دستگاه تغلیظ کننده

تغلیظ کننده دستگاهی است که در مدلهای گوناگون ساخته شده و بیشتر در کارخانه‌های تولید مواد غذایی مانند کارخانه‌های آبمیوه گیری، تولید رب گوجه فرنگی، تولید خمیر کاغذ و… استفاده می شود. اساس کار تغلیظ کننده این است که جهت افزایش ماندگاری مواد غذایی و جلوگیری از سوختن مواد غذایی که نیاز به پخت و حرارت دیدن دارند، از فشار خلاء استفاده کرده و مواد را در پایین تر از نقطه جوششان، به جوش آورده و می پزند.

از تغلیظ کننده جهت افزایش غلظت مواد مورد نظر بدون جوشاندن مواد و پایین آوردن نقطه ذوب و تبخیر آنها استفاده می شود. از تغلیظ سازی در تولید محصولات خشک نیز استفاده می شود. استفاده از این دستگاه نسبت به روشهای خشک کردن و دیگر روش ها از لحاظ اقتصادی نیز برای صاحبان صنایع به صرفه تر می باشد.

 دستگاه تغلیظ کننده چیست؟

تغلیظ کننده‌ها معمولاً دارای لوله‌های عمودی می باشند که مایع درون لوله‌ها جریان پیدا می کند. روند کار دستگاه به این صورت می باشد که گازها، مایع تغلیظ شده و سایر گازها به سمت پایین لوله‌ها حرکت می کنند و هر چه لوله‌ها طولانی تر باشند فرایند تغلیظ بهتر و سریعتر انجام خواهد شد. در مدلهای دیگر تغلیط کننده و افزایش کارایی آن در کنار دستگاه یک عدد پمپ سانتریفیوژ نیز جهت انتقال مجدد مایع به لوله‌های مبدل حرارتی استفاده می شود. این مبدل حرارتی جهت حرارت دادن غیر مستقیم به مایع درون لوله‌ها استفاده می شود که در تولید رب گوجه فرنگی از این روش استفاده می شود.

انواع تغلیظ کننده

تغلیظ کننده در مدلهای بسیار متنوعی ساخته می شود. ولی می توان آن را در دو دسته طبقه بندی کرد:

• کانتینیوس
• بچ

مدل کانتینیوس بیشتر در صنایع بزرگ و کارخانه‌های بزرگ رب گوجه فرنگی و آبمیوه‌ها استفاده می شود. در صنایع گوناگون از قبیل صنایع دارویی و شیمیایی نیز از نوع کانتینیوس جهت بالا بردن غلظت سیالات استفاده می شود.

تغلیظ کننده بچ نیز جهت بالا بردن غلظت سیال از فشار خلاء و پایین آوردن نقطه ذوب استفاده می کند. با این تفاوت که تکنولوژی ساخت آن با کانینیوس متفاوت تر می باشد. از تغلیظ کننده بچ در کارخانه‌های کوچک تولید مربا، شیره و رب گوجه فرنگی جهت حرارت دادن غیر مستقیم به مواد هنگام پخت استفاده می شود. جهت بالا رفتن کیفیت مواد تولید شده هنگام حرارت دادن و پخت دستگاه همزنهایی قرار داده شده است که همزمان با حرارت دادن مواد این همزن ها شروع به کار کرده و باعث می شود از سوختن مواد جلوگیری شود و دما نیز به صورت یکنواخت به تمامی قسمتهای مواد داخل تعلیظ کننده برسد.

کاربردهای تغلیظ کننده کانتینیوس

تغلیظ کننده در صنایع گوناگون جهت اهداف گوناگون مورد استفاده قرار می گیرد. برای کاستن حجم مواد، افزایش ماندگاری مواد غذایی، افزایش کیفیت و کاستن هزینه‌ها از تغلیط کننده در صنایع استفاده می شود. در ادامه چندین مورد از کاربردهای تغلیظ کننده را بیان می کنیم.

استفاده در تولید رب گوجه فرنگی و آبمیوه

زمانی که میوه‌ها و گوجه‌ها جهت ارسال به کارخانه از باغ‌ها و زمینهای کشاورزی برداشت می شوند، یکی از مشکلات اصلی کارخانه داران این است که در فصل انبوه برداشت امکان تولید یک باره حجم انبوهی از آبمیوه و همچنین پخت رب گوجه فرنگی در فصل برداشت نمی باشد. از طرفی نگهداری هزاران تن میوه و گوجه برای صاحبان این صنایع به صرفه نبوده و هزینه‌های بسیاری دارد. برای حل این مشکل ابتدا آب محصولات مورد نظر در کارخانه‌ها گرفته می شود و سپس با استفاده از تغلیظ کننده، آبهای گرفته شده از میوه‌ها و گوجه‌ها تغلیظ می شوند. نگهداری از آب میوه‌ها و آب گوجه‌های تغلیظ شده تا رفتن به خط تولید و تولید رب و آبمیوه نهایی بسیار راحتتر و به صرفه تر از نگهداری خود گوجه و میوه می باشد.

زیرا با استفاده از تغلیظ کننده هم حجم مواد مایع بسیار کاهش می یابد و نیز با توجه به اینکه مایعات بستری مناسب جهت رشد قارچ و باکتری می باشد، با دستگاه غلیظ کننده کیفیت ماندگاری و نگهداری آب میوه‌ها و… بسیار افزایش یافته و از تغییر رنگ و بوی آنها جلوگیری می شود و می توان در تمامی فصلهای سال به راحتی به تولید مواد مورد نظر پرداخت.

تغلیظ کننده در تولید شیر خشک

استفاده همزمان از تغلیظ کننده و اسپری خشک نیز در صنایع باعث تولید محصولات مفید و پرکاربرد می شود. که به مهمترین آنها می توان به شیر خشک و پودر آبمیوه‌ها اشاره کرد. زمان تولید شیر خشک ابتدا شیر عادی به کارخانه منتقل می شود و پس از بررسی کیفیت آن، با استفاده از دستگاه تغلیظ کننده حجم آن به یک سوم کاهش پیدا می کند. استفاده از دستگاه غلیظ ساز دلایل زیادی در صنعت تواید شیر خشک دارد.

دلیل اصلی آن این است که تغلیظ کننده برای کاهش حجم شیر و افزایش غلظت آن با استفاده از فشار خلاء نقطه جوش شیر را به ۱۳۵ درجه کاهش داده و در این دما شیر را تغلیظ می کند. داغ نشدن شیر هنگام فرایند تغلیظ سازی باعث از بین رفتن بسیاری از میکروبهای شیر شده و ماندگاری آن را بسیار افزایش می دهد. تغلیظ کننده کیفیت شیر را نیز افزایش داده و از تغییر رنگ و مزه شیر از لحظه ورود به خط تولید تا تبدیل شدن به شیر خشک و رسیدن دست مشتری جلوگیری می کند. شیر تغلیظ شده پس از گذشتن از این مرحله با استفاده از اسپری خشک در عرض چند ثانیه ۹۵ درصد آب از شیر گرفته شده و آماده بسته بنده و ارسال به بازار می شود.

تغلیظ کننده در تولید پودر آبمیوه

فرایند تولید پودر آبمیوه نیز تا حدودی شبیه به تولید شیر خشک می باشد. به این صورت که ابتدا آب میوه‌ها گرفته شده و سپس با استفاده از تغلیظ کننده کاهش حجم داده شده و غلظت آن افزایش پیدا می کند و نیز در این مرحله میکروبهای موجود در آب میوه‌ها نیز جهت افزایش ماندگاری از بین می روند. سپس با استفاده از خشک کن‌های صنعتی آبمیوه‌ها در دمای خاص و با استفاده از تجهیزات خاصی به پودر آبمیوه تبدیل می شود که از محصولات مهم صنایع مواد غذایی می باشد.

استفاده تغلیظ کننده در کاغذ

امروزه به دلیل جلوگیری از قطع درختان جهت تولید کاغذ از روشهای نوین و معمولاً بازیافتی جهت تولید کاغذ استفاده می شود. استفاده از کاه به جای چوب نیز بسیار مورد توجه صنایع تولید کاغذ قرار گرفته است. ابتدا کاه بسته بندی شده با استفاده از نوار نقاله وارد دستگاه خرد کن شده و بسیار ریز می شود، سپس آن را در آب حل می کنند و یک مایع از آن به دست می آید. پس از این مرحله با استفاده از تغلیظ کننده غلظت محلول افزایش پیدا می کند. رشد میکروب در خمیر کاغذ بسیار رایج بوده و پاکسازی نگهداری از آن پرهزینه می باشد. تغلیظ کننده جهت نگهداری بیشتر خمیر کاغذ نیز استفاده می شود. زیرا تغلیظ کننده هنگام کار کردن از فشار خلاء استفاده کرده و میکروبهای موجود در سیالات را از بین برده و از رشد و تکثیر آنها جلوگیری می کند.

چندین مورد از کاربردهای اصلی تغلیظ کننده را بیان کردیم. این دستگاه‌ها در صنایع داروسازی و شیمیایی نیز بسیار کاربرد داشته و از آن جهت افزایش غلظت مایعات و کاهش هزینه‌های نگهداری و افزایش ماندگاری مواد استفاده می شود. در تولید پودر دارو و نیز داروهای پودری نیز از تغلیظ کننده استفاده می شود‌.

ما پیشنهاد می نمائیم از سایر محصولات ناب ملل بزرگترین هلدینگ صنعتی ایران بازدید فرمائید.