منهول پلی اتیلن، منهول فاضلاب

منهول پلی اتیلن، منهول فاضلاب

امروزه استفاده از منهول پلی اتیلن و جایگزینی منهول های آجری و بتنی، در تمام دنیا امری متداول است. خوشبختانه در ایران نیز این مهم رفته رفته به جایگاه واقعی خود نزدیک می شود. عمر نسبتا طولانی، کوتاه بودن مدت زمان تولید، نصب و اجرا، مقاومت در مقابل تغییرات pH جریان فاضلاب، راهبری آسان و بسیاری از مزایای دیگر باعث افزایش روزافزون استفاده از منهول پلی اتیلن در شبکه فاضلاب گردیده است. مقاومت بسیار بالا در مقابل حوادث طبیعی مانند رانش زمین و زلزله، سبکی و قابلیت حمل و نقل آسان و کم هزینه، کاهش چشمگیر در رسوب گذاری جریان فاضلاب بدلیل پایین بودن زبره نسبی و کاهش اصطکاک و کاهش افت فشار جریان از دیگر مزایای منهول پلی اتیلن می باشد.

 جدول سایز (منهول پلی اتیلن)

رنگ روشن مواد پلی اتیلنی باعث ایجاد دید مناسب جهت نظافت مجاری فاضلاب می گردد. نردبان تعبیه شده بر روی منهول پلی اتیلن باعث سهولت رفت و آمد مامورین به داخل شبکه فاضلاب می گردد. مقاومت در مقابل جریان های اسیدی فاضلاب باعث جلوگیری از خوردگی و در نتیجه ممانعت از نشت فاضلاب به فضای اطراف و جلوگیری از تخریب شبکه می گردد.

با استفاده از نرم افزارهای محاسباتی، گروه صنعتی ناب اقدام به طراحی و تولید منهول پلی اتیلن با استحکام مناسب نموده است. این فرآیند باعث افزایش مقاومت منهول پلی اتیلن و قابلیت تحمل بارهای ترافیکی گردیده است. از طرفی دیگر واحد اجرایی شبکه فاضلاب این گروه با در اختیار داشتن کادری مجرب، قادر به اجرای انواع شبکه های جمع آوری فاضلاب می باشد.

 منهول پلی اتیلن ناب زیست بدلیل دوجداره بودن دارای مقاومت مکانیکی بالایی در برابر بارهای مرده خاک می باشد. ضخامت بدنه منهول پلی اتیلن ناب زیست بیش از 4 سانتیمتر در بدنه و 3 سانتیمتر در کف همچنین دارای پله و ارتفاع های متفاوت می باشد. پله مورد استفاده در منهول پلی اتیلن از نوع پلی اتیلن بوده و بواسطه جوش اکستوژن به بدنه دستگاه جوش می شود لذا امکان هیچگونه نشتی و تخریب بدلیل استفاده زیاد نخواهد بود.

تصاویر نصب ( منهول پلی اتیلن )

منهول پلی اتیلن - منهول آدم رو - دریچه منهول
منهول پلی اتیلن - نصب و اجرای منهول پلی اتیلن - شهرک صنعتی تبریز (منهول پلی اتیلن)

 یکی از بهترین پیشنهاد های ما برای بستن  درب منهول پلی اتیلن، استفاده از دریچه منهول کامپوزیت با بار ترافیکی متفاوت می باشد.

طراحی و اجرای شبکه جمع آوری فاضلاب

طراحی و اجرای شبکه جمع آوری فاضلاب

گروه صنعتی ناب با در اختیار داشتن کادری مجرب قادر به طراحی و اجرای شبکه های جمع آوری فاضلاب در مقیاس اداری و تجاری، صنعتی و شهری می باشد. خلاصه سوابق اجرایی این شرکت بعنوان مجری پروژه های شبکه جمع آوری فاضلاب به شرح ذیل است:

 . اجرای شبکه جمع آوری فاضلاب پادگان تیپ آل محمد (ص)  بهمراه نصب انشعابات مربوطه به مقدار 2750 متر شبکه

. اجرای شبکه جمع آوری فاضلاب پادگان دوگوهه به همراه نصب انشعابات آن به مقدار 1800متر شبکه

. اجرای شبکه جمع آوری فاضلاب کارخانه هامونایزه شهرستان کاشان به همراه نصب انشعابات آن و به مقدار 650متر شبکه

. اجرای شبکه جمع آوری فاضلاب مجتمع تفریحی ساحل طلایی جزیره قشم به همراه نصب انشعابت و نصب سپتیک تانک به مقدار  3000 متر شبکه و 100 فقره انشعاب هم چنین اجرای شبکه آبرسانی به واحد های اقامتی مجتمع ساحل طلایی قشم به مقدار 2800 شبکه و 100 فقره نصب انشعاب آب و نیز تامین و تجهیز و راه اندازی  ایستگاه پمپاژ آب آن

. اجرای عملیات توسعه و اصلاح شبکه آبرسانی به همراه نصب انشعابات آب به روستاهای کردزار، محمود آباد و خلج آباد شهرستان شهریار و روستاهای پرندک و آلارد شهرستان رباط کریم  و حصیران شهرستان طالقان مجموعاً به مقدار 8200 متر شبکه و 250 فقره نصب و اصلاح انشعابات

. تهیه و تامین و اجرای عملیات نصب کنتورهای الکترومغناطیسی بر روی چاهها و مخازن آب شرکت آبفای شهرها و شهرکهای غرب استان تهران به تعداد 150 فقره کنتور

. اجرای عملیات توسعه و اصلاح شبکه آب و نصب و اصلاح انشعابات منطقه 2 ( ورد آورد کرج) و منطقه21 (شهرک راه آهن و دهکده المپیک و آزاد شهر ) شرکت آبفای شهرها و شهرکهای غرب تهران به مقدار  4500 شبکه آب و 3000 فقره انشعاب

. اجرای عملیات تامین و تجهیز چاه آبرسانی به روستای نصرت آباد شهرستان شهریار

جهت برقراری ارتباط با کارشناسان دفتر بمنظور طراحی و اجرای شبکه فاضلاب و جمع آوری فاضلاب لطفا تماس بگیرید. 02188721092

لوله کاروگیت پلی اتیلن

لوله کاروگیت پلی اتیلن

لوله کاروگیت ( لوله پلی اتیلن دو جداره )

لوله کاروگیت زهکشی در سایز 110 ، 125 ، 160 ، 200 ، 250 ، 300 ، 315 ، 400 ، 600 ، 800 ، 1000 ، 1200 ، 1400 ، 1600 ، 1800 ، 2000 میلیمتر در دو قالب تک جداره و دو جداره با مقاومت حلقوی SN4 و SN8 بصورت شاخه 6 , 12 متری عرضه می گردد.

هدف از تولید لوله کاروگیت افزایش مقاومت و کاهش زبری نسبی درون لوله فاضلاب می باشد. با توجه به اینکه جریان فاضلاب حاوی مواد جامد می باشد، کاهش زبری نسبی لوله کاروگیت باعث کاهش رسوب گذاری جریان فاضلاب می گردد که این امر به نوبه خود منجر به کاهش هزینه های نگهداری شبکه جمع آوری فاضلاب می گردد.

لوله کاروگیت یا لوله دوجداره پلی اتیلن به لوله هایی گفته میشوند که شامل دوجداره بیرونی با ظاهر موجدار یا حلقه حلقه و لایه داخلی صاف و صیقلی میباشند که برای انتقال سیالات اسیدی و بازی ، شبکه های جمع آوری فاضلاب ، شبکه های آبرسانی و پسابهای صنعتی بکار برده میشوند.

لوله کاروگیت قابلیت تحمل فشارهای داخلی را نداشته (حداکثر 1.5 بار) و به عنوان یک کانال زیرزمینی استفاده میشوند که برای شبکه های ثقلی طراحی شده است. سطح بیرونی لوله کاروگیت حلقه به حلقه می باشد. لوله کاروگیت دارای استحکام زیادی بوده و تمام فشارهای زیرسطحی و بارهای مرده و زنده وارده از سطح را تحمل میکند.

لوله کاروگیت بسته به نوع سطح، خاک و فشار وارده به سه دسته  16 و 31.5 و 64 کیلو نیوتنی تقسیم بندی میشود. لوله کاروگیت دارای تنوع اندازه از سایز 110 تا 3200 میلیمتر بوده و بر اساس استانداردهای DIN16961 و EN13476 و ISR9116 تولید میگردند.

گروه صنعتی ناب با ظرفیت تولید بالغ بر 16 کیلومتر لوله کاروگیت (لوله انتقال فاضلاب) در هفته شامل سایز های مختلف لوله کاروگیت یکی از بزرگترین خطوط تولید لوله کاروگیت فاضلابی پلی اتیلنی یا لوله کاروگیت پلی اتیلنی در ایران و خاورمیانه را در اختیار دارد.

شرکت هایی همچون قرارگاه سازندگی خاتم، سپاسد، عمران و نیرو وهزاران شرکت بزرگ و کوچک دیگر سالهای متمادی از مشتریان لوله کاروگیت فاضلابی و لوله کاروگیت پلی اتیلنی گروه صنعتی ناب میباشند.

گروه صنعتی ناب بزرگترین تولید کننده لوله فاضلابی پلی اتیلن دوجداره، لوله کاروگیت فاضلاب، منهولهای ایستگاه پمپاژ، لوله دوجداره پلی اتیلن مخصوص انتقال فاضلاب، لوله پلی اتیلن دوجداره مخصوص انتقال نفت، لوله های پلی اتیلن دریایی، منهولهای پلی اتیلن گذر مستقیم و جانبی برای تمام سایزها، زانوهای پلی اتیلن در تمام اندازه ها برای تمام قطرها، آمادگی خود را برای اجرای انواع پروژه های انتقال فاضلاب تولید انواع محصولات فوق الذکر اعلام می دارد.

لوله کاروگیت و اتصالات دوجداره پلی‌اتیلن گروه صنعتی ناب زیست جهت مصارف فاضلاب شامل زهکش و فاضلاب‌های صنعتی و خانگی می‌باشد. البته از این نوع لوله‌ها و اتصالات می‌توان در اجرای پروژه های بزرگ فاضلاب شهری نیز استفاده نمود .

لوله کاروگیت

لوله کاروگیت بعنوان پرکاربردترین لوله جهت جمع آوری و انتقال فاضلاب در ایران و سایر نقاط جهان مورد استفاده قرار می گیرد و استاندارد جهانی برای لوله کاروگیتمقاومت مکانیکی بین 16 تا 31.5 کیلونیوتن بر مترمربع می باشد . در ایران لوله کاروگیت استاندارد حتما می بایست 31.5 کیلونیوتن بر مترمربع مقاومت مکانیکی داشته باشد . تمامی بازرسین لوله کاروگیت تاکید دارند مقاومت مکانیکی لوله کاروگیت تولیدی هر شرکتی در وحله اول باید دارای مقاومت مکانیکی 31.5 کیلونیوتن بر مترمربع باشد .

تست های 13 گانه لوله کاروگیت جهت اخذ تائیدیه وازرت نیرو عبارتند از : 

1. تست ضربه لوله کاروگیت
2. کیفیت ظاهری لوله کاروگیت
3. نشانه گذاری لوله کاروگیت
4. حداقل ضخامت لایه E5 لوله کاروگیت
5. حداقل ضخامت لایه E4 لوله کاروگیت
6. نرخ جریان مذاب لوله کاروگیت
7. دانسیته لوله کاروگیت
8. پایداری حرارتی لوله کاروگیت
9. مقدار دوده لوله کاروگیت
10. پراکنش دوده لوله کاروگیت
11. آزمون اون لوله کاروگیت
12. مقاومت حلقه ای اسمی لوله کاروگیت
13. مقاومت حلقه ای بلندمدت لوله کاروگیت
14. انعطاف پذیری لوله کاروگیت

مزایا لوله کاروگیت و اتصالات پلی‌ا‌تیلن اسپیرال و لوله پلی اتیلن کورتیوب گروه صنعتی ناب زیست  بشرح ذیل می باشد :

    1. مقاومت بالا در برابر خوردگي لوله کاروگیت

    2. محدوده دمای کاری وسیع

    3. انعطاف‌پذيري ، امکان بارگيری و نصب سهل تر به دليل قابليت انعطاف بالای لوله‌ پلی اتیلن

    4. اتصالات مناسب با آب‌بندی کامل

    5. مقاومت جوش برابر و حتي بيشتر از لوله به دليل همگن بودن جوش و لوله

    6. رفتار هیدرولیکی مناسب‌تر

    7. مقاومت بالا در برابر سایش

    8. وزن سبک و امکان جابجایی راحت‌ترلوله کاروگیت نسبت به سایر انواع لوله های فلزی و سیمانی

    9. هزینه پائین انتقال و نصب لوله دوجداره کاروگیت پلی اتیلن

 همانطور که می دانیم عمده انتقال فاضلاب شهری توسط لوله های دفنی در زمین انجام می گیرد. لوله های اسپیرال و کورتیوب بهمراه لوله کاروگیت بدلیل طراحی آنها دارای مقاومت حلقوی مناسب جهت اعمال بارهای وارده در زیر زمین با حداقل شیب و کمترین وزن ممکن که سبب کاهش قیمت لوله و نهایتاً هزینه کمتر، انتقال سیال را بعهده دارند.

 پلی اتیلن دارای خواص لازمه و طول عمر بالا و تامین خواسته های بشر در انتقال فاضلاب که کمترین خوردگی توسط گازها و اسیدهای فاضلابی را شامل میگردد را دارد.

 تنوع تولید این لوله ها با اتصالات مربوطه، بخش عمده ای از انتقال فاضلاب را در کشور بعهده دارد.

 عموماً لوله های پلی اتیلن دوجداره با اندازه قطر داخلی و تکنولوژی تولید شناخته میشوند.

سایز بندی لوله کاروگیت گروه صنعتی ناب زیست

لوله کاروگیت سایز 110 میلیمتر (لوله کاروگیت 4اینچ) در شاخه های 6 و 12 متری

لوله کاروگیت سایز 125 میلیمتر (لوله کاروگیت 5اینچ) در شاخه های 6 و 12 متری

لوله کاروگیت سایز 160 میلیمتر (لوله کاروگیت 6اینچ) در شاخه های 6 و 12 متری

لوله کاروگیت سایز 225 میلیمتر (لوله کاروگیت 9اینچ) در شاخه های 6 و 12 متری

لوله کاروگیت سایز 300 میلیمتر (قطر دهنه داخل به داخل) در شاخه های 3 تا 12 متری - قطر بیرون به بیرون لوله کاروگیت 300 میلیمتر معادل 360 میلیمتر خواهد بود .

لوله کاروگیت سایز 315 میلیمتر (لوله کاروگیت 12اینچ) در شاخه های 6 و 12 متری

لوله کاروگیت سایز 400 میلیمتر (لوله کاروگیت 16اینچ) در شاخه های 6 و 12 متری

لوله کاروگیت سایز 500 میلیمتر (لوله کاروگیت 20 اینچ) در شاخه های 6 و 12 متری

لوله کاروگیت سایز 600 میلیمتر (لوله کاروگیت 24اینچ) در شاخه های 6 و 12 متری

لوله کاروگیت سایز 700میلیمتر (لوله کاروگیت 28اینچ) در شاخه های 6 و 12 متری

لوله کاروگیت سایز 800 میلیمتر (لوله کاروگیت 36اینچ) در شاخه های 6 و 12 متری

لوله کاروگیت سایز 1000 میلیمتر (لوله کاروگیت 40اینچ) در شاخه های 6 و 12 متری

لوله کاروگیت سایز 1200 میلیمتر (لوله کاروگیت 48اینچ) در شاخه های 6 و 12 متری - نحوه اتصال این لوله کاروگیت به لوله کاروگیت بعدی از طریق جوش اکستروژن خواهد بود و امکان اتصال با کوپلر واشر در سایز 1200 لوله کاروگیت میسر نیست.

لوله کاروگیت سایر 1400 میلیمتر (لوله کاروگیت 55اینچ) در شاخه های 6 و 12 متری (این سایز لوله پلی اتیلن دوجداره فقط بصورت لوله اسپیرال در ایران قابل تولید است)

لوله کاروگیت سایز 1600 میلیمتر (لوله کاروگیت 63 اینچ) در شاخه های 3 یا 6  و یا 12 متری (لوله فاضلاب پلی اتیلن کاروگیت) - این سایز لوله کاروگیت بصورت جوش اکستروژن قابل اتصال خواهد بود.

لوله کاروگیت سایز 1800 میلیمتر در شاخه های 3 ، 4 ، 5 ، 6 تا 12 متر بصورت اسپیرال تولید می گردد.

لوله کاروگیت سایز 2000 نیز در شاخه های 3 تا 12 متری قابل تولید می باشد که هم اکنون خط تولید لوله کاروگیت 2000 ناب زیست در روز می تواند 24 متر لوله کاروگیت با قطر دهنه داخل به داخل 2 متر تولید و روانه بازار نماید .

لوله کاروگیت سایز 2200 ملیمتر و لوله کاروگیت سایز 2500 میلمتر نیز در شهرک صنعتی لیا قزوین با کمک یکی از بزرگترین شرکای تجاری ما بنام شرکت نشاگستر پردیس به قدرت تولید روزانه 24 متر در فروردین سال 96 تولید گردید .

سایزهای بعدی لوله دوجداره فاضلابی | لوله فاضلاب پلی اتیلن در قالب لوله کورتیوب یا لوله اسپیرال توسط این شرکت تولید می گردد.

تفاوت لوله دوجداره پلی اتیلن اسپیرال و کورتیوب و لوله کاروگیت

در لوله های دوجداره پلی اتیلن کورتیوب موضوع تامین فشار حلقوی مخزن از طریق تیوب بدون هسته ای که دور آن از جنس پلی پروپیلن چرخیده است تامین می گردد. بدلیل بی هسته بودن این تیوب هزینه تمام شده تولید در این روش پایین خواهد بود.

اما در لوله های پلی اتیلن دوجداره اسپیرال موضوع تامین فشار حلقوی و تنش در مقابل خاکی که روی لوله ریخته می شود از طریق تیوبی که بصورت پر دور مخزن یا لوله چرخیده است تامین می گردد. در این لوله ها و مخازن قیمت تیوب بدلیل پر بودن تیوب از پلی اتیلن قیمت تمام شده تولید بالاتر می باشد

در بحث میزان مقاومت هیچ تفاوتی فیمابین لوله های کورتیوب و اسپیرال وجود ندارد ولی لوله کاروگیت در بحث ساخت مخزن دارای فشار حلقوی کمتری نسبت به مابقی لوله های دوجداره می باشد.

لوله کاروگیت را بصورت درون صاف تولید می نمایند. علت این موضوع به بالا بردن سرعت انتقال فاضلاب بر می گردد. لوله کاروگیت فاضلابی را برخی از شرکتها با ترکیب بالای گرانول تولید می کنند که این موضوع باعث شکنندگی جوش لوله کارگیت می گردد.

ما لوله کاروگیت پلی اتیلن را بصورت دوجداره با مقاومت حلقوی 16 و 31.5 و 64 کیلو نیوتن بر متر مربع تولید میکنیم. به یاد داشته باشید لوله کاروگیت را در صورت دفن بیش از 1.5 متر باید با مقاومت حلقوی بالاتر از 16 کیلونیوتن تولید نمود.

نحوه اتصال شاخه های لوله فاضلاب پلی اتیلن دوجداره | لوله فاضلاب پلی اتیلن (لوله کاروگیت فاضلاب)

1-اتصال لوله کاروگیت با کوپلر و واشر

2-اتصال لوله کاروگیت با جوش اکستروژنی

3-اتصال لوله کاروگیت با جوش الکتروفیوژنی

ذیلا انواع روش اتصال لوله کاروگیت را توضیح خواهیم داد
   

روشهای اتصال لوله های پلی اتیلن دوجداره:
1- اتصال با کوپلر:
برای حصول اطمینان از آببندی مناسب لوله کاروگیت باید دقت کافی به تمیز بودن واشر و کوپلر اعمال شود. در صورت عدم مراقبت لازم شکل کاروگیتی لوله باعث کشیده شدن مواد ترانشه به داخل کوپلر خواهد شد. توصیه میشود هنگام سوارکردن کوپلر یک ورقه-ی پلاستیکی یا چوبی در زیر اتصال قرار داده شود. برای هر اتصال، دو واشر برای انتهای دو لوله کاروگیت که داخل کوپلر قرار میگیرد مورد نیاز است. واشرها قبل از قرار گرفتن بر روی لوله کاروگیت باید با روان کننده مناسب، روانکاری شوند. حصول اطمینان از روانکاری کامل هر دو واشر و کوپلر لوله کاروگیت مهم میباشد. باید برای جا افتادن کامل انتهای هر دو لوله کاروگیت داخل کوپلر دقت کافی به عمل آید. اگر در جا افتادن واشر مشکلی پدیدار شود معمولا به دلیل عدم روانکاری مناسب واشر و کوپلر میباشد. اگر واشر هنگام نصب به طور مناسب روانکاری نشود ممکن است از محل خود خارج شود.

2- اتصال با کوپلر حرارتی:
اتصال با کوپلر حرارتی برای اتصال لوله های پلی اتیلن دوجداره همچون لوله کاروگیت آبیاری، لوله کاروگیت بهداشتی، لوله کاروگیت مجرای فاضلاب و زهکشی، لوله کاروگیت ساختمان، لوله کاروگیت صنایع معدن، کانال کشی و محافظ کابل در زیر زمین مناسب است.
این کوپلرها از مواد پلی اولفین شبکه ای شده با کیفیت مرغوب تولید میشوند. پوشش چسبناک مذاب داغ، آببندی 100% را فراهم میکند. این روش برای اتصال لوله کاروگیت با قطر بزرگ از نظر عملی ممکن و از نظر اقتصادی به صرفه میباشد.
به طور خلاصه مزایا و ویژگیهای این کوپلرها عبارتند از:
•    نصب سریع و آسان
•    مقاومت بالای ضربه و سایش
•    مناسب برای شرایط خشک و تر زیر زمین
•    اتصال هم سطح با لوله کاروگیت
•    امکان ایجاد سازگاری بیشتر در شرایط غیر هم تراز به دلیل خواص الاستومری
•    امکان استفاده از یک سایز کوپلر  برای لوله هایی با دامنه ی اندازه ی مختلف به خاطر نسبت جمع شدگی زیاد
•    مقاومت در برابر گرما، اشعه ی فرابنفش، ارتعاش، ذرات سنگ و شرایط صنعتی نامساعد
•    موجود بودن در طول و ابعاد مورد نیاز

 اتصال جوشی نوع اول
این نوع جوش یک روش ناپیوسته با خوراک دهی دستی از میله ی جوش بر روی محل اتصالِ از پیش گرم شده میباشد.
روش کار:
یک دستگاه جوش اکستروژن قابل حمل که با مواد گرانولی تغذیه میشود مورد استفاده قرار میگیرد.این دستگاه میتواند با نازلهای مختلف برای میله های جوش با قطر 10 تا تقریبا 25mm  تجهیز شود. ظرفیت برای پلی اتیلن تقریبا 6-8kg/h  است. سرعت جوشکاری لوله کاروگیت به زمان پیش گرمایش مورد نیاز برای گرم نمودن اتصال جوش بستگی دارد. برای پیش گرمایش اتصال جوشی از ابزار گاز داغ معمولی و برای پرس کاری میله ی جوش از منگنه یا غلتکهای دستی استفاده میشود.
اتصال جوشی آماده شده بخش به بخش با ابزار گاز داغ و تا دمای جوش گرم میشود. میله جوش نرم شده در طول مربوطه و لازم از نازل اکستروژن دستگاه جوش جدا شده و در محل اتصال جوشی قرار داده میشود. فشار جوشی توسط ابزار فشار اعمال میشود. برای ممانعت از باقی ماندن حبابهای هوا غلتککاری فشاری از یک نقطه و در جهت جوش آغاز میشود.

اتصال جوشی نوع دوم
این نوع اتصال جوشی یک روش پیوسته میباشد.
ابزار و روش کار:
ابزار جوشکاری دستی شامل یک اکسترودر کوچک میباشد. برای پیشگرمایش اتصال جوشی یک ابزار گاز داغ معمولی با منبع هوای خارجی متصل میشود. کفشک جوشکاری بر روی شکاف منطبق شده و بر روی اکسترودر برای اعمال فشار جوش، تثبیت میشود. دو نوع ابزار در این زمینه رایج هستند:
بر اساس نوع ابزار، گرانول یا میله جوش قابل استفاده است. برای پلی اتیلن بیشینه ظرفیت حدود 5/2 کیلوگرم بر ساعت می-باشد.هوای داغ از نازل ابزار جوشکاری خارج شده و سطح لبه های لوله کاروگیت که باید داغ شوند را تا دمای جوشکاری گرم میکند. میلهی جوش که به صورت پیوسته از دستگاه دستی خارج میشود و بر روی محل اتصال داغ شده فشار داده میشود. جرم خارج شده ابزار را به جلو رانده و سرعت جوشکاری را تعیین میکند.

اتصال در لوله های کوپلر سرخود (ساکت و اسپیگوت)
هنگامیکه از سیستم ساکت و اسپیگوت استفاده میشود، اورینگ و کوپلر هر دو باید با روان کنندهی غیر نفتی و مناسب روان-کاری شوند. قسمت نر و مادگی قبل از روانکاری باید برای حصول اطمینان از آب بندی کامل، تمیز شوند. از آنجایی که کاروگیتها میتوانند خاک ترانشه را به قسمت اتصال کوپلر وارد کنند، یک صفحه پلاستیکی تمیز باید در زیر محل اتصال کوپلر قرار گیرد. انتهای ساکت باید دو پروفیل کامل کاروگیت را پس از آب بندی بهصورت کامل بپوشاند.
بعضی از مزایای این روش عبارتند از:
•    امکان نصب لوله کاروگیت مستقل از آب و هوا
•    نصب لوله کاروگیت بصورت سریع و ساده با بازدهی بالا
•    صرفه جویی در زمان (عدم جوشکاری و خنک کاری و زمان تلف شده)
•    عدم نیاز به آموزش جوشکار جهت جوش لوله کاروگیت
•    انجام فرآیند اتصال لوله کاروگیت بدون نیاز به تجهیزات خاص
•    قابلیت اعمال فشار بلافاصله پس از نصب لوله کاروگیت
•    تهیه و خرید آسان بدون نیاز به قطعات اضافی لوله کاروگیت

نکته مهم : برخی از شرکتها از لوله کاروگیت جهت تولید سپتیک تانک فاضلاب استفاده می نمایند. با توجه به اینکه این لوله ها جهت انتقال فاضلاب طراحی گردیده اند استفاده از لوله کاروگیت برای تولید سپتیک تانک پلی اتیلن بسیار خطرناک است و میتواند عواقب وخیمی در بر داشته باشد.

قیمت لوله کاروگیت :

لوله کاروگیت بر اساس میزان خاکی که قرار است تحمل کند (میزان فشاری که می بایست توسط لوله کاروگیت بصورت ثقلی تحمل شود)، سایز لوله کاروگیت و متراژی که توسط خریدار لوله کاروگیت سفارش گذاشته می شود دارای قیمت های متفاوتی است. هزینه حمل در قیمت لوله کاروگیت بسیار موثر است.

در حالت کلی قیمت لوله کاروگیت از 12 هزارتومان در هر متر آغاز و تا 2 میلیون و 400 هزار تومان تا سایز 3000 میلیمتر ادامه دارد. البته همانطور که عرض شد قیمت لوله کاروگیت بستگی به عوامل زیادی دارد.

معرفی تولیدکننده لوله کاروگیت | همکاران در زمینه تولید لوله کاروگیت :

در حال حاضر در سراسر جهان بدلیل کاربرد فراوان لوله کاروگیت ، سبکی لوله کاروگیت ، مقاومت بالای لوله کاروگیت در برابر نور خورشید و خاک و ... و غیرقابل تجزیه بودن لوله کاروگیت همچنین سرعت بالا در اجرای لوله گذاری لوله کاروگیت ، لوله کاروگیت بعنوان یکی از پرکاربردترین انواع لوله پلی اتیلن معرفی می گردد.

تعداد شرکت های تولیدکننده لوله کاروگیت روز به روز افزایش یافته و با بروزرسانی خطوط تولید لوله کاروگیت میتوان انتظار داشت در آینده نزدیک تعداد شرکت های تولیدکننده یا کارخانجات لوله کاروگیت از سقف 50 کارخانه در کشور فراتر رود.

در بین تمامی تولیدکنندگان شرکت ناب زیست بدلیل قدرت بالا در تولید لوله کاروگیت 200 میلیمتر دارای قیمت مناسبی باشد. قیمت لوله کاروگیت سایز 200 ، لوله کاروگیت 200 ، لوله کاروگیت سایز 200 ، لوله پلی اتیلن فاضلاب سایز 200 ، لوله پلی اتیلن کاروگیت200 تماما مورد نظر اکثر معامله گران بازار و پیمانکاران می باشد که شرکت ناب زیست در این زمینه دارای قدرت می باشد.

مخازن ساخته شده از Profileen با توجه به خاصيت انعطاف پذيري آن و انطباق با موارد مختلف کاربردي قابليت استفاده بصورت مخازن روزميني و زيرزميني را دارا مي باشند. اين نوع مخازن را مي توان به عنوان مخازن نگهداری مواد خورنده يا مواد با خلوص بالا تا دماي 80 درجه سانتيگراد مورد استفاده قرار داد. همچنين از آنها مي توان براي ذخيره و انبارداري غلات و ساير محصولات کشاورزي يا ساير مواد استفاده کرد. از ديگر کاربردهاي آن مي توان به ذخيره مايعات بصورت مخازن زيرزميني و يا حتي سپتيک اشاره کرد.

مخزن نگهداری اسید کلردریک , مخزن نگهداری اسید سولفوریک ، مخزن ذخیره انواع اسیدها با دماهای بالا، مخازن نگهداری اسید بدون فشار فقط از طریق مخازن پلی پروپیلن میسر می باشد که خوشبختانه برای اولین بار در ایران در مجموعه فولاد مبارکه توسط گروه صنعتی ناب این مخازن تولید و مورد استفاده قرار گرفت.

یکی از بزرگترین تولیدکنندگان لوله کاروگیت کارخانه لوله کاروگیت پارس اتیلن کیش است که هم اکنون بعنوان همکار در زمینه تولید لوله کاروگیت با شرکت ناب زیست معرفی می گردد. یکی دیگر از کارخانه های تولیدکننده لوله کاروگیت شرکت سعادت توان است که بعنوان همکار تولیدکننده لوله کاروگیت در حال تولید لوله کاروگیت می باشد. لوله کاروگیت قدر اتصال در شهر ساوه نیز دارای اهمیت بالایی در زمینه تولید کننده لوله کاروگیت می باشد. لوله کاروگیت ساوه ، لوله کاروگیت قم ، لوله کاروگیت گرمسار ، لوله کاروگیت قدیرلوله

لوله پلی اتیلن تک جداره

لوله پلی اتیلن تک جداره

مخزن پلی اتیلن ، مخزن آب پلی اتیلن ، مخزن آب سه لایه ، مخزن آب دولایه

مخزن پلی اتیلن ، مخزن آب پلی اتیلن ، مخزن آب سه لایه ، مخزن آب دولایه

مخزن پلی اتیلن تولیدی گروه صنعتی ناب به دو دسته تقسیم می شوند:

1- مخزن پلی اتیلنی افقی: مخزن پلی اتیلن افقی در ابعاد و اندازه های مختلف بصورت دولایه و سه لایه قابل تولید می باشد. از مخزن دولایه پلی اتیلن عمدتا جهت نگهداری محلولهای شیمیایی و یا نگهداری آب بصورت دفنی استفاده می شود. مخزن سه لایه پلی اتیلن که بمنظور ممانعت از تابش نور خورشید به محلول و یا آب طراحی شده است، باعث جلوگیری از تاثیر نور آفتاب بر روی محلول های شیمیایی و یا جلوگیری از رشد جلبک در مخزن نگهداری آب می گردد.

مخزن آب پلی اتیلن

ویژگیهای مخزن پلی اتیلن تولید صنایع ناب :

- دوام بالا در برابر خوردگی

- عدم تغییر شکل بدنه و دوام جداره

- ضخامت بالا در پایه ها و شیارهای نگه دارنده

- چند لایه بودن و عدم نفوذ نور به داخل مخزن جهت جلوگیری از رشد جلبک و میکروارگانیسم های گرم منفی و مثبت

- دریچه بازدید پیچی شکل

- قابلییت اعمال رنگ های خاص

- قالب ریزی به دو نوع مخزن پلی اتیلن عمودی و افقی

     مخزن نگهداری اسید , مخزن نگهداری باز ( مخازن نگهداری مایعات با PH بالا )

 مخزن نگهداری باز , و مواد قلیایی

2- مخزن عمودی پلی اتیلن: حجم مخزن پلی اتیلن بین 1 تا 65 مترمکعب می باشد و در دو نوع دولایه و سه لایه قابل تولید می باشد.

مخزن پلی اتیلن

عمودی با دیواره های تقویت شده و شکل ارگونومیک خود توانایی نگهداری مقدار بالایی (از 1 تا 70 متر مکعب) از مایعات با PH بالا و پایین را دارا می باشد . مخزن پی اتیلن در چندین رنگ و در دو تیپ تیره و روشن تولید می گردند . مخزن پلی اتیلن برحسب ساخت جداره نیز به صورت سه تیپ عرضه میگردد که شامل (مخزن پلی اتیلن تک جداره , مخزن پلی اتیلن دوجداره , مخزن پلی اتیلن دولایه ) می گردد . همچنین این مخازن با و بدون محافظ فلزی میباشند . که این حفاظ ها بعد از نصب و جایگذاری مخزن پلی اتیلن توسط خود کارفرما قابل اجرا میباشد . مخزن عمودی پلی اتیلن و مخزن پلی اتیلن افقی هر دو قابلیت استفاده در مراکز صنعتی و نیمه صنعتی , کارگاههای عمرانی , کمپ های کارگری , صنایع کشاورزی , صنایع تبدیلی , صنایع پتروشیمی , صنایع تولید رنگ و فراورده های بهداشتی , در صنایع تولید دارو را دارند .

توضیحات فنی : استانداردهای طراحی مخزن , ساخت مخزن و استاندارد استفاده مخزن پلی اتیلن به شرح ذیل میباشد. محصول مخزن پلی اتیلن گروه صنایع ناب زیست دارای کلیه این استانداردها می باشد . مخزن پلی اتیلن برای نگهداری مایعات قلیایی , اسیدی , آب شرب و .... قابل استفاده میباشد. (این مخزن ها نیز دارای جوش های پلی اتلینی بسیار مناسبی میباشد که جهت مقاوم سازی مخزن پلی اتیلن میباشند)

 مخزن پلی اتیلن ناب زیست همچنین دارای کلیه استاندارد های ASTM می باشد :

مخزن پلی اتیلن ناب زیست  دارای استاندارد تهویه پلاستیک  D618 می باشد

استاندارد D883 در تولید مخزن پلی اتیلن

استاندارد محیط زیست D1693 در تولید مخزن پلی اتیلن

استاندارد دما D2837 در مخزن پلی اتیلن

استاندارد بسته بندی D3892 در تولید مخزن پلی اتیلن

استاندارد آزمون تست کیفیت پلی اتیلن D4703 در تولید مخزن پلی اتیلن

استاندارد تولید در آزمایشگاه E691 در تولید مخزن پلی اتیلن

استاندارد اتصالات و لوله پلی اتیلن : F412 در تولید مخزن پلی اتیلن

مخزن پلی اتیلن به لحاظ دارا بودن شکل , ابعاد و قیمت مناسب , گزینه بسیار معقولی برای نگهداری مایعات در هر اندازه ای میباشد . بیشتر شهر های ایران که دارای صنعت کشاوزی یا تولیدات صنعتی میباشند مصرف کننده پلی اتیان , مخزن پلی اتیلن میباشند از این شهر ها میتوان به شهر تهران , شهرک صنعتی اشتهارد , شهرک های صنعتی شهید سلیمی تبریز , اصفهان , شیراز , مشهد , نیشابور , عسلویه و ... نام برد . مخزن پلی اتیلن دوجداره نیز مصرف و کارایی بیشتری دارد و عمده خرید کارخانجات, کارگاهها این نوع مخزن پلی اتیلن میباشد . شرکت ناب زیست دارای سیستم ترابری لجستیک جهت ارسال مخزن پلی اتیلن دوجداره , مخزن پلی اتیلن دولایه , مخزن پلی اتیلن تک لایه میباشد . که در اسرع وقت سفارشات را به تمای نقاط کشور ارسال می کند. جهت دریافت آخرین قیمت ها و نحوه خرید مخزن پلی اتیلن با شماره تماس های وب سایت که در گوشه وب سایت بصورت کادر میباشد تماس حاصل کنید .

 نحوه نصب و شرایط نگهداری مخزن پلی اتیلن
هرگز مخزن پلی اتیلنی نرمال را به طور مداوم در معرض حرارت های بالای 45 درجه سانتیگراد قرار ندهید، هرگز مخزن پر شده را جابجا نکنید، توجه داشته باشید طراحی مخزن بر اساس چگالی آب می باشد، پس برای نگهداری مایعات چگالی بالاتر از مخزن پلی اتیلن ویژه (مخزن پلی اتیلن دوجداره و یا مخزن فایبرگلاس) استفاده نمایید.
مخزن پلی اتیلن برای استفاده در شرایط فشار یک اتمسفر طراحی شده لذا از هواکش با اندازه مناسب جهت جلوگیری از بروز خلاء استفاده کنید.
نصب مخزن پلی اتیلن را به عوامل فنی با تجربه واگذار کنید. دقت نمایید تا تمامی هشدارها در راهنمای نصب مخزن پلی اتیلن رعایت شود تا بتوانید از خدمات پس از فروش بهره گیری کنید.
در هنگام نصب حتماً از اتصالات انعطاف پذیر جهت ارتباط مخزن پلی اتیلن با پمپ استفاده نمایید.
مخزن پلی اتیلن باید در دوره های زمانی معینی بازدید شوند. خصوصاً محل ورود اتصالات به مخزن پلی اتیلن که احتمال بروز نشت وجود دارد.
همیشه بیرون و درون مخزن پلی اتیلنی و تانکر پلاستیکی را تمیز نگهدارید، خصوصاً زمانی که آب آشامیدنی در داخل آن نگهداری می شود.

نحوه کار با اسیدها، نحوه نگهداری انواع مختلف اسید، مخزن ذخیره اسید سولفوریک، مخزن ذخیره اسید فسفریک، مخزن نگهداری اسید نیتریک

معمولا برای نگهداری مواد اسیدی از مخازنی که بالاتر از سطح زمین قرار می گیرند،  (AST) استفاده می شود. یکی از مزایای مهم این مخازن ، دسترسی سریع به آنها جهت تخلیه و تزریق مواد اسیدی است. سایز نرمال این مخازن باید حداقل 50 برابر حجم موادی باشد که قرار است در داخل مخزن نگهداری شود.
در ساخت این مخازن معمولا از فلز (به صورت پوشیده یا ناپوشیده) و یا پلاستیک  مستحکم شده با فیبر(FRP)، استفاده می‌شود. مخازن فلزی معمولا از مقاومت و دوام بالایی در برابر فشار و ضربات برخوردار هستند، در حالی که مخازن پلاستیکی - فیبری ، اقتصادی تر بوده و برای نگهداری مواد اسیدی کم حجم به مدت کوتاه  مناسب می‌باشند.
مخازن باید به گونه ای طراحی شوند که در هر لحظه امکان دسترسی به دهانه و سیستم خروجی داشته باشیم تا در مواقع لازم نمونه برداری به راحتی انجام شود. معمولا به صورت دوره‌ای محتویات داخل مخزن همگن می شود تا از تشکیل بخار مایع که موجب رها سازی گازهای سمی و خورنده می‌شود جلوگیری شود. بنابراین سیستم چرخشی یکی از ملزومات مخازن است.
به هنگام نگهداری مواد اسیدی باید خواص فیزیکی این مواد را از هر جهت لحاظ کنیم تا از به وجود آمدن بخارهای خورنده و سمی ممانعت نماییم.
به طور کلی،  ضریب خورندگی مواد اسیدی هنگام نگهداری آنها در محیطی گرم افزایش می‌یابد، پس توصیه می‌شود تا حد امکان این مخازن در محیطی خنک ولی نه زیاد سرد که موجب یخ زدگی مواد اسیدی شود، نگهداری شوند.
معمولا یکی از دلایل افزایش خورندگی مواد اسیدی، نگهداری مخزن در برابر تابش مستقیم نور خورشید است، یک راه حل بسیار ساده جهت ممانعت نمودن از وقوع این واکنش شیمیایی این است که مخزن را با رنگهای ضد تابشی مانند رنگ سفید، رنگ آمیزی نماییم. یک راه حل دیگر برای نگهداری مواد اسیدی داخل مخزن در دمای نسبتا متعادل، استفاده از مواد مبتنی بروینیل، جهت پوشش دادن محیط خارجی مخزن است.
در محیط هایی که احتمال می رود دمای خارجی باعث فریز شدن مواد اسیدی داخل مخزن ‌شود بهتر است از ورقه های مارپیچی یا سایر وسایل گرمایشی جهت متعادل نمودن دمای مخازن ، استفاده شود. استفاده از ورقه های  مارپیچی در داخل مخزن اصلا توصیه نمی‌شود، زیرا این نوع راه حل موجب افزایش میزان خورندگی مواد اسیدی شده و در داخل مخزن رخنه ایجاد می‌کند. علاوه بر این جریان فشار قوی نیز توصیه نمی‌شود، زیرا بارسیدن دمای سطح داخلی مخزن به 100 درجه سانتی گراد، شاهد خورندگی شدید اسیدی خواهیم بود.
 مخزن های فشرده شده زمانی که فشار بخار بیش از فشار اتمسفر است، توصیه می‌شوند.

هنگام نگهداری مواد اسیدی در مخازن زمینی بایستی مسئله مهار سیستم  نیز در نظر گرفته شود. به همین دلیل بهتر است که مخزن مورد استفاده دو جداره باشد.

توصیه می گردد یک ضامن یا درگاه مناسب جهت خنثی سازی محتویات داخل مخزن که در مواقع ضروری توسط اپراتور قابل استفاده است، تعبیه شود.

ملزومات مخزن نگهدارنده‌ اسیدهای آلی

 پمپ ها
 قبل از انتخاب دستگاه پمپ، بهتر است برخی فاکتورها نظیر شرایط عملیاتی مانند دما، فشار مکش، غلظت اسید و سایر موارد، در نظر گرفته شوند. یکی از مسائل مهمی که حائز اهمیت بالایی از لحاظ امنیتی می‌باشد، اطمینان حاصل نمودن از پمپاژ امن مواد اسیدی است، به عبارتی دیگر، به هنگام انجام عملیات پمپاژ نباید سوراخ و یا رخنه ای وجود داشته باشد، این مزیت در پمپ های عمودی غوطه ور در آب بیشتر از پمپ های افقی به چشم می خورد.همچنین انتخاب مواد و آلیاژ مناسب به هنگام ساخت مخازن از اهمیت  بالایی برخوردار است تا از ایجاد هرگونه خسارت و زیان ممانعت  به عمل آید.
لوله ها و اتصالات
  یکی از مسائل دیگر که باید در طراحی مخازن اسید رعایت شود، انتخاب  لوله ها و سیستم مناسب لوله کشی است، به خصوص اگر محتویات داخل مخزن از نوع مواد اسیدی باشد. طراح بایستی از حمل امن با کارآیی بالای سیستم لوله کشی، اطمینان حاصل کند. سیستم لوله کشی بهتر است که تعدادی برجستگی داشته باشد تا امکان ایجاد رخنه ونشتی به  صفر  برسد. در انتخاب لوله ها بهتر است جوانب زیر را در نظر بگیریم: غلظت اسید، دمای انتقال مواد اسیدی، فاز، سرعت انتقال سیالات، نوع جریان، ناخالصی‌های موجود در اسید و وجود مواد جامد.

 خورندگی معمولا از سرعت بالای اسید به هنگام انتقال آن ، ناشی می‌شود. به همین جهت برای کاستن از سرعت انتقال، بهتر از لوله ها با قطر های بزرگتر استفاده شود.

شیرآلات
 از شیرآلات برای اهداف مختلفی استفاده می‌شود که برخی از این موارد عبارتند از:
 جهت مسدود سازی که معمولا از شیرآلات دریچه ای شکل و یا متصل به برق استفاده می‌شود. در هر حال شیرآلات متصل به برق جهت عملکرد صحیح تر سیستم توصیه می‌شود.
 برای عملکرد کنترل می توان از شیرآلات پروانه‌ای بهره گرفت که هم به صورت دستی قابل استفاده هستند و هم به صورت اتوماتیک درمواقع ضروری عمل می‌کنند.
آلیاژ و موارد مورد استفاده در ساخت بخش های مختلف شیرآلات بایستی با توجه به غلظت مواد اسیدی و شرایط عملیاتی ، انتخاب شود.

برخی اطلاعات در مورد نحوه نگهداری و انتقال اسید سولفویک
ازآنجایی که رسوبات سولفات آهن منتج شده از تعامل بین سطح مخزن واسیدسولفوریک ،در کف مخزن ته نشین می‌شود،  بهتر است لوله ها و تجهیزات مکشی برای عملکرد بهتر در قسمت فوقانی مخزن نصب شوند. همچنین یکی سری اقداماتی جهت فراهم نمودن امکان تمیز کاری مخازن بایستی فراهم گردد. نظافت مخازن بهتر است که به صورت دوره ‌ای و بر اساس مقررات شرکتی و سیاست‌های خاص آن شرکت انجام شود.
پمپ‌ها
 بر اساس نیازها، پمپ‌هایی که برای اسید سولفوریک استفاده می‌شوند،  یا به صورت پمپ‌های افقی گریز از مرکز هستند و یا به صورت  پمپ‌های عمودی برای انتقال اسید سولفوریک 93.19%. اما به طور معمول از پمپ‌های افقی گریز از مرکز استفاده می‌شود، برخی از مصالح رایج که در سازه‌ها استفاده می‌شوند به شرح زیر هستند: چدن، آلیاژ 20پیستونی، بسته بندی های پلاستیکی  تترافلوئورو اتیلن.برای مخازنی که به عنوان نگهدارنده اسید سولفوریک استفاده می‌شوند از لوله‌های جوش کاری شده با برنامه دمایی 80، استفاده می‌شود. بهتر است که این لوله ها   همیشه لبریز از مواد اسیدی باشند تا به این طریق میزان خورندگی تا حد قابل قبولی کاهش یابد. اسید سولفوریک موجب تشکیل گاز هیدروژن نیز می‌شود، به همین دلیل تا حد امکان فشار داخلی مخزن را باید در حالت تعادل نگهداریم. به جای اکسیژن بهتر است از نیتروژن استفاده کینم، زیرا اکسیژن باعث خوردگی می‌شود.
شیرآلات
شیرآلات پروانه‌ای شکل: استفاده از مصالح سربی مناسب بوده و مصالح دیسکی نیز برای سولفوریک اسیدهای غلیظ توصیه می‌شود. برای مواد اسیدی که غلظت آن‌ها زیر 75 درصد بوده و دما پایین لحاظ شده است، بایستی از آلیاژ 20 و Hastelloy استفاده شود. سکوی مخزن باید از جنس PVF، Viton و Hypolanباشد.
 سیستم پوشش دهی (حفاظتی )
 استفاده از سیستم حفاظتی مانند عینک حفاظ دار، محافظ صورت و البسه حفاظتی ضروری و لازم است. البسه‌ای که کارکنان استفاده می‌کنند باید ضد اسیدی باشد و تا گردن و مچ دست پوشش دهد تا بدین وسیله از ورود مواد اسیدی به پوتین‌ها و دستکش‌ها ممانعت شود. دستکش لاستیکی و یا پلی وینیلی غیر قابل نفوذ کلرید که ساعد را پوشش می‌دهد، باید مورد استفاده قرار گیرد. پوتین‌ها نیز باید از جنس دستکش‌ها باشد. بخش سر نیز بهتر است با کلاهک پوشانده شود و استفاده از ماسک تنفسی نیز جهت پرهیز از بخار اسیدی توصیه می‌شود.

برخی اطلاعات در مورد نحوه نگهداری و انتقال اسید فسفریک
مخازن
 با توجه به غلظت اسیدی بایستی از سیم پیچ های حرارتی جهت حفظ دمای تعادلی فسفریک اسید، استفاده شود. برای نمونه، فسفریک اسید 85% در دمای 21.1 سانتی گراد، فریز می‌شود.
 پمپ‌ها
  تمامی قطعات مورد استفاده بایستی  از جنس استیل 316L و به صورت مکانیکی مهر و موم شده باشند. معمولا از پمپ‌های گریز از مرکز در سیستم نگهداری فسفریک اسید‌ استفاده می‌شود.
 سیستم لوله کشی و اتصالات
  جنس لوله‌ها معمولا از نوع فولاد ضد زنگ است ، زیرا این نوع آلیاژ مقاومت قوی در برابر خوردنگی ناشی از مواد اسیدی دارد. حتی سایر تجهیزات نیز بهتر است از جنس فولاد ضد زنگ باشد. هنگام استفاده از فولاد ضد زنگ، تمامی اتصالات وشیرآلات بایستی جوش کاری شوند. اتصالات پیچ شده اصلا توصیه نمی‌شود زیرا ممکن است زمینه نشت مواد اسیدی را فراهم نماید.
 
شیرآلات
 
شیر آلات پروانه‌ای: معمولا به کار گیری مصالح 316SS، آلیاژ 20  و Hastelloy C در سیستم نگهداری فسفریک اسید‌ توصیه می‌شود. استفاده از Monel نیز نتایج نه چندان عالی ولی رضایت بخش را منتج می‌شود. مصالحی که معمولا برای  قسمت سکو استفاده می‌شود به این شرح است: PVF، Neoprene، Hypalon، Viton یا EPT.
  لباس‌های حفاظتی
 استفاده از عینک حفاظ دار ،البسه مناسب، دستکش و پیش بند به هنگام کار با مواد اسیدی از نکات مهم به حساب می‌آید.  در شرایط عادی استفاده از ماسک تنفس زیاد ضروری نیست، ولی به هنگام اوج گیری شدت بخار و یا زمانی که غلظت رطوبت افزایش می‌یابد بهتر است از ماسک تنفسی مناسب استفاده کنیم.

برخی اطلاعات در مورد نحوه نگهداری و انتقال اسید نیتریک
  ‌‌برای اسیدهایی با غلظت وزنی  پایینتر از 95.% بهتر است از مخزن‌هایی با طراحی خلاء و  فشار جزئی استفاده شود و تمامی گازها و بخارات ناشی از واکنش‌های داخلی مخزن بایستی به نوعی سیستم دفع متصل بوده و زدوده شوند. هنگام طراحی دریچه ها باید فاکتور خورندگی ناشی از تماس با رطوبت را لحاظ کنیم.
پمپ‌ها
 برای اسید‌هایی با غلظت وزنی  کمتر از 95.% بخش‌هایی که تحت  رطوبت هستند بهتر است از جنس فولاد ضد زنگ ساخته شوند در حالی که برای مواد اسیدی غلیظ تر، استفاده از تیتانیوم (با محتوای آبی بالاتر از 1.34٪ برای جلوگیری از احتراق خود به خودی) ، فلز سیلیکونی یا آلیاژ آلومینیوم 3003 توصیه می‌شود.
سیستم لوله کشی و اتصالات
 برای مواد اسیدی HNO3 با غلظت بالاتر از 95 wt.% معمولا از لوله‌هایی از جنس فولاد ضد زنگ 304L استفاده می‌شود. برای مواد غلیظتر از آلومینیوم استفاده می‌شود. لوله‌هایی از جنس استیل کربنی به همراه TFE و FEP یا  پوشش شیشه‌ای ( تا دمایی مشخص و قابل قبول)  برای اسید‌هایی با غلظت متفاوت نیز قابل استفاده است.
شیرآلات
شیرآلات پروانه‌ای: جنس ساخت شیرآلات مختص اسید نیتریک با غلظت‌های متفاوت بهتر است از نوع  آلیاژ 20 و Hastelloy  C باشند. برای اسید‌هایی که غلظت آن‌ها بیش از 70 درصد است، بهتر است جهت ساخت سکوی نشیمن گاه از مصالح Viton استفاده نماییم، در صورتی که غلظت مواد اسیدی و دمای داخلی نیز  کمتر باشد، استفاده از مصالح Neoprene، Hypalon و EPT نیز توصیه شده است.
لباس‌های محافظتی
 دستکش‌های حمل اسید نیتریک اساسا بهتر است از جنس پلاستیک طبیعی لاتکس و یا نئوپرن باشد.

 مخزن پلی اتیلن افقی ، مخزن پلی اتیلن عمودی ، مخزن پلی اتیلن دولایه ، مخزن پلی اتیلن سه لایه ، مخزن پلی اتیلن ته قیفی ، مخزن پلی اتیلن مکعبی

لوله کاروگیت فاضلاب

لوله کاروگیت فاضلاب

لوله کاروگیت فاضلاب | لوله پلی اتیلن دوجداره

مشخصات فنی لوله‌ کاروگیت

مواد اولیه لوله کاروگیت

نوع پلی اتیلن پایه مورد استفاده این شرکت در تولید لایه‌های داخلی و خارجی لوله‌ دوجداره کاروگیت از پلی اتیلن PE 80  با شاخص جریان MFI یکسان و در محدوده رواداری استاندارد گونه‌های مناسب پلی اتیلن pipegrade برای تولید لوله می باشد:

    مواد اولیه مصرفی برای لایه های خارجی و داخلی لوله کاروگیت مطابق با مفاد استاندارد ISIRI7174 میباشد.
    مواد اولیه مورد استفاده در لوله کاروگیت این شرکت به جز فرآیند تولید گرانول و یا پودر نبایستی تحت هیچ فرآیند دیگری قرارنگرفته و علاوه براین هیچگونه مواد بازیافتی به آن اضافه نشده است.
    الزاما برای مواد غیر مشکی مورد استفاده در لایه داخلی بایستی 4/0 درصد ماده مناسب ضد اشعه فرابنفش Anti-uv مورد استفاده قرار می گیرد.
    از هیچگونه مواد پرکننده معدنی در مواد اولیه مصرفی جهت تولید لایه های داخلی و خارجی لوله کاروگیت استفاده نمی شود.

محصول (لوله کاروگیت و اتصالات بطور کامل)

مشخصات فنی وکیفیت لوله کاروگیت تولیدی این شرکت با استاندارد DIN16961-2 (مربوط به کنترل ابعاد و مقاومت حلقوی لوله) و EN13476 (سایر آزمون های مربوط به مشخصات کیفیت محصول) مطابقت دارد.

» حداقل مقاومت حلقوی (Ring Stiffness) برای لوله  کاروگیت تولیدی گروه صنعتی ناب براساس استاندارد DIN16961-2  حداقل معادل SR24=31/5 KN/M2  می باشد.

» نوع و کیفیت اتصالات مورد نیاز برای لوله‌ کاروگیت تولیدی ناب زیست الزاما  مطابق  با معیارهای فنی ارائه شده دراستانداردهای DIN16961-2, EN13476, ASTM-849  میباشد.

سطوح داخلی و خارجی لوله و اتصالات کاروگیت باید صاف و تمیزبوده و نباید هیچ گونه شیار و تاول و سوراخ ویا هر گونه ناهمگونی دیگری درآن مشاهده گردد.

لایه صاف داخلی لوله کاروگیت این شرکت از ‌ضخامت لازم جهت امکان استفاده از سیستم تحت فشار شستشوی لوله (Water Jet) برخوردار بوده و داخل لوله کاروگیت کاملا صاف و دارای پوشش زرد رنگ (مستربچ) میباشد.

توضیحاتی از استفاده HDPE در محصولات کاروگیت

HDPE ( پلی اتیلن با دانسیته بالا ) یک ماده چند منظوره است و بدلیل خواص فیزیکی منحصر بفرد قابل استفاده در تاسیسات زیرزمینی می باشد. لوله های HDPE دارای وزن سبک بوده و حمل نقل و نصب آنها آسان و کم هزینه است. HDPE شکننده نیست و بنابراین حساسیت خاصی در مقابل سوراخ شدن ناشی از حمل و نصب ندارد. بعد از تولید لوله کاروگیت ، بدلیل دارا بودن سطح صاف ، در مقابل خوردگی ، سایش و خوردگی شیمیایی از مقاومت بسیار بالایی برخوردار است . سطح صاف باعث ایجاد خواص جریان بی نظیر می گردد . لوله های HDPE از نظر ساختمانی محکم و قادر به تحمل بارگذاری زیادی هستند .

HDPE در مقابل فشار مقاوم است . این خاصیت باعث ایجاد مزیتهای بسیار زیاد آن جهت استفاده در سازه های زیرزمینی می گردد . به محض وارد شدن فشار ، لوله کاروگیت HDPE آن را به خاک دور و بر خودش منتقل می کند . این خاصیت به لوله اجازه می دهد که فشار نقطه ای وارده را منتقل نماید. تحمل فشار ممکن است به مرور زمان باعث تغییر شکل لوله کاروگیت و تطابق با شرایط بار وارده گردد. این تغییر شکل باعث استحکام ساختمانی در طول زمان می گردد.

کاروگیت بهترین ساختار جهت انتقال ثقلی جریان و یا جریان با ارتفاع کم می باشد.

سازندگان مختلف بر حسب شکل لوله کاروگیت و شرایط پروژه، روشهای مختلف اتصال لوله های کاروگیت را پیشنهاد می دهند. کوپلرها همراه یا بدون واشر، دور لوله پیچیده شده و با حفاظ پلاستیکی محکم می شوند. برای جریان ثقلی، آب بندی کم فشار کفایت می کند و تجربه ای در زمینه چکه کردن لوله کاروگیت با کوپلر و واشر گزارش نشده است. اتصالات تحت فشار 10.8 یا 5 psi  مطابق استاندارد ASTMD 3212  تست می شوند.

هرچند استفاده از HDPE کاروگیت شده متنوع است ولی بیشترین استفاده آن در جریانهای ثقلی منابع آبی می باشد.

انواع اتصالات لوله کاروگیت

خواص فیزیکی و شیمیایی و مکانیکی پلی اتیلن سنگین

پلی اتیلن سنگین (High-Density Polyethylene or HDPE ) که دارای دانسیته 0.941 تا 0.965 می باشد، یک ماده ترموپلاستیک است که از بهم پیوستن اتم های کربن و هیدروژن تشکیل و محصولی با جرم مولکولی بالا تولید شده است. ابتدا گاز متان به اتیلن و سپس تحت فشار و دمای بالا به پلی اتیلن تبدیل می شود. زنجیره پلیمری ممکن است 500.000 تا 1.000.000 مولکول کربن در ساختمان خود داشته باشد. هر پلیمر می تواند دارای شاخه های جانبی کوتاه یا بلند نیز باشد. هر چقدر زنجیره اصلی طویل تر باشد، تعداد اتم ها بیشتر شده و بالتبع وزن مولکولی بیشتر می شود. جرم مولکولی و نحوه توزیع آن و میزان زنجیره های جانبی تعیین کننده بسیاری از خواص فیزیکی و مکانیکی محصول نهایی می باشد.

انواع پلی اتیلن عبارت است از:  پلی اتیلن متوسط (Medium-Density Polyethylene or MDPE) که دارای دانسیته 0.925 تا 0.940 می باشد که در لوله کشی گاز کم فشار استفاده می شود؛ پلی اتیلن سبک (Low-Density Polyethylene or LDPE) با دانسیته 0.910 تا 0.925 که در ساخت لوله آب با قطر کم مصرف می شود؛ پلی اتیلن سبک خطی (Linear Low-Density Polyethylene or LLDPE)که مقداری از سختی HDPE و تا حدودی انعطاف پذیری LDPE را دارا می باشد و برای ساخت لوله های زهکشی مورد استفاده قرار می گیرد.

خصوصیات کیفی پلی اتیلن وابسته به نحوه چیدمان زنجیره های مولکولی می باشد. زنجیره های مولکولی بصورت سه بعدی بوده و بصورت تابیده در هم می باشند. زنجیره اصلی دارای زنجیره های فرعی با اندازه های متفاوت می باشد. تعداد، نوع و اندازه این زنجیره های فرعی تعیین کننده خواصی مانند دانسیته، سفتی، مقاومت کششی، انعطاف پذیری، سختی، تردی، کشیدگی، خواص گرانروی و ویسکوزیته مذاب می باشد.

پلی اتیلن یک مولکول نیمه کریستال است که بخشی از آن کریستالی و بخش دیگری از آن بی شکل است. قسمت کریستالی جایی است زنجیره های جانبی که بصورت منظم چیده شده، بطور دقیق تا خورده و لایه ها بصورت موازی و درهم فشرده قرار گیرند. زمانی این اتفاق می افتد که زنجیره های جانبی کمتری در ساختمان مولکول باشد. در بخش کریستالی، مولکولها در هر کریستال دارای خواص منحصر به فرد می باشند. در صورتیکه زنجیره های مولکولی درهم پیچیده، شاخه های اصلی تاخورده و شاخه های فرعی نزدیک به هم که بصورت تصادفی قرار گرفته و جرم مولکولی کمی دارند، بخش بی شکل (amorphous) را تشکیل می دهند. فراوانی زنجیره های منظم پلیمری باعث ایجاد مواد سخت با سفتی متوسط می گردد.

پلی اتیلن سنگین دارای بخش کریستالی بیشتری نسبت که پلی اتیلن سبک می باشد. اندازه و نحوه توزیع کریستالها تعیین کننده استحکام کششی و مقاومت طبیعی در مقابل شکافت محصول نهایی می باشد. پلی اتیلن سنگین (HDPE) که نسبت به پلی اتیلن سبک و متوسط (LDPE & MDPE) شاخه جانبی کمتری است، دارای بخش کریستالی بیشتر و بالتبع دانسیته و مقاومت بیشتری می باشد. پلی اتیلن سبک(LDPE) که دارای شاخه های جانبی کوتاه و بلند در ساختار خود می باشد، از بخش کریستالی کمتری نسبت به پلی اتیلن سنگین (HDPE) برخوردار است و بنابراین دارای انعطاف پذیری بیشتر ولی مقاومت کمتری می باشد. به طور فرضی، پلی اتیلن کریستالی ترد و شکننده و پلی اتیلن سبک مومی شکل و بیشتر شبیه پارافین است. به محض حرارت دادن، مولکولهای کریستالی منظم به مولکولهای بی شکل و نامنظم تبدیل می شوند، در صورتیکه سرد کردن باعث برگشت برخی از کریستالها به حالت اول می شود. بنابراین با استفاده از این خاصیت می توان دو قطعه پلی اتیلن را به هم جوش داد.

نقطه ذوب پلی اتیلن دمایی است که در آن پلاستیک بطور کامل تبدیل به مولکولهای بی شکل می گردد. در پلی اتیلن سنگین و سایر ترموپلاستیکها زنجیره های مولکولی دارای پیوند خیلی محکمی نبوده و با حرارت کافی ذوب می شوند. با استفاده از حرارت براحتی می توان رزین های ترموپلاستیک را شکل داد.

خواص فیزیکی و مکانیکی لوله کاروگیت پلی اتیلن با دیواره ساختمند: (Truba)

در ساخت لوله  Truba  از پلی اتیلن سنگین با مشخصات استاندارد EN-13476 استفاده کرده است . بر پایه این استاندارد پلی اتیلن قابل استفاده در لوله های کاروگیت بایستی دارای خصوصیات زیر باشد:

مشخصات نمونه ای پلی اتیلن مورد استفاده در این شرکت:

 بعلت اینکه می‌بایستی لوله کاروگیت در برابر اشعه ماوراء بنفش خورشید مقاوم گردد بایستی از پایدارکننده های نوری به صورت مستربچ استفاده کرد از متداول ترین آنها می‌توان به دوده (Carboon Black) اشاره کرد . جهت کارایی مناسب می‌بایستی میزان آن بین 2% تا 2.5% باشد که در صورت استفاده از مستربچ مطابق استاندارد EN13476 و DIN16961 می‌توان میزان آن را تا 1.5% کاهش داد . رنگ لایه خارجی لوله کاروگیت می‌تواند سیاه ، نارنجی متمایل به قهوه ای و یا خاکستری باشد . فقط این نکته اساسی مورد نظر است که در صورت استفاده از رنگهای دیگر غیر از سیاه می‌بایستی پایدار کننده مناسب در برابر نور خورشید را به ان اضافه کرد .
استفاده از مستربچ خاکستری بهمراه پایدار کننده مناسب نوری ، خاص این شرکت بوده که باعث ایجاد کیفیت مناسب در محصول می شود .
* بر اساس نتایج آزمون بدست آمده در خصوص 3 حالت از تولید لوله کاروگیت ، لوله تولید شده با استفاده از مستربچ خاص این شرکت به همراه رنگ دانه خاکستری و پایدار کننده خاص UV پس از 24 ساعت آزمون در فضای باز , کمترین میزان تغییر فرم را از خود نشان داده است .

راهنمای نصب لوله پلی اتیلن کاروگیت دوجداره :

روشهای اتصال لوله های پلی اتیلن دوجداره کاروگیت :

1- اتصال با کوپلر:

برای حصول اطمینان از آببندی مناسب باید دقت کافی به تمیز بودن واشر و کوپلر اعمال شود. در صورت عدم مراقبت لازم شکل کاروگیتی لوله باعث کشیده شدن مواد ترانشه به داخل کوپلر خواهد شد. توصیه میشود هنگام سوارکردن کوپلر یک ورقه-ی پلاستیکی یا چوبی در زیر اتصال قرار داده شود. برای هر اتصال، دو واشر برای انتهای دو لوله که داخل کوپلر قرار میگیرد مورد نیاز است. واشرها قبل از قرار گرفتن بر روی لوله باید با روان کنندهی مناسب، روانکاری شوند. حصول اطمینان از روانکاری کامل هر دو واشر و کوپلر مهم میباشد. باید برای جا افتادن کامل انتهای هر دو لوله داخل کوپلر دقت کافی به عمل آید. اگر در جا افتادن واشر مشکلی پدیدار شود معمولا به دلیل عدم روانکاری مناسب واشر و کوپلر میباشد. اگر واشر هنگام نصب به طور مناسب روانکاری نشودممکن است از محل خود خارج شود (شکل 22).

 
2- اتصال با کوپلر حرارتی:

اتصال با کوپلر حرارتی (شکل 23) برای اتصال لولههای پلیاتیلن دوجدارهی مورد استفاده در آبیاری، بهداشتی، مجرای فاضلاب و زهکشی، ساختمان، صنایع معدن، کانال کشی و محافظ کابل در زیر زمین مناسب است.
این کوپلرها از مواد پلیاولفین شبکهای شده با کیفیت مرغوب تولید میشوند. پوشش چسبناک مذاب داغ، آببندی 100% را فراهم میکند. این روش برای اتصال لولههای با قطر بزرگاز نظر عملی ممکن و از نظر اقتصادی به صرفه میباشد.

به طور خلاصه مزایا و ویژگیهای این کوپلرها عبارتند از:

•    نصب سریع و آسان
•    مقاومت بالای ضربه و سایش
•    مناسب برای شرایط خشک و تر زیر زمین
•    اتصال هم سطح با لوله
•    امکان ایجاد سازگاری بیشتر در شرایط غیر هم تراز به دلیل خواص الاستومری
•    امکان استفاده از یک سایز کوپلر  برای لوله هایی با دامنه ی اندازه ی مختلف به خاطر نسبت جمع شدگی زیاد
•    مقاومت در برابر گرما، اشعه ی فرابنفش، ارتعاش، ذرات سنگ و شرایط صنعتی نامساعد
•    موجود بودن در طول و ابعاد مورد نیاز

3-  اتصال جوشی نوع اول

این نوع جوش یک روش ناپیوسته با خوراک دهی دستی از میله ی جوش بر روی محل اتصالِ از پیش گرم شده میباشد.

روش کار:

یک دستگاه جوش اکستروژن قابل حمل که با مواد گرانولی تغذیه میشود مورد استفاده قرار میگیرد.این دستگاه میتواند با نازل-های مختلف برای میله های جوش با قطر 10 تا تقریبا 25mm  تجهیز شود. ظرفیت برای پلی اتیلن تقریبا 6-8kg/h  است. سرعت جوشکاری به زمان پیش گرمایش مورد نیاز برای گرم نمودن اتصال جوش بستگی دارد. برای پیش گرمایش اتصال جوشی از ابزار گاز داغ معمولی و برای پرس کاری میله ی جوش از منگنه یا غلتکهای دستی استفاده میشود.
اتصال جوشی آماده شده بخش به بخش با ابزار گاز داغ و تا دمای جوش گرم میشود. میلهی جوش نرم شده در طول مربوطه و لازم از نازل اکستروژن دستگاه جوش جدا شده و در محل اتصال جوشی قرار داده میشود. فشار جوشی توسط ابزار فشار اعمال میشود. برای ممانعت از باقی ماندن حبابهای هوا غلتککاری فشاری از یک نقطه و در جهت جوش آغاز میشود (شکل 24).

4-  اتصال جوشی نوع دوم

این نوع اتصال جوشی یک روش پیوسته میباشد.
ابزار و روش کار:
ابزار جوشکاری دستی شامل یک اکسترودر کوچک میباشد. برای پیشگرمایش اتصال جوشی یک ابزار گاز داغ معمولی با منبع هوای خارجی متصل میشود. کفشک جوشکاری بر روی شکاف منطبق شده و بر روی اکسترودر برای اعمال فشار جوش، تثبیت میشود. دو نوع ابزار در این زمینه رایج هستند:
بر اساس نوع ابزار، گرانول یا میلهی جوش قابل استفاده است. برای پلیاتیلن بیشینه ظرفیت حدود 5/2 کیلوگرم بر ساعت می-باشد.هوای داغ از نازل ابزار جوشکاری خارج شده و سطح لبههایی که باید داغ شوند را تا دمای جوشکاری گرم میکند. میلهی جوش که به صورت پیوسته از دستگاه دستی خارج میشود و بر روی محل اتصال داغ شده فشار داده میشود. جرم خارج شده ابزار را به جلو رانده و سرعت جوشکاری را تعیین میکند.


اتصال در لوله های کوپلر سرخود کاروگیت (ساکت و اسپیگوت)

هنگامیکه از سیستم ساکت و اسپیگوت استفاده میشود، اورینگ و کوپلر هر دو باید با روان کنندهی غیر نفتی و مناسب روان-کاری شوند. قسمت نر و مادگی قبل از روانکاری باید برای حصول اطمینان از آب بندی کامل، تمیز شوند. از آنجایی که کاروگیتها میتوانند خاک ترانشه را به قسمت اتصال کوپلر وارد کنند، یک صفحهی پلاستیکی تمیز باید در زیر محل اتصال کوپلر قرار گیرد. انتهای ساکت باید دو پروفیل کامل کاروگیت را پس از آب بندی بهصورت کامل بپوشاند.

بعضی از مزایای این روش عبارتند از:

•    امکان نصب مستقل از آب و هوا
•    نصب سریع و ساده با بازدهی بالا
•    صرفهجویی در زمان (عدم جوشکاری و خنککاری و زمان تلف شده)
•    عدم نیاز به آموزش جوشکار
•    انجام فرآیند بدون نیاز به تجهیزات خاص
•    قابلیت اعمال فشار بلافاصله پس از نصب
•    تهیه و خرید آسان بدون نیاز به قطعات اضافی

لوله های پلی اتیلن تحت فشار:

لوله های پلی اتیلن تحت فشار با استفاده از روشها و تجهیزات مشابه با سایر لولههای پلاستیکی قابل نصب میباشند. اما لولههای پلیاتیلن به اندازهی کافی انعطاف پذیرند که نصب آسان و به صرفهی اقتصادی را فراهم میکنند.
آماده سازی ترانشه:
عرض ترانشه در تاج لوله باید در حد ممکن باریک باشد ولی نباید کمتر از قطر خارجی لوله به اضافهی 300mm باشد تا امکان متراکم نمودن مواد خاکریزی کناری وجود داشته باشد. کف ترانشه حفر شده باید صاف و عاری از سنگهای تیز که باعث سایش سطح لوله میگردد باشد در غیر اینصورت مواد خاص بستر سازی برای دفن لوله مورد نیاز میباشد. اگر به دلیل تابش آفتاب دمای لوله به طور محسوس بالاتر از دمای ترانشه باشد، لوله باید قبل از خاکریزی نهایی اندکی پوشانده شود (شکل26).

دفن کردن لوله کاروگیت:

لوله پلی اتیلن کاروگیت میتواند از طریق جوش یا اتصالات فشاری بر روی زمین به هم متصل شده و سپس به آسانی داخل ترانشه قرار داده شود. در حین ایجاد مهار برای خطوط لوله دفن شده، ایجاد مهار در شیرها و انتهای آزاد لوله کاروگیت نیز توصیه میشود. تمام تکیه گاه های موقت مانند پایه ها و میخهای تراز و .. باید قبل از خاکریزی از زیر لوله کاروگیت خارج گردند.


فاصله از سیستمهای زیرزمینی: در لوله گذاری موازی یا متقاطع با رساناها یا کابلها که منتشر کنندهی گرما هستند، لوله های پلی اتیلن باید از طریق فاصله ی کافی، محافظت مناسب در برابر گرما یا سایر اقدامات مقتضی محافظت گردند.
فاصله تا رساناها و کابلها تا محدودهی 1kv:  هنگامیکه لوله ها در گودالهای باز بدون اقدامات محافظتی خاص هستند، در نقاط تقاطع حداقل فاصله باید به به اندازه ی0.1m   حفظ شود. در لوله گذاریهای موازی حداقل فاصله بسته به نصف قطر اسمی لوله ی بزرگتر و در صورت امکان بیشتر از 0.2m  بدون اقدامات محافظتی خاص باید رعایت شود.

فاصله تا کابلهای بالای 1kv:  در تقاطعها وجود حداقل 0.2m  فاصله الزامی میباشد. در لوله گذاری موازی، حداقل فاصله ی مورد نیاز 0.4m  میباشد. در محلهای پر تراکم بدون اقدامات محافظتی خاص فاصله نباید کمتر از 0.2m  باشد. اگر این فاصله ممکن نباشد اقدامات مقتضی از قبیل استفاده از صفحات یا پوششهای حرارتی میانی برای محافظت لوله های گاز صورت گیرد.

قبل از دفن لوله:

•    لوله های تحویل گرفته شده کنترل شود.
•    جزئیات تولید کنترل شود.
•    صدمات ناشی از حمل و نقل و انبارش مورد توجه قرار گیرد.
•    صحت ابعادی بررسی شود.
•    اتصالات لوله ها باید بدون ایجاد تنش اضافی در محل اتصال انجام گیرد.

خاکریزی لوله کاروگیت :

مواد مورد استفاده در خاکریزی ترانشه برای لوله های پلی اتیلن لازم نیست از یک گرید خاص باشد و امکان استفاده از مواد حفاری شده که برای یک تراکم معمولی مناسب میباشد وجود دارد. به عنوان مثال مخلوط شن و ماسه با حداکثر اندازه ی دانه های 20 mm  برای پر کردن تا ارتفاع 300mm  بالای لوله مناسب میباشد.
عمق پوشش
به طور کلی حداقل عمق برای پوشش لوله های پلی اتیلن به شرح زیر میباشد:
•    500mm برای محل عاری از اعمال بار
•    600mm برای محل تحت بار وسایل نقلیه سبک
•    800mm برای محل تحت بار وسایل نقلیه سنگین

روشهای اتصال لوله های پلی اتیلن تحت فشار

به طور عمده سه روش برای اتصال این لوله ها استفاده میشود که عبارتند از: روش جوشکاری لب به لب ، روش جوشکاری الکتریکی  و اتصال توسط فلنجها برای کاربردهای زیر آب. اتصال فلنجی ممکن است برای اتصال انواع مختلفی از لوله ها به کار رود.


5- روش جوشکاری لب به لب:

جوشکاری لب به لب یک روش ساده و سریع برای اتصال لولهها میباشد و جنس اتصالات از پلیاتیلن سنگین یا پلی اتیلن با چگالی متوسط میباشد. فرآیند با بریدن صاف انتهای لوله ها و تمیز کردن کامل آنها آغاز میگردد. سپس صفحه ی گرمشده بین دو مقطع لوله قرار میگیرد و انتهای لوله ها تحت فشار و دما گرم میشوند. پلی اتیلن نرم شده و صفحه ی گرم کننده برداشته می شود و انتهای لوله ها به هم فشار داده میشود و تحت فشار خنک میگردد. این روش یک اتصال جوشی همگن با آب بندی کامل ایجاد میکند.

دبی (بر حسب لیتر بر ثانیه) لوله های کاروگیت با قطرهای مختلف (بر حسب اینچ) زمانی که فشار 1 کیلوپاسکال باشد
1 = 0.6  
2 = 2.6  
3 =5.9  
4 = 10.5
5 = 16.5 
6 =23.7  
 8 = 42.3  

 دبی (بر حسب لیتر بر ثانیه) لوله های کاروگیت با قطرهای مختلف (بر حسب اینچ) زمانی که فشار 2 کیلوپاسکال باشد
1 = 1    
 2 =3.9   
3 =8.8 
4 = 15.7
5 = 24.5
6 =35.3
8 = 62
   

دریچه منهول کامپوزیت

دریچه منهول کامپوزیت

دریچه منهول کامپوزیت ، درب منهول کامپوزیت

دریچه منهول ، درب منهول ، قیمت دریچه منهول

یکی از مشکلات اولیه ای که امروزه ایران با آن مواجه است، پیری زیرساختهای کشور ماست. در سراسر کشور پل ها، بزرگراه ها، خطوط راه آهن، خطوط آب و سیستم های فاضلاب به سرعت رو به خرابی است. به همین ترتیب، یکی از عوامل اصلی مرتبط با خرابی زیرساخت ها، خوردگی است.

زیر ساخت های زیرزمینی ایران در معرض خوردگی می باشند زیرا اجزای اصلی آن اغلب در تماس با خاک، آب و مایعات خورنده نصب می شوند و اجزای بسیاری از جمله دریچه های منهول، قاب ها و توری هاکه در کلاس های مختلف نصب شده کاملا در معرض این عناصر قرار دارند. مقیاس سیستم های تحت تاثیر که در معرض خوردگی و پوسیدگی می باشند، بسیار زیاد است.

مواد اصلی مورد استفاده برای ساخت میلیون ها دریچه منهول و قاب در این سیستم های زیرزمینی فولاد، آهن و بتن می باشد. این مواد ارزان، قوی و سنگین (معمولا با وزن بیشتر از 50 کیلوگرم) هستند اما تمام این مواد در معرض خوردگی قرار میگیرند.

هنگامی که دریچه های منهول در مناطقی که درمعرض عبور ومرور وسایل نقلیه هستند بکار می روند باید قادر به تحمل بارهای سنگین باشند. درحال حاضر دریچه های منهول نصب شده در خیابان ها، پارکینگ ها و یا پیاده روها معمولا از چدن (دریچه منهول چدنی) و یا چدن بتن (دریچه منهول چدن - بتن) ساخته شده اند.

یکی از مهمترین ایرادات دریچه منهول کامپوزیت عدم تغییر سایز دریچه منهول و ضرورت بصرفه بودن تولید دریچه منهول در سایز دلخواه می باشد در حالیکه سایز دریچه منهول چدنی و یا چدن بتن با سرعت قابل تغییر است. تولید دریچه منهول چدنی توسط این شرکت در اصفهان انجام می گیرد. این شرکت با خط ذوب فلزی که بصروت استیجاری از شرکت شکوه صنعت در اختیار دارد قادر است روزانه بیش از 400 دریچه منهول چدن یا دریچه منهول کامپوزیت طراحی و تولید نماید.

با این حال، همانگونه که سیستم های زیرزمینی، مجهز و بروز رسانی می شوند، مهندسین استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگی به جای فولاد، آهن یا بتن را بررسی می کنند. این امر به ویژه برای زیرساخت های زیرزمینی واقع در مناطقی که بیشتر در معرض خوردگی قرار دارند (به عنوان مثال، مناطق ساحلی و یا مناطق سردی که از نمک به عنوان یک عامل ضدیخ استفاده می شود) و یا در برنامه های کاربردی زیرساختی که آب، فاضلاب و یا مایعات خورنده را انتقال داده و یا ذخیره می کنند، مهم است.

دریچه منهول و قابهای کامپوزیتی دربرابر تمام اشکال خوردگی بسیار مقاوم می باشند به همین دلیل، آنها حتی برای استفاده در محیط های بسیار خورنده مانند منهول های بخار مورداستفاده قرار میگیرند.

علاوه بر این، از آنجا که واکنش های شیمیایی در دماهای بالاتر افزایش می یابند، بخارات گرم خوردگی الکتروشیمیایی فلزات را تسریع می کنند به همین دلیل، استفاده از قاب منهول کامپوزیت و دریچه منهول کامپوزیتی مقاوم به خوردگی بسیار حائز اهمیت است.

همچنین دریچه کامپوزیتی در مقابل خوردگی ایجاد شده توسط نمک مورد استفاده درجاده ها نیز بسیار مقاوم می باشند.

توصیف دریچه منهول

دریچه منهول یک صفحه قابل جابجایی متشکل از دربی بر روی دهانه باز منهول، برای جلوگیری از سقوط افراد به درون آن می باشد.

دریچه منهول معمولا از چدن، بتن، کامپوزیت و یا ترکیبی از این ها ساخته می شوند. آن ها همچنین ممکن است از پلاستیک تقویت شده با الیاف شیشه یا دیگر مواد کامپوزیتی (مخصوصا در مکان هایی که سرقت دریچه موجب نگرانی می باشد) ساخته شوند.

به دلایلی نظیر وزن بالای درب منهول چدن و درب منهول چدن بتن و درمقابل وزن کمتر دریچه منهول کامپوزیتی ، مقاومت بیشتر در برابر لغزش این گونه دریچه منهول که ایمنی جاده ها را حتی در وضعیت بد آب و هوا تضمین می کند و درنهایت خواص عایق الکتریکی دریچه منهول کامپوزیتی موجب استفاده روزافزون از دریچه منهول کامپوزیت در سطح جهان گردیده است.

دریچه منهول معمولا دارای حفره هایی می باشند که معمولا از وارد کردن قلاب های دسته دار به درون آن ها برای بلند کردن دریچه استفاده می شود.

این حفره ها می توانند به منظور آب بندی یا مجرای عبور نور به درون منهول نیز به کارروند.

نکته قابل توجه اینکه علاوه بر وزن و طبیعت سنگین دریچه منهول چدنی، این دریچه ها معمولا برای فروش بعنوان غراضه، به ویژه در زمان افزایش قیمت فلز دزدیده می شوند.

دریچه منهول

 مزایای استفاده از دریچه منهول کامپوزیتی

1)مقاومت در برابر خوردگی دریچه منهول کامپوزیت

مواد کامپوزیتی در برابر مواد شیمیایی مقاوم بوده و در اثر تماس مداوم با عوامل جوی دچار خوردگی و زنگ زدگی نمی شوند. این مواد می توانند ظرفیت تحمل بار خود را در درمحدوده ی دمایی بین 80- و در 100+ درجه سیلسیوس بدون تغییر نگه دارند به همین دلیل دریچه های کامپوزیت هرگز نیاز به رنگ آمیزی ندارند.

استفاده از دریچه منهول کامپوزیت به خصوص در مناطقی که مایعات قابل اشتعال وجود دارد مناسب است چرا که آن ها در مقابل مواد خورنده مقاوم بوده و خطر جرقه های خطرناک را کاهش می دهد به همین دلیل دریچه کامپوزیتی می توانند در ایستگاه های سوخت گیری یا واحدهای ذخیره سوخت نصب شوند.

2)عایق بندی الکتریکی دریچه منهول کامپوزیت

دریچه ساخته شده از مواد کامپوزیت به خصوص برای نصب در محل های عابر پیاده مناسب می باشند زیرا دریچه منهول کامپوزیت عابرین پیاده را به خصوص در محیط های مرطوب محافظت می کنند.

مواد کامپوزیتی مواد نارسانای الکتریکی می باشند و بعنوان سدی در مقابل میدان های مغناطیسی ناشی از کابل های زیر زمینی عمل می کنند همچنین این مواد رسانای ضعیف حرارتی می باشدکه در برابر نشت بخار آب داغاز سیستم های لوله کشی حرارت مرکزی مقاومت می کنند.

3)سبکی و قابلیت حمل دریچه منهول کامپوزیت
 
وزن دریچه های کامپوزیتی 70% کمتر از وزن دریچه های چدنی می باشدلذا قابلیت حمل و نصب آسانی دارند که این امر منجر به صرفه جویی در هزینه های مربوط به نیروی انسانی و ابزارآلات و کاهش صدمات در طول نصب و راه اندازی و تعمیر و نگهداری می شود.

وزن کم دریچه ها همچنین منجر به کاهش هزینه های حمل و نقل می گردد. تمامی دریچه ها مطابق با استاندارد EN 124 طراحی شده اند که دارای تحمل بار A15,B125,C250,D400 می باشند.

4)کاهش صدا توسط دریچه منهول کامپوزیت

از دیگر مزایای استفاده از دریچه های منهول کامپوزیتی در مقایسه با دریچه های منهول چدنی، کاهش صدا در محیط های ترافیکی و محل عبور عابرین پیاده است.

مواد و آب بندی که برای نصب آنها استفاده می شود آنها را برای کاهش انتشار بو در محیط زیست مناسب می کند.

5)کنترل بو توسط دریچه منهول کامپوزیت

سیستم های فاضلاب و جمع آوری می توانند مشکلات قابل توجهی با سولفید هیدروژن(H2S) و دیگر بوها داشته باشند. قاب ها و دریچه های منهول فایبرگلاس برای آب بندی بهتر طراحی و ساخته شده اند که کنترل بهتر بو را نتیجه می دهد. دریچه منهول های فایبرگلاس برای محیط های حساس به بوی فاضلاب از جمله محله های با جمعیت زیاد، پارک ها، مناطق تفریحی، جزایر، سواحل و استراحتگاه ها ایده آل می باشند.

6)حفاظت از محیط زیست 

تولید دریچه ها از مواد کامپوزیت کاهش قابل توجه انتشار CO2را در مقایسه با دریچه های چدنی تضمین می کند. این امر در هنگام مقایسه انرژی مورد نیاز برای رسیدن به درجه حرارت قالب چدن (بیشتر از 1200 درجه سانتی گراد) و انرژی مورد نیاز برای رسیدن به درجه حرارت قالب مواد کامپوزیت (نزدیک به 60 درجه سانتی گراد) آشکار می شود.

7) پیشگیری از سرقت دریچه منهول 

ارزش آهن غراضه به طور فزاینده ای رو به افزایش است و در نتیجه تعداد سارقان این دریچه ها نیزروزبه روز به افزایش می یابداز این رو هر روز تعداد دریچه هایی که دزدیده شده اند تا به فروش رسیده و ذوب شوندنیز روبه افزایش است .

این امر علاوه بر خسارت اقتصادی ناشی از نیاز به جایگزینی محصولات به سرقت رفته، خطر حوادث جدی و آسیب های ناشی از دهانه های باز در جاده هارا نیز درپی دارد.

8)امکان تولید به صورت سفارشی دریچه منهول کامپوزیت

دریچه منهول کامپوزیت را می توان با درج آرم شرکت، خدمات و یا اسپانسر بر روی آن همچنین در رنگ های مختلف تولید نمود.

کاربرد دریچه های منهول

دریچه های منهول کاربردهای گسترده ای دارند:

اتاق های بازرسی فاضلاب
کابل کشی برق زیرزمینی
کابل کشی مخابرات
تاسیسات آب، نفت و گاز
زیباسازی باغ ها و مناظر

 نکته مهم در تولید دریچه منهول این شرکت داشتن تائیدیه اداره آب و فاضلاب کیش و اداره برق کرمانشاه برای تحمل بار ترافیک تا 80 تن در هر محور می باشد. در صورت درخواست جهت خرید دریچه منهول از همکاران ما می توانید تائیدیه ادارات فوق را از همکاران ما بخواهید.

وزن دریچه منهول بستگی به میزان ترافیکی دارد که قرار است تحمل کند. وزن دریچه منهول مکعب مستطیل به ابعاد 60*40 که قرار است 5 تن بار ترافیک را تحمل کند حدودا 90 کیلوگرم خواهد بود. لذا در خرید دریچه منهول دقت کنید تا مشکل بعدی برای شما پیش نیاید.

قیمت دریچه منهول

قیمت دریچه منهول با توجه به اندازه و بار ترافیکی که روی دریچه منهول خواهد آمد قابل برآورد می باشد. بوطر مثال قیمت دریچه منهول با قطر 60 سانت و بار ترافیک 12 تن با قیمت دریچه منهول با قطر 60 و بار ترافیک 25 تن متفاوت خواهد بود. بعضی از شرکت ها همچون شرکت توسعه هنر متین و پارس اتیلن کیش و فراپاکس دریچه منهول تولید می نمایند که قیمت دریچه منهول متین با قیمت دریچه منهول فراپاکس و قیمت دریچه منهول پارس اتیلن کیش متفاوت است.

ما باور داریم قیمت دریچه منهول ناب زیست اعم از قیمت دریچه منهول چدن ، قیمت دریچه منهول کامپوزیت و یا حتی قیمت دریچه منهول پلی اتیلن شرکت ما از قیمت دریچه منهول چدن و قیمت دریچه کامپوزیت سایر شرکتها کمتر است.

مخزن اسید , مخزن پلی اتیلن دوجداره

مخزن اسید , مخزن پلی اتیلن دوجداره

مخزن نگهداری مایعات | مخزن نگهداری اسید | مخزن ذخیره مواد شیمیایی | مخزن دوجداره پلی اتیلن نگهداری مواد شیمیایی , مخزن اسید

مخزن پلی اتیلن دوجداره

پلی اتیلن سنگین (High-Density Polyethylene or HDPE ) که دارای دانسیته 0.941 تا 0.965 می باشد، یک ماده ترموپلاستیک است که از بهم پیوستن اتم های کربن و هیدروژن تشکیل و محصولی با جرم مولکولی بالا تولید شده است. ابتدا گاز متان به اتیلن و سپس تحت فشار و دمای بالا به پلی اتیلن تبدیل می شود. زنجیره پلیمری ممکن است 500.000 تا 1.000.000 مولکول کربن در ساختمان خود داشته باشد. هر پلیمر می تواند دارای شاخه های جانبی کوتاه یا بلند نیز باشد. هر چقدر زنجیره اصلی طویل تر باشد، تعداد اتم ها بیشتر شده و بالتبع وزن مولکولی بیشتر می شود. جرم مولکولی و نحوه توزیع آن و میزان زنجیره های جانبی تعیین کننده بسیاری از خواص فیزیکی و مکانیکی محصول نهایی می باشد.

انواع مختلف پلی اتیلن عبارتند از: پلی اتیلن متوسط (Medium-Density Polyethylene or MDPE) که دارای دانسیته 0.925 تا 0.940 می باشد که در لوله کشی گاز کم فشار استفاده می شود؛

پلی اتیلن سبک (Low-Density Polyethylene or LDPE) با دانسیته 0.910 تا 0.925 که در ساخت لوله آب با قطر کم مصرف می شود؛

پلی اتیلن سبک خطی (Linear Low-Density Polyethylene or LLDPE)که مقداری از سختی HDPE و تا حدودی انعطاف پذیری LDPE را دارا می باشد و برای ساخت لوله های زهکشی مورد استفاده قرار می گیرد.

مشاوره جهت خرید [ مخزن پلی اتیلن دوجداره ] شماره تماس 021-8872-1092

خصوصیات کیفی پلی اتیلن وابسته به نحوه چیدمان زنجیره های مولکولی می باشد. زنجیره های مولکولی بصورت سه بعدی بوده و بصورت تابیده در هم می باشند. زنجیره اصلی دارای زنجیره های فرعی با اندازه های متفاوت می باشد. تعداد، نوع و اندازه این زنجیره های فرعی تعیین کننده خواصی مانند دانسیته، سفتی، مقاومت کششی، انعطاف پذیری، سختی، تردی، کشیدگی، خواص گرانروی و ویسکوزیته مذاب می باشد.

مخزن پلی اتیلن دوجداره

پلی اتیلن یک مولکول نیمه کریستال است که بخشی از آن کریستالی و بخش دیگری از آن بی شکل است. قسمت کریستالی جایی است زنجیره های جانبی که بصورت منظم چیده شده، بطور دقیق تا خورده و لایه ها بصورت موازی و درهم فشرده قرار گیرند. زمانی این اتفاق می افتد که زنجیره های جانبی کمتری در ساختمان مولکول باشد. در بخش کریستالی، مولکولها در هر کریستال دارای خواص منحصر به فرد می باشند. در صورتیکه زنجیره های مولکولی درهم پیچیده، شاخه های اصلی تاخورده و شاخه های فرعی نزدیک به هم که بصورت تصادفی قرار گرفته و جرم مولکولی کمی دارند، بخش بی شکل (amorphous) را تشکیل می دهند. فراوانی زنجیره های منظم پلیمری باعث ایجاد مواد سخت با سفتی متوسط می گردد.

پلی اتیلن سنگین دارای بخش کریستالی بیشتری نسبت که پلی اتیلن سبک می باشد. اندازه و نحوه توزیع کریستالها تعیین کننده استحکام کششی و مقاومت طبیعی در مقابل شکافت محصول نهایی می باشد.

پلی اتیلن سنگین (HDPE) که نسبت به پلی اتیلن سبک و متوسط (LDPEMDPE) دارای شاخه جانبی کمتری است، دارای بخش کریستالی بیشتر و بالتبع دانسیته و مقاومت بیشتری می باشد.

پلی اتیلن سبک(LDPE) که دارای شاخه های جانبی کوتاه و بلند در ساختار خود می باشد، از بخش کریستالی کمتری نسبت به پلی اتیلن سنگین (HDPE) برخوردار است و بنابراین دارای انعطاف پذیری بیشتر ولی مقاومت کمتری می باشد. به طور فرضی، پلی اتیلن کریستالی ترد و شکننده و پلی اتیلن سبک مومی شکل و بیشتر شبیه پارافین است. به محض حرارت دادن، مولکولهای کریستالی منظم به مولکولهای بی شکل و نامنظم تبدیل می شوند، در صورتیکه سرد کردن باعث برگشت برخی از کریستالها به حالت اول می شود. بنابراین با استفاده از این خاصیت می توان دو قطعه پلی اتیلن را به هم جوش داد.

قیمت مخزن پلی اتیلن

قیمت مخزن پلی اتیلن همواره نزد موتور های جستجو از محبوبیت خاصی برخوردار می باشد چرا که افراد زیادی کلمه قیمت مخزن پلی اتیلن دوجداره را در گوگل سرچ میکنند . برای اطلاع از قیمت مخزن دوجداره پلی اتیلن می توانید با کارشناسان ناب زیست در ارتباط باشید . 

نقطه ذوب پلی اتیلن دمایی است که در آن پلاستیک بطور کامل تبدیل به مولکولهای بی شکل می گردد. در پلی اتیلن سنگین و سایر ترموپلاستیکها زنجیره های مولکولی دارای پیوند خیلی محکمی نبوده و با حرارت کافی ذوب می شوند. با استفاده از حرارت براحتی می توان رزین های ترموپلاستیک را شکل داد.

گروه صنعتی ناب بعنوان یکی از شرکتهایی معتبر در زمینه تولید پلی اتیلن دوجداره و لوله های پلی پروپیلن توانسته است با تامین حدودا 20 درصد از انواع مخزن دوجداره پلی اتیلن و مخازن پلی پروپیلن بازار ایران و عراق امروز حرفهای زیادی برای گفتن در بین رقبا داشته باشد.

مخزن دوجداره پلی اتیلن

مخزن دوجداره پلی اتیلن در ابعاد و اندازه های متفاوتی تولید میگرد. مخزن دوجداره پلی اتیلن همچون مخازن دوجداره پلی پروپیلن کاربردهای وسیعی دارد. طیف وسیع سفارشات در خصوص انواعمخزن دوجداره پلی اتیلن از جمله مخزن دوجداره پلی اتیلن نگهداری اسید کلریدریک، مخزن پلی اتیلنی دوجداره ذخیره اسید اسیتیک و باعث رشد روز افزون استفاده از مخزن پلی اتیلن دوجداره گردیده است.

از جمله مزایای مخزن دوجداره پلی اتیلنیاین شرکت میتوان به موارد ذیل اشاره کرد:

- سیستمهای پایپینگ ایمن و کارآ مخزن پلی اتیلنی دوجداره

- سیستم جوش کارآ و ایمن (سیستم جوش اکسترودر دستی)

- مقاومت خوردگی فوقالعاده در برابر مواد خورنده ( شامل گازها و مایعات خورنده مانند H2S در پسآبهای فاضلابی)

- خواص فیزیکی مکانیکی بسیار عالی

- مقاومت بسیار کم در برابر جریان مایعات (سطح داخلی صاف)

- وزن کم این نوع مخازن

- مقاومت بسیار خوب در برابر اشعه فرابنفش (U.V.)

- هزینههای پائین نصب

- هزینههای پائین نگهداری

- طول عمر بالا (بیش از 50 سال) منبع از جنس پلی اتیلن دوجداره

- استفاده از نوعی از پایدار کننده خاکستری رنگ بمنظور کاهش جذب نور خورشید

از جمله ویژگیهای منحصربفردمخزن پلی اتیلنی دوجداره استفاده از نوع خاصی از پایدار کنندهای در برابر اشعه فرابنفش (U.V. stabilizer) با رنگ خاکستری روشن است که در عین کارآئی بالا در پایدار کردن لولهها در برابر اشعه فرابنفش (U.V.) باعث کاهش جذب اشعه فروسرخ (IR) نور خورشید شده و حرارت کمتری را جذب مینماید، که این امر در کاربردهای این لوله به عنوان کانالهای هواساز سیار حائز اهمیت است.

محصولات این شرکت را بر مبنای کاربردی میتوان به صورت زیر دسته بندی کرد:

کاربرد فاضلابی لوله ها و منهولها و مخازن و منبع دوجداره پلی اتیلنی

کاربردهای دفع زباله لوله و منهول پلی اتیلن دوجداره (Landfill)

کاربرد لوله ها و منهول های پلی اتیلنی دوجداره در انتقال آب

سایر کاربردهای صنعتی لوله ها و منهول های پلی اتیلنی دوجداره

مخزن اسید

مخزن اسید برای دخیره و نگهداری اسید طراحی شده است که با جنس پلی اتیلن خود می تواند با دوام بسیار بالا اسید را ذخیره کند . شرکت ناب زیست بزرگترین شرکت تامین کننده تجهیزات مخزن در ایران می باشد که جهت خرید مخزن اسید یا همان مخزن نگهداری اسید می توانید با کارشناسان بخش مخازن ناب زیست تماس بگیرید . 02188721092

لذا با توجه به مزایای مطرح شده در بالا، بسیاری از کشورهای پیشرفته سعی در استفاده هر چه بیشتر از لوله ها و منهول ها و مخزن پلی اتیلنی دوجداره در زمینه های مختلف از جمله سیستم آبرسانی و ذخیره آب در بخشهای مختلف هستند . شرکت ناب با تکنولوژی پیشرفته خود و قابلیت تولید محصولات پلی اتیلن مختلف، سعی در ارائه محصولات هر چه بهتر و باکیفیت تر نموده است که این منجر به پیشی گرفتن این شرکت از سایر رقبای خود شده است .

از جمله کاربردهای مهم مخزن پلی اتیلن دوجداره و لوله های پلی اتیلنی دوجداره تولیدی شرکت ناب می توان به موارد زیر اشاره کرد:

- مخزن نگهداری آب آشامیدنی بصورت دفنی و غیر دفنی بصورت عمودی همچون برج میلاد تهران و افقی همچون پایانه های مرزی اغلی نقاط کشور همچون مهران

مخزن نگهداری مواد سوختی پلی اتیلنی همچون مخزن ذخیره پلی اتیلنی نفت، مخزن نگهداری پلی اتیلن دوجداره گازوئیل و

مخزن نگهداری مواد شیمیائی همچون مخزن نگهداری و ذخیره انواع اسیدها یا منبع و تانک ذخیره انواع مواد قلیایی (بازها)

مخزن و منابع نگهداری یا ذخیره انواع سیالات با دانسیته های متفاوت

مخزن نگهداری انواع گرانول

مزایای مخزن پلی اتیلن دوجداره خود یکی از دلایل بسیار مهم در انتخاب این نو محصول میباشد که در ادامه به چند نمونه از مزایای این محصول میتوان اشاره نمود:

1-قیمت مناسب مخزن پلی اتیلن دوجداره یا مخزن دوجداره پلی اتیلن:قیمت مخازن پلی اتیلن دوجداره در بسیاری از موارد قابل رقابت با انواع دیگر مخازن است. همچنین با در نظر گرفتن هزینه های حمل و نقل،نیروی انسانی،ماشین آلات مورد نیاز و نصب تجهیزات مربوطه و از همه مهمتر بحث زمان و سرعت عملیات نصب،استفاده از مخازن پلی اتیلن بسیار مقرون به صرفه تر از سایر انواع مخازن پیش ساخته میباشد.

2-مقاومت بالا در مقابل خوردگی مخزن پلی اتیلن دوجداره یا مخزن دوجداره پلی اتیلن:مخازن پلی اتیلن دوجداره به علت داشتن خواص بسیار مطلوب ضد خوردگی بهترین گزینه برای نگهداری مواد خورنده نظیر اسید ها و ترکیبات فعال شیمیایی هستند.

3- بهداشتی بودن مخزن پلی اتیلن دوجداره یا مخزن دوجداره پلی اتیلن:پلی اتیلن ماده ای است که که از لحاظ شیمیایی غیر فعال بوده و با مواد دیگر واکنش نشان نمی دهد.این خصوصیت باعث میشود برای نگهداری مواردی نظیر آب آشامیدنی که مسائل بهداشتی و زیست محیطی نظیر عدم تغییر بو و مزه و خصوصیات (با گذشت زمان) برای آنها بسیار مهم است، مخزن پلی اتیلن دوجداره بهترین گزینه میباشد.

4- دوام و عمر طولانی مخزن پلی اتیلن دوجداره یا مخزن دوجداره پلی اتیلن:مخازن پلی اتیلن به علت مقاومت مناسب در شرایط جوی مختلف و انعطاف پذیری از دوام بالایی برخوردار بوده و زمان کاربری مفید نسبتا طولانی دارند.خصوصا در مواردی که نیاز به مدفون نمودن تانک مورد نظر وجود دارد انعطاف پذیری پلی اتیلن مقاومت آن را در مقابل فشارها و نیروی های اعمالی بالا می برد. به علاوه، به علت خاصیت ضد خورندگی پلی اتیلن، تانکهای پلی اتیلن در زمینهای مرطوب از دوام بسیار بالایی برخوردار هستند.

5-بدون نشت مخزن پلی اتیلن دوجداره یا مخزن دوجداره پلی اتیلن:تانکهای پلی اتیلن دوجداره به سبب امکان اتصال لبه ها و زوایا به صورت جوشی، به طوریکه اتصال جوش به قدرت و استحکام خود ماده پلی اتیلن است، هیچگاه از محل اتصال دچار نشتی نمی شوند که این مساله مزیت دیگری است برای این مخازن جهت نگهداری مواد نفتی و شیمیایی که نشت آنها به محیط زیست و آلوده نمودن زمین از مهمترین دغدغه های حال حاضر مصرف کنندگان میباشد.

6- قابلیت تولید متنوع مخزن پلی اتیلن دوجداره یا مخزن دوجداره پلی اتیلن:مخزن پلی اتیلن دوجداره در ابعاد و اندازه های مختلف با خصوصیات متنوع قابل تولید هستند.این شرکت توانایی تولید مخازن با ظرفیتهای مختلف را دارا بوده که البته این ظرفیتها همگی با توجه به درخواست مشتری میباشد.

7- نصب آسان مخزن پلی اتیلن دوجداره یا مخزن دوجداره پلی اتیلن:در مقایسه با سایر مخازن و تانکها، انواع پلی اتیلن آنها از وزن بسیار کمتری برخوردار بوده و این مساله کاهش بسیار زیادی در هزینه های حمل و نقل، تجهیزات مورد نیاز برای نصب، نیروی انسانی مورد استفاده و .. ایجاد می نماید.همچنین ساخت و توسعه سازه هاى زیرین و سطحى مخازن هم بطریق متداول و هم از طریق تکنولوژى جدید شرکت امکان پذیر است که این خود منجر به بالا رفتن سرعت نصب کلیه تجهیزات میشود .

8- طول عمر مخزن پلی اتیلن دوجداره یا مخزن دوجداره پلی اتیلن:مخزن نگهداری انواع مایعات و سیالات گروه صنعتی ناب با مواد اولیه 80PE یا PE100 تولید میگردد و به صورت دوجداره بوده و مواد ضد اشعه خورشید نیز افزوده شده است و در شرایط درجه حرارت 25 درجه سانتی گراد حداقل 50 سال عمر دارند.با افزایش درجه حرارت طول عمر آنها کمتر خواهد شد.

9-مقاومت در مقابل سرما و گرما مخزن پلی اتیلن دوجداره یا مخزن دوجداره پلی اتیلن:این مخازن با توجه به اینکه از مواد پلی اتیلن ساخته شده اند از 60+ تا 50- درجه در بلند مدت قابلیت تحمل گرما و سرما را دارند و در مناطق کوهستانی بعلت دوجداره بودن مخزن و خاصیت عایق حرارتی پلی اتیلن،عملکرد این مخازن از دیگر مخازن شرایط بهتری رادارند.

10- مقاومت در مقابل زلزله مخزن پلی اتیلن دوجداره یا مخزن دوجداره پلی اتیلن:با توجه به قابلیت انعطاف بالای پلی اتیلن، مخازن پلی اتیلن دوجداره، در سوانحی مانند زلزله بهتر عمل می نمایند و کمترین صدمه به آنها وارد می گردد.11- مقاومت در مقابل شوری و تلخی آب یا خاک مخزن پلی اتیلن دوجداره یا مخزن دوجداره پلی اتیلن:به علت خاصیت مواد پلی اتیلن، نصب این مخازن در مناطقی که نزدیک به سواحل دریا میباشد و رطوبت یا آب دریا باعث خوردگی مخازن مدفون می شود، مخازن پلی اتیلن دوجداره شرکت ناب زیست گزینه برتر در این مناطق می باشند .