مخزن استیل – سازنده مخازن استیل 304 , 316

(1 customer review)

مخزن استیل یکی از مهمترین و کاربردی ترین تجهیزات در خط تولید صنایع بهداشتی و غذایی و حساس شمرده می شود. مخازن ساخته شده با استیل برخلاف فولاد‌های معمولی همچون ورق سیاه (ST-37 or ST-52) مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی و زنگ زدگی از خود نشان می دهند. این مشخصه سبب گردیده که مخزن استیل برای نگهداری، انباشت، ذخیره و عمل آوری سیالات در صنایعی همچون:

  • تولید صنایع غذایی
  • تولید محصولات لبنی
  • تولید مواد شوینده
  • تولید عرقیات گیاهی
  • صنایع داروسازی
  • تولید مواد ضد عفونی کننده
  • صنایع نظامی و امنیتی
  • صنایع اتمی

و بسیاری از صنایعی که با سیالات بهداشتی و خورنده سر و کار دارند، مورد استفاده قرار گیرد. گروه صنعتی ناب آماده ارائه خدماتی همچون مشاوره، طراحی، تولید و نصب انواع مخزن استیل بمنظور نگهداری سیالات حساس در هر ابعاد و مشخصات با توجه به نیاز کارفرمایان محترم می باشد.

مخزن استیل چیست؟

مخزن استیل محفظه ای است از جنس استیل که به صورت استوانه عمودی، افقی و یا مکعبی جهت نگهداری سیالات و مواد با حساسیت بالا، فود گرید، اسیدها و همچنین مواد قلیایی که موجب خوردگی سایر فلزات می شوند، در ظرفیتهای 50 تا 100000 لیتر ساخته می شود.

امروزه صنایع تولید فولاد با توجه به نیاز صنعت، پیشرفت بسیار چشم گیری داشته و دانشمندان با استفاده از ترکیب برخی عنصرها به آلیاژ‌های قدیمی، ویژگی‌های منحصر بفردی در آلیاژ جدید پدید می آورند. استیل یکی از همین آلیاژ‌های نسبتا جدید است که در رده‌های مختلفی تولید و عرضه می گردد. هر کدام از رده‌ها همچون 304، 309، 316 و… مشخصات ویژه ای داشته و برای کاربردی خاص مورد مصرف قرار می گیرد که در ادامه به تفصیل بررسی خواهد شد.

مخزن استیل چیست

کاربردهای مخزن استیل

  • نگهداری و ذخیره مواد غذایی: مخازن استیل برای نگهداری و ذخیره انواع مواد غذایی از جمله آب، شیر، آبجو، نوشابه، روغن، شکر، غلات، و میوه و سبزیجات استفاده می شوند. این تانکرها به دلیل مقاومت بالای خود در برابر خوردگی و زنگ زدگی، گزینه مناسبی برای نگهداری مواد غذایی هستند.
  • نگهداری و ذخیره مواد شیمیایی: منابع استیل برای نگهداری و ذخیره انواع مواد شیمیایی از جمله مواد خورنده، اسیدی و قلیایی استفاده می شوند. این مخزن ها به دلیل مقاومت بالای خود در برابر این مواد گزینه مناسبی برای نگهداری مواد شیمیایی هستند.
  • حمل و نقل مواد و سیالات: مخزن استیل برای حمل و نقل انواع مواد از جمله آب، مواد غذایی، مواد شیمیایی و سوخت استفاده می شود. این تانکرها به دلیل مقاومت بالای خود در برابر فشار و ضربه، گزینه مناسبی برای حمل و نقل مواد هستند.
  • تولید انرژی: مخازن استیل در نیروگاه ها برای ذخیره آب و سوخت استفاده می شوند. این منابع به دلیل مقاومت بالای خود در برابر دماهای بالا، گزینه مناسبی برای استفاده در نیروگاه ها هستند.

مخزن استیل معمولا زمانی مورد استفاده قرار می گیرد که یا بحث خوردگی و فرسایش و یا بهداشت و یا هر دو مورد به صورت همزمان مد نظر باشد. هر چند که هر دو مورد در سطح میکروسکوپی رخ می دهند و این وقایع کاملا مشهود نیستند ولی توجه به آن در طراحی خط تولید باید حتما مد نظر قرار بگیرد. برای مثال کلیه پروسه‌های انجام شده بر روی شیر خام در کارخانه‌های لبنیات در مخزن های ضد زنگ استیل انجام میشود.

البته مخازن استیل کاربرد‌های ساده تری نیز دارند. برای مثال در ساخت بدنه کلیه مخازن نگهداری آب شرب، مخازن تصفیه آب، فیلتر شنی، سختی گیر‌ و… می توان از استیل استفاده نمود.

معرفی آلیاژ استیل

استیل آلیاژی از آهن با حداقل 11% کروم می باشند. کروم در فولاد باعث به وجود آمدن ویژگی نگهداری یا رویین شدن در مقابل خوردگی می شود. علت این ویژگی، تشکیل لایه اکسید کروم بسیار چسبنده با ضخامت تقریبی 100 آنگستروم بر روی سطح فولاد است که اکسیژن موجود در هوا برای به وجود آمدن آن کافیست.

در فلز استیل که فقط حاوی کروم می باشد و عناصر آلیاژی دیگری ندارند این لایه اکسیدی دارای ترکیب O3CR2 و در فولاد‌هایی با عناصر آلیاژی دیگر، ترکیبی از اکسید آنها می باشد که غالباً باعث تثبیت آن در محیط‌های شیمیایی می شوند.

مزیت اصلی استیل این است که بر خلاف فولاد‌های معمولی در مقابل هوا و رطوبت زنگ نمی زند و در برابر خورندگی‌های شدید ناشی از بازه‌های پایین و بالای درجه اسیدیته مقاومت بالایی از خود نشان می دهد.

مزایای مخزن استیل

مزایای مخزن استیل

مهمترین مزیتهای مخازن استیل به شرح ذیل است:

  • محافظت در برابر خوردگی به سبب وجود کروم و نیکل
  • مقاومت بالا در برابر خوردگی‌های حفره‌ای، شیاری و سایشی
  • دارای انعطاف‌پذیری خوب و مقاومت در برابر حرارت و قابلیت جوشکاری مناسب
  • قابلیت 70 درصدی بازیافت و بهداشتی بودن
  • قابلیت حمل و نقل و جابه‌جایی راحت و ظاهر مناسب بدون نیاز به رنگ‌آمیزی، عایق کاری و سبک بودن
  • تعمیرات کمتر و طول عمر بالا
  • قابلیت تطبیق پذیری بالا

مخزن استیل می تواند کاملا مطابق با درخواست مشتری ساخته شود و همین سفارشی سازی به خریداران ما امتیازات مثبتی را ارائه می دهد. شما می توانید در موارد زیر تصمیمات خود را به طراحان ما منتقل و با کیفیت ترین منبع استیل را خریداری نمایید.

تانکرهای استیل گروه صنعتی ناب ملل

ویژگی ها و مزایای تانکرهای استیل تولید شده در گروه صنعتی ناب ملل عبارتند از:

  1. تعیین نوع پولیش ورق استیل (مکانیکال پولیش یا الکتروپولیش)
  2. تعیین میزان ظرفیت و فشار قابل تحمل
  3. تعیین نوع شکل ظاهری
  4. سایز ورودی و خروجی یا محل استقرار آنها
  5. متحرک یا ثابت بودن مخزن یا درب
  6. پوشش سرمایش و گرمایش
  7. تعیین لوازم جانبی اعم از روشنایی، سایت گلاس، لایت گلاس، دستگیره، سنسور، شیرهای نمونه گیری و…

مختصصان ما از آخرین دانش در عرصه ساخت و تولید مخازن استیل در بخش طراحی و تولید بهره می برند.

فرآیند کنترل کیفیت در حین ساخت و در پایان تولید بسیار دقیق و موشکافانه صورت می پذیرد و مخازن ما دارای شناسنامه و قالب تولید مختص به خود می باشند که بطور مستند قابل ارائه به مشتریان می باشد.

مخازن تحت فشار و مخازن استیل ضد اسید ما از استاندارد جهانی برخوردار هستند. خریداران از آزادی انتخاب در طراحی و تولید برخوردار می باشند و نیاز به برنامه ریزی قبلی و هماهنگ نمودن تولیدات خود با تولیدات ما ندارند.

مخازن استیل دارای استحکام، مقاومت بالای دمایی و عایق کاری مناسب با استفاده پلی یورتان با دانسیته 40 کیلوگرم بر متر مکعب در صورت درخواست مشتری می باشند.

طراحی مخزن استیل

سازنده منبع استیل

طراحی مخزن استیل یکی از ارکان اصلی ساخت این مخازن می باشد که با مد نظر قرار دادن مقاومت مورد نیاز منطبق بر دانسیته و درجه اسیدیته سیال، در نظر گرفتن شرایط پروژه، ادوات در دسترس، تجهیزات مورد نیاز الحاقی به مخزن بسیار دقیق آنالیز میگردد تا بهینه ترین قیمت و بالاترین کیفیت عاید خریدار گردد.

در طراحی منبع استیل به فشار کاری باید توجه ویژه داشت؛ زیرا در حالت کلی مخزن استیل مناسب فشار‌های بالا نمی باشد، اما با این حال با در نظر گرفتن برخی تمهیدات همچون استفاده از ورق استیل ضخیم تر و استفاده از الکترود‌های ویژه می توان این موضوع را نیز بر طرف نمود.

عموما برای طراحی و ساخت مخزن استیل مهمترین فاکتور تعیین حجم مخزن می باشد که کاملا به ظرفیت نهایی خط تولید و انتظارات سیستم بستگی داشته و شکل مخزن بسته به نوع کاربری آن می تواند متغیر باشد.

استانداردهای طراحی مخازن استیل

تولید کنندگان قبل از ساخت، پارامترها و عوامل مهمی را در طراحی مخزن استیل مدنظر قرار می دهند که در ادامه به آنها اشاره می کنیم:

  • استفاده از مواد مناسب و نوع متریال مورد استفاده
  • شرایط جوی در اطراف دیواره مخزن
  • حجم مخزن
  • فشار کاری
  • نوع اتصالات و جوشها
  • قدرت دمایی مخزن
  • عمودی یا افقی بودن
  • نوع سیالی که قرار است درون مخزن ریخته شود.
  • ثابت بودن یا متحرک بودن
  • محل نصب

همچنین شماره‌ها و عناوین مهمترین استانداردهای بین المللی که بهنگام طراحی مخزن استیل می بایست مد نظر قرار گیرند به شرح زیر است:

  1. استانداردهای مربوط به فشار محیطی از بالای مخازن فولادی IPS-E-ME-100-92
  2. استانداردهای طراحی مخازن بزرگ با فشار کاری کم IPS-E-ME-110-92
  3. استانداردهای ساخت و بازرسی مخازن ذخیره سوخت IPS-E-ME-120-92
  4. استانداردهای مرتبط با مخازن با فشار بالا (ال پی جی) IPS-E-ME-130-92

ظرفیت مخزن استیل

ظرفیت مخازن استیل تولیدی در گروه صنعتی ناب در یکی از این رده‌ها قرار می گیرد:

  1. مخزن استیل کوچک 20 تا 500 لیتری که در این مقطع زمانی بدلیل عدم صرفه اقتصادی تولید نمی گردد مگر در تیراژ بالاتر از 20 عدد
  2. تانکرهای استیل نیمه سنگین از 500 لیتر تا 100 مترمکعب
  3. مخازن استیل صنعتی سنگین از 100.000 تا 500.000 لیتر که بصورت برش در کارخانه و ساخت در محل پروژه انجام می گیرد.

بمنظور استعلام قیمت هر یک از این مخازن با حجم مورد نظر با واحد فروش گروه صنعتی ناب ملل تماس حاصل فرمایید.

شکل هندسی مخازن استیل

شکل هندسی مخازن استیل به کاربرد آنها بستگی دارد. این مخازن بر اساس شکل ظاهری به انواع زیر تقسیم بندی می شوند:

  • مخزن استیل کروی
  • تانکر استیل مکعبی
  • مخازن استیل استوانه عمودی یا افقی
  • مخازن استیل مخروطی
  • ترکیبی از تمامی اشکال هندسی

مخزن استیل 316

انواع مخزن استیل

مخازن استیل حسب تعداد جداره آن به سه دسته اصلی زیر تقسیم بندی می شود. هر کدام از این سه دسته کاربرد منحصر به فرد خود را دارد.

  • مخازن استیل تک جداره: شامل تمامی تانکرهایی است که صرفا با خم نمودن ورق استیل و جوشکاری آنها در اشکال و ظرفیتهای مختلف تولید میشود. تقریبا 90% سفارش ساخت مخزن استیل از این مدل می باشد.
  • مخزن استیل ایزوله دوجداره: این مخازن جهت ایزوله نمودن سیالات با دماهای متغیر و عدم تبادل دمای این سیالات به بیرون مخزن استفاده می شوند. این نوع از مخازن با پشم شیشه یا پشم سنگ عایقکاری می شوند. به منظور استعلام مشخصات فنی و قیمت این محصول خواهشمندیم با کارشناسان تماس بگیرید.
  • مخازن استیل سه جداره: پروسس تانک ها نمونه بارز این تانکرها هستند. بدلیل استفاده بسیار زیاد از این مخازن در فرآیندهای تولید قیمت مخزن استیل سه جداره از همه مدلهای دیگر بیشتر است.
  • مخازن حمل شیر و مواد فاسد شدنی: این مخازن به منظور حمل برخی از مواد خوراکی اعم از انتقال شیر، روغن مایع خوراکی و مواد غذایی مایع استفاده می شود. این مخازن باید به نحوی طراحی گردند که مانع از فساد مایعات از محل تولید تا محل مصرف و توزیع گردد.
  • منابع اسپتیک: در حقیقت این مخازن در بخش تولید و نگهداری محصولات استریل اعم از رب، شیر و آبمیوه‌ها به کار می روند و بر مبنای قابلیت تحت فشار مثبت و منفی بودن عمل می نمایند و مجهز به ژاکت حرارتی می باشند.
  • رآکتورهای استیل: درون این رآکتورها واکنش‌های مختلفی انجام می‌پذیرد. واکنش‌هایی که باعث تغییر کلی خواص فیزیکی و تغییر ماهیت مواد داخل آن می‌گردد. راکتور استیل قابلیت تحمل فشار مثبت و منفی (خلأ) را نیز دارا می‌باشد.‌
  • مخازن ایزوتانک: از ایزوتانک‌ها جهت انتقال و ارسال گازها و مایعات مختلف مانند انواع محصولات آرایشی و بهداشتی، گلوکز، گلیسیرین و… استفاده می‌شود.

مخزن استیل تک جداره

مخازن استیل تک جداره بسیار پر کاربرد بوده و اغلب سفارشات پیرامون این نوع منبع ها انجام می گیرد. کاربرد اصلی تانکر استیل تک جداره، نگهداری و ذخیره سیالات و حمل مواد شیمیایی همچون اسیدها و مواد قلیایی، شیر، دوغ، مواد بهداشتی و فاسد شدنی می‌باشد.

مخزن تک جداره استیل می تواند بسیار ساده شامل یک مخزن، ورودی، خروجی و پایه باشد و هم چنین میتواند دارای تجهیزات خاصی پیرو سفارش کارفرما ساخته شود. برای مثال میتوان به مخزن استیل تک جداره همزن دار اشاره نمود. در این تانکرها علاوه بر ذخیره سازی، همگن سازی سیال نیز مد نظر قرار داده می شود. در این حالت بر روی مخزن یک سیستم همزن که شامل یک الکتروموتور، گیربکس، شافت، پره و… می‌باشد، نصب می شود.

در برخی کاربریها در زیر مخزن تک جداره استیل یک شعله پخش کن نیز قرار می‌گیرد که هدف از آن انتقال حرارت ایجاد شده توسط مشعل و انتقال همگن حرارت به سیال درون مخزن می باشد.

انواع مخزن استیل

مخزن استیل دوجداره

برای اینکه از انتقال حرارت سیال درون مخازن استیل به هر نحوی جلوگیری شود از مدل دوجداره استفاده می شود. همچنین چنانچه قرار است مخزن در معرض حرارت بالا نصب شود می توان از مخزن استیل دوجداره استفاده نمود.

مخزن استیل دوجداره کاربردهای مختلفی همچون استفاده در ذخیره مواد غذایی، دارویی، مواد صنعتی و موادی مانند سوخت و مشتقات آن دارد. تمامی این گزینه‌ها طراحی منحصر به فرد و خاص خود را می طلبد که باید لحاظ شود.

در صورت اعمال فشار درون منبع به آنها مخزن استیل تحت فشار اطلاق می شود. این نوع از مخازن چه از نظر طراحی و چه از نظر جایگاه نصب، دقیقا بر طبق نظر کارفرما ساخته خواهد شد به طوری که تمامی نیاز‌های مشتریان را برطرف سازد.

مخازن استیل نگهداری مواد غذایی

مخازن استیل نگهداری و حمل فرآورده‌های لبنیاتی و آبمیوه‌ها شامل انواع مخزن تحویل شیر، آب پنیر، آبمیوه و تمامی مخازن ویژه نگهداری و ذخیره سازی سیالات با دمای خاص از جنس استیل طراحی و تولید می گردند. درون منابع استیل نگهداری و حمل مواد غذایی فسادپذیر هیچ فرآیند خاصی نباید صورت پذیرد.

مشخصات فنی مخزن استیل نگهداری

در ادامه به برخی از مشخصات فنی مخازن استیل نگهداری مواد غذایی گروه صنعتی ناب ملل اشاره می نمائیم:

  1. این مخازن بصورت عمودی یا ایستاده ساخته می شوند.
  2. تقریبا در تمامی موارد این منابع بصورت دوجداره ساخته می شوند.
  3. جنس جداره داخلی آن از استیل گرید 304 و یا 316L می باشد.
  4. نوع عدسی کف و سقف مخزن 15 درجه مخروطی می باشد.
  5. ارتفاع و قطر مخازن استیل مخروطی، متناسب با ظرفیت مخزن می باشد.
  6. قابل نصب بر روی پایه می باشند.
  7. ارتفاع کلی این مدل از مخازن استیل تا 8.5 متر می رسد.
  8. ضخامت ورق عدسی کف، سقف و جداره داخلی مخزن 3 تا 6 میلیمتر می باشد.
  9. نصب الکتروموتور، گیربکس و کاسه نمد و همزن بنا به درخواست مشتری نصب می گردد.
  10. نوع اتصالات آن در سه مدل فلنچی، SMS و Clamp می باشد.
  11. دارای دو عدد توپی شستشوی بدنه هستند.
  12. دارای هواکش، سیستم نمایش دما، سطح و کنترل سطح، ولو نمونه برداری، ورودی ضد کف و خروجی می باشد.
  13. نصب سایت گلاس، نردبان یا گارد بالارو بنا به درخواست مشتری

مخزن استیل سه جداره (پروسس تانک)

مهمترین مخزن استیل سه جداره، پروسس تانک‌ها می باشند. پروسس تانک بمنظور دمادهی به شیر و به کمک آب گرم بویلر و نگه داشتن دمای آن جهت پاستوریزاسیون به مدت مورد نیاز بکار میرود و در ظرفیتهای از 500 الی 10.000 لیتر در ساعت تولید و عرضه می گردد. کاربرد پروسس تانک در مخازن عمل آوری کره، خامه و همچنین مخازن فرآیند فرآورده‌های کشت شده مانند ماست میباشد.

پروسس تانک؛ مخزن استیل سه جداره ای است که با نگه داشتن گرما درون خود موجبات رشد باکتری های درون شیر و تغییر حالت آن به ماست، دوغ، کره و… را فراهم می آورد. ایزوله بودن یکی از مهمترین ویژگیهای مخازن پروسس می باشد.

جنس جداره داخلی پروسس تانک‌ها مخصوصا در صنعت مواد غذایی صرفا می بایست از جنس استیل 316 و جنس جداره بیرونی استیل 304 باشد. ژاکت بعنوان جداره دوم در پروسس تانک دقیقا به منظور جلوگیری از تبادل گرما بین جداره اول و سوم قرار می گیرد.

مقایسه مخزن استیل 304 و 316

قبل از مقایسه مخازن استیل 304 و 316، تفاوت ورق استیل 316 و استیل 304 را بیان می نمائیم. استیل 316 از نوع آستنیت و نگیر یا غیر مغناطیسی می باشد. همچنین قابلیت عملیات حرارتی را همانند استیل 304 ندارد و حاوی حداکثر 0.08 درصد کربن می باشد. مقدار نیکل موجود در این آلیاژ اندکی نسبت به استیل 304 افزایش پیدا می کند.

تفاوت شاخص میان مخزن استیل 304 و 316، عنصر مولیبدن است که حداکثر 3% به گرید 316 افزوده می شود. مولیبدن مقاومت در برابر خوردگی استیل 316 را در برابر مواد خورنده شیمیایی، محلول ها و مخصوصاً در برابر کلریدها بیشتر می کند. مولیبدن یکی از قویترین عناصر آلیاژی جهت جلوگیری از خوردگی است.

مولیبدن ماده ای است که پایداری مخزن را در برابر خوردگی افزایش می دهد و این باعث می شود که آلیاژ نیکل و کرم بتوانند در برابر بیشتر مواد شیمیایی و حلال ها مقاومت نمایند.

با استفاده از خاصیت مولیبدن، استیل 316 می تواند در برابر آب‌های شور، حاوی کلسیم، سدیم و حلال‌های هیدروکلریت، اسید فسفریک، اسید سولفوریک و… به خوبی مقاومت نماید. به همین دلیل است که مخزن استیل 316 از مقاومت بسیار خوبی برخوردار است.

در ادامه مقایسه ای اجمالی بین مخازن تولید شده با استیل گریدهای مختلف انجام خواهیم داد.

مخزن استیل 304

گرید 304 استیل، آلیاژ پایه است. گرید 304 (8-18) یک فولاد آستنیتی با حداقل 18% کروم و 8% نیکل است و حداکثر 0.08% نیز کربن دارد. این گرید غیر مغناطیسی (نگیر) است و با عملیات حرارتی نمی توان آنرا سخت کرد. 18% کروم موجود در این آلیاژ مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون آنرا فراهم می آورد. خواص متالوژیکی این آلیاژ بر پایه نیکل آن استوار است.

مخزن استیل 304 در برابر اکثر اسیدها مقاوم است و می تواند در برابر زنگ زدگی عادی مقاومت کند که البته همراه با کدر و تیره شدن است. مخازن استیل 304 می تواند بعنوان محفظه خوبی برای نگهداری مواد غذایی، محلول‌های استریلیزه کردن، اکثر مواد شیمیایی و رنگ‌های ارگانیک و طیف گسترده ای از مواد شیمیایی غیر ارگانیک مورد استفاده قرار گیرد.

آلیاژ 304 بیش از 50 درصد مصرف کل استیل مورد استفاده در ساخت مخازن در دنیا را شامل می شود. آلیاژ استیل 304 بدلیل توانایی مقاومت در برابر اسید‌های موجود در میوه‌ها، گوشت، شیر و سبزیجات جهت تولید انواع سینک ظرفشویی، میز، سماور، قهوه ساز، اجاق گاز، یخچال، بخار پز و غیره کاربرد دارد. همچنین از آن برای تولید لوازم قنادی، آشپزی، فنجان، قابلمه و ظروف استفاده می شود.

ساختار استبل

مخزن استیل تولید شده از گرید 304 برای تجهیزات لبنی بسیار مناسب است. دستگاه‌های شیردوشی، منابع نگهداری شیر، دستگاه‌های هموژنیزه کننده، استرلیزه کننده و تانکرها همه از این آلیاژ ساخته می شوند. این آلیاژ همچنین در صنایع تولید آب میوه بسیار مورد استفاده قرار می گیرند.

در مصارف تهیه مواد غذایی، مانند کارخانه‌های صنایع غذایی، نانوایی‌های صنعتی و کشتارگاه‌ها همه مخازن فلزی که در معرض روغن ها، چربی ها و اسید‌های حیوانی و گیاهی قرار دارند باید از گرید 304 ساخته شود.

مزایای مخازن استیل 304

این تانکرها که از ورق استیل گرید 304 معروف به آلیاژ پایه در ساخت آنها استفاده شده و دارای ترکیباتی شیمیایی همچون 18% کروم، 8% نیکل و 0/08 درصد کربن می باشند از مزایا و ویژگی‌های زیر برخوردارند:

  • این نوع مخازن با گرم کردن سخت نمیشود.
  • در مقابل خورندگی بسیار مقاوم می باشد.
  • در مقابل فرآیند اکسیداسیون بسیار مقاوم می باشند.
  • نیکل موجود درآن تعیین کننده خواص متالوژیگ این ورق می باشد.
  • مخزن استیل 304 مقاومت بالا در برابر اسید‌های میانی دارد.

قیمت مخزن استیل

مخزن استیل 316

در محیط‌هایی که نیازمند مقاومت به خوردگی بیشتر از گرید 304 هستند، از گرید 316 جهت ساخت مخزن استفاده می شود. مخزن استیل 316 همانند تانکرهای استیل 304، آستنیتی و نگیر است و با عملیات حرارتی قابل سخت شدن نیست. عنصر کربن حداکثر 0.08% باید باشد و نیکل موجود در گرید 316 استیل مقداری بیشتر از 304 است.

با وجود مولیبدن، می توان مخزن استیل 316 را در محیط‌های در معرض نمک‌های سدیم و کلسیم، محلول‌های هیپوکلریتی، اسید‌های فسفری و سولفیدی استفاده کرد. همچنین در ساخت کلیه ظروف اتاق عمل و جراحی از این آلیاژ تولید می شود.

یکی دیگر از زیر دسته‌های این گرید، مخازن استیل 316L می باشد. به مخازنی که از این استیل ساخته شوند مخزن استیل نگیر می گویند. صیقلی و براق بودن مهمترین ویژگی این مدل از منابع بوده و به مخزن استیل صنایع شیری نیر معروف هستند.

مخزن استیل گرید 300

مخازن استیل 300 حدودا دارای 18% کروم و 8% نیکل می باشد. اصطلاح “8 – 18” برای گرید‌های 302، 303، 304، 305، 384 و در کل گرید‌هایی با همین ترکیب شیمیایی اطلاق می گردد. در کل گرید‌های “8 – 18” در خواص مقاومت به خوردگی با هم خیلی متفاوت نیستند و فقط در ترکیب شیمیایی با هم متفاوتند.

ترکیب شیمیایی این گریدها به گونه ای است که بتوانند در محیط‌های مختلف و در برابر مواد شیمیایی مختلف مقاومت کنند. مخازن استیل ”8 – 18” از لحاظ مقاومت به خوردگی از سری 400 قوی تر و معمولاً غیر مغناطیسی و سخت شونده فقط از طریق نورد سرد می باشد.

سازنده مخزن استیل

برای تولید مخزن استیل در ابتدا اطلاعاتی نیاز هست که طراحی مخزن بصورت کاملا بهینه انجام شود. در حالت کلی میتوان این اطلاعات را بصورت زیر عنوان کرد:

  1. حجم مخزن مورد نیاز کارفرما بمنظور تشخیص ضخامت ورق استیل مورد استفاده در ساخت مخزن
  2. نوع سیال مورد نظر جهت نگهداری یا پروسس بمنظور تشخیص گرید استیل
  3. کاربرد مخزن: صرفا نگهداری و یا انجام پروسه بخصوص روی سیال
  4. فضای موجود در سایت پروژه کارفرما

موارد فوق اصلی ترین موارد مورد نیاز برای طراحی و ساخت توسط سازنده مخزن استیل می باشد که هر کدام از آنها شامل زیر مجموعه‌های زیادی خواهند بود. برای مثال نوع سیال مورد نظر بسیار مهم و ضروری می باشد؛ بر اساس نوع سیال مورد ذخیره است که کارشناس تعیین می نماید از کدام گرید استیل برای ساخت مخزن مورد استفاده قرار گیرد.

برای سیالات بدون خورندگی از استیل 304 اما برای ذخیره مواد با خاصیت اسیدی و خورندگی بالا، سازنده از استیل گرید 316 برای ساخت مخزن استفاده خواهد نمود.

مورد بعدی کاربرد مخزن می باشد. تعداد جداره‌های مخزن استیل صرفا بر اساس کاربری مورد نظر تعیین می شود. مثلا برای مقاصدی که هدف صرفا نگهداری یک ماده باشد از مخزن استیل تک جداره، برای سیالاتی که بحث پایداری دما مد نظر باشد مخازن استیل دو جداره و برای مقاصد خاص همچون عمل آوری یا پروسس محصولات لبنی، باید از مخزن سه جداره استیل یا همان پروسس تانک استفاده نمود.

علاوه بر بحث تعداد جداره‌های مورد نیاز در مخزن استیل، متعلقاتی وجود دارد که بر اساس کاربرد توسط سازنده مخزن استیل به آن اضافه می گردد. در زیر به برخی از این متعلقات اشاره می گردد:

  • همزن
  • ساید گلس یا آبنما
  • عایق‌های حرارتی
  • CIP یا توپی شست و شو
  • نردبان استیل
  • درب هندهول یا منهول
  • ژاکت (شانه تخم مرغی)

فاکتور فضای موجود در سایت پروژه نیز در تعیین مشخصات هندسی برای سازنده بسیار مهم می باشد. تعیین افقی یا عمودی بودن، تعیین قطر و ارتفاع بر اساس اطلاعات کارفرما تعیین و در اختیار سازنده مخزن استیل قرار می گیرد.

سازنده و خرید مخزن استیل

خرید مخزن استیل

مخزن استیل از مخازن پرکاربرد و هزینه بر در صنایع مختلف می باشد که طراحی و ساخت آن مستلزم تجربه و طراحی مناسب است، لذا برای هر مخزن ویژگی ها و مشخصات فنی متفاوتی وجود دارد که در هنگام خرید، نوع و هزینه ساخت آن را تعیین می کند.

عوامل زیر در هنگام خرید مخازن استیل باید در نظر گرفته شود:

  • برند ورق برای ساخت مخزن
  • ظرفیت مخزن و فشار کاری
  • نوع کاربرد، اعم از ذخیره و نگهداری، انجام فرآیند، حمل
  • نوع سیال، تعیین نوع استیل و هندسه
  •  خطوط فرآیندی استفاده مخزن ( تعیین نازلها و اتصالات)
  • محل نصب و شکل هندسی (تعیین پایه و استراکچر)
  • نوع جوش مورد استفاده و نحوه ساخت آن

البته این نکته حائز اهمیت است که در هنگام خرید مخزن های استیل نباید تنها به قیمت آن توجه کرد و با انتخاب نادرست موجب بروز خسارات گردید، بلکه  باید با در نظر گرفتن کاربرد و مشخصات فنی مورد نیاز حالت بهینه و کاراتر را برگزید.

از دیگر عواملی که در هنگام سفارش و خرید مخزن استیل در قیمت نهایی آن نقش دارد می توان به پولیش کاری، متعلقات جانبی از جمله نردبان و منهول ، تجهیزات ابزار دقیق مانند سنسورهای دما و فشار اشاره کرد.

قیمت مخزن استیل

قیمت مخزن استیل در یک نگاه کلی به عوامل زیر بستگی خواهد داشت:

  1. ظرفیت مخزن؛ هر مقدار حجم بیشتر باشد قیمت مخزن استیل نیز بیشتر خواهد بود.
  2. ضخامت ورق استیل بدنه: این پارامتر خود وابسته به فشاری است که قرار است از طریق گاز یا سیال درون تانکر به بدنه آن وارد شود. پس هر مقدار نیروی بیشتری به بدنه وارد شود، ضخامت بدنه و در نتیجه قیمت مخزن استیل بالاتر خواهد رفت.
  3. سیالی که درون مخازن قرار است نگهداری شود؛ هر قدر خواص شیمیایی ماده ای که درون مخزن نگهداری میشود اسیدی تر و دانسیته آن بیشتر در نتیجه قیمت مخزن استیل بالاتر خواهد رفت.
  4. پایه دار بودن یا نبودن؛ کاملا مبرهن است که مخزن استیل پایه دار از مخازن فاقد پایه گران تر است.
  5. نیاز یا عدم نیاز به نردبان
  6. تعداد دریچه‌های بازدید مورد نیاز
  7. با فرض ثابت بودن تمامی شرایط وضعیت قیمت مخزن استیل با گریدهای مختلف بصورت روبرو است؛ 304 < 316 < قیمت تانکر استیل 316L.
  8. بدلیل تحمل فشار بیشتر در زیر شکم مخزن استیل افقی جایی که نیروی زیادی به آن وارد می شود، قیمت مخزن افقی از مدل عمودی بیشتر است. در تانکرهای استیل عمودی این نیرو به سکوی بتنی زیر مخزن منتقل می شود.
  9. نوع اتصالات
  10. قطر ورودی و خروجی‌ها
  11. نوع پولیش مخزن

قیمت مخزن استیل

هزینه پولیش کاری مخازن استیل

در ساخت مخازن ذخیره سازی سیالات صنعتی از ورق استیل 304 استفاده می شود. اما در حالاتی که سیال خورندگی شدید داشته باشد یا بحث نگهداری مواد فاسدپذیر مد نظر باشد درجه پولیش مخزن استیل متفاوت خواهد بود که پر هزینه ترین آن مخزن استیل گلس شده می باشد که اصطلاحا به آن تانکر استیل آینه ای گفته می شود.

بدین منظور در پرداخت سطح استیل، پس از سنباده‌زنی با گریدهای مختلف سنباده، نوبت به پولیش می‌رسد. در نهایت سطحی صاف و آینه‌ای پدید می آید. بهنگام پولیش کاری مخزن استیل در اولین مرحله باید اصطکاک سطح را با استفاده از آغشته نمودن کل سطح به روان‌کننده کاهش داد.

برخی از همکاران بیان می نمایند در مخازن استیل هر نوع اسیدی را می توان نگهداری نمود. اما تجربه ما نشان میدهد نگهداری اسید کلریدریک و اسید نیتریک در منابع استیل کاری خطرناک بوده و حتی در صورت استفاده از گرید 316L نمی توان با خیال راحت این نوع اسیدها را در این مخازن نگهداری کرد.

مخزن استیل میکسردار

مخزن استیل میکسردار یا برای همگن سازی مواد شیمیایی درون سیال و یا همدما نگه داشتن یک محلول بهداشتی فسادپذیر در تمامی قسمتهای مخزن مورد استفاده قرار می گیرد. مخزن های میکسردار می تواند بصورت مخازن تحت فشار، دارای دمای بالا و بصورت راکتور دور تند در قطرها، ارتفاع‌ها و ظرفیت‌های متفاوت تولید شود.

استفاده از الکتروموتور و همزن در مخزن استیل نیاز به محاسبات دقیق دارد تا بهنگام کار کردن میکسر و ایجاد نیروهای هیدرولیکی موجب دفرمه شدن و سرریز مخزن نگردد. قطر و جنس شفت، قدرت گیربکس، تعداد پروانه نصب شده روی شفت و طول آنها همگی در قیمت مخزن استیل همزن دار تاثیر بسزایی دارد.

در اکثر موارد بهنگام ساخت تانکرهای استیل میکسردار از نردبان با ساپورت جهت محافظت از جان کسانی که قرار است روی آنها تردد کنند قرار می گیرد.

کاربردهای مخزن استیل همزن دار

  • ترکیب رنگ‌ها
  • دستگاه میکسر اسیاب تولید کرم پودر
  • مخزن راکتور میکسردار تولید روغن پایه
  • مخزن استیل میکسردار متیل استات
  • میکسر تولید روغن DOP
  • تولید الکل
  • تولید چسب چوب
  • مخزن استیل همزن دار ضایعات رنگ
  • استفاده بعنوان کاتالیست
  • اسفاده در تولید مواد آرایشی بهداشتی و کرم
  • کاربرد در صنعت تولید عسل و مواد شیرینی یا مواد غذایی
  • تانکر استیل همزن دار مورد استفاده در تولید خمیردندان، دراژه و پروسس تانکهای لبنیاتی

1 review for مخزن استیل – سازنده مخازن استیل 304 , 316

  1. فرازجو

    سلام
    مخزن استیل 20 و 50 لیتری قیمت بدید لطفا. نگهداری خامه صنعتی

    • naab zist

      سلام. مخازن کوچک استیل چون کار زیاد می بره تولیدشون، تولید نمی کنیم. در حقیقت بصرفه نیست.

دیدگاه خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

نیاز به مشاوره خرید دارید؟

کارشناسان فروش ما همه روزه آماده پاسخ به سوالات تخصصی شما هستند.