دستگاه قطعه شور

دستگاه قطعه شور، یک ماشین صنعتی ویژه برای شستشوی قطعات فلزی و غیرفلزی است. این دستگاه عموماً در تعمیرگاه ها، کارخانجات صنعتی، کارگاه های مکانیکی و صنایع خودروسازی مورد استفاده قرار می گیرد. دستگاه قطعه شور با نامهای دیگری مانند دستگاه موتورشور، سیلندرشور، قطعه شوی، دستگاه قطعه شویی، چربی گیر، و… نیز در بازار معرفی می شود.

شستشوی قطعات خودروها مانند سیلندر که شستشوی نسبتا دشواری دارند، در گذشته با استفاده از موادی مانند بنزین و نفت و توسط اپراتور انجام می گرفت. اما امروزه با پیشرفت در تولید تجهیزات تعمیرگاهی فرایند شست و شوی قطعات به صورت اتوماتیک و به وسیله دستگاههای قطعه شور انجام شود. شستشوی قطعات صنعتی کوچک و بزرگ، شامل تمیزکردن، چربی زدایی، شستشو و خشک کردن توسط دستگاه قطعه شور انجام می شود.

قطعه شور چیست؟

دستگاه قطعه شور وسیله ای موثر برای حذف آلاینده هایی مانند: روغن، گریس، کربن، خاک، خاکستر، مواد شیمیایی، الیاف، براده ها و… از روی قطعات مختلف است. این مواد می بایست بعد از تعمیر یا تولید ازسطح قطعات پاک شده تا در عملکرد آنها خدشه ای وارد نشود.

دستگاه شستشوی صنعتی (موتور شو یا قطعه شو) مخصوص شستشوی قطعات خودرو سبک و سنگین می باشد و در نمایندگی های تعمیر خودروها، تراشکاریها و تعمیرگاههای مجهز و همچنین کارخانه های صنعتی جهت تولید، بازسازی و رنگ آمیزی انواع قطعات از دستگاه های مدرن اتوماتیک و نیمه اتوماتیک جهت شستشو و آماده سازی سطوح و قطعات در مراحل مختلف فرآیندهای مختلف استفاده می گردد.

انواع دستگاه قطعه شور

دستگاه های قطعه شور دارای انواع مختلفی می باشند که از نظر عملکرد و نوع کاربرد با یکدیگر متفاوت می باشند. در ادامه به معرفی انواع این دستگاه ها می پردازیم.

دستگاه قطعه شور دستی

دستگاه قطعه شور دستی نوعی از تجهیزات شستشو است که فرآیند تمیزکاری قطعات به صورت کاملاً دستی انجام می شود. در این روش، قطعات درون مخزن دستگاه قرار می گیرند و اپراتور با استفاده از ابزارهایی نظیر نازل های پرفشار، برس ها و مواد شوینده اقدام به شستشو می کند.

قطعه شور دستی برای کارگاه های کوچک یا محیط هایی که حجم کاری کمتری دارند مناسب است. هزینه پایین تر این مدل نسبت به دیگر انواع آن، از مزایای قابل توجه آن محسوب می شود. با این حال، نیاز به نیروی انسانی و زمان بیشتر برای شستشوی قطعات، از معایب این مدل دستگاه است.

دستگاه قطعه شور اتوماتیک

نوع دیگری از این دستگاه ها، دستگاه قطعه شور اتوماتیک است که تمامی فرآیند شستشو به صورت خودکار انجام می شود. قطعات درون محفظه یا مخزن مخصوص دستگاه قرار می گیرند و سپس با استفاده از نازل های پرفشار و سیستم های چرخشی، محلول شوینده به تمام نقاط قطعه پاشیده می شود.

قطعه شورهای اتوماتیک سرعت و دقت بسیار بالایی دارند و به دلیل مکانیزم اتوماتیک خود، نیاز به نیروی انسانی را به حداقل می رسانند. این ویژگی باعث می شود که در محیط های صنعتی بزرگ و کارخانجات تولیدی که نیاز به شستشوی تعداد زیادی قطعه در زمان کوتاه دارند، بسیار کاربردی باشد. با این حال، هزینه اولیه خرید این دستگاه ها نسبتاً بالاست و نیاز به تعمیر و نگهداری دوره ای دارند.

دستگاه قطعه شور اولتراسونیک

دستگاه قطعه شور اولتراسونیک یکی دیگر از مدل های پیشرفته این تجهیزات است که از امواج فراصوت برای شستشوی قطعات استفاده می کند. این دستگاه با ایجاد امواج صوتی درون محلول شوینده، حباب های بسیار ریز میکروسکوپی را تولید می کند. ترکیدن این حباب ها بر روی سطوح قطعه باعث پاک شدن آلودگی ها و چربی ها حتی در نقاط غیر قابل دسترس می شود.

قطعه شور اولتراسونیک برای شستشوی قطعات بسیار ظریف و پیچیده نظیر قطعات الکترونیکی، ابزارهای پزشکی و قطعات صنعتی حساس مناسب است. از مزایای اصلی این دستگاه می توان به پاکسازی دقیق و کامل قطعات و مصرف کمتر مواد شوینده اشاره کرد. با این حال، هزینه های خرید و نگهداری این دستگاه نسبت به مدل های دیگر بالاتر است.

دستگاه قطعه شور دیزل یا بخار

دستگاه قطعه شور دیزل یا بخار، نوعی دیگر از این دستگاه ها است که از بخار آب یا مواد شوینده داغ برای شستشو استفاده می کند. بخار آب با فشار بالا به سطوح قطعه پاشیده می شود و چربی ها، گریس و آلودگی های سخت و مقاوم به راحتی از روی قطعات پاک می شوند.

قطعه شور بخار برای شستشوی قطعات بزرگ و بسیار آلوده مانند قطعات موتورهای دیزل و ماشین آلات صنعتی سنگین مناسب است. قدرت بالای شستشوی این دستگاه و توانایی آن در حذف آلودگی های سخت از جمله مزایای آن به شمار می رود. البته این مدل به دلیل نیاز به انرژی بالا و تجهیزات پیشرفته، هزینه های عملیاتی بیشتری را به همراه دارد.

دستگاه قطعه شور حلالی

در نهایت، دستگاه قطعه شور حلالی نوعی از این تجهیزات است که از حلال های شیمیایی برای شستشوی قطعات استفاده می کند. در این دستگاه ها، قطعات درون حلال قرار می گیرند و با استفاده از خواص شیمیایی حلال، چربی ها، گریس و آلودگی های صنعتی از روی سطح قطعه پاک می شوند.

قطعه شور حلالی برای شستشوی قطعاتی که به مواد شوینده معمولی حساس هستند بسیار مناسب است. با این وجود، استفاده از مواد شیمیایی ممکن است مشکلاتی نظیر آسیب به محیط زیست و نیاز به تهویه مناسب در محیط کار را به همراه داشته باشد.

کاربردهای دستگاه قطعه شور

دستگاه قطعه شور یکی از تجهیزات صنعتی و تعمیرگاهی مهم است که برای شست و شوی قطعات مختلف مکانیکی و صنعتی به کار می رود. این دستگاه به ویژه در صنایعی که قطعات فلزی یا مکانیکی به طور مداوم در معرض آلودگی های مختلف مانند روغن، گریس، رسوبات و آلاینده های صنعتی قرار دارند، کاربرد گسترده ای دارد.

در صنعت خودروسازی و تعمیرگاه های خودرو، قطعات موتور و سایر قطعات خودرو به دلیل کار مداوم و اصطکاک زیاد، به شدت آلوده می شوند. دستگاه قطعه شور برای شست و شوی دقیق و کامل این قطعات استفاده می شود.

• موتور خودرو: پاک سازی سیلندر، پیستون، سرسیلندر و بلوک موتور از رسوبات کربنی و روغن.
• گیربکس و جعبه دنده: حذف چربی ها و گریس از قطعات گیربکس.
• سیستم ترمز: شست و شوی دیسک ها و کالیپر ترمز.
• سیستم فرمان و تعلیق: پاک سازی قطعات مربوط به سیستم های مکانیکی خودرو.

قطعات استفاده شده در هواپیماها و تجهیزات هوافضا باید دقت و پاکیزگی بسیار بالایی داشته باشند. دستگاه قطعه شور به دلیل توانایی شست و شوی دقیق و بدون آسیب به قطعات، گزینه ای ایده آل برای این صنعت است.

• شست و شوی توربین ها و موتورهای هواپیما
• پاک سازی قطعات حساس فلزی و مکانیکی
• رسوب زدایی از سیستم های هیدرولیکی و سوخت رسانی

در کارخانه ها و واحدهای تولیدی، دستگاه های صنعتی و خطوط تولید شامل تعداد زیادی قطعه مکانیکی هستند که نیاز به شست و شوی مداوم دارند.

• تجهیزات خط تولید: پاک سازی قطعات مکانیکی دستگاه ها و تجهیزات کارخانه.
• ابزارآلات و قالب های صنعتی: حذف روغن و رسوبات از ابزارهای تولید و قالب ها.
• قطعات فلزی و ریخته گری: پاک سازی مواد زائد، ضایعات و چربی از قطعات فلزی تولید شده.

در ماشین آلات کشاورزی، راه سازی و ماشین آلات سنگین مانند تراکتور، لودر، گریدر و غیره، قطعات به شدت در معرض آلودگی هستند. دستگاه قطعه شور برای تمیز کردن قطعات بزرگ و کوچک این ماشین آلات مناسب است.

• موتور و قطعات مکانیکی ماشین آلات سنگین
• سیستم های هیدرولیکی و پمپ ها
• پاک سازی فیلترها و اجزای آلوده به خاک و روغن

در صنایع دریایی، قطعات موتور و تجهیزات کشتی ها به دلیل تماس مداوم با آب شور و مواد خورنده، نیاز به شست و شو و نگهداری دارند.

• شست و شوی موتورهای دیزلی کشتی ها
• پاک سازی قطعات توربین و پمپ ها
• تمیز کردن سیستم های انتقال قدرت و هیدرولیک

در صنایع نظامی، تجهیزات مکانیکی از حساسیت بالایی برخوردارند و نیازمند شست و شوی دقیق هستند.

• شست و شوی قطعات خودروهای نظامی
• پاک سازی قطعات تسلیحات و تجهیزات مکانیکی
• تمیز کردن قطعات هواپیماها و هلیکوپترهای نظامی

در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی قطعات و تجهیزات به شدت در معرض آلودگی های شیمیایی، رسوبات و روغن قرار دارند. دستگاه قطعه شور با استفاده از مواد شوینده خاص، به شست و شوی قطعات می پردازد.

• پاک سازی پمپ ها، ولوها و اتصالات
• رسوب زدایی از تجهیزات انتقال سیالات
• شست و شوی قطعات توربین ها و کمپرسورها

دستگاه قطعه شور برای شست و شوی قطعات ظریف و دقیق الکترونیکی که نیاز به حذف آلاینده ها دارند نیز به کار می رود.

• پاک سازی بردهای الکترونیکی و تجهیزات حساس
• تمیز کردن اجزای ظریف صنعتی

در نهایت قطعه شور برای شست و شوی ابزار و تجهیزات صنعتی نیز در دو مورد زیر استفاده میشوند:

• ابزارآلات کارگاهی: شست و شوی ابزارهایی مانند آچارها، پیچ گوشتی ها و ابزارهای برش.
• تجهیزات قالب سازی: تمیز کردن قالب ها و تجهیزات مربوط به تولیدات صنعتی.

دستگاه قطعه شور نقش مهمی در نگهداری و افزایش کارایی قطعات برج های خنک کننده ایفا می کند و به حفظ عملکرد بهینه سیستم های صنعتی کمک می کند.

پساب هایی که از قطعه شورها خارج می شوند که معمولاً شامل مواد شیمیایی، روغن ها و چربی ها هستند باید برای جلوگیری از آلودگی محیط زیست تصفیه شوند. در این فرآیند، پکیج تصفیه فاضلاب می تواند برای تصفیه پساب های به دست آمده از قطعه شورها استفاده شود.

برخی دیگر از کاربردهای قطعه شور به شرح زیر است:

• استفاده برای شستشوی قطعات اگزاست فن
• استفاده بمنظور شستن قطعات سپراتور
• استفاده بمنظور شستن قطعات کمپرسور

مزایای دستگاه قطعه شور

• قادر است قطعات را به طور کامل و بدون نیاز به دخالت دست تمیز کند، حتی در بخش های سخت دسترس یا بافت های پیچیده.
• زمان لازم برای شستشوی قطعات صنعتی به شدت کاهش می یابد، که این امر باعث افزایش سرعت تولید و بهره وری در فرآیندهای صنعتی می شود.
• نیازی به نیروی انسانی برای شستشو و نظافت قطعات ندارند و می توانند به طور خودکار و بدون نیاز به نظارت مستمر، عملیات شستشو را انجام دهند.
• از آنجا که عملیات شستشو به طور خودکار انجام می شود، احتمال خطاهای انسانی و تاثیرات منفی آنها بر کیفیت تمیزکاری کاهش می یابد.
• معمولاً از مواد شوینده و آب بهینه تر استفاده می کنند، که باعث کاهش مصرف این مواد و هزینه های جانبی می شود.
• تمیزکاری مناسب و دقیق قطعات با دستگاه قطعه شور باعث جلوگیری از خرابی های ناشی از آلودگی و بقایای شیمیایی می شود و طول عمر قطعات را افزایش می دهد.
• به گونه ای طراحی شده اند که تمیزی قطعات را بدون آسیب رساندن به آن ها یا تغییر در ویژگی های فیزیکی و شیمیایی آنها انجام می دهند.
• شستشو و تمیزکاری قطعات با دست زمان زیادی می برد، اما دستگاه های قطعه شور این فرآیند را در مدت زمان کمتری انجام می دهند، که به افزایش سرعت تولید کمک می کند.
• بیشتر دستگاه های قطعه شور دارای کنترل های ساده و اتوماسیون هستند که کاربر می تواند به راحتی تنظیمات مورد نظر را اعمال کند.
• می توانند در مقیاس بزرگ و برای شستشوی تعداد زیادی قطعه در یک زمان عملکرد خوبی داشته باشند، که این برای صنایع با تولیدات بالا بسیار مفید است.
• معمولاً با دقت بالایی عمل می کنند و از آسیب های احتمالی به قطعات، مانند خراشیدگی یا ترک برداشتن، جلوگیری می کنند.
• نیازی به تماس مستقیم کارگران با مواد شوینده یا قطعات داغ نیست که باعث کاهش خطرات شغلی می شود.

قیمت قطعه شور

قیمت دستگاه قطعه شور به عوامل مختلفی بستگی دارد که هرکدام تأثیر مستقیمی بر هزینه نهایی دارند. در ادامه به مهم ترین این عوامل می پردازیم.

دستگاه های اتوماتیک به دلیل قابلیت هایی مانند برنامه ریزی خودکار و کنترل دما معمولاً گران تر از دستگاه های دستی هستند. دستگاه های اولتراسونیک که برای شستشوی دقیق تر با امواج اولتراسونیک کار می کنند نیز به دلیل فناوری پیشرفته قیمت بالاتری دارند.

دستگاه های بزرگتر با مخزن های وسیع تر و ظرفیت بالاتر معمولاً گران تر هستند، چرا که توانایی شستشوی تعداد زیادی قطعه در یک بار را دارند. در صورتی که نیاز به دستگاهی با ظرفیت بالا برای یک خط تولید صنعتی باشد، قیمت آن بیشتر خواهد بود.

دستگاه هایی که از مواد مقاوم مانند استیل ضد زنگ ساخته شده اند، هزینه بالاتری دارند زیرا این مواد طول عمر بیشتری دارند و در برابر خوردگی و آسیب های محیطی مقاوم هستند. همچنین، سیستم های فیلترینگ و تصفیه مایعات شستشو که در برخی دستگاه ها وجود دارد، باعث افزایش قیمت می شوند.

دستگاه هایی که از سیستم های کنترل دما و زمان دقیق بهره می برند یا قابلیت تنظیم فشار دارند، به دلیل دقت بالاتر و بهبود کیفیت شستشو گران تر هستند. همچنین، دستگاه هایی که از سیستم های چرخشی یا لرزشی برای تمیز کردن استفاده می کنند نیز قیمت بالاتری دارند.

برندهای معتبر که تجربه بیشتری دارند و محصولات با کیفیت بالا تولید می کنند، معمولاً قیمت های بالاتری دارند. در عین حال، دستگاه های ساخت شرکت های کمتر شناخته شده ممکن است ارزان تر باشند، اما ممکن است از نظر کیفیت و طول عمر دستگاه های برندهای معتبر ضعیف تر باشند.

دستگاه هایی که دارای سیستم های بهینه سازی مصرف انرژی هستند یا انرژی کمتری مصرف می کنند، ممکن است هزینه بالاتری داشته باشند، اما در طولانی مدت باعث کاهش هزینه های عملیاتی می شوند. بنابراین، هزینه اولیه دستگاه ممکن است بالاتر باشد اما در نهایت هزینه های مصرف انرژی کمتری را به دنبال خواهد داشت.

دستگاه هایی که دارای گارانتی طولانی مدت و خدمات پس از فروش گسترده تری هستند، معمولاً قیمت بالاتری دارند، زیرا این خدمات می توانند به کاهش هزینه های تعمیرات و نگهداری در آینده کمک کنند. این خدمات شامل نصب، تعمیرات و تأمین قطعات یدکی می شود که ارزش افزوده ای برای خریدار به حساب می آید.

سفارشی سازی دستگاه برای نیازهای خاص صنعت می تواند یکی دیگر از عوامل مؤثر در قیمت باشد. دستگاه هایی که به صورت سفارشی ساخته می شوند و ویژگیهایی متناسب با نیازهای خاص یک صنعت دارند، معمولاً هزینه بیشتری دارند زیرا فرآیند طراحی و تولید آنها پیچیده تر و زمان برتر است.

دستگاه های وارداتی به دلیل هزینه های گمرکی و حمل و نقل معمولاً گران تر از دستگاه های تولید داخل هستند. با این حال، دستگاه های تولید داخل ممکن است از نظر قیمت مناسب تر باشند، هر چند که ممکن است کیفیت یا ویژگی های کمتری نسبت به مدل های وارداتی داشته باشند.

تمام این عوامل در کنار یکدیگر باعث تعیین قیمت نهایی دستگاه قطعه شور می شوند. توجه به این نکات می تواند به خریداران کمک کند تا دستگاهی متناسب با نیازهای خود انتخاب کنند و هزینه ها را بهینه کنند.