فرایند Dissolved air flotation یکی از پیشرفته ترین روش ها و تجهیزات شناورسازی هوا در جهان است که به منظور حذف چربی فاضلاب صنعتی و شهری، مواد لزج و جامد معلق طراحی شده است.
با توجه به فاضلابهای مختلف کارایی دستگاه چربی گیر صنعتی یا daf، میزان حذف گریس می تواند به بالای 95% برسد، بسیاری از مواد جامد معلق را نیز می توان از بین برد. همچنین با اضافه کردن فولکولانت و مخلوط، میزان حذف COD و BOD می تواند به بالای 50% برسد. سیستم حذف چربی daf یک فناوری فیزیکی و شیمیایی اثبات شده و مؤثر برای تصفیه انواع فرایندهای صنعتی و شهری و جریانهای فاضلاب است.
پیشتر در صفحه محصول چربی گیر با مفاهیم اولیه جداسازی چربی از پساب چرب به روش خنک کاری و سکون آشنا شدید؛ در ادامه ما شما را با نوع پیشرفته چربی گیرهای صنعتی آشنا خواهیم کرد با ما همراه باشید.
چربی گیر DAF چیست؟
چربی گیر DAF (شناورسازی با هوای محلول)، سیستمی پیشرفته در تصفیه فاضلاب صنعتی است که با تزریق میکرو حباب‌های هوا، ذرات معلق، چربی و روغن را به سطح آب شناور کرده و بصورت پیوسته حذف میکند. این روش، بازدهی بسیار بالایی در جداسازی آلاینده‌های غیر محلول داشته و در صنایع غذایی، لبنی، کشتارگاه‌ها و پتروشیمی کاربرد گسترده دارد.
کاربردهای چربی گیر DAF
سیستمهای DAF معمولاً برای از بین بردن روغن ها و چربی ها و مواد جامد معلق برای تحقق انواع اهداف از جمله موارد ذیل استفاده می‌شوند:
- بازیابی و استفاده مجدد از پساب چرب خروجی از کارخانجات
- آماده سازی پساب و فاضلاب برای پیوستن به محدوده تخلیه فاضلاب
- پیش تصفیه برای کاهش بارگیری در سیستم های تصفیه بیولوژیکی جریان پایین
- جمع آوری پساب و آماده سازی برای تصفیه بیولوژیکی فاضلاب
- تغلیظ بیوسولیدهای درون پساب خروجی از کارخانجات صنعتی
- پیش تصفیه برای کاهش بارگیری در سیستم های تصفیه بیولوژیکی جریان پایین، پولیش پساب تصفیه بیولوژیکی، ضخیم شدن بیوسولیدها
مکانیزم عملکرد چربی گیر DAF
مکانیزم عملکرد دستگاه چربی گیر DAF بترتیب به شرح ذیل است.
- فلوکولانت و مخلوط را به فاضلاب اضافه کنید. کمپرسور هوا، هوا را به مخزن هوا ارسال میکند.
- پمپ مواد فاضلاب انبوه شده را به مخزن ارسال میکند.
- دستگاه جت جریان هوا را در مخزن هوا حل میکند، هوا مجبور خواهد شد تحت فشار Mpa 0.35 در آب حل شود و آب هوای حل شده تشکیل دهد.
- آب با هوای حل شده به مخزن شناور هوا ارسال میشود.
- هنگامی که فشار به طور ناگهانی کاهش یابد، هوا آب را از بین می برد و میکروبول های وسیعی را تشکیل می دهد، سپس با مواد معلق انباشته شده به طور کامل تماس برقرار میکند و در سطح شناور میشود.
- غلطک های لجن سطح جامد را از روی سطح آب جمع می کنند. SS و CODcr و… از بین می روند.
ساختار چربی گیر daf
- دستگاه شناورسازی چربی با تزریق حباب های هوا (Air flotation machine): دستگاه شناورسازی چربی سازه ای فولادی (بدنه اصلی) و هسته اصلی چربی گیر DAF است که داخل آن از رهاساز هوا، دستگاه توزیع یکنواخت، لوله فاضلاب، لوله خروجی، مخزن لجن و سیستم ضایعات و غیره تشکیل شده است.
- سیستم تولید و تزریق هوای محلول عمدتاً از مخزن هوای حل شده، مخزن ذخیره هوا، کمپرسور هوا و پمپ فشار قوی تشکیل شده است. مخزن محلول از بخش های مهم سیستم DAF است و عملکرد آن برآورده کردن آب و هوا کاملاً در تماس، سرعت بخشیدن به حل شدن هوا درون پساب و بهبود راندمان هوای حل شده میشود.
- سیستم دوزینگ شیمیایی: پکیج تزریق مواد شیمیایی یا دوزینگ شیمیایی شامل پمپ اندازه گیری، موتور اختلاط یا همان الکترو گیربکس، مخزن پلی اتیلنی می‌باشد.
شناورسازی به کمک هوای فشرده یکی از پروسه‌های مهم تصفیه آب، پساب و فاضلاب های صنعتی می باشد که باعث زلال شدن پساب و فاضلاب به علت حذف انواع آلاینده‌های معلق نظیر روغن، گریس، چربی و ذرات کلوئیدی میشود.
عملیات حذف آلاینده‌ها و ذرات کلوئیدی در چربی گیر دی ای اف (DAF) براساس تزریق هوای فشرده به پساب می باشد. در اثر هوادهی درون چربی گیر صنعتی DAF، حباب های ریز آزاد شده به ذرات کلوئیدی معلق در فاضلاب چسبیده و باعث شناور شدن ذرات به سطح می گردند که در آنجا توسط اسکیمر جمع آوری و به یک مخزن نگهداری لجن انتقال می یابد.
به منظور افزایش راندمان شناورسازی ذرات کلوئیدی در چربی گیر صنعتی DAF، معمولاً به پساب ورودی مواد پلیمری جهت عملیات انعقاد و بی بار کردن ذرات اضافه می‌گردد. بدین منظور از لوله‌های مارپیچی استفاده می‌گردد که از یک طرف مواد منعقد کننده در بخش های مختلف تزریق میشود و از طرف دیگر مخلوط هوا با مایع تحت فشار جهت اختلاط بهتر به داخل این لوله‌ها تزریق می‌گردد.
در سیستم چربی گیر daf مقداری از آب تمیز و شفاف شده به لوله‌های لخته ساز و بخشی از آن نیز مستقیما به واحد شناورسازی انتقال داده میشود. اضافه آب تصفیه شده نیز از سیستم چربی گیر DAF خارج می‌گردد. زلال بودن آب خروجی از واحد چربی گیر daf یکی از معیارهای کارکرد مناسب این سیستم می باشد.
در بعضی موارد به جای لوله‌های لخته ساز، تانک های انعقاد و لخته سازی مورد استفاده قرار می گیرد. در این حالت مواد منعقد کننده در یک فاصله زمانی حدود 5 دقیقه با پساب در تانک انعقاد مخلوط شده و سپس به داخل چربی گیر DAF تزریق می‌گردد. این فرایند هنگامی که پساب ورودی خنثی نباشد، به علت اینکه زمان کافی جهت خنثی سازی وجود دارد و به راحتی توسط کاربر قابل کنترل می باشد، نسبت به لخته سازهای لوله ای برتری دارد.
مزایای چربی گیر daf
- قابلیت حذف 99% چربی های امولسیونی و آزاد و ذرات معلق
- قابلیت حذف بیش از 75% بار آلودگی شیمیایی (COD) پساب چرب
- شفاف شدن پساب خروجی در اثر حذف ذرات کلوئیدی
- سهولت حمل و نقل و نصب به علت ساخت چربی گیر DAF به صورت پکیج های یکپارچه و پورتال درون کارخانه
- قابلیت تولید لجن نسبتاً جامد و کم آب
- قابلیت حذف دترجنت ها از پساب چرب خروجی از کارخانجات صنعتی و کارخانجات تولید فرآورده‌های لبنی، روغن کشی‌ها و تمامی شرکتهایی که فاضلاب آنها با گریس ها آغشته شده است.
در انتها پیشنهاد می نمائیم صفحه پکیج تصفیه فاضلاب را نیز مطالعه فرمائید.
