولیدهای درون پساب خروجی از کارخانجات صنعتی
• پیش تصفیه برای کاهش بارگیری در سیستم های تصفیه بیولوژیکی جریان پایین، پولیش پساب تصفیه بیولوژیکی، ضخیم شدن بیوسولیدها

مکانیزم عملکرد دستگاه چربی گیر DAF بترتیب به شرح ذیل است.

1. فلوکولانت و مخلوط را به فاضلاب اضافه کنید. کمپرسور هوا، هوا را به مخزن هوا ارسال می‌کند.
2. پمپ مواد فاضلاب انبوه شده را به مخزن ارسال می‌کند.
3. دستگاه جت جریان هوا را در مخزن هوا حل می‌کند، هوا مجبور خواهد شد تحت فشار Mpa 0.35 در آب حل شود و آب هوای حل شده تشکیل دهد.
4. آب با هوای حل شده به مخزن شناور هوا ارسال می‌شود.
5. هنگامی که فشار به طور ناگهانی کاهش یابد، هوا آب را از بین می برد و میکروبول های وسیعی را تشکیل می دهد، سپس با مواد معلق انباشته شده به طور کامل تماس برقرار میکند و در سطح شناور میشود.
6. غلطک های لجن سطح جامد را از روی سطح آب جمع می کنند. SS و CODcr و… از بین می روند.

ساختار چربی گیر daf

1. دستگاه شناورسازی چربی با تزریق حباب های هوا (Air flotation machine): دستگاه شناورسازی چربی سازه ای فولادی (بدنه اصلی) و هسته اصلی چربی گیر DAF است که داخل آن از رهاساز هوا، دستگاه توزیع یکنواخت، لوله فاضلاب، لوله خروجی، مخزن لجن و سیستم ضایعات و غیره تشکیل شده است.
2. سیستم تولید و تزریق هوای محلول عمدتاً از مخزن هوای حل شده، مخزن ذخیره هوا، کمپرسور هوا و پمپ فشار قوی تشکیل شده است. مخزن محلول از بخش های مهم سیستم DAF است و عملکرد آن برآورده کردن آب و هوا کاملاً در تماس، سرعت بخشیدن به حل شدن هوا درون پساب و بهبود راندمان هوای حل شده می‌شود.
3. سیستم دوزینگ شیمیایی: پکیج تزریق مواد شیمیایی یا دوزینگ شیمیایی شامل پمپ اندازه گیری، موتور اختلاط یا همان الکترو گیربکس، مخزن پلی اتیلنی می‌باشد.

شناورسازی به کمک هوای فشرده یکی از پروسه‌های مهم تصفیه آب، پساب و فاضلاب های صنعتی می باشد که باعث زلال شدن پساب و فاضلاب به علت حذف انواع آلاینده‌های معلق نظیر روغن، گریس، چربی و ذرات کلوئیدی می‌شود.

عملیات حذف آلاینده‌ها و ذرات کلوئیدی در چربی گیر دی ای اف (DAF) براساس تزریق هوای فشرده به پساب می باشد. در اثر هوادهی درون چربی گیر صنعتی DAF، حباب های ریز آزاد شده به ذرات کلوئیدی معلق در فاضلاب چسبیده و باعث شناور شدن ذرات به سطح می گردند که در آنجا توسط اسکیمر جمع آوری و به یک مخزن نگهداری لجن انتقال می یابد.

به منظور افزایش راندمان شناورسازی ذرات کلوئیدی در چربی گیر صنعتی DAF، معمولاً به پساب ورودی مواد پلیمری جهت عملیات انعقاد و بی بار کردن ذرات اضافه می‌گردد. بدین منظور از لوله‌های مارپیچی استفاده می‌گردد که از یک طرف مواد منعقد کننده در بخش های مختلف تزریق می‌شود و از طرف دیگر مخلوط هوا با مایع تحت فشار جهت اختلاط بهتر به داخل این لوله‌ها تزریق می‌گردد.

در سیستم چربی گیر daf مقداری از آب تمیز و شفاف شده به لوله‌های لخته ساز و بخشی از آن نیز مستقیما به واحد شناورسازی انتقال داده می‌شود. اضافه آب تصفیه شده نیز از سیستم چربی گیر DAF خارج می‌گردد. زلال بودن آب خروجی از واحد چربی گیر daf یکی از معیارهای کارکرد مناسب این سیستم می باشد.

در بعضی موارد به جای لوله‌های لخته ساز، تانک های انعقاد و لخته سازی مورد استفاده قرار می گیرد. در این حالت مواد منعقد کننده در یک فاصله زمانی حدود 5 دقیقه با پساب در تانک انعقاد مخلوط شده و سپس به داخل چربی گیر DAF تزریق می‌گردد. این فرایند هنگامی که پساب ورودی خنثی نباشد، به علت اینکه زمان کافی جهت خنثی سازی وجود دارد و به راحتی توسط کاربر قابل کنترل می باشد، نسبت به لخته سازهای لوله ای برتری دارد.

 مزایای چربی گیر daf

• قابلیت حذف 99% چربی های امولسیونی و آزاد و ذرات معلق
• قابلیت حذف بیش از 75% بار آلودگی شیمیایی (COD) پساب چرب
• شفاف شدن پساب خروجی در اثر حذف ذرات کلوئیدی
• سهولت حمل و نقل و نصب به علت ساخت چربی گیر DAF به صورت پکیج های یکپارچه و پورتال درون کارخانه
• قابلیت تولید لجن نسبتاً جامد و کم آب
• قابلیت حذف دترجنت ها از پساب چرب خروجی از کارخانجات صنعتی و کارخانجات تولید فرآورده‌های لبنی، روغن کشی‌ها و تمامی شرکتهایی که فاضلاب آنها با گریس ها آغشته شده است.

در انتها پیشنهاد می نمائیم صفحه پکیج تصفیه فاضلاب را نیز مطالعه فرمائید.