مخزن گالوانیزه یکی از مهمترین منابع و مخازن صنعتیست که بمنظور نگهداری و ذخیره سازی آب شرب و غیرشرب، سیالات سوختی و مواد شیمیایی غیرخورنده مورد استفاده قرار میگیرد. انواع مخزن فلزی، از جمله انواع مخزن گالوانیزه، در جهت انتقال مواد شیمیایی و صنعتی نیز شدیداَ کاربردی هستند. تانکرهای از این جنس، بدلیل ایستادگی ضربه ای و سایشی بالا و البته خاصیت ضدزنگی، بسیار محبوب میباشند. کیفیت سیالات نیز در انواع مخزن فلزی ورق سفید (GALVANIZED) بطور کامل حفظ میشود. بدون اینکه هیچگونه تغییری در رنگ، مزه و بوی سیال (آب) ایجاد گردد.
مخزن گالوانیزه چیست؟
مخزن گالوانیزه یکی از انواع مخازن فلزی است که در ساخت بدنه آن از ورق گالوانیزه گرم یا سرد استفاده شده است. مخازن گالوانیزه از ظرفیت 20 لیتر تا 10 هزار مترمکعب قابل تولید بصورت مکعبی و استوانه جهت نگهداری آب بهداشتی، آتش نشانی و صنعتی، نفت و پسابها می باشند.
قیمت مخزن گالوانیزه نیز بسیار عالی و ویژه می باشد. دلیل قیمت مناسب این مخازن را میتوان به نوع ساختشان با استفاده از ورقهای فولادی و لایههای روکشی از متریال روی مرتبط دانست. علاوه بر گالوانیزه، مخازن استیل نیز در دستهی انواع مخزن فلزی جای می گیرند.
مخازن استیل باتوجه به خاصیتهای مقاومتی، ضدزنگی، قدرت هیدرولیکی بالا و استانداردهای بهداشتی، بهترین گزینه برای ذخیره سازی آب شرب می باشند. اما دغدغهی اصلی استفاده از متریال استیل، زمانیست که نیاز به ساخت مخازن با ظرفیت بالا وجود داشته باشد. جایی که برخلاف انواع منبع آب گالوانیزه، هزینه های ساخت مخزنهای بزرگ استیل بسیار سرسام آور است!!
مزایای مخزن گالوانیزه
انواع مخزن فلزی از این جنس، دارای ویژگی های خاص و منحصر بفردی می باشد. جالب است بدانید که داشتن ویژگی های متعدد و عالی بودن قیمت مخزن گالوانیزه، موجب ثبت تقاضاهای بیشمار برای خرید این تانکرها شده است. اما این ویژگیهای جذاب شامل چه مواردیست؟!. برخی از این پارامترهای مثبت و کاربردی عبارتند از:
- مقاومت عالی در برابر هرگونه خراش و سایش تجهیزات و اشیاء تیز
- قیمت بسیار مناسب منبع های گالوانیزه
- مقاومت ضربه ای بالا
- عدم رسوب پذیری آب درون مخزن
- سهولت در نصب و سرعت بالای اجرای مخزن گالوانیزه
- عدم نیاز به اضافه سازی ترکیبات و مواد شیمیایی برای ضدعفونی سازی آب ذخیره شده
- ضد اکسیداسیون و هرگونه زنگ زدگی
- فونداسیون ساده برای مدلهای مخزن فلزی مونتاژی؛ و عدم نیاز به پی کنی برای مخازن پیش ساخته
- عایق قدرتمند در برابر نور و اشعه های فرابنفش خورشید
- در مقابل اشعههای فرابنفش، مقاومت قابل توجهی دارند. (مدلهای پنلی)
- استاندارد بهداشتی بالای این تانکرها. (باتوجه به عدم بکارگیری مواد شیمیایی در ساخت ورقه های مخزن)
- بدون هرگونه خاصیتی برای واکنش پذیری شیمیایی
- طول عمر زیاد و قابل توجه مخزن گالوانیزه آب
- حفظ کیفیت سیال ذخیره شده در منبع آب گالوانیزه
- جلوگیری از تغییر بو، مزه و رنگ آب
- ایستادگی عالی در برابر انواع شرایط اقلیمی و شرایط تغییرات دمای ناگهانی
- مقاوم در برابر رطوبت
- قابلیت ساخت منبع آب گالوانیزه در ظرفیت های بسیار زیاد. (علی الخصوص مدلهای پنلی)
- عدم ترک برداری بدنه مخزن فلزی گرم کالوانیزهای
کاربردهای مخزن گالوانیزه آب
چه در بعد کاربردهای صنعتی و چه در مصارف غیرصنعتی، مخازن ‘گالوانیزه دارای موارد مصرف زیادی می باشند. از جمله موارد کاربرد انواع مخزن فلزی و مشخصاَ مخزن گالوانیزه میتوان به موارد زیر اشاره نمود:
- ذخیره سازی و حمل مواد قلیایی، شیمیایی و سیالات بازی و اسیدی
- برج ها، مجتمع های مسکونی و حتی تک واحدهای مسکونی
- ادارات، پاساژهای تجاری و بازارها
- کارگاههای تولیدی و کارخانجات صنعتی
- مراکز آتش نشانی. (بدلیل مقاومت مدلهای مخزن پنلی یا پیش ساخته در برابر حریق و آتش)
- نگهداری استاندارد آب آشامیدنی توسط مخزن گالوانیزه آب (آب شرب)
- جمع آوری و ذخیره آب های سطحی و آب باران برای مصارف غیرشرب و صنعتی
- بازوی کمکی برای امور کاشت و پرورش نهال های گلخانه ای
- صنایع غذایی، آزمایشگاه های تولید دارو و شرکتهای تولید اقلام بهداشتی – آرایشی
- ذخیره و انتقال سیالات فسیلی و مواد غیرخورندهی نفتی؛ بوسیلهی مخزن فلزی ورق سفید
- کاربری های پرورش ماهی و آبزیان
- تانکرهای متصل شونده به سیستم های آبیاری قطره ای کشاورزی و گلخانه
- مناسب برای مناطقی که دارای ویژگیهای اقلیمی سختی (مانند بادهای شدید و طوفانهای دائمی) هستند.
- نگهداری و حمل و نقل پساب های صنعتی و شهری
قیمت مخزن گالوانیزه
تعیین قیمت مخزن گالوانیزه همواره بر پایهی عوامل و فاکتورهای متعددی صورت می پذیرد. بایستی بدانید همواره دوعامل «ضخامت ورقه بدنه» و «ظرفیت مخزن فلزی»، بیشترین تأثیر را بر قیمت تمام شده خواهد داشت. بطورکلی عواملی نظیر:
- گرید تجاری ورقه مخزن
- ضخامت ورقههای بکاررفته
- ظرفیت تانکر
- کیفیت جوشکاری و الکترودهایی که مورد استفاده قرار میگیرند
- میزان استفاده از لایه روکشی روی و قلع. (با افزایش کوتینگ قلع در ساخت مخزن فلزی، قیمت منبع نگهداری نیز بیشتر می شود. همچنین کیفیت و مقاومت تانکر نیز افزایش می یابد).
- اندازه و سایز منبع نگهداری آب گالوانیزه
- وجود یا عدم وجود عایق اضافی
- اجرت شرکت سازنده
و… با مقادیر تأثیرگذاری متنوع، بر قیمت مخزن گالوانیزه موثر می باشند. البته هیچگاه نمی توان به تخمین کلی قیمت بر اساس داده های حدودی اکتفا نمود و بهتر است نیازها و احجام پروژه ها به دقت مشخص شود. سپس مخزن فلزی یا پلیمری متناسب با ان طراحی گردد. برای دریافت مشاوره های فنی و رایگان میتوانید با شماره های زیر تماس حاصل نموده و از نظرات کارشناسان حرفه ای شرکت معتبر ناب ملل بهره مند شوید.
لیست قیمت مخزن فلزی
در شرایط ظرفیتی یکسان، با افزایش دوبرابری ضخامت ورقه ها، قیمت مخزن گالوانیزه نیز دو برابر میشود. مثلاَ قیمت مخزن فلزی با ضخامت ورقه 4 میلیمتری و ظرفیت 2000 لیتری، دو برابر بیشتر از منبعی با ظرفیت مشابه و ضخامت ورقه 2 میلیمتری است. در ادامه به سراغ لیست قیمت انواع منبع آب گالوانیزه خواهیم رفت. مدلهایی که مشخصاَ با افزایش همزمان قطر، ضخامت، ابعاد و وزن منبع، قیمت مخزن گالوانیزه نیز افزایش می یابد.
با توجه به تغییرات دائمی قیمت مواد اولیه و نوسانات دلاری، پیشنهاد میشود به منظور دریافت آخرین قیمت انواع مخزن گالوانیزه و دیگر مدلهای مخزن فلزی، با کارشناسان فنی و مشاورین واحد فروش شرکت ناب ملل تماس حاصل نمایید.
پیشتر نیز به این مسئله اشاره نمودیم که قیمت مخزن گالوانیزه، یکی از مهمترین دلایل انتخاب این تجهیزات از سوی کارفرمایان است. بخصوص در ساخت و خرید مخازن با ظرفیت بالا!
ثبت سفارش خرید مخزن استیل در ظرفیت های زیاد، به هیچ عنوان اقتصادی نمی باشد. چنانچه نیاز به تعداد تانکرهای بیشتری نیز باشد، چالش های سنگین مالی میتواند حسابی صاحبان صنایع را به دردسر بیاندازد. به همین دلیل است که چنانچه کارفرمایان قصد استفاده از مخزن فلزی نگهداری آب در ظرفیت های بالا را داشته باشند، بی شک به سراغ مدلهای گالوانیزه ای می روند.
موضوع استفاده های گسترده از مخزن آب گالوانیزه، البته تنها مربوط به ظرفیت های بالا نیست. زیرا استفاده از برخی مدلهای مخزن فلزی دیگر (مانند استیل) در واحدهای کوچک مسکونی نیز مقرون بصرفه نمیباشد. درنتیجه باز هم مخازن گالوانیزه بهترین گزینه ممکن در میان مدلهای فلزی محسوب می شوند.
انواع مخزن گالوانیزه
مخزن ورق سفید یا گالوانیزه در فرم های مختلفی همچون:
- منبع مکعبی
- مخزن گالوانیزه استوانه ای
- تانکر بیضی آب
- مخزن فلزی عمودی
- منبع آب افقی
- مخازن تحت فشار
و… طراحی و ساخته می شود. بسته به نوع پروژه، نیاز خریدار، نوع نصب دفنی یا غیردفنی، متراژ خالی محیطی و …، انتخاب هر یک از این فرم ها میتواند انجام گیرد. در ادامه به بررسی برخی از مدلهای پرتقاضای مخزن فلزی گالوانیزهای خواهیم پرداخت.
مخزن آب گالوانیزه مدولار
مخزن گالوانیزه مدولار از جملهی کاراترین و پرمصرف ترین مدلهای مخازن نگهداری آب بشمار می آید. منبع آب مدولار گالوانیزه با توجه به ساخت پنلی آن، امکان تأمین ظرفیت های زیاد را دارد. نکته ای که به عنوان یکی از مزایای مدلهای گالوانیزه ای در مقابل مخازن پلی اتیلن، محسوب میشود. چرا که حداکثر ظرفیت مخزن پلی اتیلن، نهایتا دویست هزار لیتر می باشد.
مخازن فلزی مدولار علاوه بر قیمت مناسب، از ماندگاری بالایی نیز برخوردار می باشند. در حقیقت باتوجه به استفاده از پیچ و مهرههای پیش ساخته و قدرتمند (به جای جوشکاری ورقه ها)، مخزن گالوانیزه مدولار دارای طول عمر زیادی است. همچنین پیکره بندی این نوع مخزن فلزی در محل پروژه انجام میشود. در نتیجه پنلها بصورت جداگانه و به راحتی به محیط پروژه انتقال می یابد.
مخزن گالوانیزه پیش ساخته
مدلهای پیش ساخته مخازن نگهداری آب، شامل تمام مواردی است که قطعات منبع در کارخانه بطور کامل ساخته شده و تنها برای پیکره بندی نهایی (دمونتاژ) به محل پروژه یا کارخانه منتقل میشوند. مخزن مدولار آب گالوانیزهای نیز در زیرمجموعهی مدلهای پیش ساخته قرار می گیرد. مجموعاَ ظرفیت و حمل و نقل انواع منبع آب پیش ساخته، بیشتر و راحت تر از مدلهای مونتاژی است.
نکته مهم اینجاست که مخزن گالوانیزه پیش ساخته، نیازی به هیچگونه پی کنی (حفر فونداسیون) ندارد. همچنین باید گفت که مخزن فلزی مدولار در برابر اشعه فرابنفش خورشید و گرما، مقاومت قابل توجهی دارد. نوع ساخت پنلی مخازن مدولار گالوانیزه برای محیط های با متراژ خالی محدود نیز بسیار مناسب است.
مخزن گالوانیزه مکعبی
منبع آب مکعبی گالوانیزه در قیاس با مدلهای استوانه ای، دارای گوشه های صافی می باشد. یعنی در شرایط قطری مشابه، مقدار مایع یا آب بیشتری در درون مخزن مکعبی جای میگیرد. باتوجه به نوع جوش تانکرهای مکعبی، دو حالت کلی در تولید آنها وجود دارد:
- مخازن جوشی مکعبی: غالباَ با استفاده از جوشهای الکترودی تولید میگردند.
- مخزن گالوانیزه پیچ و مهره: مدلهای مکعبی پیچ و مهره ای، معمولاَ برای ساخت تانکرهای پنلی بکار گرفته میشوند. در طراحی و تولید اینگونه منابع بایستی به آب بندی و واشربندی صحیح منبع ذخیره توجه خاصی داشت. اصحاب صنعت، اینگونه مدلها را با نام «منبع آب چینی» نیز می شناسند.
مخزن آب فلزی استوانه ای
بیاد داشته باشید که هم مخازن افقی و هم مخازن عمودی، از جمله زیرمجموعه های منبع گالوانیزه استوانه ای قرار می گیرند. البته میزان فروش مخزن فلزی افقی (خوابیده) بسیار بیشتر از مدلهای عمودی است. تانکرهای افقی قابلیت نصب به صورت دفنی را نیز دارند تا هیچگونه فضایی را اشغال نکنند. 99% مخازن استوانه ای به گونهی «جوشی» تولید می شوند. اگر نیاز به مخازن آب و سیال جداگانه و متعددی باشد، استفاده از مدلهای عمودی در کنار هم پیشنها میگردد. چرا که فضای بسیار کمتری را اشغال می کند.
مخزن گالوانیزه تحت فشار
مخازن تحت فشار گالوانیزه عمدتاَ به منظور نگهداری آب مورد استفاده قرار نمی گیرد. بلکه به عنوان تانکری برای ذخیره سازی گازها و برخی سیالات خاص کاربرد دارند. البته مخزن گالوانیزه تحت فشار میتواند به عنوان بخشی از دستگاههای صنعتی و مکانیکی نیز بکار گرفته شود. بعنوان مثال، دستگاه هایی مانند منبع کویل دار، صافی شنی (سند فیلتر)، آبگرم کن صنعتی و سختی گیر، همگی دارای منبع گالوانیزه تحت فشار می باشند. در هنگام استفاده از مخازن تحت فشار از این جنس، بایستی به دو مسئلهی مهم توجه ویژه ای داشت:
- مناسب برای فشارهای پایین هستند. (مثلاَ برای آبگرم کن صنعتی در رنج تحمل فشار 4 الی 10 بار ساخته میشوند)
- برای طراحی در دماهای پایین، اصلاَ جوابگو نیستند.
تانکر آب گالوانیزه چرخ دار
با توجه به چرخدار بودن و ایجاد سطح زیرین فولادی برای مخزن، تانکرهای چرخدار آب در ظرفیت های بالایی طراحی می شود. باتوجه به طراحی در ظرفیت های زیاد، مخزن گالوانیزه چرخدار عمدتاَ با ضخامت ورقه های 2.5 میلیمتر به بالا تولید میگردد. تانکر چرخدار گالوانیزه غالباَ به منظور حمل و نقال سیالاتی نظیر:
- لبنیات
- مواد سوختی (نفت و گازوئیل)
- آب
- مواد شیمیایی غیرخورنده
و… استفاده میشود.
انواع مخزن فلزی
در گذشته انواع مخزن فلزی از جنس آهن، دارای بورس بسیار پرطرفداری بودند. در واقع دلیل این میزان محبوبیت، عدم ورود متریال های دیگر به بازار بود. با گذشت زمان، معایب مخازن آهنی بیش از پیش مشخص شد. ایجاد واکنش شیمیایی با سیالات و مواد درون تانکر و همچنین خاصیت اکسیداسیون (زنگ زدگی)، از مهمترین معایب مخازن آهنی بشمار می رفت. بنابراین منبع اسید استیل و مخزن گالوانیزه نیز بعنوان دیگر مدلهای مخزن فلزی، وارد بازار شد. استیل مقاومترین فلز در برابر زنگ زدگیست و استحکام بدنه ای فوق العاده ای نیز دارد. اما بسیار گرانقیمت است!!
درسوی دیگر، مخازن گالوانیزه بدلیل لایه های ساختاری خاص خود، هم در برابر اکسیداسیون مقاوم است. هم ایستادگی ویژهای در برابر لوازم تیز و ضربه دارد و هم قیمت مخزن گالوانیزه بسیار مناسب است. بههمین دلیل است که تجهیزات مختلف از جنس گالوانیزه، همواره با استقبال ویژهای از سوی خریداران روبرو میشود.
مخزن فلزی ورق سفید
مخزن فلزی ورق سفید در حقیقت همان مدلهای منبع آب گالوانیزهای است. ورق های سیاه فلزی نیز شامل متریال های فولادی می باشد. ورقه های سفید نسبت به ورقهای سیاه، از قدرت ضداکسیداسیونی ویژه ای برخوردار است.
مخزن فلزی آب مراکز آتش نشانی
مراکز آتش نشانی نیز همواره به سراغ خرید مخزن گالوانیزه می روند. البته در مراکز آتش نشانی غالباَ از مخازن پنلی ورق سفید (گالوانیزه) استفاده می شود. زیرا انواع منبع مدولار یا پنلی، در برابر گرمای شدید و آتش سوزی بسیار مقاوم می باشند. ایستگاه های آتش نشانی نقاط گرم و خشک سرتاسر جهان، دارای مخازن گالوانیزهای با سقف فلزی هستند. سقف فلزی این تانکرها، آبهای ذخیره شده را از گرد و غبار و نورهای مضر خورشید در امان می دارد.
طراحی مخزن آب گالوانیزه
طراحی منابع یا تانکرهای آب گالوانیزه همواره با چالش های متعددی روبروست. مطابق انتظار، ابتدا بایستی شرایط و نیازهای دقیق پروژه صنعتی از سوی کارفرما برای تیم فنی و طراحی، شرح داده شود. سپس بسته به توضیحات، ضخامت ورقه ها، میزان فشار مخزن گالوانیزه آب و فرم تانکر مشخص می شود. نهایتاَ نیز بمنظور تهیه قالب ساختاری از پیش تعیین شده، نقشه مخزن آب مورد نظر تهیه میشود.
عدم توجه برخی طراحان غیرحرفه ای به مباحث فشار، گاهاَ میتواند دردسرساز باشد. چرا که در هنگام طراحی مخزن فلزی آب، بایستی به فشارهای داخلی منبع متمرکز (اصلی) و فشار بین جدارههای منبع توجه داشته باشید. بایستی بدانید که غالباَ مخزن آب فلزی بصورت دوجداره طراحی میگردد. بههمین علت همواره بخار یا آب پرحرارت در میان این دو جداره جمع شده و فشارهای محدودی را ایجاد میکنند.
معایب منبع آب فلزی
ساخت مناسب و عدم نشتی مخزن آب گالوانیزه، مستلزم استفاده از متریالها و مواد اولیه باکیفیت هست. گرچه این مسئله را نمی توان به عنوان یک عیب شاخص محسوب نمود و قاعدهی یکسانیست که برای ساخت تمامی تجهیزات صنعتی متنوع بایستی اجرا شود. عملکرد بد منبع آب گالوانیزه (در صورت استفاده از ورقهای بی کیفیت)، بخصوص در مخازن با ظرفیت زیاد، بیشتر به چشم می آید!
همچنین بالابودن قیمت مخزن گالوانیزه در قیاس با مدلهای پلی اتیلنی، یکی دیگر از عیوب این تجهیزات است. مدلهای درجاساخت (مونتاژ کارخانه) این تجهیزات نیز غالباَ با مشکلات حمل و نقل به محیط پروژه روبرو میباشند.
تولید مخزن گالوانیزه
انواع مخزن فلزی گالوانیزهای غالباَ با استفاده از یکی از دو نوع:
- ورق فولادی ST37 و
- ورقهای ST52 (گالوانیزه گرم)
طراحی و ساخته می شوند. کیفیت جوشکاری ورق های بدنه، نحوه آب بندی و ضخامت ورقها از مهمترین پارامترهای موثر بر کیفیت نهایی تانکرها بشمار می آید. بمنظور تولید این تجهیزات، ابتدا نیاز است تا ظرفیت و ابعاد مخزن مشخص شود. سپس ضخامت ورقه ها مشخص شده و در سایزهای موردنیاز مونتاژ کاری میشوند. درادامه در بخش لبه زنی، عدسیها مونتاژ و پرداخت شده و آمادهی اتصال بر روی بدنه تانکر میشوند. جوشکاری و آب بندی، مرحلهی بعدی ساخت مخزن گالوانیزه آب می باشد. جوشکاری این تجهیزات بایستی با مهارت و دقت خاصی انجام شود.
پس از آماده سازی ریزجزئیات بدنه و ساختار، دریچه منهول نیز بر روی مخزن قرار میگیرد. لولههای خروجی و ورودی نیز پیشنهاد میشود هرچه سریعتر نصب شوند؛ تا آلودگی و غبار وارد دستگاه نشود. آزمون نشتی مخزن که با نام آزمون پنوماتیک نیز شناخته میشود، مرحلهی نهایی کنترل کیفیت تولید مخزن فلزی می باشد.
غالباَ در ساخت مخزن آب گالوانیزه از انواع دستگاههای تولید صنعتی اینورتر، نورد فولاد و پرس اتومات استفاده میشود. بنابراین هر چقدر که استفاده از این دستگاهها بیشتر باشد، میتوان انتظار تولید محول نهایی باکیفیت تری را داشت.
روکش انواع مخزن گالوانیزه
ساخت مخازن گالوانیزهای با بهره گیری از روکشهایی از «جنس روی» بر روی ورق های فولادی انجام میشود. روکش اضافی این تانکرها برای جلوگیری از هرگونه واکنش اکسیداسیونی (زنگ زدگی) صورت می پذیرد. از همین رو با خیال راحت میتوان از مخزن گالوانیزه در راستای نگهداری استاندارد آب آشامیدنی استفاده نمود. کما اینکه مهمترین کاربرد انواع مخزن فلزی نیز نگهداری از آبهای آشامیدنی، مواد سوختی و آبهای سطحی است.
انواع سقف مخزن گالوانیزه آب
سقف انواع مخزن فلزی گالوانیزهای، میتواند چه به لحاظ نوع و چه بلحاظ جنس متفاوت باشد. کاربردی ترین سقف های این تجهیزات را میتوان به دو دسته کلی تقسیم نمود:
- سقف پلیمری مخزن گالوانیزه
- سقف فلزی مخزن آب گالوانیزهای
هریک از این مدلها دارای ویژگیهای متعددیست که در ادامه به تحلیل اجمالی آنها می پردازیم.
سقف پلیمری مخزن آب گالوانیزه
منبع نگهداری آب گالوانیزه با سقف پلیمری، به کاهش قیمت نهایی این مخازن کمک خواهد کرد. چرا که از متریال ارزان قیمت و قدرتمند پلی پروپیلن در سقف این تانکرها استفاده میشود. برخی از نکات مهم این مدل مخازن عبارتست از:
- فرم ساختاری این سقف های پلی پروپیلنی، دارای تنوع جالب توجهی است. یعنی بسته به شرایط اقلیمی و پروژه، میتوانید یکی از سه فرم سقف شیبدار، شناور (فرم سیال) و صاف را انتخاب کنید.
- سقف پلیمری بیشتر در هنگام طراحی و تولید مخزن گالوانیزه مدولار (پیش ساخته) با ظرفیت بالا کاربرد دارند.
- این سقف ها هم از تشکیل رسوب و خزه جلوگیری میکنند؛ و هم در برابر نور خورشید مقاومند.
- با توجه به خواص پلی پروپیلن، توصیه میشود از این سقفها برای نگهداری آبهای غیرآشامیدنی استفاده شود. مصارف غیرآشامیدنی از جمله: باغداری، آبیاری های شهری و یا نیازهای کشاورزی.
- پوشش های سقف پلیمری بسیار سبک بوده و دارای امکان نصب راحتی هستند.
محصول پیشنهادی: مخزن پلی پروپیلن
سقف فلزی مخازن ذخیره آب
استفاده از سقف های فلزی در انواع مخازن گالوانیزه، موجب افزایش قیمت مخزن گالوانیزه خواهد شد. زیرا مشخصاَ فلزات دارای قیمت بیشتری نسبت به عناصر پلیمری هستند. البته استفاده از این نوع سقفها دارای مزایای گسترده ای می باشد. جالب است بدانید که سقف های فلزی مخزن آب، بلحاظ ظاهری بسیار زیباتر می باشند. امکان طراحی این سقفها در دو مدل صاف و شیبدار وجود دارد. همچنین به عنوان سدی محکم در مقابل ورود ذرات جوی و آلودگی به درون مخزن فلزی عمل میکنند. مقاومت این نوع سرپوشها در برابر عوامل مزاحم جوی (همانند تگرگ، طوفان و باد شدید) نیز بسیار ویژه است.
سقفهای فلزی دارای یک امکان جالب دیگر نیز هستند؛ و آن، طراحی یک درب دسترسی برای ورود به مخزن در سقف است. ذکر این نکته نیز واجب است که:
انواع سقف های فلزی عمدتاَ برای مخازنی با قطر تا 13 متر و ظرفیت بین 3 الی 4 هزار لیتر بکار میروند. بلحاظ ساختاری نیز سقف های فلزی مخزن گالوانیزه بسیار قدرتمند می باشند. بطوریکه با نصب این تجهیزات، هیچگونه نیازی به اجرای ستون، احساس نمی شود. فلذا از ظرفیت درونی مخزن نیز کم نمی شود. ضمناَ عذم تعبیه ستون داخلی، موجب سهولت در امور تمیزکاری و هرگونه تعمیر احتمالی هم می شود.
نصب مخزن گالوانیزه آب
نصب مخازن گالوانیزه بیش از هرچیز به دو عامل «مدل ساخت و مونتاژ» و «ظرفیت مخزن» بستگی دارد. بدینگونه که:
نصب مخزن گالوانیزه پیش ساخته نیازی به پی کنی و اجرای فونداسیون ندارد. درنتیجه هزینه های نصب کاهش می یابد. تنها نیاز است که سطح زیرین محل نصب منبع آب کاملاَ صاف باشد. توصیه میشود چنانچه ظرفیت مخزن فلزی بسیار زیاد باشد، حتماَ سطح زیرین تانکر را با لایه ای از بتن مگر محکم نمایید تا زمین نشست نکند.
درسوی مقابل، مدلهای مونتاژی (ساخت کامل در کارخانه) نیاز به اجرای فونداسیون برای نصب دارند. البته مدلهای افقی با ظرفیت بسیار کم، دارای پایه هایی هستند که کافیست فقط به راحتی بر روی سطح زمین تراز قرار گیرند.
گاهاَ در خارج از کشور، با توجه به شرایط و خطرات محیطی و منطقه ای (سیل، رانش و…) و دلایل مکانیکی، نصب مخزن فلزی آب و دیگر سیالات در ارتفاع صورت می گیرد. این نوع قرار گیری بر روی پایه های بلند، در اصطلاح با عنوان «نصب هوایی» شناخته میشود.
نکات خرید مخزن فلزی
جهت خرید انواع مخزن گالوانیزه، همواره بایستی به یکسری نکات پراهمیت توجه داشت. نکاتی از جمله:
- شرکتهای سازنده معتبر همواره به ارائه ضمانت نامه و خدمات پس از فروش اقدام میکنند. پس میتوان اطمینان داشت که مخزن فلزی تولید شده توسط این شرکتها، با بهره گیری از مواد اولیه و آب بندی مناسبی ارائه میشود.
- بصورت چشمی (تا جای امکان)، سلامت بدنه، صاف بودن بدنه و خطوط جوشکاری را بررسی کنید.
- بسته به اقلیم، نوع فرم منبع را انتخاب کرده و به خرید مخزن گالوانیزه اقدام کنید. (استوانه ای، مکعبی، پنلی، افقی، عمودی و…)
- حتماَ شرایط پروژه کاری خود را برای مهندسین خبره شرکت ناب ملل توضیح دهید. تشریح دقیق نیازهایتان، میتواند گامی صحیح و محکم در راستای خرید مخزنی با ضخامت ورقه و میزان کوتینگ قلع مناسب باشد.
بیاد داشته باشید که خرید پرعجله و بدون آگاهی میتواند شما را با مشکلات متعدد کاهش راندمان، تعمیرات پیاپی، فرسودگی زودرس، خرید اشتباه جنس ضعیف و البته ضررهای مالی هنگفت مواجه کند!!
سوالات متداول در رابطه با مخزن فلزی
- مهمترین دلایل خرید مخزن گالوانیزه چیست؟
عدم بکارگیری مواد شیمیایی در ساخت، مقاومت در برابر سایش، ضربه و اشیای تیز، جوشکاری قوی، قیمت مناسب در برابر دیگر گونه های مخزن فلزی، حفظ کیفیت آب، امکان ساخت پنلی در ظرفیتهای بسیار زیاد و…، همگی از جمله دلایل استقبال از خرید مخزن آب گالوانیزه می باشد.
- پرفروش ترین ظرفیت های مخزن فلزی کدام است؟
انواع مخزن فلزی با ظرفیتهای 1000، 2000 و 5000 دارای بیشترین تقاضا در بازار میباشد.
- ظرفیت مخزن گالوانیزه بیشتر است یا مخازن پلی اتیلن؟
مسلماَ حداکثر ظرفیت ساخت مخازن گالوانیزه بسیار بیشتر است. (بدلیل نوع ساخت پنلی)
- ارتفاع منبع آب گالوانیزه چقدر است؟
میزان ارتفاع مخزن فلزی گالوانیزهای به ظرفیت و فرم مخزن بستگی دارد. محدودیت های محیطی نیز در افزایش یا کاهش ارتباط و قطر مخازن تأثیر دارد. بطور کلی نهایتاَ ارتفاع مخازن گالوانیزه تا حدود 6 متر می باشد.
محصولات مرتبطی که پیشنهاد می کنیم از آن ها نیز بازدید کنید: مخزن فایبرگلاس
مخزن ساز آهنی –
سلام
من مخزن فلزی میخام که داخلش پلی اتیلن باشه.
تولید دارید شما؟ ظرفیت 60 مترمکعب ابعاد 6*5*2
naab zist –
سلام بله فبمتش حدودا 620 میلیون تومان. لایه بیرون گالوانیزه و لایه داخلی پلی اتیلنی