لوله مانیسمان

لوله مانیسمان نوعی لوله فلزی از جنس کربن استیل، استنلس استیل یا فولاد آلیاژی است که از طریق فرآیند از میان خالی کردن شمش توپر فولادی (بدون درز) ساخته می شوند.

لوله مانیسمان بی شک یکی از مهمترین انواع لوله‌ها و اتصالات برای تحمل فشارهای سنگین به شمار می رود. مقاومت و استحکام بالا، تحمل فشارهای زیاد و قابلیت تولید در رده‌های ساختاری متفاوت بعنوان ویژگیهای جذاب لوله بدون درز شناخته میشود که میتواند نظر هر کارفرمایی را به خود جلب کند.

در فرآیند تولید لوله مانیسمان از شیوه‌های جوشکاری دیگر فلزها استفاده نمیشود و ماده اولیه آنها در قیاس با دیگر تجهیزات فلزی و فولادی متفاوت می باشد. بنابراین هرگاه که نیاز به تحمل فشارهای عملیاتی زیادی باشد، توصیه میشود که از لوله بدون درز و با رده‌ی مقاومتری استفاده شود. گرچه که با افزایش فشار سیال، ضخامت تجهیزات مانیسمان نیز بالاتر میرود؛ اما بدلیل قیمتهای بسیار زیاد قطرهای بالا، عمدتاَ در قطرهای کوچک تولید میشوند.

لوله مانیسمان چیست؟

لوله‌های مانیسمان نوعی لوله فلزی بدون درز و بدون جوش است که غالباَ در برابر تغییرات شدید آب و هوایی، محیطهای با رطوبت زیاد، فضاهای با دمای منفی یا شدیداَ داغ، فشارهای بالا کاری و … شدیدا مقاوم بوده و  بدون هیچگونه دفرمگی یا کاهش کیفیت، دچار مشکلات عملیاتی نمی‌شوند.

تولید لوله مانیسمان عمدتاَ با بهره گیری از فولاد کم کربن صورت میگیرد که در این حالت در مقابل اکسیداسیون مقاومت چندانی نخواهند داشت؛ لذا با اضافه سازی موادی خاص به سطوح درونی و خارجی لوله بدون درز، ایستادگی این تجهیزات را در برابر زنگ زدگی، بطور چشمگیری افزایش میدهند.

تاریخچه لوله مانیسمان

در اواخر قرن نوزدهم میلادی، این تجهیزات در قالب «لوله‌هایی بدون درز» توسط برادران دانشمند آلمانی «مانیسمان» اختراع شد. ویژگی‌های استحکام ویژه و فشار پذیری بالا ظرف مدت کوتاهی، این لوله‌ها را به برندی جهانی تبدیل نمود.

امروزه با گذشت یکصد سال از اولین ابداع این لوله‌ها، شاهد وجود انواع لوله‌های بدون درز در رده‌های مختلف (20، 40، 60 و…) و بصورت سوراخدار و بدون درز (یکپارچه) در بازارهای جهانی هستیم. البته مدلهای سوراخدار (لوله درزدار) صرفاَ یک نوع لوله فولادی است و در زمره مدلهای مانیسمان جای ندارد. تولیدکنندگان متعددی در اقصی نقاط دنیا به ساخت لوله‌های مانیسمان مشغول می باشند.

تفاوت لوله‌های درزدار و مانیسمان

در باب قیاس و آنالیز موردی لوله مانیسمان و درزدار میتوان گفت که:

• تحمل فشار در انواع لوله‌های مانیسمان به مراتب بیشتر از مدلهای درزدار است.
• ایستادگی لوله‌های بدون درز در برابر عناصر خورنده اسیدی نیز بسیار بالاست.
• بدنه انواع لوله مانیسمان بسیار صاف و گرد و لوله‌های درزدار به دلیل فرم خاص خود، دارای بخشهای متعدد غیرتراز خواهد بود.
• انواع لوله درزدار در تولید، نیاز به مراحل اضافه ای همچون آزمون جوش (جوشکاری) دارند.
• سایزهای بیشتر از 26 اینچ غالباَ در راستای هدایت مواد و سیالات در شبکه‌های طویل و کم فشار آبرسانی و انتقال سیال کاربرد دارند. بنابراین با توجه به هزینه‌های تولید بالای این سایزهای لوله بدون درز، ترجیح کارفرمایان این است که از لوله‌های درزدار ارزانتر استفاده کنند.
• قیمت لوله درزدار فولادی ارزان تر از لوله مانیسمان است.

انواع لوله مانیسمان

رده های مختلف لوله مانیسمان عبارتند از:

• رده 20
• رده 40
• رده 40
• رده 80
• رده 120
• رده 160

افزایش رده به افزایش ضخامت لوله‌ها منجر می شود. از رده‌های بالاتر لوله بدون درز در کاربری‌هایی با فشارهای زیاد استفاده میشود. مدلهای لوله رده 10، 20 و 30 در زمره‌ی لوله مانیسمان سبک و عمدتاَ در شاخه‌های 6 متری تولید شده و از استحکام کمتری در قیاس با انواع لوله‌های بدون درز رده 40 و 80 برخوردار هستند. لوله‌های مانیسمان سبک بیشتر در مصارف خانگی و ساختمانی کاربرد دارند.

لوله مانیسمان رده 20

کاربردها:

• مطابق ضوابط نظام مهندسی ایران، در ساختمانهای تا 5 طبقه بایستی از لوله بدون درز رده 20 استفاده شود.
• همچنین در لوله کشی گاز خانگی نیز از لوله مانیسمان رده 20 استفاده میشود.

وجود این لوله‌های بدون درز در ساختمان ها از اینجهت حائز اهمیت است که در هنگام وقوع زمین لرزه، حریق یا نشست ساختمان، این تجهیزات تا جای ممکن مقاومت کرده و از ایجاد حفره و ترکهای جدی جلوگیری می‌کنند.

مشخصات فنی لوله مانیسمان رده 20

قیمت لوله مانیسمان رده 20 معمولاَ از سایز 0.5 اینچ تا 12 اینچ همواره در بازار موجود است اما سایزهای بالاتر از 12 اینچ بصورت اختصاصی سفارش داده میشود و قیمت آن از سوی کارشناسان به خریداران محترم اعلام میگردد. مجموعاَ قیمت لوله مانیسمان رده 20 در کمترین حالت از 480.000 تومان آغاز و تا قیمت 17 میلیون تومان ادامه دارد.

با توجه به تغییر مداوم قیمت لوله مانیسمان لطفا با همکاران تماس بگیرید و لیست قیمت بروز را دریافت نمائید.

لوله مانیسمان رده 40

لوله بدون درز رده 40 از پرکاربردترین رده‌های لوله‌های مانیسمان محسوب شده و در انواع پروژه‌های صنایع غذایی، مصارف ساخت دارو  و ساخت لوازم و ادوات آتش نشانی بهره گرفته میشود. ساخت برج‌ها و مراکز آتش نشانی نیز با استفاده از لوله‌های رده 40 صورت میپذیرد. رنگ لوله مانیسما نرده 40 مایل به سفید می باشد.

مشخصات فنی لوله مانیسمان رده 40

قیمت لوله مانیسمان رده 40 در سایز 0.5 اینچ معادل 395.000 تومان می باشد. بالاترین قیمت حالت تولید عادی نیز مربوط به لوله بدون درز رده 40 با سایز 12 اینچ است که معادل قیمت 21 میلیون تومان است. لوله‌های رده 40 بسیار محبوب بوده و در موارد صنعتی و عمرانی متعددی کاربرد دارند.

هزینه نهایی ساخت تجهیزات رده 40 نیز بسته به پارامترهای مختلفی همچون: قطر، سایز، ضخامت، وزن شاخه‌های 6 و 12 متری، شرکت سازنده داخلی یا خارجی و… تعیین می گردد. مشخصا در سایزهای یکسان لوله‌های رده 20 و 40، ضخامت مدلهای رده 40 بیشتر است تا به افزایش تحمل دما و فشار آنها کمک نماید.

لوله پلی اتیلن و پلیکا نیز بدون درز هستند ولی بدلیل تحمل دمایی و فشار کاری پایین هیچ جایی در این قبیل کاربردها ندارند.

«جدول قیمت لوله مانیسمان رده 40»

لوله مانیسمان رده 80

لوله بدون درز رده 80 دارای تحمل فشار و دمای به مراتب بیشتری در قیاس با لوله‌های رده 40 بوده و در پروژه‌هایی نظیر: پالایشگاه‌های نفت، گاز و بنزین و صنایع پتروشیمی کاربرد دارد. لوله مانیسمان رده 80 همچنین در سایزهای نیم تا 34 اینچ در شرکتهای سازنده تولید میشوند. گرچه تولید لوله‌های با سایز بیشتر از 26 اینچ چندان مقرون بصرفه نمی باشد. (بلحاظ افزایش هزینه تولید و ضخامت)

نکته مهم: بلحاظ قطر بیرونی، لوله‌های مانیسمان رده 80 و 40 کاملاَ مشابه با یکدیگر می باشند. رنگ لوله رده 80 به سوی طیف طوسی رنگ گرایش دارد.

مشخصات فنی لوله مانیسمان رده 80

قیمت لوله مانیسمان رده 80 با سایز 0.5 اینچ در کمترین حالت قیمتی (455.000 تومان) تا سایز 8 اینچ با قیمت 16.995.000 تومان عرضه می شود. امکان تهیه و تولید سایزهای بیشتر از 8 اینچ نیز در صورت ثبت سفارش، به راحی وجود دارد. هزینه ساخت لوله بدون درز رده 80 با توجه به پارامترهایی همچون:

• نیاز به تحمل فشار بیشتر
• افزایش قطر درونی
• ضخامت بیشتر و
• مصرف بیشتر مواد اولیه در تولید آنها

بیشتر از مدلهای رده 40 است. کارشناسان فنی همواره در شرایطی که یک کاربری نیاز به تحمل فشار آنچنان زیادی نداشته باشد، استفاده از لوله بدون درز رده 40 را پیشنهاد می کنند. زیرا قیمت مقرون بصرفه تری دارد. جدول زیر مربوط به مشخصات فنی و قیمت لوله‌های تا سایز 8 اینچ می باشد. بد نیست بدانید که لوله مانیسمان رده 80 در سایزهای 10، 12 و 14 اینچ نیز به ترتیب با ضخامتهای:

• «15.08»
• «17.17» و
• «19.05»

میلی مترعرضه میشوند.

«جدول قیمت لوله مانیسمان رده 80»

لوله مانیسمان رده 120

لوله مانیسمان رده 120 به عنوان لوله‌های سنگین شناخته می شود و در پروژه‌ها و صنایعی که نیاز به فشار و دمای زیادی است، مورد استفاده قرار میگیرد. بمانند دیگر رده‌های 20، 40، 80 و حتی رده 140، این لوله‌ها نیز در شاخه‌های 6 و 12 متری تولید میشوند. جالب است بدانید که کار ساخت سایزهای 0.5، 0.75 و 1 اینچ که دارای ضخامتهای کمتری هستند، با بهره گیری از شیوه سرد انجام می گردد. (در تمامی رده‌ها)

لوله مانیسمان رده 140

لوله مانیسمان رده 140 نیز شبیه به تجهیزات رده 120 با ضخامت بیشتری تولید میگردد. پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها و برجهایی که نیاز به تحمل فشار بالایی دارند، همواره از مشتریان لوله بدون درز رده 120 و 140 بشمار می روند.

قیمت لوله مانیسمان

قیمت لوله مانیسمان با توجه به:

• نوع کاربری و
• فشار و دمای سیالات موجود در آن

متغیر است و اما بدلیل عدم استفاده از هیچگونه جوش و استحکام ویژه، قیمت لوله مانیسمان از دیگر مدلهای لوله‌ فولادی بیشتر است. هزینه بیشتر این لوله‌ها، البته در درازمدت و با توجه به عدم آسیب پذیری‌شان برای پروژه‌های حساس جبران خواهد شد. تعیین نهایی قیمت لوله مانیسمان با توجه به پارامترهای متعددی انجام میشود:

• شرکت سازنده داخلی یا خارجی
• نوسانات و تغییرات پیاپی ارز
• ضخامت (رده)، قطر، سایز و متراژ.
• روش تولید (روش گرم یا سرد)

نکته دیگر این است که قیمت لوله مانیسمان غالباَ به‌شکل کیلویی تعیین و به خریداران اطلاع داده میشود. ولی بیاد داشته باشید که هزینه متراژ شاخه ای (هر شاخه 12 یا 6 متری) بر مبنای رده لوله تعیین میگردد؛ رده بالاتر، وزن بالاتر و نهایتا قیمت بیشتر.

شاید علاقمند باشید در مورد لوله پلیکا هم اطلاعات کسب کنید.

مهمترین دلایل کم بودن نوسان قیمت لوله مانیسمان را میتوان به دو پارامتر پراهمیت نسبت داد:

1. پارامترتولید عمده این تجهیزات در کشور چین
2. سهولت در واردات لوله‌های بدون درز به ایران

البته خود کشور ایران، به همراه صنایع کشورهای آلمان و هند نیز از دیگر سازندگان شناخته شده‌ی لوله‌های بدون درز هستند. بخش دیگری از کاهش یا افزایش قیمت لوله مانیسمان نیز همواره مربوط به نوسانات ارزی و دلاری می‌باشد.

مزایای لوله مانیسمان

لوله مانیسمان از جمله پرمزایاترین تجهیزات صنعتی در سطح جهان است. مزایا و ویژگیهای گسترده این تجهیزات موجب شده است که در بسیاری از پروژه‌ها، انتخاب کارفرمایان بدون هیچ تردیدی، لوله‌های مانیسمان باشد. برخی از ویژگیهای کلیدی این لوله‌ها عبارتست از:

• مقاومت عالی در برابر تغییرات محیطی
• کیفیت ویژه و مستحکم بودن (بدلیل عدم جوشکاری در پروسه تولید)
• تحمل فشارهای بالا
• طراحی بر مبنای استانداردهای داخلی و بین المللی
• امکان ساخت لوله مانیسمان در متراژهای درخواستی
• امکان تولید در رده‌های بالا
• یکدست بودن این تجهیزات
• قیمت بصرفه با توجه به ماندگاری و کاراییهای گسترده

کاربرد لوله مانیسمان

کاربردهای متعدد لوله مانیسمان موجب جلب نظر بسیاری از کارفرمایان در سرتاسر جهان شده است. برخی از کاربردهای این تجهیزات عبارتند از:

• پروژه‌های انتقال نفت و گاز
• صنایع ساخت دارو
• خطوط هیدرولیکی
• سیستمهای تأسیساتی
• لوله کشیهای گاز و پروژه‌های گازرسانی حساس در موارد پرفشار
• استفاده از لوله مانیسمان در تجهیزات صنعتی مختلف؛ نظیر بویلرها و مبدلهای حرارتی
• کاربرد در لوله کشی‌های ساختمانی. (بخصوص انواع مجتمعهای بزرگ مسکونی، تجاری، اقامتی و اداری)
• شرکتهای فرآورده‌های پتروشیمی
• نیروگاه‌های حرارتی، سیکل ترکیبی و نیروگاه‌های تولید برق
• صنایع غذایی
• خطوط فشار قوی شهری و روستایی
• صنعت خودروسازی و شرکتهای زیرمجموعه قطعه سازی

معنای رده لوله مانیسمان چیست؟

منظور از رده لوله مانیسمان، در حقیقت عدد ضخامت دیواره‌ها می باشد. بیان دیگر همان واژه استاندارد «schedule» با مخفف «SCH» است. شماره‌هایی در جدول ASME B 36.10 ذکر شده است که انواع رده 10، 20، 30، 40، 60، 80، 120، 140 و 160 را تعیین می کند.

به هر میزان که فشار سیالات و دمای محیط استفاده افزایش یابد، باید از لوله‌های با ضخامت بیشتری استفاده گردد. منظور از فشار سیالات گاهاَ فشار و دبی درونی مواد و سیال درون لوله است و گاهاَ به معنای فشار مورد نیازی است که با استفاده از آن، بایستی سیالات و مواد را (پرفشار) به مقصد هدایت نمود.

عملکرد لوله بدون درز در برابر سیالات

نکات متعددی در رابطه با نوع برخورد سیالات و انواع لوله بدون درز مطرح می باشد. بطور خلاصه برخی از مهمترین نکات عبارتند از:

• انواع رده‌های مانیسمان قادرند تا هرگونه آشفتگی مولکولی سیالات جاری را به کمترین میزان ممکن کاهش دهند.
• در پروژه‌های پرفشار، مدلهای لوله بدون درز کارایی و تحمل فشار بسیار بالایی دارند.
• لوله‌های بدون درز در مقابل سیالات و مواد اسیدی خورنده و اسیدی، مقاومت بسیار زیادی دارد. آمار زنگ زدگی و اکسیداسیون نیز در این لوله‌ها بسیار بسیار پایین است.

رنگ لوله مانیسمان

رنگ لوله‌های بدون درز غالباَ شبیه به یکدیگر است، اما با دقت بیشتر میتوان دریافت که همین عامل «رنگ»، میتواند به عنوان عنصر متمایز کننده انواع لوله بدون درز مورد استفاده قرار گیرد. دقت در رنگ نشان میدهد که لوله‌های رده 80 مایل به طوسی و رده 40 مایل به سفید هستند. جداره‌ها و سطوح درونی لوله بدون درز نیز دارای رنگهای مختلفی از جمله: زرد، نارنجی، قرمز، آبی، سبز روشن و… است.

مراحل تولید لوله مانیسمان

به منظور تولید این لوله‌ها از ضوابط بین المللی و داخلی:

• ضابطه IPSm-pi-190
• استاندارد ASTM با کدهای A53 و A106 و
• استاندارد API 5L (گاز و نفت)

استفاده میشود. البته اساس تولید باکیفیت هر نوع تجهیزات صنعتی، مشخصا استفاده از مواد اولیه باکیفیت است.

تولید لوله مانیسمان بطورکلی در 13 گام صورت میگیرد:

• برش شمش‌های فولادی: بسته به نوع سفارش، شمشهای فولادی در ابعاد و اندازه‌های موردنیاز برش زده میشود.
• گرمادهی و سوراخکاری: شمشهای فولادی برش خورده وارد کوره‌های قوسی با حرارت زیاد میشوند. پس از سرخ شدن شمش، اکنون میتوان با استفاده از دستگاه لخ پرس، سوراخها را بر روی بدنه آنها ایجاد نمود.
• گرد شدن با النگاتور: دستگاه الگانتور در این مرحله به گرد کردن لوله‌ها میپردازد.
• شلیک سمبه: با استفاده از تجهیزات خاص، سمبه‌ها با شدت زیادی به درون شمش‌ها پرتاب میگردد.
• صاف کردن شمش: پرتاب پرقدرت سمبه‌ها، گاهاَ موجب تاب برداشتن سطح شمشها میشود. بنابراین با تاب گیری لوله مانیسمان، سعی میشود لوله‌ای کاملاَ صاف ایجاد شود.
• خروج سمبه: پس از انجام تغییرات لازم، سمبه‌ها از درون شمش بیرون کشیده می‌شود.
• گرد کردن ابتدا و انتهای لوله مانیسمان: طی فرآیندهای قبل، لوله‌ای با گوشه‌های تیز و بدون هندسه خاصی ایجاد شده است. در نتیجه نیاز است که انتها و ابتدای لوله کاملاَ کروی (گرد) شود.
• کشش شمش فولادی: طبق اندازه‌های سفارشی، کشش لوله‌های مانیسمان انجام می گیرد. لوله‌ها سپس باید سرد شوند.
• برش: لوله‌های یکپارچه در این مرحله باتوجه به خواست خریداران برش داده میشوند. (عمدتاَ در اندازه‌های شش متری)
• تست اندازه لوله: این تجهزات پس از برشدهی حدودی، با کمک نرم افزارهای کامپیوتری اندازه گیری، دقیقاَ کنترل میگردند. بخش کمی از لوله تولیدی بدون درز مانیسمان، در این بخش به عنوان ضایعات از بدنه اصلی جدا خواهد شد.
• کونیک: اتصال لوله‌ها عمدتاَ با استفاده از انواع جوش صورت می‌پذیرد. فلذا دو سر آن بایستی با کمک تجهیزات کونیک، صاف شود.
• پولیش: نهایتاَ جهت پیشگیری از زنگ زدگی و افزایش عمر لوله مانیسمان بدون درز، با بهره گیری از روغنهایی خاص عملیات پولیش انجام میگیرد.

شمشهای فولادی موردنیاز برای تولید لوله مانیسمان، هم در درون کشور تولید میشوند و هم میتوانند وارداتی باشند. تولید لوله بدون درز با بهره گیری از شمش 76 صورت می پذیرد.

امکان تولید این لوله‌ها (seamless pipe) با مقاطع چهارگوشه نیز فراهم است. اما هزینه ساخت افزایش می‌یابد. طبق ضوابط برای میانگین تحمل فشار مناسب لوله‌های مانیسمان، عدد 2.45 مگاپاسکال ذکر شده است.

بازرسی لوله مانیسمان

جهت کنترل کیفیت و استاندارد سازی انواع لوله بدون درز، چندین تست مختلف در مراحل تولید لوله مانیسمان بر روی این تجهیزات صورت میگیرد. از جمله تستهای کیفی مورد نیاز برای تولید لوله بدون درز میتوان به موارد زیر اشاره نمود:

• آزمون سختی: تست سختی با استفاده از دستگاه تستر صورت میپذیرد و انجام آن وقت زیادی نمی گیرد. طی این آزمون، مقدار درون رفتگی و ابعاد لوله مورد آنالیز قرار میگیرد. 3 نوع دستگاه مختلف «ویکرز»، «برینل» و «راک ول» برای انجام این تست مناسب می باشند و تنها کافیست که از یکی از این دستگاه‌ها بهره گرفته شود.
• آزمون کشش: برای تست کشش، با استفاده از تجهیزاتی خاص لوله مانیسمان آزمایشی را تا حد شکسته شدن، مورد کشش قرار می دهند. نتایج حاصله، میزان استحکام کششی لوله‌های بدون درز تولیدی را مشخص خواهد کرد.
• آزمون فشار لوله بدون درز: شاید تست فشار خاص ترین نوع آزمونهای تولید این مدل لوله‌ها باشد. بدین شکل که ابتدا یک دستگاه تست فشار گرد را در درون لوله بدون درز قرار میدهند. سپس به مدت پنج ثانیه دستگاه در ضعیف‌ ترین بخش لوله بدون درز منبسط میشود. طی این پنج ثانیه، لوله مانیسمان (پایپ نمونه) باید فشار را تحمل کرده و هیچگونه آثار شکستگی و ترک بر روی آن ایجاد نشود.
• آزمون خورندگی: اسید نیتریک، عنصر آزمایشی مورد نظر برای تست خورندگی لوله‌های مانیسمان است. با اضافه سازی این نوع اسید، میزان مقاومت لوله بدون درز در مقابل سیالات اسیدی سنجیده میشود.

اتصالات لوله بدون درز

این لوله‌ها از دید استحکام، در وضعیت بسیار مطلوبی قرار دارند و اتصالات آنها نیز البته دارای مدلهای خاصی است؛ بطوریکه با جوش طرفین زانو به بدنه لوله بدون درز متصل میشوند. البته این جوش هیچگونه ناهمگونی و هیچگونه اثر منفی را بر استحکام لوله‌های مانیسمان وارد نمی آورد.

شاید علاقمند باشید در مورد لوله کاروگیت هم اطلاعات کسب کنید.

خرید لوله مانیسمان

برای خرید لوله مانیسمان به موارد زیر توجه کنید:

• حتماَ به شرکتهای معتبر سازنده لوله‌های مانیسمان رجوع کنید. شرکتهای معتبر همواره با استفاده از مواد اولیه باکیفیت و استانداردهای بین المللی و ارائه گارانتی به تولید و فروش لوله بدون درز میپردازند.
• مطالعه مشخصات فنی درج شده بر روی لوله‌ها، یکی از مهمترین اقداماتی است که بایستی صورت بگیرد.
• چنانچه کاربری موردنظرتان دارای فشار سیال بالایی باشد، به خرید لوله ضخیم تری اقدام کنید.
• هنگام خرید مانیسمان فولادی به قطر، ضخامت و اندازه لوله‌ها شدیداَ توجه کنید. (توجه به مشخصات فنی)
• خرید لوله بدون درز با سایز بیشتر از 26 اینچ توصیه نمی شود، زیرا هزینه ساخت زیادی دارند و با توجه به عدم داشتن ویژگیهای خاص، میتوانید به جای آن از مدل درزدار استفاده کنید.
• پیشنهاد ما این است برای خرید این لوله‌ها که قرار است مبلغ بسیار زیادی بابت آنها پرداخت کنید حتما از وجود یک مهندس مکانیک و یا مشاور خبره بهره ببرید. همکاران من در واحد فنی قطعا در بحث مشاوره خرید بیشترین اطلاعات را بصورت رایگان در اختیار شما قرار خواهند داد.