دستگاه قطعه شور با نامهای دیگری مانند دستگاه موتورشور، سیلندرشور، قطعه شوی، دستگاه قطعه شویی، چربی گیر، و… نیز در بازار معرفی میشود.
شستشوی قطعات خودروها مانند سیلندر که شستشوی نسبتا دشواری دارند، در گذشته با استفاده از موادی مانند بنزین و نفت و توسط اپراتور انجام می گرفت. اما امروزه با پیشرفت در تولید تجهیزات تعمیرگاهی فرایند شست و شوی قطعات به صورت اتوماتیک و به وسیله دستگاههای قطعه شور انجام شود.
شستشوی قطعات صنعتی کوچک و بزرگ، شامل تمیزکردن چربی زدایی، شستشو و خشک کردن توسط دستگاه قطعه شور انجام میشود.
دستگاه قطعه شور وسیله ای موثر برای حذف آلاینده‌هایی مانند: روغن، گریس، کربن، خاک، خاکستر، مواد شیمیایی، الیاف، براده‌ها و… از روی قطعات مختلف است. این مواد می بایست بعد از تعمیر یا تولید ازسطح قطعات پاک شده تا در عملکرد آنها خدشه ای وارد نشود.
دستگاه شستشوی صنعتی (موتور شو یا قطعه شو) مخصوص شستشوی قطعات خودرو سبک و سنگین می‌باشد و در نمایندگی های تعمیر خودروها، تراشکاریها و تعمیرگاههای مجهز و همچنین کارخانه‌های صنعتی جهت تولید، بازسازی و رنگ آمیزی انواع قطعات از دستگاههای مدرن اتوماتیک و نیمه اتوماتیک جهت شستشو و آماده سازی سطوح و قطعات در مراحل مختلف فرآیندهای مختلف استفاده می‌گردد.
دستگاه قطعه شور از کاربردی ترین دستگاههای صنعتی است که امکان شستشوی قطعات روغنکاری شده با حداکثر کیفیت ممکن را امکان پذیر می کند. این شستشو در صورت انجام توسط نیروهای انسانی نیازمند زمان و هزینه بیشتری می‌باشد.
این دستگاه قطعاتی را که شامل موتور اتومبیلهای دیزلی و بنزینی و همچنین قطعات آهن، آلومینیوم، چدن و… می‌باشد را تمیز و پاک می نماید. دستگاههای قطعه شویی دارای مخزن آب بوده و از این آب به صورت مکرر استفاده می‌گردد و در نتیجه مصرف آب را کاهش می دهد.
مهم ترین مزیت استفاده از دستگاههای قطعه شویی، افزایش بهره وری و مدیریت زمان در روند شستشوی قطعات خودرویی برخلاف سایر روشهای شستشوی دستی می‌باشد.
انواع دستگاه قطعه شور
- دستگاه مخصوص ماشینهای سبک و سواری
- دستگاه مختص ماشینهای سنگین
روش کار در بیشتر دستگاههای قطعه شور مشابه می‌باشد و تفاوت بین قطعه شور سواری و خودروهای سنگین در میزان بارگیری قطعات در دستگاه می‌باشد.
انواع مدل دستگاه موتور شور:
این دستگاه‌ها همچنین در سه مدل زیر تقسیم می‌شوند:
- برقی
- گازی
- برقی – گازی
قطعه شور با سبد چرخان
در دستگاههای قطعه شور، سبد چرخانی قرارداده میشود که با قراردادن قطعات در سبد شستشو و چرخش سبد توسط موتور- گیربکس و پمپ و فشار آب شستشوی قطعات انجام میشود.
در دستگاههای قطعه شویی، تامین میزان گرمایش مورد نیاز شستشو توسط گرمکنهای برقی یا گازی انجام میشود. این دستگاه‌ها مجهز به نازلهایی برای پاشش آب و مواد شوینده می باشند.
روش کار دستگاه قطعه شور
دستگاههای قطعه شور دارای یک حوضچه آبگرم در قسمت پایینی دستگاه می باشند. در داخل این حوضچه متناسب با نیاز آب و مواد شوینده قرار میگیرد.
مواد شوینده ای که برای چربی‌گیری و قطعه‌شویی در این دستگاه‌ها استفاده می‌شوند معمولا پودرهای قلیایی با PH حدود 12-13 می باشند. این مواد باعث میشود قطعات به خوبی تمیز می کنند و چربی‌های سوخته و دوده‌های بر روی قطعه از بین برود.
در اصلاح عمومی این مواد شوینده مورد استفاده درون دستگاه موتورشویی تحت عناوین زیر به فروش می رسند:
- پودر چربی گیر
- پودر قطعه شور
- پودر موتورشویی
- پودر دستگاه قطعه شویی
- پودر دوگانه شور
- پودر چربی گیر دوگانه
- مواد قطعه شویی
- مواد موتور شویی
- مواد موتورشویی و قطعه شویی
- مواد سیلندر شور
- چربی گیر دوگانه
- مواد چربی گیر دوگانه
- مواد دستگاه قطعه شویی
- آلومینیوم شور
صفحه گردان توری بر روی حوضچه آبگرم و در قسمت میانی دستگاه قطعه شور قرار گرفته است. قطعات موتور خودرو جهت شستشو بر روی این صفحه توری چرخان قرار می گیرد. قسمتهای فوقانی قطعات پس از بسته شدن درب دستگاه، نباید با با قسمتهایی از درب دستگاه درگیر باشد. پس از بسته شدن درب دستگاه شستشو شروع به کار میکند.
در داخل محفظه، آب داغ بوسیله پمپ با فشار بر روی قطعات پاشیده میشود.
آب داخل مخزن توسط مشعل گرم شده و دمای آب به چیزی حدود 75 تا 90 درجه سانتیگراد می‌رسد.
پس از اتمام کار و در هنگام باز نمودن درب دستگاه میبایست دقت شود تا بخار آب باعث ایجاد صدمه ای نشود. زیرا بخار آب بسیار داغ بوده و ممکن است به اپراتور دستگاه آسیب وارد نماید.
قیمت دستگاه قطعه شویی
قیمت دستگاههای موتور شویی با توجه به سایز، کیفیت و نوع عملکرد دستگاه در شستشوی قطعات خودرو (سنگین و سبک) متفاوت می‌باشد.
قطعا قیمت دستگاههای موتور/ قطعه شویی به عنوان یکی از مهم ترین پارامترها برای خرید این دستگاه توسط بحساب می آید.
مزایای استفاده از دستگاههای شستشوی موتور و قطعه
- کم مصرف بودن از لحاظ انرژي
- کم مصرف بودن از لحاظ مواد شوينده و مصرفي
- امکان تنظيم سيستم براي شرايط کاري و قطعات مختلف
- شستشوي قطعات در زمان بسيار کوتاه
- آسيب نرسیدن به قطعات، اجزا و سطوح آن
- نياز نداشتن به کار نيروي انساني
- بازده زياد در شستشوي حفره‌ها، مجراهاي تنگ و نيز گوشه‌هاي غيرقابل دسترس
- امکان انجام عمل شستشو در تمام محل هاي مورد نياز.
- حداقل آلودگي براي محيط زيست.
- قابليت اتوماسيون.
- قيمت مناسب.
- شستشوی قطعات موجود در سبد قطعه شوی
- امکان تنظیم دمای آب
علیرضا فتحی –
سلام وقت شما بخیر
میخواستم بدونم دستگاههای شما با سیستم برقی کار‌میکند یا گازی؟
لطفا توضیح میدین.
naab zist –
سلام
دستگاه های ساخت شرکت ناب ملل، هم‌میتواند با المنت برقی و هم گاز (شهری یا کپسولی) کار‌کند، در‌اکثر موارد تولیدات ما دوگانه سوز می‌باشند.