پکینگ برج خنک کننده

قلب تپنده برج خنک کننده صفحاتی مشبک بنام پکینگ هستند که وظیفه به حداکثر رساندن سطح تماس آب و هوا و بالا بردن راندمان دستگاه را بر عهده دارند. این سطوح پر کن معمولاً از پلی پروپیلن، پی وی سی یا چوب به دو صورت فیلمی و اسپلش ساخته می شوند و حد فاصل حوضچه تا نازل ها را پر می کند. در بین سازندگان سیستمهای خنک کاری، پکینگ فیلمی بدلیل قابلیت روی هم قرار دادن و ایجاد طول، عرض و ارتفاع متناسب با ظرفیت دستگاه و تحمل دمایی بالاتر، نسبت به نمونه اسپلش دارای محبوبیت بیشتری است.

این صفحات سطح انتقال گرمایی بالایی ایجاد نموده و عملكرد انتقال حرارتی افزایش می یابد. با به کار بردن تعداد لازم از پکینگ ها، راندمان برج به شدت ارتقا می یابد. پكينگ ها به علت متخلخل بودن سطح تماس آب با هوا را افزایش می دهند و زمان خنک کاری را کاهش می دهند. واحد شمارش آنها بلوک یا مترمکعب میباشد.

این پکینگ ها بسیار مقرون به صرفه بوده و در عین حال آنها در تصفیه آب، تولید آب داغ، تولید اکسیژن درون اکسیژن ساز، ساخت چربی گیر، رساندن به نقطه انجماد در صنایع جذب و دفع و اصلاح مواد و در صنایع استخراج استفاده میشود.

پکینگ برج خنک کننده چیست؟

پکینگ یا همان فیلینگ یکی از عناصر اصلی دستگاه‌های خنک کاری صنایع می باشد که وظیفه اش افزایش سطح تماس بین سیال فرآیندی و هوای ورودی و خنک کاری سریع‌تر سیال فرآیندی می باشد. در واقع پکینگ، سطح انتقال حرارت از آب به اتمسفر می باشد.

تولیدکنندگان با استفاده از فیلینگ قصد دارند تا عملکرد دمایی درون سیستم خنک سازی را به حداکثر برسانند. این سطوح علاوه بر کولینگ تاورها در اسکرابرها یا همان برجهای اسیدی نیز مورد استفاده قرار میگیرند.

پکینگ متشکل از یک توده مستحکم با گامهای متفاوت از 12 تا 23 و حتی بالاتر می باشد. برای درک بهتر عملکرد و اهمیت پکینگ مدیا شاید بتوان به نقش پوشال‌های سلولزی درون کولرها اشاره نمود.

انواع پکینگ کولینگ تاور

پکینگ به سبب تاثیر بسزایی که در زمینه انتقال حرارت سیال و تغلیظ بخار درون دستگاه دارد بر اساس عوامل گوناگونی طراحی و تولید می گردد.

مهمترین مولفه‌های دسته بندی این صفحات انتقال حرارت عبارتند از:

• شکل هندسی پکینگها
• نوع کاربرد پکینگ
• جنس و متریال مورد استفاده در تولید پکینگ
• نحوه جریان آب بر روی سطوح پکینگ

بسته به اشکال، پکینگها به دو دسته پکینگ منظم و نامرتب تقسیم می گردند. در مدل منظم صفحات توری شکل به صورت ساختاری منظم بر روی هم چیده می شوند و دارای سینی هایی با کارایی بالا بوذه و مورد استفاده در کاربری هایی با افت فشار پایین می باشد.

پکینگ منظم سرامیکی جهت بهبود و افزایش میزان اختلاط شعاع جریان مایع و گاز طراحی می شود. اما تولید کنندگان برج خنک کننده بمنظور افزایش کارایی و ظرفیت خنک سازی از پکینگ نامرتب که تقریبا روشی ارزان به حساب می آید؛ استفاده می نمایند. این نوع از پکینگ ها نیازی به چیده شدن ندارند و بصورت تصادفی درون ستون ریخته می شوند، پکینگ نامرتب دارای مزایای فراوانی از قبیل تقطیر بالا، جذب و بازدهی بالا، نسبت به وزن دارای قدرت بالا، ضریب انتقال حرارت بسیار ویژه و خاص می باشند.

پکینگها بر اساس نحوه پاشش اب بر روی آنها به دو دسته زیر تقسیم بندی می گردند:

1. پکینگ فیلمی یا آبشاری
2. پکینگ اسپلش

پکینگ فیلمی

چیدمان آنها بگونه ای است که آب بصورت لایه نازک آبشاری در لابلای صفحات یا گامهای پکینگ جریان می یابد و غالبا از متریال PVC و PP ساخته می شوند.

پکینگ فیلمی یا ورقه ای از جنس پلی پروپیلن توسط جوش حرارتی ساخته شده اند و از مقاومت بسیار بالایی برخوردار هستند و مدل دیگر آن یعنی پکینگ فیلمی پی وی سی بصورت چسبی به هم متصل شده اند که در برابر عوامل شیمیایی، الکلی، اسیدها، روغن ها، مواد بیولوژیک مقاومت بالایی دارد. نکته مهم بازیافتی بودن آن می باشد.

پکینگهای فیلمی در برجهای کانتر فلو و کراس فلو از بازده بالایی برخوردار هستند که در صنایع گوناگونی از جمله شکر، پتروشیمی، پالایشگاه‌ها، نیروگاهها و… مورد استفاده می باشد.

پکینگ فیلمی متشکل از ورقه‌های موج دار مورب هستند – به فاصله بین ورق‌های موربِ پکینگهای فیلمی، گام گفته می شود – با گامهای 12 تا 30 که عمده ترین فاصله بین گامها بین 4 اینچ تا 19 میلیمتر می باشد. چنانچه فاصله گامها کمتر از این عدد باشد این صفحات سریعا دچار رسوب گرفتگی و خرابی می گردند و زمان بین تعویض پکینگ ها کاهش می یابد.

از پکینگهای مدیای فیلمی گام 12 تا 21 در برجها استفاده می گردد و از سایز 23 تا 30 اصولا در بخش تصفیه خانه فاضلاب استفاده می گردد. ارتفاع کل هر بلوک پکینگ مدیای فیلمی بین 60 تا 90 سانتیمتر می باشد.

پکینگ فیلمی خود به سه دسته تقسیم می گردند:

• بلوکی (لانه زنبوری)
• شانه تخم مرغی
• موشکی

از پکینگ بلوکی یا سلولی در برجهای مکعبی و جریان متقاطع استفاده می شود. پکینگ لانه زنبوری در قالب مستطیل و دایره ای طراحی و تولید می گردند. پکینگ شانه تخم مرغی اصولا از متریال pvc به ارتفاع 50 سانتی متر با ابعاد 60*30*100 ساخته می شود و در برجهای ابارا یا همان جریان متقاطع مورد استفاده قرار می گیرد و رایج ترین مدل مورد استفاده مشتریان برجها می باشد.

این پکینگ دارای روکش آنتی یو وی بوده و ضد جلبک، خاصیت خود خاموش کن بوده و محدوده تحمل دمایی آن در هنگامی که به مدتی طولانی مورد استفاده می باشد بین 10 تا 55 درجه سانتیگراد و در کارکرد کوتاه مدت 65 درجه سانتیگراد می باشد. اصولا این مدل از پکینگ به دو صورت قطره گیر دار و ساده قابل طراحی است.

مدل قطره گیر دار آن هزینه مرتبط با نصب قطره گیر در برج را کاهش می دهد و نصب آن بسیار ساده و آسان است. پکینگ فیلمی موشکی یا عمودی که معروف به پکینگ آلمانی می باشد متشکل از کانالهای عمودی ریزش آب می باشند و میزان رسوب پذیری آنها بسیار اندک است. همچنین این مدل پکینگ از راندمان ترمودینامیکی بالایی برخوردار هستند.

پکینگ اسپلش

نحوه عملکرد این نوع پکینگ اسپلش به این صورت می باشد که با ایجاد اغتشاش در جریان آب خروجی از نازلها، موجب انتقال حرارت بین آب و هوا می شوند. معمولا در کاربریهایی که دارای آب نسبتا سخت هستند از پکینگ اسپلش بخاطر سطح مقطع کم و حداقل تماس با آب استفاده می شود.

در واقع علت اصلی نامگذاری این نوع از سطوح خنک کننده به نام پکینگ اسپلش به خاطر این می باشد که قطرات آب خارج شده از افشانک ها، پس از برخورد با این نوع از پکینگ به قسمتهای ریزتر تبدیل می شوند. در واقع یک قطره پس از برخورد با پکینگ اسپلش به ریز قطرات تبدیل می شود و بصورت نامنظم در بین سطوح پکینگ پخش میگردد.

همین امر موجب بالا رفتن سطح تبادل حرارت آب و هوا و در نتیجه بالا رفتن راندمان برج می شود. یکی دیگر از مزایای استفاده از این نوع پکینگ کاهش رسوب گذاری در بین سطوح خنک کننده می باشد که علت اصلی آن تبدیل شدن قطرات پاشیده شده از نازل ها به ریزقطرات می باشد.

پکینگ اسپلش خود به انواع مختلفی تقسیم می شود که به چند مورد آن اشاره خواهیم کرد:

1. پکینگ نت اسپلش یا اسپلش بلوکی
2. پکینگ رندوم اسپلش یا پال رینگ
3. گرید اسپلش یا اسپلش شبکه ای
4. توربو اسپلش

پکینگ نت اسپلش

کاری که تمام مدلهای پکینگ برج خنک کننده انجام میدهند در واقع یکی است ولی چیزی که آنها را از هم متمایز میکند شکل ظاهری و میزان تاثیر در انتقال حرارت بین آب و هوا می باشد. پکینک نت اسپلش بصورت بلوکی تولید میشود که معمولا از متریال پلی پروپیلن (pp) می باشند. هر بلوک پکینگ نت اسپلش بشکل مکعب مستطیل در ابعادی به طول 100، عرض 30 و ارتفاع 30 سانتیمتر تولید میشود.

بخاطر نوع مواد بکار رفته (پلی پروپیلن + پلی اتیلن) در ساخت این پکینگ، قابلیت اسیدشویی و مقاومت بالای شیمیایی از مزایای آن بشمار میرود. یکی از نکات اصلی که در زمان استفاده از پکینگ نت اسپلش باید مورد توجه قرار داد، سطح ویژه به مراتب کمتر نسبت به پکینگ های نوع فیلمی می باشد. به همین خاطر طراحان و سرویس کاران می بایست در زمان تعویض و انتخاب نوع پکینگ این کاهش سطح ویژه را با افزایش حجم و میزان بیشتری از پکینگ جبران نمایند تا راندمان دستگاه کاهش نیابد.

در زمان تعویض پکینگهای قدیمی حتما به نوع طراحی و نحوه خنک کاری سیستم خنک سازی (مدار باز و مدار بسته) و سطح ویژه مورد نیاز بمنظور خنک کاری توجه نمایید.

میزان سطح ویژه پکینگ های نت اسپلش به تراکم صفحات بکار رفته در زمان تولید بستگی دارد. بر همین اساس سطح ویژه آنهاه بین 120 تا 180 متر مربع در هر متر مکعب می باشد. تحمل دمای بالا، قابلیت اسید شویی، چیدمان راحت بخاطر شکل بلوکی پکینگ، افت فشار کم نسبت به نوع فیلمی و عدم رسوب گیری از مهمترین مزایای پکینگ نت اسپلش می باشد.

پکینگ رندوم اسپلش

شکل توزیع آب پکینگ رندوم اسپلش بصورت کاملا نامنظم و ناهمگون بوده و به پکینگ استکانی نیز معروف می باشند. پکینگ های استکانی را بصورت رندوم یا همان درهم داخل محفظه‌های توری شکل در دستگاه خنک سازی صنایع و تهویه مطبوع قرار میدهند.

آب پاشیده شده بر روی پکینگ‌های رندم اسپلش در جهات مختلف حرکت می کنند و موجب تبادل حرارت میشوند. این نوع پکینگ بیشتر در کولینگ تاورهای جریان مخالف و جریان متقاطع استفاده میشوند.

شکل ظاهری پکینگ رندوم اسپلش بصورت استوانه و استکان مانند می باشد. ابعاد قابل تولید آنها از سایز 1/2 اینچ تا 3 اینچ با ارتفاع در حدود 2 تا 8 سانتیمتر می باشد و با توجه به سایز از تعداد پره‌های مختلفی تشکیل می شوند.

متریال بکار رفته در ساخت پکینگ رندم اسپلش معمولا از پلی پروپیلن R220 می باشد و سطح تبادل حرارتی آن با توجه به سایز و ساختار مابین 110 تا 170 متر مربع در هر مترمکعب می باشد.

پکینگ گرید اسپلش

پکینگ اسپلش شبکه ای از متریال ABS و یا پلی پروپیلن تا ارتفاع 120 سانتیمتر در هر بلوک تولید می شود. این مدل فیلینگ، در برجهای بزرگ صنعتی از نوع بتنی مورد استفاده قرار می گیرد و متشکل از تعدادی شبکه یا گرید می باشد که از طریق جریان ناهمسو موجب خنک کاری سیال می گردد.

پکینگ شبکه ای بیشتر بمنظور خنک کاری آبهای کثیف و آلوده با TDS بالا از جمله نیروگاه‌ها و پتروشیمی استفاده می شود. سطح تبادل حرارتی پکینگ گرید اسپلش نسبت به مدل آبشاری کمتر می باشد. به عبارت دقیق تر چیزی در حدود یک سوم پکینگ‌های آبشاری و حدود 65 تا 75 مترمربع بر مترمکعب.

از مهمترین مزایای پکینگ گرید اسپلش می توان به موارد زیر اشاره نمود:

1. میزان رسوب پذیری اندکی دارد.
2. فرآیند نصب و تعمیر و تعویض آن بسیار آسان می باشد.
3. در صورتی که برج بصورت کوتاه مدت فعالیت نمایید تا دمای 120 درجه سانتیگراد را نیز تحمل می کند.
4. قابل استفاده در برجهای صنعتی و برجهای کانترفلو
5. به راحتی اسیدشویی و رسوب زدایی می گردد.

پکینگ توربو اسپلش

دسته چهارم از انواع پکینگ‌های اسپلش، توربو اسپلش می باشد که طراحی شبیه به رندم اسپلش دارد و دارای ساختار بلوکی بصورت هشتی است. در پکینگ‌های توربو اسپلش، آب از بالا بصورت هشتی به لایه‌های پایینی جریان می یابد و مقاومت ساختاری بیشتری نسبت به انواع دیگر دارد. این نوع پکینگ برج خنک کننده از سطح ویژه بالایی برخوردار است و گاهی ارتفاع چیدمان آن به 150 سانتی متر هم می رسد.

قیمت پکینگ برج خنک کننده

بهنگام استعلام قیمت پکینگ بایستی به موارد زیر دقت نمود:

• نوع سیستم خنک کاری
• متریال به کار رفته در تولید پکینگ
• نوع سیال فرآیندی و درجه اسیدیته آن
• میزان سختی آب
• دمای آب گرم ورودی
• نوع کاربرد
• حجم سفارش
• سطح ویژه
• ابعاد برش
• کیفیت مواد اولیه

با توجه به اینکه تمامی امور محاسبه و طراحی، تولید، برشکاری و ارسال پکینگ ها ربا بصورت رایگان انجام میشود؛ ما تضمین میکنیم کمترین قیمت پکینگ برج خنک کن را به شما ارائه نمائیم.

استفاده از گرانولهای بازیافتی در ساخت پکینگ، میتواند قیمت نهایی این محصولات را کاهش دهد. اما به همان میزان نیز از کیفیت و عمر آنها کاسته شده و موجب آسیب دیدن الکتروموتور و استهلاک دیگر قطعات میشود.

ابعاد بلوک استاندارد پکینگها 30*30*120 سانتیمتر است و چنانچه ابعاد دیگری مد نظر باشد، مقدار پرت یا مازاد برش روی قیمت کل محاسبه خواهد شد.

قیمت حدودی هر بلوک پکینگ لانه زنبوری گام 19 جنس پی وی سی و پلی پروپیلن تولیدی در شرکت ناب ملل بشرح زیر است؛ لیکن برای دریافت لیست قیمت بروز با همکاران من در واحد فروش تماس بگیرید.

• پکینگ مشکی 300 میکرون 243.000 تومان
• پکینگ مشکی 400 میکرون 338.000 تومان
• پکینگ مشکی 500 میکرون 446.000 تومان
• پکینگ طوسی 350 میکرون 378.000 تومان
• پکینگ طوسی 400 میکرون 459.000 تومان
• پکینگ طوسی 500 میکرون 594.000 تومان
• پکینگ پلی پروپیلن ضخامت 400 میکرون جوش اولتراسونیک هر بلوک 513.000 تومان
• پکینگ اسپلش شبکه ای تیپ 2 قیمت 450.000 تومان
• پکینگ اسپلش لوله ای تیپ 1 قیمت 255.000 تومان

از دیگر تجهیزات جانبی درون سیتمهای خنک کاری تبخیری که علیرغم ابعاد کوچکشان اهمیت بسیار زیادی دارند میتوان به نازل برج خنک کننده اشاره کرد.