لوله پلی اتیلن

لوله پلی اتیلن نوعی لوله پلاستیکی انعطاف پذیر، ساخته شده از ترموپلاستیک پلی اتیلن با دانسیته بالا، دارای نفوذپذیری کم و پیوند مولکولی قوی است که برای انتقال سیالات و گازها استفاده می شود. لوله پلی اتیلنی جایگزین خوبی برای لوله‌های بتنی و یا فولادی در خطوط اصلی آبرسانی با فشار بالا می باشد.

لوله پلی اتیلن در دسته بندی‌های متفاوت اعم از فشار قوی یا تحت فشار، کشاورزی، کابلی، تک جداره و دوجداره یا فاضلابی با دو گرید pe80 و pe100 در سایزهای 25 میلیمتر تا 1400 میلیمتر در مقاومتهای 4 تا 25 بار، به لوله ای گفته می‌شود که با اکسترود مواد اولیه پلی اتیلن با دانسیته بالا یا سنگین در قیمتهای متفاوت در کارخانه تولید و توسط تامین کننده و یا تولید کننده در بازار به فروش می رسد.

لوله پلی اتیلن چیست؟

به لوله ای گفته می‌شود که از مواد اولیه پلی اتیلن با دانسیته بالا در رده های فشاری مختلف از 4 بار تا 25 بار برای استفاده در آبیاری، انتقال گاز و بسیاری کاربردهای دیگر تولید میشود. لوله پلی اتیلن در آب و هوای معتدل عملکرد بسیار مناسبی دارد و اگر نصب آن بصورت مهندسی انجام گیرد، بدون هیچگونه مشکل و شکسته شدن می‌توان از آنها برای سالهای طولانی استفاده کرد.

لوله‌های پلی اتیلن فشار قوی تا سایز 110 به دو شکل کلافی و شاخه ای و بعد از آن صرفا بصورت شاخه ای تولید می‌شود. هر دو توان تحمل 10 بار را دارند و از لحاظ استحکام برابرند ولی در قیمت و ضخامت لوله PE100، مناسب تر و مقرون به صرفه تر می‌باشند.

این لوله‌ها قیمت کمتری نسبت به سایر لوله‌ها داشته و در دماهای مختلف تا دمای 40 درجه زیر صفر کارایی دارند. در برابر مواد شیمیایی و خوردگی مقاوم بوده و در جداره داخلی آنها رسوب ایجاد نمی‌شود.

از مهمترین کاربرد لوله پلی اتیلنی فشارقوی می‌توان به استفاده آنها در آبرسانی و انتقال آب با فشار بالا بخصوص در سطوح ناهموار و با شیب زیاد، آبیاری تحت فشار قطره ای و بارانی و سیستم زهکشی کشاورزی اشاره نمود.

ضخامت لوله پلی اتیلن بر اساس قطر آن و فشاری که درون لوله وجود دارد تعیین میشود؛ قطر و فشار بیشتر قطعا ضخامت بیشتر خواهد شد. علاوه بر ضخامت؛ فشار اسمی، دبی خروجی، سختی و استحکام جزء مشخصات فنی لوله‌های پلی اتیلن محسوب می‌شوند و روی قیمت انها تاثیر بسزایی دارد.

لوله پلی اتیلن تک جداره باید تمامی تاییدیه‌ها و استانداردهای ملی را داشته باشد و  با توجه به ضخامت، فشار کاری و مواد اولیه به 2 نوع PE80 و PE100 تقسیم می شوند که گرید 100 فشار کاری بیشتری را تحمل می کند همچنین در برابر اشعه ماورای بنفش خورشید مقاومتر است.

استانداردهای لوله پلی اتیلن

لوله پلی اتیلن تک جداره دارای استانداردهای مختلفی جهت کاربرد‌های متفاوت است که مهمترین این استانداردها همچون

• استاندارد DIN8074 آلمان جهت تولید لوله
• استاندارد DIN 16963 جهت تولید اتصالات و
• استانداردهای ASTM و ISIRI 1331 ایران جهت بازرسی و نصب می باشند.

این شرکت به منظور حصول اطمینان از ایجاد زیر ساخت یکپارچه در مسیر سرآمدی، رعایت الزامات استانداردهای زیر را در دستور کار قرار داده است.

• موسسه استاندارد و تحقيقات صنعتي ايران (isiri)
• استاندارد اروپا
• استاندارد آمریکا
• ایزو ISO
• استاندارد DIN آلمان
• استاندارد TUV
• استاندارد حلال

آزمون ‌های بازرسی لوله‌های پلاستیکی

• آزمون شاخص جريان مذاب (ISO 1133)
• آزمون تعيين چگالي (ISO 1183)
• تعيين درصد کربن (ASTM D 1603)
• تست کشش (BS2782-EN63-ASTM D 2412)
• آزمون فشار هيدرواستاتيک (EN 921 )
• آزمون فشار ترکيدگي (ASTM D 1599)
• آزمون برگشت حرارتي (ISO 2505)
• اندازه گيري ابعاد و بررسي ظاهري (ISO 11922)
• آزمايش او آی تی (O.I.T)
• آزمايش فشردن (EN – 12106 / ISO – 4437)

مزایای لوله پلی اتیلنی

• سبکی وزن، مقاومت در برابر ضربه و امکان حلقه نمودن لوله‌ها تا سایز 125 میلیمتر در طول های تا 600 متر، موجب شده تا حمل و نقل این محصولات بسیار آسان گردد.
• مقاومت در برابر تابش اشعه مخرب خورشیدی
• قابلیت جوشکاری و استفاده از رابط های پلی اتیلن و اتصالات فلنچی، باعث سهولت و سرعت زیاد در نصب و راه اندازی این خطوط لوله می‌گردد.
• به علت خاصیت الاستیسیته می‌توان این لوله‌ها را در خارج کانال حفر شده به هم متصل نمود و بدون ایجاد شکست در لوله و نقطه جوش، آن را به داخل ترانشه منتقل نمود.
• قابلیت انعطاف پذیری این لوله‌ها، امکان استفاده در زمین‌های ناهموار و ایجاد خمهای مجاز در آن را به کاربران داده است؛ شعاع مجاز خم 20 برابر قطر اسمی لوله است.
• مقاومت عالی در برابر فشارهای ناشی از زمین لرزه و رانش زمین به خصوص در سطح زیر دریا که امکان حرکت لایه‌های زمین بیشتر می‌باشد، از دیگر مزایای این لوله‌هاست.
• لوله‌های پلی اتیلن با سطحی فوق العاده صیقلی حداقل مقاومت را در برابر عبور مایعات از خود بروز داده و باعث یکنواختی و ثابت بودن میزان جریان سیال در تمامی طول عمر لوله خواهد شد.
• مقاومت در برابر خوردگی، سائیدگی، پوسیدگی، سیالات شیمیایی و عدم جذب آب
• حک تمامی خصوصیات و مشخصات لوله بر روی بدنه آن، به صورت خوانا و کم عمق، ردیابی آن را پس از سالها و در فاصله طول عمر این محصول، آسان نموده است.
• هزینه بسیار پایین در نصب، راه اندازی و نگهداری

سایزبندی لوله‌های‌ پلی اتیلن

لوله‌های پلی اتیلنی از سایز 1/2 اینچ تا 22 اینچ در کارخانه ناب ملل تولید و جهت مصارف آبیاری و گازرسانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ادامه به توضیحات بیشتر درباره سایزهای مختلف این لوله‌ها و کاربردهای آنها پرداخته شده است.

• سایز 16 میلیمتر (3/8 اینچ): لوله شیلنگی پلی اتیلن در فشار صرفا 10 بار بصورت کلاف 400 متری برای سیستم های آبیاری قطره ای در گلخانه‌ها، باغات و باغچه‌ها و انشعاب از لوله‌های بزرگ تولید می شود. اتصال دهی آنها به صورت اتصالات پیچی می‌باشد.
• 20 میلیمتر (1/2 اینچ): از فشار 10 تا 16 بار بصورت کلافهای 100 و 200 متری تولید می شود. اتصال دهی لوله تک جداره 20 میلیمتر به صورت پیچی بوده و برای انشعاب گیری در باغات و گلخانه‌ها مورد استفاده قرار می گیرد.
• 32 میلیمتر (3/4 اینچ): از فشار اسمی حداقل 6 بار تا 16 بار به صورت کلافهای 100 و 150 متری تولید و برای استفاده در باغات، گلخانه‌ها و فضاهایی که نیاز به آب با دبی متوسط را دارد بیشترین کاربرد را دارد.
• 40 میلیمتر (1 و 1/4 اینچ): در فشار 6 تا 16 بار به صورت کلافهای 100 و 150 متری جهت آبیاری با دبی کم و انشعاب گیری از لوله های بزرگتر استفاده میشود
• 50 میلیمتر (1 و 1/2 اینچ): از حداقل فشار 6 تا 16 بار به صورت کلافهای 100 و 150 متری تولید و برای آبرسانی در باغات و باغچه‌ها جهت انشعاب گیری با دبی متوسط می‌توان استفاده کرد.
• 63 میلیمتر (2 اینچ): در فشارهای حداقل 6 تا 16 بار به صورت کلافهای 50 و 100 متری و شاخه‌های 6 متری تولید و در بیشتر پروژه‌های آبرسانی جهت انتقال سیالات با دبی متوسط به بالا مورد استفاده می‌شود.
• 75 میلیمتر (2 و 1/2 اینچ): از فشار 6 تا 16 بار به صورت شاخه‌های 6 متری و کلافهای 50 و 100 متری تولید و برای آبرسانی در باغات، آبرسانی‌های صنعتی کاربرد دارد. تقریبا کمترین مورد استفاده در صنعت انتقال آب را دارد.
• 90 میلیمتر (3 اینچ): از 6 تا 16 بار در کلافهای 100 متری برای آبرسانی، کشاورزی و پروژه گازرسانی استفاده می شود.
• 110 میلیمتر (4 اینچ): در انتقال سیالات در کشاورزی و آبرسانی مصرف زیادی دارد و می‌تواند از فشار 6 تا 16 بار به صورت شاخه‌های 6 و 12 متری و کلافهای 80 و 100 متری تولید شود. قطر کلاف لوله 110 میلیمتر 4 متر می‌باشد و جهت حمل و نقل مشکل ساز خواهد بود.

• 125 میلیمتر (5 اینچ): یکی از پرکاربرد ترین نوع لوله‌های پلی اتیلنی است که می‌توان از فشار 6 تا 16 بار به صورت شاخه‌های 6 و 12 متری تولید کرد.
  این نوع لوله برای انتقال سیالات با دبی متوسط جهت آبرسانی استفاده می‌شود. از این سایز لوله تحت فشار در نصب ورودی و خروجی سپتیک تانک استفاده می‌شود.
• 140 میلیمتر (5.6 اینچ): لوله‌های 140 میلیمتر را می‌توان از فشار 6 تا 16 بار به صورت شاخه‌های 6 و 12 متری جهت انتقال سیالات با دبی متوسط عرضه کرد.
• 160 میلیمتر (6 اینچ): از فشار 6 تا 16 بار به صورت شاخه‌های 6 و 12 متری تولید میشود. این نوع لوله برای آبرسانی با دبی بالا یکی از مهم ترین و پرفروش‌ترین نوع لوله‌های تحت فشار است.
• 180 میلیمتر (7.2 اینچ): لوله پلی اتیلنی 180 میلیمتر کمترین استفاده را در آبرسانی و انتقال سیالات دارد و می‌توان از فشار 6 بار تا 16 بار به صورت شاخه‌های 6 و 12 متری تولید کرد.
• 200 میلیمتر (8 اینچ): در فشار اتمسفری 6 تا 16 بار به صورت شاخه‌های 6 و 12 متری تولید می‌گردد.
• 225 میلیمتر (9 اینچ): از فشار اتمسفری 6 بار تا 32 بار به صورت شاخه‌های 6 و 12 متری بسته به سفارش تولید می‌شود.
• 250 میلیمتر (10 اینچ): جهت انتقال آب و آبرسانی یا سیالات غیر اسیدی و شیمیایی در فشار 6 تا 16 بار به صورت شاخه‌های 6 و 12 متری تولید و عرضه می گردد.
• 280 میلیمتر (11 اینچ): بیشتر برای پروژه‌های سفارشی با فشار 6 اتمسفر تا 16 بار با شاخه‌های 6 و 12 متری بسته به سفارش کارفرما تولید می‌شود.
• لوله پلی اتیلن 315 میلیمتر (12 اینچ): جهت استفاده در سیالات با دبی بالا با فشار اتمسفری 6 تا 16 بار بمنظور انتقال سیالات پرکاربرد صنعتی به صورت شاخه‌های 6 و 12 متری تولید می گردد.
• 355 میلیمتر (14 اینچ): لوله آبیاری 355 میلیمتر را می‌توان از 6 تا 16 بار با سفارش شاخه‌های 6 و 12 متری تولید کرد.
• 400 میلیمتر (16 اینچ): از 6 تا 16 بار اتمسفر با شاخه‌های 6 و 12 متری تولید می شود.
•  450 میلیمتر (18 اینچ): لوله 450 میلیمتر یا 18 اینچ با رده‌های فشاری 6 تا 16 بار به صورت شاخه‌های 6 و 12 متری تولید می‌شود.
• 500 میلیمتر (20 اینچ): در انتقال آب و سیالات غیر اسیدی، با تولید در رده‌های فشاری از 6 تا 16 بار به صورت شاخه‌های 6 و 12 متری بسته به سفارش تولید می‌شود.
• 560 میلیمتر (22 اینچ): برای پروژه‌های آبرسانی‌های معمولا طولانی برای شهرها و روستاها از 6 تا 16 بار به صورت شاخه‌های 6 و 12 متری تولید می‌شود.
• لوله پلی اتیلن سایز 600 میلیمتر: در فشار 6 تا 10 بار با شاخه های 6 یا 12 متری برای پروژه های آبرسانی بین شهری و گازرسانی تولید می شود.

کاربردهای لوله پلی اتیلن

لوله‌ فشار قوی پلی اتیلن در حوزه وسیعی از خطوط لوله شهری، صنعتی، دریایی، حفاری و کشاورزی در موقعیت‌هایی همچون سطح زمین، حالت مدفون، شناور و سطوح زیر دریا کاربرد دارند. این لوله‌ها قابلیت انتقال آب آشامیدنی، فاضلاب، موادشیمیایی، دوغاب و پسماندهای خطرناک و گازهای فشرده را دارند.

همچنین در شبكه‌های آبیاری تحت فشار (قطره ای و بارانی)، سیستم های آبیاری متحرك، پوشش كابلهای مخابراتی و فیبر نوری، پوشش، ابلهای برق، پوشش لوله فلزی، به عنوان كانالهای تهویه، سیستم‌های لایروبی لوله پلی اتیلن آبرسانی مورد استفاده قرار می گیرند.

لوله پلی اتیلن آبرسانی

با توجه به عدم خوردگی و عدم رسوب گذاری، این لوله‌ها می‌توانند هزینه‌های اجرا و تعمیر و نگهداری تاسیسات شهری را بسیار کاهش دهند. همچنین با توجه به طول عمر طولانی بیشتر از 50 سال و با توجه به اینکه مورد تهاجم میکرو ارگانیسمها قرار نمی‌گیرد، مدیران اجرائی برای استفاده از این لوله‌ها در امور آبرسانی ترغیب شده اند.

مواد اولیه مورد استفاده در لوله آبرسانی باید دارای گرید خوراکی و 100% از مواد نو باشند و گواهینامه‌های لازم را از اداره بهداشت و اداره استاندارد اخذ نموده باشند تا سلامتی انسانها تهدید نشود. دقت نمائید برای آبرسانی‌های تحت فشار از لوله‌های مناسب استفاده شود که خط انتقال و لوله دچار اشکال و ترکیدگی نگردد.

لوله تک جداره پلی اتیلنی تحت فشار با نوار آبی بر روی آن مشخص می‌شود و بدین طریق از لوله‌های دیگر متمایز می‌شوند.

لوله پلی اتیلن آتش نشانی

لوله‌ کشی سیستم آتشنشانی با توجه به حساسیت بالای ایمنی مجتمع‌های بزرگ صنعتی باید دارای مشخصات منحصربفردی باشد. این سیستم‌ها باید همیشه آماده بکار باشند که در زمان بروز حادثه بتواند از وقوع فاجعه‌های بزرگ جلوگیری نماید. لوله و اتصالات پلی اتیلن در اجرای پروژه‌های بزرگ اطفاء حریق برای تامین آب سال‌هاست که به عنوان بهترین گزینه مورد استفاده پیمانکاران و مجریان سیستم‌های آتشنشانی قرار گرفته است.

لوله‌ پلی اتیلن و اتصالات آن با داشتن مشخصات فنی عالی برای تحمل فشار‌های بالای کاری تا 25 بار، ضدخوردگی بودن لوله و اتصالات، عدم رسوب گذاری، به عنوان بهترین انتخاب مجریان و کارفرمایان در اجرای لوله‌های آتش نشانی طی سال‌های گذشته مطرح بوده است.

لوله پلی اتیلن غلاف و کاورینگ کابل

به منظور جلوگیری از نفوذ آب و با توجه به این که آب رسانای برق می‌باشد، برای ایجاد ایمنی از لوله‌های پلی اتیلن برای غلاف کابل های برق و کابل های فیبر نوری استفاده می‌شود. لوله‌های مذکور به دلیل انعطاف پذیری و طول عمر بالا عایقی بسیار مناسب برای کابل های برق می‌باشد. با توجه به اینکه در لوله‌های غلاف، فشار وجود ندارد و فقط برای پوشش استفاده می‌شود معمولا در دو نوع فشار اتمسفری 4 و 6 بار تولید و عرضه می‌شوند.

همچنین لوله‌های پلی اتیلن غلاف به صورت کلافهای 100 و 200 متری تولید می‌شوند. این یک نوع مزیت برای غلاف محسوب می‌شود زیرا نیاز بسیار کمی به اتصال باشد و خود این مسئله باعث بالا رفتن سرعت اجرای کار و کاهش قابل ملاحظه هزینه‌ها و به صرفه شدن آن می‌شوند.

لوله‌های غلاف پلی اتیلن معمولا از مواد گرید 80 ساخته می‌شوند. زیرا این لوله‌ها فقط به عنوان ساپورت و محافظی در برابر ضربه‌های ناشی از برخورد اجسام هنگام حفاری مورد مصرف قرار میگیرند. گرید 80 معمولا نسبت به گرید 100 از لحاظ مقاومتی و ضخامت بیشتر است و در نتیجه وزن آنها هم سنگین تر است.

این لوله‌ها از نظر عایق بودن در برابر الکتریسیته و جریانهای هادی بسیار عالی عمل میکنند و از نظر قیمتی نیز یکی از مناسبترین گزینه‌های اجرای خطوط برق و فیبرهای نوری به شمار می روند.

لوله پلی اتیلن ارزان، غیراستاندارد یا درجه دو

آنها کاربردی به استثناء انتقال آب بهداشتی و آشامیدنی دارند و در مزارع و غلاف سیم های برق، مخابرات، گاز در زیر زمین، استفاده توسط شهرداری‌ها بمنظور ارتباط ریشه درختان درون جداول شهرداری، نگهبان شیرهای خودکار، تولید کول پلی اتیلن برای محافظت بدنه چاه‌ها و و قناتها، استفاده بمنظور ورودی و خروجی مخازن و سپتیک ها، شوتینگ های زباله و… استفاده می‌شود.

لوله پلی اتیلن غیر استاندارد بر خلاف تصور شما کیفیت کمی ندارد و در قطرهای 16 تا 600 میلیمتر نیز تولید می‌شود. علت نامگذاری این لوله نوع کاربرد آنهاست که شاید می بایست به نام دیگری بطور مثال لوله پلی اتیلن غیر آبرسانی و غیر بهداشتی نامگذاری می کرده اند.

برخی دیگر از کارخانه‌های تولید کننده در تولید لوله پلی اتیلن غیر استاندارد از مواد زائد فرآیند تولید لوله‌های استاندارد خودشان و یا بعضا سایر تولیدکنندگان استفاده می نمایند که از نظر سازمان استاندارد این کار تایید نمی‌گردد.

برخی از کارخانه‌های تولید کننده به دلیل طولانی بودن فرآیند گرفتن پروانه استاندارد اجباری، برای جبران هزینه‌های خود اقدام به تولید لوله پلی اتیلن غیر استاندارد می نمایند ولی از جهت استفاده از مواد اولیه و مرغوبیت کالا فرقی با لوله‌های پلی اتیلن موجود در بازار نمی‌کنند. یعنی مواد کاملا درجه یک و بدون گرانول بوده لیکن چون هنوز اداره استاندارد تولید آنها را پروانه نداده است نمی‌توانند تحت عنوان لوله استاندارد به بازار بفروشند.

این نوع لوله در واقع برای کاربردهایی غیر از انتقال آب شرب استفاده می‌شود که در آن نیازی به فشار اتمسفری بالا ندارد. برای تولید آنها می‌توان از گرانول نیز استفاده کرد که در نهایت تا 4 بار فشار قابل قبول است. معمولا در تولید لوله پلی اتیلن ارزان، از گرید 80 که ضخامت و عمر طولانی بالایی دارد استفاده می‌شود.

لوله پلی اتیلن کشاورزی

کنترل منابع آبی و جلوگیری از هدر رفت آب و بسیاری مزایای منحصر بفرد دیگر باعث استفاده بیش از پیش از این لوله‌ها برای مصارف کشاورزی شده است. اتصالات متنوعی همچون دریپر جهت آبیاری باغات و مزارع به بازار عرضه شده است که به وسیله آنها می‌توان میزان آب خروجی را کنترل نمود. به این شکل میتوان در میزان آب مصرفی صرفه جویی فراوانی انجام داد و از تبخیر و هدر رفت آب جلوگیری نمود.

انتقال و کنترل آب بوسیله این لوله‌ها در امر کشاورزی شامل موارد زیر می‌باشد:

• آبیاری تحت فشار
• آبیاری قطره‌ای
• آبیاری بوسیله نوار آبیاری
• آبیاری بارانی
• آبیاری موضعی

همچنین در روش‌های سنتی و سطحی آبیاری جهت انتقال آب از این لوله‌ها بهره می‌برند تا از تبخیر آب و فرورفتن آب در خاک جلوگیری نمایند. لوله‌ های پلی اتیلنی آبیاری که برای انتقال آب جهت مصارف کشاورزی و صنایع استفاده می‌شوند از حساسیت لوله‌های آبرسانی برای آب شرب انسان ها برخوردار نیست و از استانداردهای سختگیرانه آنها پیروی نمیکنند.

کاربرد لوله های پلی اتیلنی در لایروبی

بدلیل داشتن مزایای فراوان و مقاومت بالای مکانیکی و شیمیایی، لوله‌های پلی اتیلنی بهترین انتخاب برای سیستمهای انتقال سیال در پروژه‌های لایروبی میباشد.

این لوله‌ها به طور گسترده ای در پروژه‌های لایروبی آبراه، تالاب، احیای زمین، آبگیری از لجن، برکه ماهی قزل آلا و ترمیم دریاچه و آبگیری از رودخانه یا باتلاق مورد استفاده قرار میگیرند. مقاومت مکانیکی و شیمیایی بسیار بالا در مقابل شرایط آب و هوایی گرم و مرطوب و بی اثر بودن نمک دریا و مواد شیمیایی، لوله پلی اتیلن را به انتخاب اول مدیران، مهندسان، مشاوران و پیمانکاران در پروژه‌های لایروبی تیدیل نموده است.

لوله پلی اتیلن گازی

لوله‌های پلی اتیلن گازی در سایزهای 20 تا 250 میلیمتر منطبق با استاندارد SDR 11 ، SDR 13 ، EN 1555 و IGS-M-PL-014 –01 تولید و عرضه می‌گردند. وجود نوار زرد رنگ روی لوله نشان دهنده نوع استفاده آن برای انتقال گاز می‌باشد. این لوله‌ها به روش جوش الکتروفیوژن یا بات فیوژن به هم متصل شده و باید برگه تایید اداره گاز داشته باشند و در صورت نداشتن گواهی تایید اجازه استفاده از آنها در امر گازرسانی داده نمی‌شود.

از نکات مهم دیگر، تاریخ تولید باید روی لوله درج شده باشد و چنانچه بیش از 30 روز از تاریخ تولید آنها بگذرد قابل استفاده نمی‌باشند. مقدار MFR در مواد اولیه این مدل لوله‌ها نباید بیشتر از 20 درصد و کربن به کار رفته نباید بیش از 2 الی 2/5 درصد وزن هر متر لوله باشد. وجود مواد آنتی یو وی در ساخت لوله‌های پلی اتیلن گازی باعث کاهش اثرات اشعه ماورای بنفش خورشید می‌شود.

لوله و اتصالات پلی اتیلن گازی در برابر عوامل مخرب محیطی نظیر خوردگی، مواد شیمیایی، نشت از محل جوشکاری و ترک خوردگی بسیار مقاوم هستند. این لوله‌ها استحکام، انعطاف پذیری بالا، دوام و عمر طولانی دارند و استفاده از آنها برای حوزه گازرسانی موجب کاهش هزینه‌ها و زمان اجرای پروژه شبکه گازرسانی می‌شود.

لوله پلی اتیلن فاضلابی

در بین مهندسین به لوله کاروگیت مشهور است و بدلیل اینکه این مدل لوله‌ها نیاز به تحمل فشار داخلی ندارند لذا دو پارامتر صیقلی بودن و تحمل نیروی وارده از سمت خاک فاکتورهای اصلی تولید آنهاست. این لوله ها برخلاف ظاهرشان دارای انعطاف پذیری بالایی نیستند و یک لایه داخلی صاف و مسطح دارند که در صورت فشار آوردن بیش از حد امکان ترک خوردگی و شکاف را در آنها بالا می برند.

مواد تشکیل دهنده لوله‌های فاضلابی از پلی اتیلن با گرید PE80 می‌باشد که با افزودنیهای دیگری اعم از دوده و مستربچ رنگ و استحکام لوله‌های کاروگیت را تغییر و بهبود می بخشد.

کارخانه لوله پلی اتیلن

تولید کننده لوله پلی اتیلن تحت فشار موظف است جهت تولید از مواد درجه یک پتروشیمی در تولیدات خود استفاده کند تا لوله‌های تولید شده در مقابل ضربه و فشارهای وارده مقاومت اتمسفری کامل را داشته باشند. این باعث خواهد شد شکستگی و ترک خوردن و در نهایت گرفتگی مسیر آب یا فاضلاب اتفاق نیفتد.

شرکت ناب ملل تولید کننده لوله‌های پلی اتیلن تک جداره تحت فشار، تولیدات خود را از سایز 16 تا 600 میلیمتر با بهترین مواد درجه یک (گرید A) پتروشیمی با مقاومت 4 تا 25 بار فشار تولید می نماید. بمنظور بررسی کیفیت تولیدات شرکتهای تولید کننده لوله پلی اتیلن از نظر ما ضروری است به کارخانه تولید کننده مراجعه و از نزدیک مواد اولیه و روند تولید را بازرسی فرمائید.

تفاوت لوله پلی اتیلن و پلیکا

لوله پلیکا تمامی خواص مواد یو پی وی سی را دارد و به سختی صدمه می بیند و عمر طولانی دارد، زنگ نمی‌زند و پوسیده نمی‌شود. به همین جهت در سیستم‌های آبی، سیم‌کشی زیرزمینی و خطوط فاضلاب کاربرد فراوانی دارد.

پلی اتیلن نسبت به پی وی سی مقاومت بالاتری دارد، سخت تر است و مقاومت دمایی بالاتری دارد. لوله‌های پلی اتیلن با دانسیته بالا برای استفاده در لوله کشی‌های زیرزمینی مناسب تر هستند چرا که این لوله‌ها در معرض امواجی که سیستم را تحت تاثیر قرار می دهند، شوک ها را تعدیل نموده و آنها را جذب می کند. آنها همچنین مقاوم ترین نوع اتصالات را دارند و مقاومت بالایی در برابر سایش و گرما دارند.

تفاوت لوله پلی اتیلن و فایبرگلاس

استحکام کششی لوله پلی اتیلن 24 برابر لوله فایبرگلاس است. در شرایط تنش کششی لوله پلاستیکی دچار خزش می‌شود ولی لوله فایبرگلاس در چنین شرایطی رفتار داکتیل یا لوله مانیسمان از خود نشان داده و می شکند.

لوله پلی اتیلن با توجه به سبکی وزن و مقاومت کافی در بحث حمل و نقل هیچ گونه شکستگی و یا ضایعاتی ندارد. لوله فایبرگلاس معمولا در پروژه‌های دریایی بعلت خاصیت شکننده بودن مورد استفاده قرار نمیگیرد و این در حالی است که لوله پلی اتیلن قابلیت شناور بودن روی آب را دارد و برای مصارف دریایی گزینه مناسبی هستند.

لوله پلی اتیلن مقاومت شیمیایی بیشتری دارد و زمانی که این دو مدل لوله در شرایط تست هیدرواستاتیک قرار میگیرند، مقاومت لوله‌های پلی اتیلنی بسیار بالاتر از فایبرگلاس است. بطوریکه انها وقتی تا مرحله شکست تحت فشار قرار میگیرند فقط دچار ترک میشوند، اما لوله کامپوزیت تحت این فشار می شکند.

تاثیر مواد شیمیایی بر روی لوله پلی اتیلنی

لوله پلی اتیلن در مقابل آب هیچ واکنشی نشان نمی‌دهد و باعث می‌شود هیچ تغییری در رنگ، بو و مزه آب ایجاد نشود. از همین رو برای انتقال آب چه به صورت صنعتی و چه به صورت مصرف آشامیدنی و خانگی ایده‌آل است. آنها در برابر اسیدهای قوی، اسید هیدروفلوئریک، چربی‌ها و روغن‌ها مقاومتی کافی دارند و به ‌صورت صنعتی نیز در این موارد قابل استفاده هستند.

واکنش‌های شیمیایی بین سیال و لوله‌ها در شرایط خاصی مانند شرایط اسیدی، قلیایی، واکنش‌های تحت فشار بالا و… اتفاق می‌افتد و می‌تواند موجب اختلال در خطوط لوله‌ها شود. مهم‌ترین ویژگی‌های لوله‌های پلی اتیلنی مقاومت در مقابل هوازدگی و زنگ‌زدگی است که موجب می‌شود نیازی به پوشش و حفاظت نداشته باشند. انواع لوله پلی اتیلنی در برابر آب، محلول‌های نمکی معدنی، اسیدهای ضعیف، اسیدهای آلی قوی، محلول‌های قلیایی قوی مقاومت بالایی دارند و واکنشی با این مایعات اتفاق نمی‌افتد.

اتصالات لوله پلی اتیلن

لوله‌های پلی اتیلن را می‌توان با جوشکاری اتصالات، جوشکاری الکتروفیوژن، جوش سوکت و یا جوشکاری اکستروژن متصل کرد. اتصالات پلی اتیلنی را در طول فرآیند اتصال حرارت می دهند و یک مفصل به طور کاملا همگن ایجاد می‌کنند. بدین ترتیب یک جوش خوردگی قوی از لوله موجود در هر دو طرف محل جوش تبدیل میشود.

استفاده از جوش بات فیوژن امکان حفاری‌های امن تر در نزدیکی خط لوله در آینده، به ویژه برای خطوط لوله گاز فشار بالا را میدهد.

مهمترین اتصالات پلی اتیلن عبارتند از: زانو اعم از 45 درجه 90 درجه و یا 135 درجه، سه راه مساوی و نامساوی 45 درجه و 90 درجه، تبدیل سایز های مختلف، درپوش، هندهول های پلی اتیلنی، سیفون یا شتر گلویی بوگیر، کفخواب پلی اتیلنی، مهره ماسوره یک سر دنده و دو سر دنده یک سر مغزی.

با توجه به فشار آب درون لوله، لوله‌های پلی اتیلن به دو دسته سخت و نرم تقسیم می‌شوند. لوله‌های نیمه اصلی و اصلی در شبکه‌های آبیاری تحت فشار با استفاده از لوله‌ها با دانسیته بالا و لوله زهکش در شبکه‌های آبیاری قطره ای با توجه به فشار کاری کم از جنس پلی اتیلن با چگالی پائین تولید می‌شوند.

تست لوله پلی اتیلن

انجام تستهای کنترل کیفیت لوله پلی اتیلن یکی از مهمترین قسمتهای کارخانه‌های تولید کننده است. دقت انجام این آزمایش ها معیاری از مرغوبیت و کیفیت نهایی محصول می‌باشند. در واقع تستهای سنجش کیفیت از لحاظ پارامترهای شیمیایی و فیزیکی مشخص می‌کنند این لوله‌ها تا چه میزان بر مبنای استانداردهای جهانی تولید شده اند و آستانه پایداری آنها در شرایط محیطی مختلف چقدر است.

تست هیدرواستاتیک این نوع لوله‌ها به منظور بررسی استحکام آنها در برابر فشارهای هیدرواستاتیکی، انجام میپذیرد. این نوع تست بر روی خطوط لوله پلی اتیلن در محل پروژه و همچنین بر روی نمونه تولید شده بصورت آزمایشگاهی انجام پذیر است.

در این نوع روش تست لوله تحت فشار از نظر استحکام و طول عمر در برابر فشار آب و سایر فشارها در هنگام اجرا سنجیده خواهند شد. انجام این تست می بایست پس از سرد شدن محل جوش ها انجام شود. بهترین ماده استفاده شده در تست استحکام هیدرواستاتیک آب می‌باشد و استفاده از هوا در شرایط مشخص توصیه می‌گردد.

تست هایی همچون تست کشش، تست جریان مذاب، تست فشار حرارتی و غیره نیز در تولید لوله پلی اتیلن انجام می‌شود. هر کدام از این تستها بر اساس شاخصهای استاندارد شده باید صورت پذیرد و در زمان تولید و پس از آن قابل ارائه است. در این تست نمونه‌های لوله پس از غوطه ور شدن در حوضچه آب با توجه به سایز و نوع مواد اولیه در دمای 20 درجه سانتیگراد به مدت 100 ساعت و یا 80 درجه سانتیگراد به مدت 165 ساعت و یا 80 درجه سانتیگراد به مدت 1000 ساعت، تحت فشار درونی ثابتی قرار داده می‌شوند. وجود هر نوع نقص در نمونه‌ها (ترکیدگی، بادکردگی، تورم موضعی، نشتی و ترک‌های مویی) به معنای غیرقابل قبول بودن محصول است.

نصب و اجرای لوله های پلی اتیلنی

قبل از نصب لوله پلی اتیلن حتما باید داخل و خارج سر هریک از لوله ها و لوله های برش خورده تمیز و عاری از هرگونه براده باشد تا بهنگام نصب مشکل ایجاد نکند. لوله هایی که باید داخل ترانشه نصب گردد را در قطرهای مختلف و برشهای لازم براساس متعلقات مورد نیاز کنار ترانشه چیدمان نمائید. اتصالات جوشی حتما باید بیرون از  کانال انجام شود. جهت نصب و جایگذاری لوله پلی اتیلن نصاب می تواند عمليات لوله گذاری در مسير مورد نظر را به چند قطعه تقسيم نماید. لوله ها را به یکدیگر بصورت اطویی و  اتصالات را در حد امکان باید بصورت فلنجی به لوله متصل کنید.

قبل از اینکه آزمايش هيدرواستاتيک بروی خطوط لوله پلی اتیلن نصب شده آغاز شود، لازم است اطراف و روی لوله با خاک مناسب پر شده و متراکم گردد بشرط آنه تمام اتصالات، شيرآلات و متعلقات قابل رؤيت باشند تا در صورت نشت آب از آن بتوان محل نشت را به آسانی پيدا کرد

پس از اتمام مراحل جهت انجام آزمایش هیدرواستاتیک شستشوی سراسری خط لوله بايد با آب پاک دارای کلر با غلظت تزريق به آب شرب انجام شود. برای اين منظور بايد از آب مشابه آب شرب شهری با کنترل و تنظيم مقدار کلر آن از منبع تغذيه استفاده شود.

آزمایش هیدرو استاتیک بروی لوله پلی اتیلن الزامی می باشد زیرا باعث خروج هوای محبوس داخل لوله میشود. علت این امر هم وجود خاصيت ويسکوالاستيک در اين لوله ها است. بدين معنی که بعد از اعمال فشار داخلي، در جدار لوله خزش ايجاد شده و بنابراين فشار داخلی تغيير خواهد نمود. وقتی که لوله پلی اتيلن تحت فشار آزمايش قرار گرفت و پمپ تأمين فشار متوقف شد، فشار به تدريج در داخل لوله کاهش می يابد.

پس از اتمام آزمايش پيمانکار اجازه دارد که عمليات خاکريزی داخل ترانشه را ادامه داده و تکميل نمايد، به طوری که ترانشه با خاک پرشده و خاکريزی حاصل در حد مطلوب متراکم شود. پيمانکار می تواند برای متراکم کردن خاکريزی های نهايی داخل ترانشه از طريق غرقاب کردن ترانشه به دست آورد.

همچنین در مواردی که خط لوله در گذرگاهی نصب شده باشد که در معرض تردد وسايل نقليه سنگين باشد، ضخامت پوشش خاکی لوله نبايد از 60 سانتيمتر کمتر باشد. ولی در مواردی که گذرگاه محل تردد وسايل نقليه سبک است، حدود 30 تا 45 سانتيمتر پوشش خاکی روی لوله نيز کافی خواهد بود.

قیمت لوله پلی اتیلن

در خرید لوله پلی اتیلن و اتصالات پلی اتیلن مواد اولیه مصرفی، تجهیزات کارخانه تولید کننده، اعتبار و شهرت کارخانه باید مورد توجه قرار گیرد.

قیمت لوله پلی اتیلن به مقدار سفارش مشتری، کیفیت مواد اولیه ای که در تولید آنها مورد استفاده قرار خواهد گرفت، میزان فشار وارده به بدنه لوله‌ها، نوع کاربری، استفاده از مواد اولیه خودرنگ و یا استفاده از مستربچ بمنظور ضد یو وی کردن لوله‌ها و سایز آنها وابسته می‌باشد.

قیمت مواد اولیه ای که در تولید لوله پلی اتیلن استفاده میشود در بورس همواره در حال تغییر و نوسان میباشد و ثبات نسبی در قیمت وجود ندارد. همچنین فاکتورهای متعدد دیگری اعم از نرخ ارز، هزینه حمل و نقلف هزینه‌های برق و هزینه‌های پرسنلی و بسیاری موارد دیگر ممکن است در قیمت و تهیه لیست قیمت تاثیر گذار باشد. از این‌رو تولیدکنندگان و فروشندگان قیمتهای خود را به صورت روزانه و با مدت اعتبار یک روز به مشتریان می‌دهند و شرکت در مناقصات یک ریسک بسیار پر خطر میباشد.

قیمت لوله پلی اتیلن نسبت به نوع مواد اولیه (وارداتی و داخلی) گرید مواد و خلوص مواد اولیه متفاوت است. منظور از خلوص مواد میزان ترکیب مواد اولیه با مواد ضایعاتی است و ناب ملل در تولید محصولات خود از هیچگونه مواد ضایعاتی استفاده نمی‌کند.

قیمت و وزن لوله رابطه مستقیم با فشار کاری دارد. هر چه میزان فشار بالاتر باشد وزن و قیمت بالاتر می‌رود. قیمت لوله پلاستیکی بر اساس متر طول محاسبه می‌شود و برای کارخانه فرق نمی‌کند که شما چه لوله ای و در چه قطری خرید کرده‌اید بلکه مقدار مواد اولیه مصرف شده برای ساخت هر متر طول لوله پلی اتیلن مهم است. در انتها جدول وزن لوله‌های پلی اتیلن با مواد اولیه گرید 80 و 100 را در دو جدول جداگانه ارائه نموده ایم.

مواد PE80	3.2 بار		4 بار		5 بار		6 بار		8 بار		10 بار		12.5 بار		16 بار		20 بار		25 بار
SDR	41		33		26		21		17		13.6		11		9		7.4		6
قطر	MM	KG	MM	KG	MM	KG	MM	KG	MM	KG	MM	KG	MM	KG	MM	KG	MM	KG	MM	KG
20	…..	0.0	…..	0.0	…..	0.0	…..	0.0	…..	0.0	…..	0.0	2.0	0.117	2.3	0.133	3.0	0.154	3.4	0.180
25	…..	0.0	…..	0.0	…..	0.0	…..	0.0	…..	0.0	2.0	0.144	2.3	0.170	3.0	0.200	3.5	0.240	4.2	0.278
32	…..	0.0	…..	0.0	…..	0.0	…..	0.0	2.0	0.187	2.4	0.232	3.0	0.279	3.6	0.327	4.4	0.386	5.4	0.454
40	…..	0.0	…..	0.0	1.8	0.227	2.0	0.239	2.4	0.295	3.0	0.356	3.7	0.430	4.5	0.509	5.5	0.600	6.7	0.701
50	…..	0.0	1.8	0.287	2.0	0.314	2.4	0.374	3.0	0.453	3.7	0.459	4.6	0.666	5.6	0.788	6.9	0.936	8.3	1.09
63	1.8	0.364	2.0	0.399	2.5	0.494	3.0	0.580	3.8	0.721	4.7	0.873	5.8	1.05	7.1	1.26	8.6	1.47	10.5	1.73
75	2.0	0.457	2.3	0.551	2.9	0.675	3.6	0.828	4.5	1.02	5.6	1.24	6.8	1.47	8.4	1.76	10.3	2.09	12.5	2.44
90	2.2	0.643	2.8	0.791	3.5	0.978	4.3	1.18	5.4	1.46	6.7	1.77	8.2	2.12	10.1	2.54	12.3	3.00	15	3.51
110	2.7	0.943	3.4	1.17	4.2	1.43	5.3	1.77	6.6	2.17	8.1	2.62	10	3.14	12.3	3.78	15.1	4.49	18.3	5.24
125	3.1	1.23	3.9	1.51	4.8	1.84	6.0	2.27	7.4	2.76	9.2	3.37	11.4	4.08	14	4.84	17.1	5.77	20.8	6.75
140	3.5	1.54	4.3	1.88	5.4	2.32	6.7	2.83	8.3	3.46	10.3	4.22	12.7	5.08	15.7	6.11	19.2	7.25	23.3	8.47
160	4.0	2.0	4.9	2.42	6.2	3.04	7.7	3.72	9.5	4.52	11.8	5.50	14.6	6.67	17.9	7.96	21.9	9.44	26.6	11
180	4.4	2.49	5.5	3.07	6.9	3.79	8.6	4.67	10.7	5.71	13.3	6.98	16.4	8.42	20.1	10.1	24.6	11.9	29.9	14
200	4.9	3.05	6.2	3.84	7.7	4.69	9.6	5.78	11.9	7.05	14.7	8.56	18.2	10.4	22.4	12.4	27.4	14.8	33.2	17.2
225	5.5	3.86	6.9	4.77	8.6	5.89	10.8	7.30	13.4	8.93	16.6	10.9	20.5	13.1	25.2	15.8	30.8	18.6	37.4	21.8
250	6.2	4.83	7.7	5.92	9.6	7.30	11.9	8.93	14.8	11.0	18.4	13.4	22.7	16.2	27.9	19.4	34.2	23	41.6	27
280	6.9	5.98	8.6	7.40	10.7	9.10	13.4	11.3	16.6	13.7	20.6	16.8	25.4	20.3	31.3	24.3	38.3	28.9	46.5	33.8
315	7.7	7.52	9.7	9.37	12.1	11.6	15.0	14.2	18.7	17.4	23.2	21.2	28.6	25.6	35.2	30.8	43.1	36.5	52.3	42.7
355	8.7	9.55	10.9	11.8	13.6	14.6	16.9	18.0	21.1	22.1	26.1	26.9	32.2	32.5	39.7	39.1	48.5	46.3	59	54.3
400	9.8	12.1	12.3	15.1	15.3	18.6	19.1	22.9	23.7	28.0	29.4	34.1	36.3	41.3	44.7	49.6	54.7	58.8	66.5	68.9
450	11.0	15.3	13.8	19.0	17.2	23.5	21.5	28.9	26.7	35.4	33.1	43.2	40.9	52.3	50.3	62.7	61.5	74.4	…..	0.0
500	12.3	19.0	15.3	23.4	19.1	28.9	23.9	35.7	29.7	43.8	36.8	53.3	45.4	64.5	55.8	77.3	68.3	91.8	…..	0.0

• SDR: به مفهوم قطر بیرونی لوله به ضخامت بدنه آن است. هر مقدار بیشتر باشد مقاومت لوله کمتر شده و مقدار آن بین 5 تا 51 متغیر می باشد.
• PN: حداکثر فشاری را که لوله می تواند بدون خرابی در محدوده دمایی مشخص تحمل کند.
• MM: مخفف میلیمتر و KG مخفف کیلوگرم است.

مواد PE100	3.2 بار		4 بار		5 بار		6 بار		8 بار		10 بار		12.5 بار		16 بار		20 بار		25 بار
SDR	41		33		26		21		17		13.6		11		9		7.4		6
قطر	MM	KG	MM	KG	MM	KG	MM	KG	MM	KG	MM	KG	MM	KG	MM	KG	MM	KG	MM	KG
20	…..	0.0	…..	0.0	…..	0.0	…..	0.0	…..	0.0	…..	0.0	…..	0.000	2.0	0.117	2.3	0.133	3.00	0.154
25	…..	0.0	…..	0.0	…..	0.0	…..	0.0	…..	0.0	…..	0.000	2.0	0.144	2.3	0.171	3.0	0.200	3.50	0.240
32	…..	0.0	…..	0.0	…..	0.0	…..	0.0	…..	0.000	2.0	0.187	2.4	0.232	3.0	0.279	3.6	0.327	4.40	0.386
40	…..	0.0	…..	0.0	1.8	0.227	1.8	0.227	2.0	0.239	2.4	0.295	3.0	0.356	3.7	0.430	4.5	0.509	5.50	0.600
50	…..	0.0	1.8	0.287	2.0	0.314	2.0	0.314	2.4	0.374	3.0	0.453	3.7	0.549	4.6	0.666	5.6	0.788	6.90	0.936
63	1.8	0.364	2.0	0.399	2.5	0.494	2.5	0.494	3.0	0.580	3.8	0.721	4.7	0.873	5.8	1.05	7.1	1.26	8.60	1.47
75	2.0	0.457	2.3	0.551	2.9	0.675	2.9	0.675	3.6	0.83	4.5	1.02	5.6	1.24	6.8	1.47	8.4	1.76	10.3	2.09
90	2.2	0.643	2.8	0.791	3.5	0.978	3.5	0.98	4.3	1.18	5.4	1.46	6.7	1.77	8.2	2.12	10.1	2.54	12.3	3.00
110	2.7	0.943	3.4	1.17	4.2	1.43	4.2	1.43	5.3	1.77	6.6	2.17	8	2.62	10	3.14	12.3	3.78	15.1	4.49
125	3.1	1.23	3.9	1.51	4.8	1.84	4.8	1.84	6.0	2.27	7.4	2.76	9.2	3.37	11.4	4.08	14	4.84	17.1	5.77
140	3.5	1.54	4.3	1.88	5.4	2.32	5.4	2.32	6.7	2.83	8.3	3.46	10.3	4.22	12.7	5.08	15.7	6.11	19.2	7.25
160	4.0	2.0	4.9	2.42	6.2	3.04	6.2	3.04	7.7	3.72	9.5	4.52	11.8	5.50	14.6	6.67	17.9	7.96	21.9	9.44
180	4.4	2.49	5.5	3.07	6.9	3.79	6.9	3.79	8.6	4.67	10.7	5.71	13.3	6.98	16.4	8.42	20.1	10.1	24.6	11.90
200	4.9	3.05	6.2	3.84	7.7	4.69	7.7	4.69	9.6	5.78	11.9	7.05	14.7	8.56	18.2	10.4	22.4	12.4	27.4	14.8
225	5.5	3.86	6.9	4.77	8.6	5.89	8.6	5.89	10.8	7.30	13.4	8.9	16.6	10.9	20.5	13.1	25.2	15.8	30.8	18.6
250	6.2	4.83	7.7	5.92	9.6	7.30	9.6	7.30	11.9	8.9	14.8	11.0	18.4	13.4	22.7	16.2	27.9	19.4	34.2	23.0
280	6.9	5.98	8.6	7.40	10.7	9.10	10.7	9.10	13.4	11.3	16.6	13.7	20.6	16.8	25.4	20.3	31.3	24.3	38.3	28.9
315	7.7	7.52	9.7	9.37	12.1	11.6	12.1	11.6	15.0	14.2	18.7	17.4	23.2	21.2	28.6	25.6	35.2	30.8	43.1	36.5
355	8.7	9.55	10.9	11.8	13.6	14.6	13.6	14.6	16.9	18.0	21.1	22.1	26.1	26.9	32.2	32.5	39.7	39.1	48.5	46.3
400	9.8	12.1	12.3	15.1	15.3	18.6	15.3	18.6	19.1	22.9	23.7	28.0	29.4	34.1	36.3	41.3	44.7	49.6	54.7	58.8
450	11.0	15.3	13.8	19.0	17.2	23.5	17.2	23.5	21.5	28.9	26.7	35.4	33.1	43.2	40.9	52.3	50.3	62.7	61.5	74.4
500	12.3	19.0	15.3	23.4	19.1	28.9	19.1	28.9	23.9	35.7	29.7	43.8	36.8	53.3	45.4	64.5	55.8	77.3	68.3	91.8
560	11.0	9.1	13.7	23.6	17.2	29.4	21.4	36.2	26.7	44.7	33.2	54.8	41.2	66.9	50.8	80.8	62.5	97	…..	0.000
630	12.3	24	15.4	29.9	19.3	37.1	24.1	45.9	30.0	56.4	37.4	69.4	46.3	84.6	57.2	102	…..	0.000	…..	0.000
710	13.9	30.5	17.4	38	21.8	47.2	27.2	58.4	33.9	71.8	42.1	88.1	52.2	107	64.5	130	…..	0.000	…..	0.000
800	15.7	38.8	19.6	48.1	24.5	59.7	30.6	73.9	38.1	91.1	47.4	112	58.8	126	…..	0.000	…..	0.000	…..	0.000
900	17.6	48.9	22	60.9	27.6	75.6	34.4	93.4	42.9	115	53.5	141	66.1	172	…..	0.000	…..	0.000	…..	0.000
1000	19.6	60.5	24.5	75.2	30.6	83.1	38.2	115	47.7	142	59.3	175	…..	0.0	…..	0.000	…..	0.000	…..	0.000
1200	23.5	87	29.4	108	36.7	134	45.9	166	57.2	205	68	241	…..	0.0	…..	0.000	…..	0.000	…..	0.000
1400	27.4	118	34.4	147	42.9	183	53.5	226	63.7	267	667	278	…..	0.0	…..	0.000	…..	0.000	…..	0.000
1600	31.3	154	39.2	192	49.0	238	61.2	295	…..	0.0	…..	0.0	…..	0.0	…..	0.000	…..	0.000	…..	0.000