لوله پلیکا

لوله پلیکا نوعی لوله پردوام تشیل شده از ماده اولیه پلی وینیل کلراید بهمراه برخی افزودنی هاست که امروزه در تمام کشورها برای ساخت ونت هوا، انتقال آب آشامیدنی، جمع آوری آبهای سطحی و هدایت فاضلاب‌ها بکار می‌رود. وسیع‌ترین کاربرد لوله پلیکا در مصارف مختلف تجاری و مسکونی به‌عنوان مجرای اصلی و فرعی آب آشامیدنی، پساب و ونت هدایت بوی فاضلاب و بخارات آب است.

لوله پلیکا به دلیل داشتن خواص ویژه، استحکام قابل توجه، بادوام بودن و ضریب اطمینان بالا نسبت به دیگر لوله‌های پلیمری از اهمیت بیشتری برخوردار است.  ماده اصلی تشکیل‌دهنده لوله پی وی سی، 90% پلی‌وینیل‌کلرید است.

لوله پلیکا چیست؟

لوله پی وی سی در ایران لوله پلیکا نامیده و در هر دو بخش تجاری و مسکونی استفاده می شود. کاربرد لوله‌های پی وی سی شامل استفاده از آنها در لوله کشی ثقلی سیستم های فاضلاب و زهکشی، توزیع آب آشامیدنی، سیستم های آبیاری، جابجایی مواد شیمیایی و دود، کانال های تهویه و اهداف تفریحی است.

لوله پلیکا در

• صنعت ساختمان‌سازی بعنوان شبکه داخلی جمع آوری فاضلاب، سیستم هواکش ساختمان‌ها و انتقال آب باران از راه ناودان‌ها
• در شبکه‌های آب‌رسانی شهری و روستایی بمنظور انتقال آب از تصفیه‌خانه یا چاه به شیرهای آب
• در سیستم آب‌رسانی تحت فشار زمین‌های کشاورزی
• در انتقال کابل‌های برق و مخابرات بمنظور جلوگیری از آسیب دیدن سیم و کابلها و رفع خطر برق‌گرفتگی
• و در کشاورزی جهت آبیاری باغ‌ها، مزرعه‌ها و گلخانه‌ها

استفاده می‌شود. اولین تولید کننده لوله پی وی سی در ایران پلیکا نام داشت از این رو همین نام بر روی آنها ماند. لوله‌های پی وی سی پس از لوله پلی اتیلن یکی از پر مصرف ترین لوله و اتصالات پلیمری هستند.

انواع لوله پلیکا

• لوله پلیکا بر اساس فشار کاری به انواع لوله‌های معمولی، نیمه قوی و پلیکای قوی
• بر اساس نوع پلیمر به انواع UPVC ، MPVC ، OPVC ، PPVC و CPVC
• و بر اساس رنگ به لوله‌های پلیکای سبز، سفید، خاکستری روشن و خاکستری تیره تقسیم بندی میشوند.

انواع لوله پلیکا بر اساس کلاس فشاری

بکارگیری افزودنیهای پی وی سی در پروسه تولید لوله و اتصالات، رفتار و خواص ویژه ای ایجاد نموده و در نتیجه سبب ارتقاء خواص مکانیکی و طول عمر بیشتر محصول می گردد. این افزودنی ها با در نظر گرفتن نیازهای تک تک مشتریان، تامین و تولید شده و همواره تمرکز خاص بر تولید محصولی با کیفیت و یکنواخت وجود دارد.

لوله پلیکا معمولی

این نوع لوله‌های فشار ضعیف، بیشتر برای سیستم تهویه ساختمان (هواکش) مورد استفاده قرار می گیرند. جالب است بدانید که:

لوله پلیکا با فشار معمولی استفاده چندانی برای سیستمهای آبرسانی و فاضلاب ندارد زیرا ممکن است دچار ترکیدگی داخلی شوند. اما این نوع لوله دارای قیمت مقرون بصرفه ای هستند.

لوله‌های پلیکا نیمه قوی

مهمترین کاربردهای لوله‌های پلیکا نیمه قوی عبارتند از:

• سوراخکاری راحت و استفاده به عنوان لوله زهکش
• استفاده جهت غلاف و پوشش سیم‌ها در خطوط انتقال برق، فیبرهای نوری و مخابرات
• کاربرد در زمینهای کشاورزی جهت انتقال آب بصورت ثقلی
• استفاده بمنظور لوله‌کشی فاضلاب ساختمان‌های کم مرتبه و یا کارخانجات صنعتی جهت دفع فاضلاب
• استفاده بمنظور هواکش در سرویسهای بهداشتی و حمام‌ها

لوله پلیکای فشار قوی

لوله‌های پلیکای فشار قوی بیشتر برای:

• سیستم فاضلاب در کارخانه‌ها (به علت تحمل فشار بالا)
• و غلاف انواع کابل‌های برق و مخابرات

بکار گرفته می‌شوند. این لوله‌ها قادرند تا فشار کاری بیشتری را تحمل نموده و در انتقال سیالات با فشار بالا درصد بازدهی مثبتی از خود بجای می‌گذارند.

انواع لوله پی وی سی

انواع لوله پلیکا بر مبنای پلیمر مورد استفاده، مواد افزودنی و نحوه ساخت به 4 دسته اصلی جهت انتقال آب  آب و پساب و یک دسته اصلی برای انتقال گاز طبیعی و هیدروژن تقسیم می گردند:

لوله پی وی سی U-PVC

این نوع از لوله‌های پلیکا متشکل از پلیمر پلی وینیل کلراید سخت می باشد و در ساختار آنها مواد نرم کننده استفاده نمی‌شود. لوله U-PVC در کاربریهایی از قبیل نقل و انتقال آب و سیالات استفاده می گردد و دارای مقاومت بسیاری بالایی می باشند.

لوله M-PVC

لوله M-PVC از پلیمر پلی وینیل کلراید بهینه شده آغشته به مواد افزودنی تولید میشود که دارای مقاومت مکانیکی بالایی می باشد. از جمله موارد استفاده آن می توان به پوشش سیمهای فشار قوی و تصفیه آب اشاره نمود. قطر این لوله از مدل U-PVC کمتر است و به لوله سخت و مقاوم معروف می باشند.

لوله پی وی سی O-PVC

لوله O-PVC ساخته شده از پلیمر پلی وینیل کلراید (آرایش یافته در جهتهای محیطی و محوری تحت کنترل) می باشد و دارای دیواره ای بسیار ضخیم است. فرآیند تولید این لوله پلیکا نیز بدین شکل است که ابتدا در دمای مورد نظر شکل داده شده، سپس به‌سرعت تا دمای محیط خنک شده که موجب مقاومت بالای آنها در برابر خراش و ترک می‌گردد.

لوله پی وی سی C-PVC

لوله‌های C-PVC نیز از پلیمر پلی وینیل کلراید کلرینه شده ساخته می‌شود. مهمترین کارایی این لوله‌ها به منظور انتقال سیالات بسیار داغ است. زیرا قدرت تحمل دمایی بسیار بالایی دارد و در برابر جلبک و باکتری مقاوم می باشند.

لوله‌ HI-PVC

لوله‌های PVC-HI بر اساس استاندارد ISO 6993-1 تولید می شوند و برای انتقال گاز طبیعی و هیدروژن مناسب هستند.

تفاوت بین انواع لوله‌های پی وی سی

مواد تشکیل‌دهنده همه آنها یکسان است. ماده پلی‌وینیل کاملاً سخت و شکننده است و اگر بخواهیم آن را به لوله پلیکا یا هر محصول دیگری تبدیل کنیم:

• برای افزایش خاصیت انعطاف‌پذیری، ابتدا باید به آن مواد نرم‌کننده اضافه کنیم.
• سپس در ادامه مواد تثبیت‌کننده حرارتی (بمنظور مقاومت آن در برابر دماهای بالا) افزوده شود.
• همچنین باید تثبیت‌کننده‌های ماوراء‌بنفش برای افزایش مقاومت لوله‌های پلیکا در برابر اشعه خورشید، به آن افزوده شود.

تفاوت این لوله‌ها در مقدار این افزودنی‌هاست.

لوله C-pvc نوعی از لوله پلیکا است که در آن از مقدار کلر بیشتری استفاده می‌شود. افزایش کلر باعث می‌شود که این محصولات مقاومت بالاتری در مقابل دماهای بالا داشته باشد. لوله‌های cpvc می‌توانند تا 200 درجه فارنهایت دما را تحمل کنند، ولی M-PVC تنها تا 140 درجه فارنهایت، قدرت تحمل دما خواهند داشت. همین مقاومت بالا باعث می‌شود که این نوع لوله پلیکا برای مصارف با معرض دماهای بسیار بالا، مورد استفاده قرار گیرند.

U-pvc کمتر در ساخت لوله استفاده می شود و مهمترین کاربرد آن در ساختمان‌سازی جهت ساخت درب و پنجره‌های مقاوم در برابر نفوذ گرما و نور خورشیدمی باشد.

انواع لوله پلیکا بر اساس بر اساس رنگ

از آنجا که اجزای سیستم لوله کشی پلیکا در رنگهای متنوعی قابل تولید هستند، شناسایی کاربرد آنها بسیار آسان است. رنگ بندی رایج آنها به شرح زیر است (اگرچه جهانی نیست):

• سفید برای DWV و برخی از کاربردهای کم فشار
• سفید، آبی و خاکستری تیره برای لوله کشی آب سرد
• سبز برای خدمات فاضلاب
• خاکستری تیره برای کاربردهای تحت فشار صنعتی

این رنگ بندی یک استثناء دارد که بیشتر لوله پلیکا سفید برای برنامه DWV و فشار دارای درجه دو است.

مزایای لوله پلیکا

• مقاومت در برابر خوردگی: لوله پلیکا غیررسانا است. بنابر این نسبت به فعل و انفعالات الکتروشیمیایی ناشی از اسیدها و نمکهایی که باعث خوردگی فلزات می شوند مقاوم است. این مشخصه در داخل و خارج لوله‌های پلیکا وجود دارد. در نتیجه لوله در جاهایی که خاک مهاجم است کاربرد دارد.
• مقاومت شیمیایی: لوله پلیکا در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی حداکثر تا دمای 140 درجه فارنهایت مقاومت خود را به نمایش می گذارد. همچنین در برابر انواع مواد شیمیایی که معمولاً در منازل پیدا یا استفاده می شوند مقاوم است.
• سبک بودن: لوله پلیکا پیشرفت شگرفی در کاهش وزن لوله‌ها داشته و این از نظر ایمنی بسیار مهم است.
• انعطاف پذیری: اگرچه این ماده به‌خودی‌خود قابلیت انعطاف چندانی ندارد. اما افزودن نرم‌کننده و دیگر مواد، آنها را نرم و قابل‌انعطاف می‌کند.
• مقاومت در برابر ضربه: در شرایط عادی لوله پلیکا به نسبت لوله‌های ساخته شده از خاک رس بتن و بسیاری دیگر از مواد مرسوم مقاومت بالایی در برابر ضربه دارد.
• ضریب اصطکاک: دیواره‌های صاف آن باعث کاهش اصطکاک سیال و مقاومت در برابر جریان می‌شود.
• کیفیت آب: هیچ تاثیر منفی روی کیفیت آب نمی گذارد.
• عایق حرارتی: آنها رسانایی حرارتی کمتری نسبت به لوله‌های قدیمی تر دارند. (گزینه مناسبی برای بسیاری از پروژه‌های نیازمند عایق حرارتی مناسب و مطلوب هستند)
• سازگار با محیط زیست
• عمر طولانی دارد
• نصب و راه اندازی آسان
• مقاوم در برابر خوردگی
• مقرون به صرفه

معایب لوله پلیکا

معایب لوله‌های پلیکا، مانعی برای خرید و یا دلیلی بر ناکارآمدبودن این لوله‌ها نمی باشد. بلکه تنها با مطرح نمودن این موارد می خواهیم به شما در امر نگهداری این لوله‌ها کمک کنیم:

1. این لوله چنانچه در معرض نورخورشید و اشعه آن قرار گیرد بعد از مدتی شکننده خواهد شد. پس باید سعی شود در مکانی نصب گردد که در معرض تابش مستقیم نور خورشید نباشد.
2. لوله پلیکا به هنگام دفن شدن در زیر خاک، در مقابل نیروها و فشارهای وارده از سمت ماشین ها و حتی خود خاک، مقاومت مکانیکی پایینی خواهد داشت. بنابراین باید توجه نمائید که به هنگام دفن این لوله‌ها در زیر خاک، رینگ استیفنس با روشهایی همچون کمپکت و یا بتن ریزی تقویت گردد.

انواع لوله پلیکا بر اساس نوع کاربری

در ادامه بر اساس نوع کاربردی که لوله‌های پلیکا دارند آنها را نام برده و تشریح مینمائیم.

لوله پلیکا فاضلابی

لوله پلیکا فاضلابی یا نیمه قوی برای جمع آوری فاضلاب داخل ساختمان و انشعاب اصلی بیرون از ساختمان تا سپتیک تانک یا منهول کاربرد دارد.

لوله پلیکا فاضلابی با فشار کاری 6 بار به طول شاخه‌های 6 متری در سایزهای 50، 63، 90، 110، 125 و 160 میلیمتر همراه با اتصالات مربوطه برای لوله‌کشی فاضلاب داخلی ساختمان و از سایز 160 تا 315 برای انشعاب اصلی فاضلاب بیرون ساختمان مطابق استانداردهای بین المللی تولید می‌شود.

مقاومت در برابر خورندگی ناشی از سیالات اسیدی و قلیایی درون فاضلاب، سبکی و استحکام در برابر ضربه، ضریب انقباض و انبساط کمتر در مقایسه با لوله‌های پلی اتیلنی با توجه به قرار گرفتن درون بتن و داکت‌ها، قیمت ارزان نسبت به لوله‌های پلی اتیلنی، پوشفیت و چدنی و نهایتا مقاومت خوب در برابر آتش از خواص لوله پلیکای فاضلابی میباشد.

بمنظور اتصال لوله پلیکای فاضلابی ابتدا باید چسب پلیکای مناسب انتخاب شود. لوله‌های پلیکا عمود بر روی هم قرار بگیرد و پلیسه‌های درون لوله را توسط سوهان و کثیفی‌های ناشی از روغن و… را با یک پارچه تمیز نموده و قسمت نر لوله درون قسمت ماده قرار گرفته و چسبیده شود.

محصول مرتبط: لوله بتنی

لوله پلیکا بعنوان غلاف سیم برق

انواع لوله پلیکای برق با نام لوله برق کاندوئیت هم شناخته می شوند. تجهیزاتی که بعنوان محافظ برای هدایت کننده‌های جریان الکتریکی و سیمهای برق به مصرف می رسند. به‌همین دلیل این لوله‌ها جایگزینی فوق العاده و مطمئن برای کاندوئیتهای فلزی و گالوانیزه و… بشمار می‌روند. دلیل محبوبیت این تجهیزات را میتوان به پارامترهایی نظیر:

• مقاومت بالای لوله برق پلیکا در مقابل خوردگی بوسیله مواد شیمیایی،
• عمر مفید و بالای این لوله‌ها
• وزن کم
• مقاومت فشاری بالا
• و قابلیت نصب و بکارگیری آسان آن

مرتبط دانست. اما مهمترین مزیت لوله پلیکای برق، نارسانا بودن آن است که هنگام آسیب دیدن و شوکهای الکتریکی سیمهای درون لوله، آسیبی به لوله و در پی آن محل مورد نظر نمی‌رسد.

کاربرد لوله پلیکا در انتقال آب

تفاوت اصلی بین لوله پلیکا و لوله U-PVC این است که U-PVC حاوی فتالات یا BPA است. همین مسئله باعث می‌شود که از آن بتوان برای انتقال آب استفاده نمود. همچنین مقاومت آن در برابر آتش بیشتر بوده؛ لذا ایمن تر است.

مجموعاَ لوله پلیکای آبرسانی در دو حالت مورد استفاده قرار می گیرد:

• خطوط اصلی جانبی آب که در خاک مدفون است.
• انتقال آب به صورت روکار برای داخل و خارج از ساختمان.

مزایای استفاده از لوله پلیکا در آبرسانی:

• عمر مفید زیاد؛ در نتیجه بهره وری اقتصادی بالا
• استحکام در برابر خوردگی و عدم سائیدگی؛ در نتیجه پایین رفتن هزینه‌های تعمیر
• شعله ور نشدن بیشتر نقطه حریق
• وزن سبک لوله پلیکا آبرسانی؛ و در نتیجه کم شدن هزینه‌های بارگیری و تخلیه
• نصب آسان و صرفه جویی در وقت
• انتقال حرارت بسیار کم در مقابل لوله‌های فلزی
• مقاوم در برابر اسیدها و بازها
• مناسب برای مناطق زلزله خیز

قیمت لوله پلیکا

از مهمترین پارامترهای دخیل بر تعیین نهایی قیمت لوله پلیکا میتوان به موارد ذیل اشاره داشت:

• ضخامت لوله تاثیر مستقیمی بر قیمت دارد.
• نوع کلاس فشاری لوله‌ها (اعم از قوی، نیمه قوی و یا معمولی بودن کلاس فشاری)
• نوع نصب و استفاده لوله. (نصب و کاربرد زمینی و یا بطور دفنی زیر زمین و داخل بتن)
• سایز لوله. (یکی از مهمترین عوامل دخیل در فرآیند قیمت گذاری و تشخیص هزینه)
• طول شاخه تولیدی. (عمدتاَ برای شاخه‌های 6 متری، مبلغ نهایی تعیین می‌شود)
• نوسانات قیمت و نوع گرید مواد اولیه
• توانایی در انتقال آب آشامیدنی یا غیر آشامیدنی
• برند سازنده بدلیل استانداردهایی که بهنگام تولید رعایت می کند.
• نوع اتصالات مورد نیاز
• میزان خلوص مواد اولیه و مواد افزودنی و…

قیمت لوله پلیکا در کارخانه‌های مختلف تولیدی متفاوت است و منشا این تفاوت در متریال بکار گرفته شده در فرآیند تولید این محصولات می باشد.

کارخانه ناب ملل همواره از بهترین متریال موجود برای تولید لوله پلیکا بهره می برد. سعی ما بر این است که لوله‌های پلیکا تولیدی دارای بالاترین کیفیت ممکن باشند تا در راستای رضایت مشتریان عزیز گام برداریم.

سایزبندی لوله پلیکا

انواع سایزهای لوله پلیکا، قابلیت استفاده در کاربری‌ها و دبی های انتقالی مختلف را دارند. مثلاَ سایزهای کوچک بری امور آبیاری قطره ای و سایزهای بزرگتر بمنظور انتقال آب و فاضلاب با دبی محدود بکار گرفته می‌شوند.

لوله‌های پلیکا در سایزهای 20، 25، 32، 40، 50، 63، 75، 90، 110، 125، 160، 200، 250، 315 و 400 میلیمتر تولید و برای مصارف مختلف به بازار عرضه می شود.

لوله پلیکا سایز بزرگ

لوله‌های پلیکا سایز بزرگ در اغلب موارد بعنوان انشعاب نهایی خروجی از ساختمانهای مسکونی، اداری و کارخانجات صنعتی و انتقال پساب به سمت منهول، ایستگاه پمپاژ، سپتیک فاضلاب و یا پکیج تصفیه فاضلاب استفاده می شود. قطر بیرونی لوله پلیکا سایز بزرگ از 200 آغاز و تا 400 میلیمتر ادامه دارد و قطر داخلی آنها بسته به فشار قوی یا ضعیف بودن لوله که تاثیر مستقیمی روی ضخامت بدنه می گذارد، کم و زیاد می‌شود.

مزایای همچون مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر مواد شیمیائی، سبک بودن، نسوز بودن، قیمت مناسب، عایق حرارتی بودن، دوام بالا، بی‌تاثیر بودن روی مزه آب، تغییر شکل نیافتن در اثر فشار، تحمل وزن زیاد، نیاز نداشتن به رنگ‌آمیزی و نصب آسان روز به روز به تقاضای خرید لوله پلیکای سایز بزرگ می افزاید.

تولید لوله پلیکا

مراحل مختلف تولید لوله پلیکا در شرکت ناب ملل ذیلا تشریح شده است:

• گاز طبیعی تحت فشار گرم می‌شود تا اتیلن تشکیل شود. به این کار “ترک خوردگی” گفته می‌شود.
• کلرید سدیم (سنگ نمک طبیعی) با تولید الکترولیز تقسیم می‌شود تا کلر و آب قلیایی (کلسیم سدیم) تولید کند.
• کلر و اتیلن برای تشکیل مونومر وینیل کلرید (VCM) ترکیب میشوند.
• مولکولهای VCM سپس به انتهای پلیمریزاسیون می پیوندند. عاملی که موجب میشود تا این مولکولها، زنجیرهای طولانی از پلیمر پلی وینیل کلرید (پلاستیک) تشکیل دهند.
• پودر PVC نرمش پذیر ترکیب شده، ذوب می‌شود و در لوله‌ها اکسترود می گردد.
• پس از خنکسازی، در نهایت لوله پلیکا تولید و آماده استفاده از آن در پروژه‌های مختلف می باشد.

تقریباً 90% پی وی سی تولیدشده در جهان توسط یکی از فرآیندهای اکستروژن و قالب گیری تزریقی به محصول نهایی تبدیل می گردد. بیشترین مقدار پی وی سی اکسترود شده در ساخت انواع لوله‌های پلیکا به کار می رود.

در تولید لوله‌های پیکا نباید از مقدار زیاد از مواد دوران کننده استفاده شود زیرا باعث نرم شدن لوله می گردد و کاربردهای متفاوتی با حالت سخت خود خواهد داشت. لوله‌هایی که در ساخت و تولید آنها از مواد دوران کننده کمی استفاده شود را اصطلاحاً لوله پی وی سی سخت می نامند.

چالش‌های تولید لوله پلیکا

تولیدکنندگان لوله‌های پلیکا در تولید و انبارش محصولات خود به بازار، با چالش‌هایی مواجه هستند. بخشی از مهم‌ترین چالش‌های پیش رو عبارتست از:

1. لوله‌های پلیکا در معرض تنش‌ها و اصطکاک زیادی قرار می‌گیرند. بمنظور تأمین طول عمر طولانی و مقاومت آنها، تولیدکنندگان در زمان تولید آنها نیاز به اکسترودهای تخصصی‌تر دارند. همچنین این لوله‌ها نیاز به مواد مقاومی دارند که در شرایط سخت بتوانند مقاومت کنند.
2. تولیدکنندگان بمنظور عرضه موفق محصولات خود، باید بتوانند خود را به‌گونه‌ای از رقبای خود متمایز کنند. بنابراین می‌توانند با ارائه محصولی باکیفیت یا قیمتی مناسب، این تمایز را ایجاد نمایند.
3. دیگر چالشی که تولیدکنندگان پس از تولید لوله با آن مواجه هستند، ارائه طیف گسترده و جامعی از انواع لوله‌ پلیکا است.

خرید لوله پلیکا

هنگام خرید، استفاده و نصب لوله پولیکا، توصیه بر اینست که به نکات زیر نیز توجه داشته باشید:

• لوله پلیکا توسط اکستروژن در ابعاد مختلف تولید شده ولی طول آنها عموما 6 متری میباشد.
• مواد مورد استفاده در ساخت این پایپ‌ها در برابر بسیاری از مواد شیمیایی معمولی مانند: اسیدها، نمک ها و اکسیدان ها مقاوم هستند.
• از لوله پلیکا هیچگاه نباید برای ذخیره و یا انتقال هوای فشرده یا سایر گازها استفاده شود. سیستمهای لوله کشی PVC نباید با هوای فشرده شده یا گازهای دیگر آزمایش شوند.
• انواع لوله پلیکا را می توان بصورت دفنی و روی زمین یا غیردفنی در ساختمان ها بکار برد. همچنین می توان از آن در خارج از منزل نیز استفاده کرد. البته در صورتیکه این لوله‌ها حاوی تثبیت کننده‌ها و مهارکننده‌های ماوراء بنفش باشند و با رنگ لاتکس مبتنی بر آب، رنگ شوند.

روشهای اتصال لوله پلیکا

انواع لوله پلیکا، بسته به محل نصب با استفاده از روشهای مختلفی متصل می‌گردند. در ذیل به برخی از آنها اشاره می نماییم :

1. اتصالات چسبی: اغلب موارد از این روش جهت اتصال لوله‌های پلیکا به همدیگر استفاده می‌شود. هنگامیکه بخواهیم لوله‌ها را بصورت افقی به هم متصل نمائیم، از چسب بهره گرفته می‌شود.

2. اتصالات اورینگی: شیوه ای تقریبا مدرن در ایران می باشد. نحوه اتصال در این روش خیلی راحت و بدون نیاز به بقیه تجهیزات می باشد و تعمیرات آنها نیز بسهولت انجام می‌شود.

3. اتصالات رزوه ای (پیچی): شیوه رزوه ای، فقط در لوله‌های جدار چاهی و لوله‌های با ضخامت بالا کاربرد دارد. فلذا روش کم کاربردی در بخش اتصال لوله پلیکا می باشد. (موارد کاربرد: لوله‌های تحت فشار و لوله‌های استخر)

4. اتصالات فلنچی: در این روش بواسطه فشرده سازی لاستیک آب بند، محل اتصالات را کاملا فیکس می نمایند. اتصالات فلنچی به لوله‌ها، با استفاده از بوشن فلنجی و چسبکاری صورت می‌پذیرد.

اجرای لوله‌های پلیکا با اتصالات چسبی

اتصال چسبی لوله و اتصالات پلیکا به ترتیب زیر صورت می گیرد:

• پس از علامت‌گذاری، محل برش را در وسط یک ناودانی چاکدار قرار دهید. سپس با استفاده از یک اره دندانه درشت اقدام به بریدن لوله می نمایند.
• اندازه ای که لوله قرار است در داخل سر کاسه وارد شود را بوسیله یک مداد علامت گذاری کنید.
• داخل سرکاسه و روی خود لوله را از هرگونه گرد و غبار و چربی پاک کنید.
• مقداری چسب PVC را بر روی قسمت نری لوله یا اتصالات و داخل سرکاسه بمالید.
• برای جا زدن لوله‌ها و اتصالات در داخل سر کاسه‌ها، بایستی ضمن اعمال نیرو به سمت جلو و جا زدن در داخل سر کاسه، لوله را نیز به صورت 360 درجه چرخش داد.
• پس از جازدن لوله و سرکاسه‌ها درون هم، اضافه چسب که معمولاَ به شکل بیرون زده از اطراف سر کاسه خودنمایی میکند را پاک کنید.

ابزارهای نصب استاندارد لوله‌های پلیکا

• کمان اره: برای بریدن لوله پولیکا، میتوان از اره نجاری یا اره برقی دندانه ریز و یا کمان اره استفاده نمود.
• قلم مویی: برای مالیدن چسب روی لوله و یا داخل سر کاسه.
• سوهان نیم گرد: بمنظور گرفتن پلیسه ها و ناهمواری‌های لبه و لبه خارجی محل بریده‌شده.
• چسب: برای اتصال استاندارد لوله و اتصالات پلیکا، از چسب مناسب استفاده می شود. روش مالیدن چسب به لوله باید طبق دستورالعمل کارخانه سازنده باشد. بعضی از چسب ها را نمیتوان در درجه حرارت های پایین به لوله زد. همچنین بعضی از چسب ها نیز زود سفت می شوند و کار با آنها را باید به سرعت انجام داد. بیاد داشته باشید که چسب غلیظ‌شده را نباید با استفاده از حلال ها رقیق کرد. زیرا در این صورت، چسب خاصیت چسبندگی خود را از دست می دهد.
• ابزارهای کمکی دیگر. (هرگونه ابزار برای کمک به اتصال مستحمکتر پایپ ها و یا اعمال نیرو و فشار به بدنه آنها)

انواع اتصالات لوله پلیکا

اکثر لوله‌های پلیکای مورد استفاده در لوله کشی فاضلاب ساختمانهای مسکونی، با اتصال چسبی پیوند داده می‌شوند. این مدل اتصالات، بصورت سر کاسه دار است. بایستی بدانید که اتصالات پلیکا دارای انواع مختلفی هستند که از جمله این اتصالات میتوان از:

• موفه یا پوش فیت. (مناسب برای انواع لوله پوش فیت و پلیکا)
• چهار راه 45 درجه،
• سه راه 45 درجه،
• سه راه 90 درجه،
• 3 راه 90×90×90،
• زانو 45 درجه،
• زانو 90 درجه،
• 3 راه تبدیل 45 و 90 درجه،
• تبدیلهای معمولی و خاص،
• دریچه،
• متصل سازی با استفاده از سیفون،
• سه‌راه دریچه بازدید کامل،
• بوشن،
• درپوش،
• رابط دریچه بازدید،
• و سه راه 45 درجه تمام بوشن

را در سایزهای مختلف نام برد. استفاده از این اتصالات بایستی مبتنی بر استانداردهای نصب لوله پلیکا صورت پذیرد.

بمنظور قرار دادن دو یا چند لوله‌ پلیکا در کنار هم و متصل کردن آنها به یکدیگر، به یکسری ابزار‌آلات مخصوص و یراق‌آلات نیاز داریم. مهم‌ترین این اتصالات به شرح زیر می باشد:

آداپتورها

آداپتورها یکی از مهم‌ترین ابزارهای اتصال لوله‌ها هستند. آنها به شما کمک می‌کنند که لوله‌ها را بخوبی به یکدیگر پیوند دهید. آداپتورهای لوله پولیکا را می‌توان به آداپتور دستگاه‌های الکتریکی تشبیه کرد. ضمن اینکه باید گفت که آداپتورها در مدل‌های مسی، برنجی و چکش‌خوار وجود دارند.

بوش‌ها و کوپلینگ‌ها

دومین ابزار برای اتصال لوله پلیکا، انواع بوش‌ها هستند. بوش‌ها به شما کمک می‌کنند تا لوله‌هایی را که اندازه‌های یکسانی ندارند، به یکدیگر متصل کنید. مهمترین مزیت بوش‌ها در مقایسه با کوپلینگ برای اتصال، اشغال فضای کمتر است. البته کوپلینگ می‌تواند اندازه لوله را تغییر دهد. کوپلینگ‌ها یکی از پرکاربردترین اتصالات در لوله‌کشی هستند و در مدل‌های مسی، برنجی، فولادی و چکش‌خوار موجود می‌باشند.

اتصالات درپوش و دوشاخه

درپوش برای بستن انتهای لوله کاربرد دارد. درپوش‌ها را انتهای لوله قرار می‌دهند و می‌توان آن را از طریق چسب یا لحیم‌کاری یا رزوه به لوله متصل کرد. دوشاخه‌ها هم همانند درپوش برای بستن انتهای لوله پلیکا کاربرد دارند. با این تفاوت که دوشاخه در داخل اتصالات کار گذاشته می‌شود. درپوش و دوشاخه در انواع مسی، برنجی، فولادی و چکش‌خوار قابل تهیه هستند.

آرنج لوله پلیکا

آرنج‌ها برای تغییر جهت مایع داخل لوله در زاویه‌های 45 و 90 درجه ساخته شده‌اند. البته آرنج‌هایی با زاویه 60 درجه و حتی 22.5 درجه هم وجود داشته که مصارف کمتری دارند. اتصالات آرنج‌ یکی از اجزای مهم اتصالاتی در عملیات لوله‌کشی هستند.

فلنج لوله پلیکا

فلنج‌ها، لوله‌ها را به هم متصل می‌کنند و مانع از نشتی در محل اتصال لوله‌ها می‌شوند. فلنج‌ در حقیقت یا رزوه می‌شود و یا بوسیله جوش متصل میگردد. اتصالات فلنجی از جنس مس، برنج، چکش‌خوار و پی‌وی‌سی ساخته شده و یکی از مهمترین کاربردهای آن‌، در متصل‌سازی توالت‌ها بر روی زمین است.

چهار راه 45 درجه پلیکا

یکی از مهمترین و پرکاربردترین اتصالات پلیکا می باشد. درون خطوط فاضلاب، بمنظور گرفتن دو انشعاب از یک خط اصلی، از چهار راه 45 درجه استفاده میشود. این اتصال در بیشتر مواقع برای لوله پلیکا سایز 110 بکار برده می‌شود. بکارگیری چهار راه 45 درجه موجب صرفه جویی چشمگیری در استفاده از اتصالات می‌شود. مثلا به جای دو عدد سه راهی می توان از یک عدد چهار راه 45 درجه استفاده نمود.

سیفون پولیکا

نام دیگر سیفون پلیکا، شتر گلو می باشد. سیفون پلیکا بمنظور جلوگیری از برگشت فاضلاب و بوی بد آن و همچنین جلوگیری از ورود جانوران از داخل شبکه فاضلاب به درون تاسیسات استفاده می‌شود. سیفون پلیکا در خروجی راه آب و سرویس بهداشتی و آشپزخانه و حمام بکار برده می‌شود.

زانو پلیکا

زانویی خاص این لوله‌ها بمنظور زاویه دادن به خط لوله پلیکا استفاده می‌شود. اتصالات زانویی نیز بسیار پرکاربرد است. بطوریکه زانوهای پلیکا در زوایای 22.5، 45 و 90 درجه به تولید می رسد.

موفه پلیکا

موفه نوعی از اتصالات است که کاربرد آن مهیا کردن حرکت برای لوله پلیکا می باشد. استفاده از موفه باعث می‌شود که از شکستگی اتصالات موفه‌ای در:

• لوله‌های اصلی
• و یا رایزر

در اثر نشست و تنش تاسیسات جلوگیری شود. همچنین چرخش پذیری موفه پلیکا این امکان را فراهم می کند که نحوه اجرای نصب سیستم فاضلاب تاسیسات، به آسانی صورت بگیرد.

اطلاعات بیشتر در مورد اتصالات پلیکا: PDF – اتصالات پلیکا

مصرف جهانی لوله‌های پلیکا

بایستی که بدانید لوله‌های پلیکا سومین پلیمر پرمصرف در دنیا هستند. سالانه بیش از 40 میلیون تن از این پلیمر در دنیا تولید می‌شود.

جدیدترین مدل از خانواده لوله‌های پلیکا، لوله مورد استفاده برای آب و فاضلاب در سراسر دنیا پوش فیت U-PVC است که نشت نمی کند و به آسانی نصب می‌شود.

لوله پوش فیت

لوله‌های پوش فیت فاضلابی از مواد پلی پروپیلنی تهیه شده و گونه ای از انواع لوله پلیکا محسوب می‌شوند. این مواد کیفیت منحصر به فردی را به نمایش گذاشته و هرگز پوسیده نخواهند شد. اتصالات در لوله فاضلاب پوش‌فیت، برای تغییر جهت جریان و یا توزیع لوله‌ها استفاده می‌شود. توصیه می‌شود نصب لوله‌های فاضلاب بگونه ای باشد که موجب تسریع در حرکت جریان گردد. لذا در این حالت، انسداد کمتری در لوله‌ها ایجاد می‌گردد.

اتصال لوله‌های پوش فیت باعث شده است تا این لوله‌ها به نام Push Fit شهرت یابند. تجهیزاتی که در انتهای خود، دارای یک سوکت بوده که می توان لوله بعدی را در آن به راحتی فرو نمود. این اتصال موجب می‌شود تا دیگر نیازی به استفاده از متصل‌کننده‌های دیگر نباشد. سوکت قرارگرفته روی لوله یک طرفه بوده و طرف دیگر به سوکت لوله ی دیگر متصل می‌شود. این خصوصیات در آب بندی لوله‌ها موثر بوده و نشتی را در نقطه ی اتصال به صفر می رساند.

انواع لوله پوش فیت اغلب مقاوم نسبت به ضربه هستند. همچنین در برابر مواد شیمیایی و مواد اسیدی نیز مقاوم می‌باشند. خصوصیات فیزیکی موجود در لوله‌های پوش فیت موجب شده است تا این لوله‌ها همانند لوله پلیکا، در برابر لرزه مقاوم باشند.

همچنین تحمل بالایی را در برابر فشار از خود نشان دهند. سیستمهای لوله کشی پوش فیت همچنین می توانند به سایر لوله‌ها با جنسهای متفاوت متصل شوند. بدین معنی که اگر در ساختمانی نشتی لوله وجود داشته باشد، بدون آنکه در دیگر نقاط سیستم لوله‌ها را تغییر داد، می توان لوله‌های پوش فیت را جایگزین لوله آسیب دیده کرد.

محصول مرتبط: لوله کاروگیت

کاربردهای پلیمر پی وی سی

استفاده از پی وی سی در صنعت ساختمانی

در واقع سه‌چهارم وینیل تولیدشده به صنعت ساخت و ساز اختصاص دارد. بدلیل انتشار کم گازهای گلخانه‌ای، این تجهیزات آسیب چندانی به محیط‌ زیست وارد نمی‌کنند. باتوجه‌به اینکه این ماده در برابر سایش و رطوبت مقاوم است، از آن برای ساخت روکش‌ها، پنجره‌ها، سقف‌ها، نرده‌ها و عرش‌ها، دیوار پوش‌ها و کف‌پوش‌ها استفاده می‌کنند.

وینیل مثل بسیاری از مصالح ساختمانی نیست که دچار خوردگی شود. به‌همین جهت ظاهر سالم خود را همواره حفظ می‌کند و نیازی به رنگ‌آمیزی مجدد هم ندارد. ضمناَ می‌توان محصولات ساخته‌شده با این ماده را با پاک‌کننده‌های ملایم، پاک کرد.

استفاده از پلی وینیل کلراید در سیم‌کشی و کابل‌کشی برق

دیگر کاربرد وینیل در سیم‌کشی و کابل‌کشی برق است. سیم‌ها و کابل‌های برق در معرض تغییرات دما و رطوبت قرار می‌گیرند. درنتیجه لازم است برای این لوله‌ها از کابل‌هایی استفاده شود که در برابر تغییرات دمایی یا باد و باران مقاوم باشند. وینیل همان ماده‌ای است که می‌توان برای این منظور به آن اعتماد کرد.

استفاده پی وی سی در بسته‌بندی کالاها

با توجه به اینکه وینیل یک ماده سبک‌وزن، قابل‌ اعتماد و انعطاف‌پذیر است، می‌تواند برای بسته‌بندی محصولات دارویی مورداستفاده قرار گیرد. عایق بودن این ماده اولیه، به خاصیت محافظتی محصولات لوله پلیکا نیز کمک نموده است.

استفاده از پی وی سی در صنعت پزشکی

یکی دیگر از کاربردهای گسترده این ماده برای صنایع پزشکی است. ازجمله محصولاتی که در پزشکی از وینیل ساخته می‌شوند، می‌توان به لوله‌های پزشکی و همچنین کیسه‌های حمل خون اشاره کرد. به جهت مقاومت بالای این ماده، کیسه‌ها به‌راحتی پاره نخواهند شد. ضمن اینکه به جهت ایمنی بالای وینیل، مواد مضر و خطرناک وارد خون بیماران نمی‌شود.

استفاده از پلی وینیل کلراید در ساخت محصولات خانگی و شخصی

برای ساخت محصولات خانگی و حتی بسیاری از لوازم شخصی نیز از این ماده استفاده می‌شود. به‌ویژه برای تولید لباس‌های زمستانی که نیاز به مقاومت در برابر آب باران دارند. (مثل کت‌های بارانی و چکمه‌های زمستانی).